CN218968990U - 一种多级生物脱氮除磷反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级生物脱氮除磷反应器，属于水处理技术领域。本实用新型包括反应器本体，所述反应器本体内部沿长度方向均匀间隔设置有若干个反应单元，相邻的两个反应单元的顶部相连通，且所述反应单元的底部设有污泥斗，所述污泥斗的底部设有污泥出口；所述反应单元包括两个滤池单元，每个反应单元内部的两个滤池单元底部相互连通，每个滤池单元内均设置有填料，且每个滤池单元底部均设有曝气器。针对于现有技术中的问题，本实用新型拟提供一种多级生物脱氮除磷反应器，不仅能够有效提升除磷效率，还能够解决污泥排放的问题。

Description

一种多级生物脱氮除磷反应器

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，更具体地说，涉及一种多级生物脱氮除磷反应器。

背景技术

四维生物脱氮反应器是根据《气升式交替循环流复合滤料滤池》为基础进行组合设计的一种新型的污水处理设备，通过将多个标准化的气提升交替循环流复合滤料滤池单元进行串联式排列，纵向上成为一个连续的具有折流特征的反应装置。该工艺通过在不同的单元进行曝气，形成缺氧和好氧区，利用微生物的好氧反应消化有机物、对氨氮进行硝化，在厌氧条件下对硝态氮进行反硝化，从而对有机物和氨氮进行去除。但是，该工艺对磷没有去除，造成该设备的处理结果不达标。因此，急需设计一款多级生物脱氮除磷反应器，主要解决上述四维生物反应器在应用过程中对磷去除效率低、剩余污泥无法排出的问题。

经检索，有关生物脱氮除磷反应器的技术已有专利文献公开，如中国专利申请号：2010102515678，发明创造名称为：四维生物脱氮反应器，公开了一种四维生物脱氮反应器，该脱氮反应器在反应器内安装有颗粒滤料和纤维滤料；反应器内均布有上隔板和下隔板；在上、下隔板及与反应器器壁间的均布空间设置气提升交替循环流复合滤料滤池；反应器的下部设曝气器，曝气器用空气管连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端通过空气管连接反应器的外接气泵；反应器的外部上方设有分配器及二次进水点，出水槽设在反应器的后端。该方案在气提升交替循环流复合滤料滤池发明基础上，通过时间轴上电磁阀导通曝气的程序设计，能够按照生物脱氮反应过程和环境的需要，获得优化的工艺条件，使生物脱氮的效率更高，出水水质更好，更便于操作管理。

发明内容

1、要解决的技术问题

针对于现有技术中的问题，本实用新型拟提供一种多级生物脱氮除磷反应器，不仅能够有效提升除磷效率，还能够解决污泥排放的问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内部沿长度方向均匀间隔设置有若干个反应单元，相邻的两个反应单元的顶部相连通，且所述反应单元的底部设有污泥斗，所述污泥斗的底部设有污泥出口；所述反应单元包括两个滤池单元，每个反应单元内部的两个滤池单元底部相互连通，每个滤池单元内均设置有填料，且每个滤池单元底部均设有曝气器。

作为本实用新型更进一步的改进，每个反应单元内部的两个滤池单元之间设置有上隔板，所述上隔板的顶部延伸超过滤池单元的顶部位置，所述上隔板的底部与所述滤池单元的底部留有一段间隙。

作为本实用新型更进一步的改进，相邻的两个反应单元之间设有下隔板，所述下隔板的底部与反应单元的底部相连，且所述下隔板的顶部位置低于所述上隔板的顶部位置。

作为本实用新型更进一步的改进，反应器本体内部沿宽度方向对称设置有两个反应单元，且前后两个反应单元之间设置有前后隔板。

作为本实用新型更进一步的改进，前后隔板的顶部位置与下隔板的顶部位置保持一致，且前后隔板的底部位置与上隔板的底部位置保持一致。

作为本实用新型更进一步的改进，污泥斗为四棱锥结构，且所述污泥出口处设置有排污阀。

作为本实用新型更进一步的改进，反应器本体进水端和出水端分别设置有进水槽和出水槽，且所述进水槽和出水槽分别与相邻的滤池单元顶部相连通。

作为本实用新型更进一步的改进，反应器本体进水端和出水端的滤池单元底部均设有滤料，所述滤料位于填料下方，且位于曝气器上方。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括设置于所述反应器本体上方的一次布水管，所述一次布水管的出水端设有分配器。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括设置于所述反应器本体外侧的鼓风机，所述鼓风机的出口设有延伸至反应器本体内部的曝气管，所述曝气管上设有曝气器。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器，将各个滤池单元之间以折返流形式在反应器本体内部沿纵向串连起来，并使含磷污泥在污泥斗中沉降，通过底部的污泥出口排出，能够有效去除污泥，达到排泥除磷脱氮的效果，提升出水水质。

（2）本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器，上隔板和下隔板形成折流挡板，使得反应器内部水体的折流运行无需额外的动力来源，仅依靠进水产生的首尾单元液位高程差，即可产生折流。折流作用使污水在进入反应器后沿折流挡板上下起伏流动，依次经过各滤池单元。在整个流动过程中，污水与各滤池单元内的微生物载体充分混合接触，使得废水中的污染物被沿程降解。折流运行也使污水在反应器内的流经总长度增加，提高了反应器的容积利用率和处理效果。

（3）本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器，在进水端的滤池单元底部设置滤料，拦截水中的大颗粒物，起到过滤水质作用。在进水端的滤池单元底部设置滤料是为了拦截底部污泥，对水质进行过滤，保证出水水质，使得污泥均从底部污泥斗排出。滤料过多，影响曝气效果，使得好氧菌生长会受限，因此只在反应器本体进水端和出水端设置滤料。

（4）本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器，污泥斗为四棱锥结构，其横截面积从上到下依次减小，有利于污泥的沉降和排出。随时间的推移，反应器连续不断的运行，各滤池单元内的微生物不断的生长繁殖，微生物组成的活性污泥，其密度大于水，通过重力作用，活性污泥在反应器底部沉淀，通过提升球阀由于重力作用，污泥通过污泥出口排出，以达到对污水进行除磷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器的主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种多级生物脱氮除磷反应器的侧视结构示意图。

图中：

100、反应器本体；101、进水槽；102、出水槽；110、滤池单元；120、上隔板；130、上隔板；140、填料；150、污泥斗；151、污泥出口；152、排污阀；160、滤料；170、前后隔板；200、一次布水管；210、分配器；300、鼓风机；310、曝气管；311、曝气器。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图2，本实施例的一种多级生物脱氮除磷反应器，包括反应器本体100，所述反应器本体100内部沿长度方向均匀间隔设置有若干个反应单元，相邻的两个反应单元的顶部相连通，且所述反应单元的底部设有污泥斗150，所述污泥斗150的底部设有污泥出口151；所述反应单元包括两个滤池单元110，每个反应单元内部的两个滤池单元110底部相互连通，每个滤池单元110内均设置有填料140，且每个滤池单元110底部均设有曝气器311。本实施例中将各个滤池单元110之间以折返流形式在反应器本体100内部沿纵向串连起来，并使含磷污泥在污泥斗150中沉降，通过底部的污泥出口151排出，能够有效去除污泥，达到排泥除磷脱氮的效果，提升出水水质。

本实施例中每个反应单元内部的两个滤池单元110之间设置有上隔板120，所述上隔板120的顶部延伸超过滤池单元110的顶部位置，所述上隔板120的底部与所述滤池单元110的底部留有一段间隙，即上隔板120用来保证相邻两个滤池单元110的上部被阻隔，仅允许相邻两个滤池单元110靠近污泥斗150的池底处相连通。本实施例中相邻的两个反应单元之间设有下隔板130，所述下隔板130的底部与反应单元的底部相连，且所述下隔板130的顶部位置低于所述上隔板120的顶部位置，即下隔板130用来保证相邻两个反应单元的下部被阻隔，仅允许相邻两个反应单元的顶部上层水面处实现连通。

本实施例中上隔板120和下隔板130形成折流挡板，使得反应器内部水体的折流运行无需额外的动力来源，仅依靠进水产生的首尾单元液位高程差，即可产生折流。折流作用使污水在进入反应器后沿折流挡板上下起伏流动，依次经过各滤池单元110。在整个流动过程中，污水与各滤池单元110内的微生物载体充分混合接触，使得废水中的污染物被沿程降解。折流运行也使污水在反应器内的流经总长度增加，提高了反应器的容积利用率和处理效果。

如图2所示，本实施例中反应器本体100内部沿宽度方向对称设置有两个反应单元，且前后两个反应单元之间设置有前后隔板170，所述前后隔板170的顶部位置与下隔板130的顶部位置保持一致，且前后隔板170的底部位置与上隔板120的底部位置保持一致，即前后两个反应单元之间上下均相互连通。本实施例中反应器本体100进水端和出水端分别设置有进水槽101和出水槽102，且所述进水槽101和出水槽102分别与相邻的滤池单元110顶部相连通。其中反应器本体100进水端和出水端的滤池单元110底部均设有滤料160，所述滤料160位于填料140下方，且位于曝气器311上方。在进水端的滤池单元110底部设置滤料160是拦截水中的大颗粒物，在进水端的滤池单元110底部设置滤料160是为了拦截底部污泥，保证出水水质，使得污泥均从底部污泥斗150排出。滤料160过多，影响暴气效果，使得好氧菌生长会受限，因此只在反应器本体100进水端和出水端设置滤料160。

本实施例中污泥斗150为四棱锥结构，其横截面积从上到下依次减小，有利于污泥的沉降和排出。所述污泥出口151处设置有排污阀152，所述排污阀152为球阀，随时间的推移，反应器连续不断的运行，各滤池单元110内的微生物不断的生长繁殖，微生物组成的活性污泥，其密度大于水，通过重力作用，活性污泥在反应器底部沉淀，通过提升球阀由于重力作用，污泥通过污泥出口151排出，以达到对污水进行除磷的目的。本实施例的反应器还包括设置于所述反应器本体100上方的一次布水管200，所述一次布水管200的出水端设有分配器210，方便布水。本实施例的反应器还包括设置于所述反应器本体100外侧的鼓风机300，所述鼓风机300的出口设有延伸至反应器本体100内部的曝气管310，所述曝气管310上设有曝气器311，具体地，本实施例中曝气管310为两根，均从反应器本体100的进口端延伸至出口端，且每根曝气管310上与各个滤池单元110中心相对应的位置均设有曝气器311，保证对每个滤池单元110的曝气供应。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：包括反应器本体（100），所述反应器本体（100）内部沿长度方向均匀间隔设置有若干个反应单元，相邻的两个反应单元的顶部相连通，且所述反应单元的底部设有污泥斗（150），所述污泥斗（150）的底部设有污泥出口（151）；所述反应单元包括两个滤池单元（110），每个反应单元内部的两个滤池单元（110）底部相互连通，每个滤池单元（110）内均设置有填料（140），且每个滤池单元（110）底部均设有曝气器（311）；所述污泥斗（150）为四棱锥结构，且所述污泥出口（151）处设置有排污阀（152），所述排污阀（152）为球阀。

2.根据权利要求1所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：每个反应单元内部的两个滤池单元（110）之间设置有上隔板（120），所述上隔板（120）的顶部延伸超过滤池单元（110）的顶部位置，所述上隔板（120）的底部与所述滤池单元（110）的底部留有一段间隙。

3.根据权利要求2所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：相邻的两个反应单元之间设有下隔板（130），所述下隔板（130）的底部与反应单元的底部相连，且所述下隔板（130）的顶部位置低于所述上隔板（120）的顶部位置。

4.根据权利要求3所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：所述反应器本体（100）内部沿宽度方向对称设置有两个反应单元，且前后两个反应单元之间设置有前后隔板（170）。

5.根据权利要求4所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：所述前后隔板（170）的顶部位置与下隔板（130）的顶部位置保持一致，且前后隔板（170）的底部位置与上隔板（120）的底部位置保持一致。

6.根据权利要求1-5任一一项所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：所述反应器本体（100）进水端和出水端分别设置有进水槽（101）和出水槽（102），且所述进水槽（101）和出水槽（102）分别与相邻的滤池单元（110）顶部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：所述反应器本体（100）进水端和出水端的滤池单元（110）底部均设有滤料（160），所述滤料（160）位于填料（140）下方，且位于曝气器（311）上方。

8.根据权利要求7所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：还包括设置于所述反应器本体（100）上方的一次布水管（200），所述一次布水管（200）的出水端设有分配器（210）。

9.根据权利要求8所述的一种多级生物脱氮除磷反应器，其特征在于：还包括设置于所述反应器本体（100）外侧的鼓风机（300），所述鼓风机（300）的出口设有延伸至反应器本体（100）内部的曝气管（310），所述曝气管（310）上设有曝气器（311）。

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