CN218971211U - 一种隧道中心水沟快速支拆模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道中心水沟快速支拆模板，包括U型内模本体，在U形内模本体的顶端的两侧相对设置有L型的沟侧模，U型内模本体的两侧模板之间设置有内模可调丝杆，U型内模本体和沟侧模均由钢板制成，在U型内模本体和沟侧模的转角处分别设置有底斜撑和顶斜撑；U型内模本体的两侧模板的内侧上部分别设置有T型的纵梁，纵梁的上横向部分的一端固定在U型内模本体的侧模板上，纵梁的下端设置有纵梁底托，两侧的纵梁的上横板的上侧对称设置有内模可调丝杆安装支耳，内模可调丝杆的两端分别通过插销固定在内模可调丝杆安装支耳上。零部件少，安装方便，内模可调丝杆形成纵向整体加劲，拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板领域，具体为一种隧道中心水沟快速支拆模板。
背景技术
隧道工程修建于地下岩层中，整个隧道结构可能会处于地下水的包围之中，而地下水无孔不入，经常会由于对地质勘探的认识不足，设计、施工及运营管理各环节工作的不到位，造成隧道防排水系统产生缺陷，引起隧道发生渗漏水现象。隧道渗漏水已经成为影响公路隧道的主要病害之一，是影响公路隧道正常运营及使用寿命的至关重要因素之一。公路隧道中心排水沟纵向贯穿整条隧道，是整条隧道集水、排水系统的关键环节。隧道结构之外地层中的渗水，通过环向排水盲管的集水、纵向排水管的汇聚，由横向排水盲管最终汇入中心排水沟，并由中心水沟排入隧道外排水系统。因此，中心排水沟的集水、排水能力是重点和薄弱环节。
目前，隧道中心水沟快速支持模板包括内模和外模，如CN 210829300 U公开的隧道中心排水沟模板，内模板由内模纵向槽钢、内模竖向槽钢和内模横向槽钢焊接成开口向上的槽状结构骨架，内模纵向槽钢、内模竖向槽钢、内模横向槽钢各自左右对称分布，内模板的槽状结构骨架间由内模钢板焊接。内模板的两侧边底部分别与槽底铰接。内模板两侧边的顶部分别连接有内模耳翼，所述内模耳翼使用第一固定钢板和第二固定钢板沿模板纵向交错布置并且分别与内模纵向钢板焊接固定，内模板内侧还竖向焊接有内模竖向角钢，内模板槽口横向连接有多根内模可调丝杆，所述内模可调丝杆两端分别连接所述内模竖向角钢上部。内模板槽口处的内模纵向槽钢还焊接有外模吊环，方便拖拽移动内模板。同样CN209654079 U公开了隧道中心排水沟模板组件及其形成的排水沟结构，与大多数内模板一样存在首先零部件多，安装不方便，其次，内模可调丝杆两端焊接在内模竖向角钢上部，安装不方便，且内模可调丝杆两端用力不均，不能形成整体加劲，是局部加劲。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种隧道中心水沟快速支拆模板，零部件少，安装方便，内模可调丝杆形成纵向整体加劲，拆卸方便。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隧道中心水沟快速支拆模板，包括U型内模本体，在U形内模本体的顶端的两侧相对设置有L型的沟侧模，所述U型内模本体的两侧模板之间设置有内模可调丝杆，其特征在于：所述U型内模本体和沟侧模均由钢板制成，在U型内模本体和沟侧模的转角处分别设置有底斜撑和顶斜撑；所述U型内模本体的两侧模板的内侧上部分别设置有T型的纵梁，所述纵梁的上横向部分的一端固定在U型内模本体的侧模板上，所述纵梁的下端设置有纵梁底托，所述纵梁底托的一端固定在U型内模本体的侧模板上，两侧的纵梁的上横板的上侧对称设置有内模可调丝杆安装支耳，所述内模可调丝杆的两端分别通过插销固定在内模可调丝杆安装支耳上。
上述方案中：所述纵梁底托与U型内模本体的侧模板之间设置有斜撑。保证纵梁底托的支撑性。
上述方案中：所述沟侧模的两端分别设置有斜封板。
上述方案中：所述沟侧模的转角处纵向等分左右对称设置有一排吊装支耳，在该吊装支耳上设置有吊装孔。方便吊装。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的U型内模本体和沟侧模采用钢板焊接而成，相对于现有技术，零部件少，通过顶斜撑和底斜撑增加转角处的强度，保证了内模板的整体的强度需求。在U型内模本体的内侧设置有纵梁，纵梁底托主要是承受上部构件的重力，内模可调丝杆安装支耳的底端固定在纵梁的横向部分上，纵梁作为内模可调丝杆的安放平台，安装更方便，另外纵梁形成纵向整体加劲，使得内模可调丝杆的作用力均匀的作用在U型内模本体的侧模板上。本实用新型安装、拆卸方便，能保证内模的强度所需。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1所示，隧道中心水沟快速支拆模板包括U型内模本体1，在U形内模本体1的顶端的两侧相对设置有L型的沟侧模2，U型内模本体1的两侧模板之间设置有内模可调丝杆3，此为现有技术。U型内模本体1和沟侧模2均由钢板制成，如图，U型内模本体1由侧模板和底模板围成的U型结构。沟侧模2为由竖向板和横向板围成的L型结构，沟侧模2的两端分别设置有斜封板201。斜封板201为三角形的斜板。
在U型内模本体1和沟侧模2的转角处分别设置有底斜撑4和顶斜撑5。底斜撑4和顶斜撑5均为三角形的斜撑板，U型内模本体1的两侧模板的内侧上部分别设置有T型的纵梁6，纵梁6的上横向部分的一端固定在U型内模本体1的侧模板上，纵梁的下端设置有纵梁底托7，纵梁底托7的一端固定在U型内模本体的侧模板上，纵梁6和纵梁底托7连成工字型。纵梁底托7与U型内模本体1的侧模板之间设置有斜撑8，斜撑8也为三角形的斜撑板。两侧的纵梁6的上横板的上侧对称设置有内模可调丝杆安装支耳9，内模可调丝杆3的两端分别通过插销固定在内模可调丝杆安装支耳9上。沟侧模的转角处纵向等分左右对称设置有一排吊装支耳10，在该吊装支耳10上设置有吊装孔。吊装支耳10与顶斜撑5间隔设置。本实用新型的隧道中心水沟快速支拆模板作为内模板与现有的内模板的使用方法与现有的方法一样。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种隧道中心水沟快速支拆模板，包括U型内模本体，在U形内模本体的顶端的两侧相对设置有L型的沟侧模，所述U型内模本体的两侧模板之间设置有内模可调丝杆，其特征在于：所述U型内模本体和沟侧模均由钢板制成，在U型内模本体和沟侧模的转角处分别设置有底斜撑和顶斜撑；所述U型内模本体的两侧模板的内侧上部分别设置有T型的纵梁，所述纵梁的上横向部分的一端固定在U型内模本体的侧模板上，所述纵梁的下端设置有纵梁底托，所述纵梁底托的一端固定在U型内模本体的侧模板上，两侧的纵梁的上横板的上侧对称设置有内模可调丝杆安装支耳，所述内模可调丝杆的两端分别通过插销固定在内模可调丝杆安装支耳上。
2.根据权利要求1所述隧道中心水沟快速支拆模板，其特征在于：所述纵梁底托与U型内模本体的侧模板之间设置有斜撑。
3.根据权利要求1或2所述隧道中心水沟快速支拆模板，其特征在于：所述沟侧模的两端分别设置有斜封板。
4.根据权利要求3所述隧道中心水沟快速支拆模板，其特征在于：所述沟侧模的转角处纵向等分左右对称设置有一排吊装支耳，在该吊装支耳上设置有吊装孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223592829.4U CN218971211U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种隧道中心水沟快速支拆模板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223592829.4U patent/CN218971211U/zh active Active
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