CN213985963U - 一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，属于检测装置技术领域，底座的表面开设有夹槽，夹槽的底部开设有定位孔，底座的一侧面固定连接有侧板，侧板的一侧面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有支撑杆，支撑杆的一端设有收纳孔，收纳孔内滑动套接有第一连接杆，该新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置设有支撑座和砝码盒，并通过支撑弹簧和导向杆进行活动连接，大大的提高了检测针的使用稳定性，并且设置的支撑杆为阶梯式的伸缩杆，可以对不同内径的纺织管进行安装，并通过阶梯状的夹槽牢牢的夹紧待测纺织管，提高了检测装置的检测效率和检测质量。

Description

一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，更具体地说，涉及一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置。

背景技术

通信用纺织管作为通信光缆的保护套使用，需要具有良好的耐磨损性能，以起到在恶劣的外界环境中保护通信光缆的作用。

目前，在检测通信纺织管的耐磨损性能使，都会使用到耐磨损性能检测装置，但是现有的通信纺织管耐磨损性能检测装置在对纺织管进行固定时，较为繁琐费时，而且纺织管与检测台的接触面积有限，在检测过程中可能会造成纺织管的滚动或移动，进而降低了检测效率和检测质量，并且现有的通信纺织管耐磨损性能检测装置设置的检测钢针，不仅不便于砝码的增减，而且在检测过程中可能会产生水平方向上的较大晃动，降低了其使用稳定性，为此，我们设计了一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，该新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置设有支撑座和砝码盒，并通过支撑弹簧和导向杆进行活动连接，大大的提高了检测针的使用稳定性，并且设置的支撑杆为阶梯式的伸缩杆，可以对不同内径的纺织管进行安装，并通过阶梯状的夹槽牢牢的夹紧待测纺织管，提高了检测装置的检测效率和检测质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，包括底座，所述底座的表面开设有夹槽，所述夹槽的底部开设有定位孔，所述底座的一侧面固定连接有侧板，所述侧板的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设有收纳孔，所述收纳孔内滑动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端滑动套接有第二连接杆，所述侧板的一端侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的一表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有砝码盒，所述砝码盒的一表面设有收纳槽，另一表面固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端安装有检测针，所述导向杆的表面滑动套接有弹性套，所述弹性套的表面固定连接有导向孔，该新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置设有支撑座和砝码盒，并通过支撑弹簧和导向杆进行活动连接，大大的提高了检测针的使用稳定性，并且设置的支撑杆为阶梯式的伸缩杆，可以对不同内径的纺织管进行安装，并通过阶梯状的夹槽牢牢的夹紧待测纺织管，提高了检测装置的检测效率和检测质量。

进一步的，所述第一连接杆的一端固定连接有弹性块，所述弹性块的形状为圆柱形，所述弹性块的表面与收纳孔的内壁接触连接，所述弹性块的材质为弹性耐磨橡胶，弹性块处于压缩弹力的作用，弹力使得第一连接杆具有自动紧固伸缩位置的功能。

进一步的，所述第二连接杆的一端表面开设有通孔，所述通孔内滑动套接有定位杆，所述通孔与定位孔同心同轴，通过方便装拆的定位杆与定位孔可以快速的固定支撑杆的另一端位置，提高了纺织管的夹紧效率。

进一步的，所述定位杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的四周侧面设有防滑纹，所述滑杆的另一端通过螺纹连接有手动螺母，通过旋钮和手动螺母使得使用者可以手动分别对定位杆和滑杆进行紧固，提高了检测装置的使用便捷性。

进一步的，所述滑槽的一端侧面开设有防脱槽，所述防脱槽的深度小于滑槽的深度，所述防脱槽的形状为圆形，当手动螺母拧进防脱槽内时，可以限制滑杆的移动位置，提高了支撑杆的一端紧固强度。

进一步的，所述夹槽的长度与底座的长度相同，所述夹槽的一端为台阶型，夹槽的一端台阶型凹槽在支撑杆向下移动时，具有避空的作用。

进一步的，所述夹槽的截面形状为半圆形，所述夹槽的内壁设有防滑纹，可以增加与纺织管表面的接触面积，从而提高纺织管的夹紧强度。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设有支撑座和砝码盒，并通过支撑弹簧和导向杆进行活动连接，大大的提高了检测针的使用稳定性，并且设置的支撑杆为阶梯式的伸缩杆，可以对不同内径的纺织管进行安装，并通过阶梯状的夹槽牢牢的夹紧待测纺织管，提高了检测装置的检测效率和检测质量。

(2)第一连接杆的一端固定连接有弹性块，弹性块的形状为圆柱形，弹性块的表面与收纳孔的内壁接触连接，弹性块的材质为弹性耐磨橡胶，弹性块处于压缩弹力的作用，弹力使得第一连接杆具有自动紧固伸缩位置的功能。

(3)第二连接杆的一端表面开设有通孔，通孔内滑动套接有定位杆，通孔与定位孔同心同轴，通过方便装拆的定位杆与定位孔可以快速的固定支撑杆的另一端位置，提高了纺织管的夹紧效率。

(4)定位杆的一端固定连接有旋钮，旋钮的四周侧面设有防滑纹，滑杆的另一端通过螺纹连接有手动螺母，通过旋钮和手动螺母使得使用者可以手动分别对定位杆和滑杆进行紧固，提高了检测装置的使用便捷性。

(5)滑槽的一端侧面开设有防脱槽，防脱槽的深度小于滑槽的深度，防脱槽的形状为圆形，当手动螺母拧进防脱槽内时，可以限制滑杆的移动位置，提高了支撑杆的一端紧固强度。

(6)夹槽的长度与底座的长度相同，夹槽的一端为台阶型，夹槽的一端台阶型凹槽在支撑杆向下移动时，具有避空的作用。

(7)夹槽的截面形状为半圆形，夹槽的内壁设有防滑纹，可以增加与纺织管表面的接触面积，从而提高纺织管的夹紧强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的支撑座与砝码盒安装结构剖视图；

图3为本实用新型的支撑杆结构剖视图；

图4为本实用新型的侧板与滑杆安装结构侧视图；

图5为本实用新型的底座结构剖视图。

图中标号说明：

1底座、11夹槽、12定位孔、2侧板、21滑槽、22防脱槽、3支撑杆、31滑杆、32手动螺母、33收纳孔、34第一连接杆、35弹性块、36第二连接杆、37通孔、38定位杆、39旋钮、4电动杆、5支撑座、51支撑弹簧、52砝码盒、53收纳槽、54导向杆、55检测针、56弹性套、57导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，请参阅图1-5，包括底座1，底座1的表面开设有夹槽11，夹槽11的底部开设有定位孔12，底座1的一侧面固定连接有侧板2，侧板2的一侧面开设有滑槽21，滑槽21使得支撑杆3具有上下滑动的功能，便于纺织管的装拆，滑槽21的内壁滑动连接有滑杆31，滑杆31的一端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一端设有收纳孔33，收纳孔33内滑动套接有第一连接杆34，第一连接杆34具有伸缩的功能，第一连接杆34的一端滑动套接有第二连接杆36，第二连接杆36的连接方式与第一连接杆34的连接方式相同，也具有伸缩的功能，便于使用者根据实际纺织管的内径来选用不同外径的第一连接杆34或第二连接管36，侧板2的一端侧面固定连接有电动杆4，电动杆4为电动伸缩杆，配有行程控制器，用来带动支撑座5以及检测针55进行水平往复式运动，电动杆4的一端固定连接有支撑座5，支撑座5的一表面固定连接有支撑弹簧51，支撑弹簧51使得导向杆54具有上下移动的功能，支撑弹簧51的另一端固定连接有砝码盒52，砝码盒52的一表面设有收纳槽53，收纳槽53用来收纳玛法，具有放掉落的功能，另一表面固定连接有导向杆54，导向杆54的另一端安装有检测针55，导向杆54的表面滑动套接有弹性套56，弹性套56可以避免导向杆54进行水平方向上的晃动，提高了导向杆54的移动稳定性，弹性套56的表面固定连接有导向孔57。

请参阅图3和5，第一连接杆34的一端固定连接有弹性块35，弹性块35的形状为圆柱形，弹性块35的表面与收纳孔33的内壁接触连接，弹性块35的材质为弹性耐磨橡胶，弹性块35处于压缩弹力的作用，弹力使得第一连接杆34具有自动紧固伸缩位置的功能，第二连接杆36的一端表面开设有通孔37，通孔37内滑动套接有定位杆38，通孔37与定位孔12同心同轴，通过方便装拆的定位杆38与定位孔12可以快速的固定支撑杆3的另一端位置，提高了纺织管的夹紧效率。

请参阅图3和4，定位杆38的一端固定连接有旋钮39，旋钮39的四周侧面设有防滑纹，滑杆31的另一端通过螺纹连接有手动螺母32，通过旋钮39和手动螺母32使得使用者可以手动分别对定位杆38和滑杆31进行紧固，提高了检测装置的使用便捷性，滑槽21的一端侧面开设有防脱槽22，防脱槽22的深度小于滑槽21的深度，防脱槽22的形状为圆形，当手动螺母32拧进防脱槽22内时，可以限制滑杆31的移动位置，提高了支撑杆3的一端紧固强度。

请参阅图5，夹槽11的长度与底座1的长度相同，夹槽11的一端为台阶型，夹槽11的一端台阶型凹槽在支撑杆3向下移动时，具有避空的作用，夹槽11的截面形状为半圆形，夹槽11的内壁设有防滑纹，可以增加与纺织管表面的接触面积，从而提高纺织管的夹紧强度。

该新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置在使用时，先将定位杆38拆卸，然后将待检测纺织管的一端套在外径合适的第一连接杆34或第二连接杆36的表面，使通孔37露出，将定位杆38插入，接着用手逆时针旋转手动螺母32，手动螺母32逆时针旋转脱离与侧面2侧面的挤压，此时滑杆31可以向下滑动，从而带动支撑杆3以及第一连接杆34或第二连接杆36表面套接的纺织管向下移动，纺织管向下移动与夹槽11的内壁接触，此时滑杆31的一端处于防脱槽22内，然后顺时针拧紧手动螺母32，同时定位杆38的一端接触在定位孔12的上端，同样顺时针拧紧，从而固定支撑杆3两端的位置，进而夹紧纺织管，设置的支撑杆3为阶梯式的伸缩杆，可以对不同内径的纺织管进行安装，并通过阶梯状的夹槽11牢牢的夹紧待测纺织管，提高了检测装置的检测效率和检测质量，然后向砝码盒52设置的收纳槽53内添加合适重量的砝码，此时砝码盒52在重力的作用下向下移动，砝码盒52向下移动带动检测针55向下移动接触在纺织管的表面，然后启动电动杆4从而带动检测针55做水平方向上的往复式运动，对纺织管进行耐磨损性能试验，设置的支撑座5和砝码盒52，不仅便于砝码的增减，并通过支撑弹簧51和导向杆54进行活动连接，可以避免检测针55在移动时发生水平方向上的晃动，大大的提高了检测针55的使用稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有夹槽(11)，所述夹槽(11)的底部开设有定位孔(12)，所述底座(1)的一侧面固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁滑动连接有滑杆(31)，所述滑杆(31)的一端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端设有收纳孔(33)，所述收纳孔(33)内滑动套接有第一连接杆(34)，所述第一连接杆(34)的一端滑动套接有第二连接杆(36)，所述侧板(2)的一端侧面固定连接有电动杆(4)，所述电动杆(4)的一端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的一表面固定连接有支撑弹簧(51)，所述支撑弹簧(51)的另一端固定连接有砝码盒(52)，所述砝码盒(52)的一表面设有收纳槽(53)，另一表面固定连接有导向杆(54)，所述导向杆(54)的另一端安装有检测针(55)，所述导向杆(54)的表面滑动套接有弹性套(56)，所述弹性套(56)的表面固定连接有导向孔(57)。

2.根据权利要求1所述的一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述第一连接杆(34)的一端固定连接有弹性块(35)，所述弹性块(35)的形状为圆柱形，所述弹性块(35)的表面与收纳孔(33)的内壁接触连接，所述弹性块(35)的材质为弹性耐磨橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述第二连接杆(36)的一端表面开设有通孔(37)，所述通孔(37)内滑动套接有定位杆(38)，所述通孔(37)与定位孔(12)同心同轴。

4.根据权利要求3所述的一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述定位杆(38)的一端固定连接有旋钮(39)，所述旋钮(39)的四周侧面设有防滑纹，所述滑杆(31)的另一端通过螺纹连接有手动螺母(32)。

5.根据权利要求4所述的一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述滑槽(21)的一端侧面开设有防脱槽(22)，所述防脱槽(22)的深度小于滑槽(21)的深度，所述防脱槽(22)的形状为圆形。

6.根据权利要求5所述的一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述夹槽(11)的长度与底座(1)的长度相同，所述夹槽(11)的一端为台阶型。

7.根据权利要求6所述的一种新型通信用纺织管耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述夹槽(11)的截面形状为半圆形，所述夹槽(11)的内壁设有防滑纹。

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