CN218968581U - 用于试验样本运送的电梯 - Google Patents

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CN218968581U CN202223326663.1U CN202223326663U CN218968581U CN 218968581 U CN218968581 U CN 218968581U CN 202223326663 U CN202223326663 U CN 202223326663U CN 218968581 U CN218968581 U CN 218968581U
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陈晓栋
尚倩雯
贾善粉
张岩
蔡冰婧
傅国强
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Wuxi Huatai Innovative Pharmaceutical Technology Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电梯技术领域,尤其是涉及一种用于试验样本运送的电梯,其包括一侧开口的厢体,厢体内放置有多个用于对不同容器实现装载的装载组件,装载组件包括两个竖向设置的撑板,两个撑板之间沿着从上往下的方向布置有多个水平设置的承载盒,承载盒的一侧开口。本申请具有提高电梯一次性能够运送试验样本的数量。

Description

用于试验样本运送的电梯
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,尤其是涉及一种用于试验样本运送的电梯。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,用于人员或者货物转移的固定式升降运输设备。
相关技术一种用于试验楼不同楼层之间试验样本运送的电梯,包括厢体,装载试验样本的容器放置在厢体内。
上述的电梯使用时,装有试验样本的容器通常只能放置在电梯内腔的底部,由于电梯的面积有限,因此一次性能够运送试验样本的数量通常较少。
实用新型内容
为了提高电梯一次性能够运送试验样本的数量,本申请提供一种用于试验样本运送的电梯。
本申请提供的一种用于试验样本运送的电梯采用如下的技术方案:
一种用于试验样本运送的电梯,包括一侧开口的厢体,所述厢体内放置有多个用于对不同容器实现装载的装载组件,所述装载组件包括两个竖向设置的撑板,两个所述撑板之间沿着从上往下的方向布置有多个水平设置的承载盒,所述承载盒的一侧开口。
通过采用上述技术方案,使用者从承载盒的开口侧取放容器,每个承载盒内均能够放置多个容器。通过上述多个装载组件的设置,有利于提高电梯一次性能够运送试验样本的数量。
可选的,所述承载盒内沿其长度方向设置有多个隔板,相邻两个所述隔板之间具有间距。
通过采用上述技术方案,隔板用于对不同的容器实现分隔,以此减小了容器因振动而倾倒的可能性。
可选的,所述承载盒开口的一侧铰接有侧板,所述侧板上设有用于与所述承载盒相吸的磁铁块。
通过采用上述技术方案,磁铁块与承载盒的相吸作用,使得侧板能够对承载盒的开口侧实现封闭,以此减小了试验样本在运送的过程中掉出承载盒的可能性。
可选的,所述厢体的内底壁开有多个相互平行的滑槽,一个所述滑槽对应一个所述装载组件,同组所述装载组件的两个所述撑板的底部之间设有滑移在对应所述滑槽内的滑条,所述滑条和所述滑槽的纵截面均呈燕尾形设置。
通过采用上述技术方案,滑条与滑槽配合,不仅能够对装载组件在厢体内的位置实现定位,另外还能提高对厢体内空间的利用效率。
可选的,所述滑条的底部沿其长度方向设置有多个滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置使得滑条能够更加顺畅的在滑槽内滑动。
可选的,所述厢体相对所述滑槽槽底的位置开有限位槽,所述限位槽平行于所述滑槽,所述限位槽相对所述厢体开口侧的一端封闭设置,所述滑条靠近所述厢体开口侧另一端的位置设置有限位销,所述限位销的端部延伸至所述限位槽内且与其滑动配合。
通过采用上述技术方案,限位槽的封闭端与限位槽配合,对装载组件被拉出厢体的最大位置实现限位,以此减小了使用者用力过大将装载组件完全拉出厢体的可能性。
可选的,相对所述厢体开口侧的所述撑板上设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置方便工人将装载组件拉出厢体。
可选的,所述侧板为透明玻璃板。
通过采用上述技术方案,工人透过透明玻璃板 ,观察贴在容器上的标签,以此使用者能够有选择的打开侧板。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用者从承载盒的开口侧取放容器,每个承载盒内均能够放置多个容器。通过多个装载组件的设置,有利于提高电梯一次性能够运送试验样本的数量;
2.限位槽的封闭端与限位槽配合,对装载组件被拉出厢体的最大位置实现限位,以此减小了使用者用力过大将装载组件完全拉出厢体的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中装载组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中滑条、厢体、限位销的剖视图。
附图标记说明:1、厢体;101、滑槽;102、限位槽;2、装载组件;21、撑板;22、承载盒;3、隔板;4、侧板;5、磁铁块;6、滑条;7、限位销;8、把手;9、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于试验样本运送的电梯。
参照图1,用于试验样本运送的电梯包括一侧开口的厢体1,厢体1内放置有多个装载组件2,装载组件2能够对不同的容器实现装载且装载的数量较多,以此来提高厢体1一次性运送试验样本的数量。
参照图2,装载组件2包括两个竖向设置的撑板21,两个撑板21之间沿着从上往下的方向栓接有多个水平设置的承载盒22,承载盒22水平且长度方向的一侧开口,使用者从承载盒22的开口侧对容器实现取放。
参照图2,承载盒22内沿其长度方向设置有多个隔板3,相邻两个隔板3之间具有间距。隔板3用于对不同的容器实现分隔,以此减小了容器因振动而发生倾倒的可能性。
参照图2,承载盒22开口的一侧铰接有侧板4,侧板4上嵌设有多个用于与承载盒22相吸的磁铁块5,承载盒22由金属铁制成。
通过磁铁块5与承载盒22之间的相吸作用,使得侧板4对承载盒22的开口侧实现封闭,以此减小了容器在运送过程中,意外掉出承载盒22的可能性。
参照图2,侧板4为透明玻璃板,以此使用者透过侧板4观察承载盒22内容器上的标签,从而有选择的打开侧板4。
参照图1和图2,厢体1的内底壁上开有多个相互平行的滑槽101,一个滑槽101对应一个装载组件2,同组装载组件2的两个撑板21的底部之间栓接有滑移在对应滑槽101内的滑条6,滑条6和滑槽101的纵截面均呈燕尾形设置。
取放装有试验样本的容器时,使用者从厢体1的开口侧拉出对应的装载组件2,滑槽101和滑块配合对装载组件2的位置实现定位,一方面有利于提高厢体1内空间的利用率,另一方面还能减小装载组件2发生倾倒的可能性。
参照图3,滑条6的底部沿其长度方向设置有多个滚轮9,滚轮9的设置使得滑条6能够更加顺畅的在滑槽101内滑动。
参照图1、图2和图3,厢体1相对滑槽101槽底的位置开有限位槽102,限位槽102平行于滑槽101,限位槽102相对厢体1开口侧的一端封闭设置,滑条6靠近厢体1开口侧另一端的位置滑动穿设有竖向设置的限位销7,限位销7的底端延伸至限位槽102内且与其滑动配合。
参照图1、图2和图3,限位销7与限位槽102的封闭端配合,对装载组件2被拉出厢体1的位置实现限位,以此减小了使用者用力过大,导致装载组件2从厢体1上被完全拉出的可能性。
参照图1、图2和图3,相对厢体1开口侧的撑板21上栓接有把手8,把手8的设置方便使用者将装载组件2拉出厢体1。
本申请实施例一种用于试验样本运送的电梯的实施原理为:
使用者通过把手8将装载组件2拉出厢体1,直至限位销7移动至限位槽102的封闭端。此时使用者转动侧板4,以此能够将容器取出或者放置在承载盒22内。转动侧板4,使得侧板4重新封闭承载盒22的开口侧。最后,将装载组件2重新推回厢体1内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于试验样本运送的电梯,包括一侧开口的厢体(1),其特征在于:所述厢体(1)内放置有多个用于对不同容器实现装载的装载组件(2),所述装载组件(2)包括两个竖向设置的撑板(21),两个所述撑板(21)之间沿着从上往下的方向布置有多个水平设置的承载盒(22),所述承载盒(22)的一侧开口。
2.根据权利要求1所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:所述承载盒(22)内沿其长度方向设置有多个隔板(3),相邻两个所述隔板(3)之间具有间距。
3.根据权利要求1所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:所述承载盒(22)开口的一侧铰接有侧板(4),所述侧板(4)上设有用于与所述承载盒(22)相吸的磁铁块(5)。
4.根据权利要求1所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:所述厢体(1)的内底壁开有多个相互平行的滑槽(101),一个所述滑槽(101)对应一个所述装载组件(2),同组所述装载组件(2)的两个所述撑板(21)的底部之间设有滑移在对应所述滑槽(101)内的滑条(6),所述滑条(6)和所述滑槽(101)的纵截面均呈燕尾形设置。
5.根据权利要求4所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:所述滑条(6)的底部沿其长度方向设置有多个滚轮(9)。
6.根据权利要求4所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:所述厢体(1)相对所述滑槽(101)槽底的位置开有限位槽(102),所述限位槽(102)平行于所述滑槽(101),所述限位槽(102)相对所述厢体(1)开口侧的一端封闭设置,所述滑条(6)靠近所述厢体(1)开口侧另一端的位置设置有限位销(7),所述限位销(7)的端部延伸至所述限位槽(102)内且与其滑动配合。
7.根据权利要求1所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:相对所述厢体(1)开口侧的所述撑板(21)上设置有把手(8)。
8.根据权利要求3所述的用于试验样本运送的电梯,其特征在于:所述侧板(4)为透明玻璃板。
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