CN218968471U - 一种金属导线加工用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属导线加工用绕线装置,包括机座,所述机座顶部安装有操作面板,所述机座内一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨上连接有滑动座,所述滑动座上方安装有导向轮组,所述机座内另一侧安装有电机,所述电机一端安装有联轴器,所述联轴器一侧固定有支撑轴,所述支撑轴上等距设置有空腔,所述空腔内安装有连接轴。有益效果在于:本实用新型通过设置空腔、连接轴和滚轮,能够在工作人员取出绕线辊时,绕线辊可以与滚轮接触,而滚轮能够沿连接轴在空腔进行转动,通过滚轮的转动避免绕线辊与支撑轴产生摩擦,便于工作人员取出,提高工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属导线加工用绕线装置技术领域,具体涉及一种金属导线加工用绕线装置。
背景技术
导线,指的是用作电线、电缆的材料,工业上也指电线。一般由铜或铝制成,也有用银线所制,用来疏导电流或者是导热。
现有的金属导线加工用绕线装置在使用过程中,通过支撑轴带动绕线辊对金属导线进行绕线处理,在绕线完成后,由于金属导线自重导致绕线辊重量增大,工作人员取出时绕线辊与支撑轴之间摩擦力增大,不便于工作人员取出,增加工作人员的工作强度,因此需要一种金属导线加工用绕线装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供了一种避免绕线辊与支撑轴之间产生摩擦,便于工作人员取出,降低工作人员工作强度的金属导线加工用绕线装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种金属导线加工用绕线装置,包括机座,所述机座顶部安装有操作面板,所述机座内一侧安装有电动滑轨,所述电动滑轨上连接有滑动座,所述滑动座上方安装有导向轮组,所述机座内另一侧安装有电机,所述电机一端安装有联轴器,所述联轴器一侧固定有支撑轴,所述支撑轴上等距设置有空腔,所述空腔内安装有连接轴,所述连接轴外侧安装有滚轮,所述支撑轴外侧设置有绕线辊,所述绕线辊一侧安装有固定座。
进一步的,所述操作面板与所述电动滑轨电连接,所述操作面板与所述电机电连接。
通过采用上述技术方案,方便工作人员使用所述操作面板对所述电动滑轨和所述电机进行控制。
进一步的,所述滑动座与所述电动滑轨滑动连接,所述导向轮组与所述滑动座螺栓连接,所述导向轮组包含有与所述滑动座连接的安装板,以及与安装板轴承连接的导向轮。
通过采用上述技术方案,能够使所述电动滑轨通过所述滑动座带动所述导向轮组进行移动,而所述导向轮组则可以带动金属导线进行移动。
进一步的,所述电机输出轴与所述联轴器键连接,所述联轴器与所述支撑轴螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述电机通过所述联轴器带动所述支撑轴进行转动。
进一步的,所述空腔成型于所述支撑轴,所述滚轮与所述连接轴轴承连接,所述空腔有四个,且所述滚轮转动方向与所述支撑轴转动方向呈90度。
通过采用上述技术方案,能够在工作人员取出所述绕线辊时,所述绕线辊可以与所述滚轮接触,而所述滚轮能够沿所述连接轴在所述空腔进行转动,通过所述滚轮的转动避免所述绕线辊与所述支撑轴产生摩擦。
进一步的,所述绕线辊与所述支撑轴嵌套连接,所述固定座与所述支撑轴螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述固定座将所述绕线辊固定在所述支撑轴上,通过所述支撑轴带动所述绕线辊进行绕线。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的金属导线加工用绕线装置在使用过程中,通过支撑轴带动绕线辊对金属导线进行绕线处理,在绕线完成后,由于金属导线自重导致绕线辊重量增大,工作人员取出时绕线辊与支撑轴之间摩擦力增大,不便于工作人员取出,增加工作人员的工作强度的问题,本实用新型通过设置空腔、连接轴和滚轮,能够在工作人员取出绕线辊时,绕线辊可以与滚轮接触,而滚轮能够沿连接轴在空腔进行转动,通过滚轮的转动避免绕线辊与支撑轴产生摩擦,便于工作人员取出,提高工作人员的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属导线加工用绕线装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种金属导线加工用绕线装置的俯剖视图;
图3是本实用新型所述一种金属导线加工用绕线装置中支撑轴、空腔、连接轴和滚轮的关系示意图。
附图标记说明如下:
1、机座;2、操作面板;3、电动滑轨;4、滑动座;5、导向轮组;6、电机;7、联轴器;8、支撑轴;9、空腔;10、连接轴;11、滚轮;12、绕线辊;13、固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种金属导线加工用绕线装置,包括机座1,机座1顶部安装有操作面板2,工作人员可以使用操作面板2对电动滑轨3和电机6进行控制,机座1内一侧安装有电动滑轨3,电动滑轨3可以通过滑动座4带动导向轮组5进行移动,电动滑轨3上连接有滑动座4,滑动座4上方安装有导向轮组5,导向轮组5可以带动金属导线进行移动,机座1内另一侧安装有电机6,电机6一端安装有联轴器7,联轴器7一侧固定有支撑轴8,电机6通过联轴器7带动支撑轴8进行转动,支撑轴8上等距设置有空腔9,空腔9内安装有连接轴10,连接轴10外侧安装有滚轮11,滚轮11能够沿连接轴10在空腔9进行转动,通过滚轮11的转动避免绕线辊12与支撑轴8产生摩擦,支撑轴8外侧设置有绕线辊12,绕线辊12可以进行绕线,绕线辊12一侧安装有固定座13,固定座13可以将绕线辊12固定在支撑轴8上。
如图1-图3所示,本实施例中,操作面板2与电动滑轨3电连接,操作面板2与电机6电连接,滑动座4与电动滑轨3滑动连接,导向轮组5与滑动座4螺栓连接,导向轮组5包含有与滑动座4连接的安装板,以及与安装板轴承连接的导向轮。
如图1-图3所示,本实施例中,电机6输出轴与联轴器7键连接,联轴器7与支撑轴8螺栓连接,空腔9成型于支撑轴8,滚轮11与连接轴10轴承连接,空腔9有四个,且滚轮11转动方向与支撑轴8转动方向呈90度。
如图1-图3所示,本实施例中,绕线辊12与支撑轴8嵌套连接,固定座13与支撑轴8螺栓连接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员通过固定座13将绕线辊12固定在支撑轴8上,然后工作人员使用操作面板2对电动滑轨3和电机6进行控制,电动滑轨3可以通过滑动座4带动导向轮组5进行移动,而导向轮组5则可以带动金属导线进行移动,同时,电机6可以通过联轴器7带动支撑轴8进行转动,通过支撑轴8带动绕线辊12进行绕线,在绕线完成后,工作人员需要取出绕线辊12,在取出过程中,绕线辊12可以与滚轮11接触,而滚轮11能够沿连接轴10在空腔9进行转动,通过滚轮11的转动避免绕线辊12与支撑轴8产生摩擦,便于工作人员取出,提高工作人员的工作强度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种金属导线加工用绕线装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)顶部安装有操作面板(2),所述机座(1)内一侧安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)上连接有滑动座(4),所述滑动座(4)上方安装有导向轮组(5),所述机座(1)内另一侧安装有电机(6),所述电机(6)一端安装有联轴器(7),所述联轴器(7)一侧固定有支撑轴(8),所述支撑轴(8)上等距设置有空腔(9),所述空腔(9)内安装有连接轴(10),所述连接轴(10)外侧安装有滚轮(11),所述支撑轴(8)外侧设置有绕线辊(12),所述绕线辊(12)一侧安装有固定座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用绕线装置,其特征在于:所述操作面板(2)与所述电动滑轨(3)电连接,所述操作面板(2)与所述电机(6)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用绕线装置,其特征在于:所述滑动座(4)与所述电动滑轨(3)滑动连接,所述导向轮组(5)与所述滑动座(4)螺栓连接,所述导向轮组(5)包含有与所述滑动座(4)连接的安装板,以及与安装板轴承连接的导向轮。
4.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用绕线装置,其特征在于:所述电机(6)输出轴与所述联轴器(7)键连接,所述联轴器(7)与所述支撑轴(8)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用绕线装置,其特征在于:所述空腔(9)成型于所述支撑轴(8),所述滚轮(11)与所述连接轴(10)轴承连接,所述空腔(9)有四个,且所述滚轮(11)转动方向与所述支撑轴(8)转动方向呈90度。
6.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用绕线装置,其特征在于:所述绕线辊(12)与所述支撑轴(8)嵌套连接,所述固定座(13)与所述支撑轴(8)螺栓连接。
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