CN218966852U - Bdu总成和车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BDU总成和车辆，所述BDU总成包括：BDU支架，所述BDU支架竖直设置；第一接触器，所述第一接触器固定于所述BDU支架；断路单元，所述断路单元为至少两个，至少两个所述断路单元设置于所述第一接触器的两侧，并且和所述第一接触器电连接；第一电连接件，所述第一电连接件为至少两个，至少两个所述第一电连接件在所述BDU总成上间隔设置，所述第一电连接件和所述断路单元电连接。如此，将BDU支架竖直设置，适于空间较小的布置空间，提高安装灵活性，利于线束和线排的走向布置。并且，第一电连接件将电信号传递至第一接触器，或者第一接触器将电流信号通过第一电连接件传输外侧，以使第一接触器能够打开或切断相关联的直流电流。

Description

BDU总成和车辆

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种BDU总成和车辆。

背景技术

高压配电盒电池包断路单元(BDU)用于连接新能源车用动力电池包系统与整车控制箱或控制器，从而在动力电池包系统和整车控制箱或控制器之间建立可靠的电路开闭控制回路，确保动力电池包系统与控制箱或控制器之间电路输入及输出的安全控制。BDU性能的好坏直接影响电池包充放电等的正常工作，BDU受损时可能导致电动汽车无法正常启闭，从而引发行驶安全问题。

相关技术中，由于电池包空间的限制，大多BDU总成的安装空间受到限制，不能很好地匹配空间有线的电池包，并且BDU总成的内部结构存在一定的结构缺陷，比如，无法安装不同规格的接触器，汇流排没有设置相应的绝缘件等等问题，无法满足小型化、集成化和轻量化的要求，对于提高电池包系统能量密度有着一定的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种BDU总成，将BDU支架竖直设置，可以适用于空间较小的布置空间，提高安装灵活性，并且BDU支架设置有多个电器件，布置合理，使BDU总成结构紧凑，集成化高。

本实用新型还提出了一种车辆。

根据本实用新型第一方面实施例的BDU总成，包括：BDU支架，所述BDU支架竖直设置；第一接触器，所述第一接触器固定于所述BDU支架；断路单元，所述断路单元为至少两个，至少两个所述断路单元设置于所述第一接触器的两侧，并且和所述第一接触器电连接；第一电连接件，所述第一电连接件为至少两个，至少两个所述第一电连接件在所述BDU总成上间隔设置，所述第一电连接件和所述断路单元电连接。

根据本实用新型实施例的BDU总成，通过将BDU支架竖直设置，相比于BDU支架水平设置的设计，可以适用于空间较小的布置空间，提高BDU总成的安装灵活性，同时有利于线束和线排的走向布置。并且，第一电连接件、断路单元和第一接触器依次电连接，形成了“第一电连接件-断路单元-第一接触器-断路单元-第一电连接件”的连接电路，或者形成了“第一电连接件-断路单元-第一电连接件-第一接触器-断路单元”的连接电路，这样，可以通过第一电连接件将外部的电信号传递至第一接触器，或者，第一接触器可以将电流信号通过第一电连接件传输至BDU总成的外侧，以使第一接触器能够打开或切断相关联的直流电流，同时可以保护高压电路免受系统上电时的瞬时大电流冲击，从而有效保证高压电的使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述BDU支架上设置有两个相对的第一凸起，两个所述第一凸起之间设置有容纳空间，所述第一电连接件设置于所述容纳空间内。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二电连接件，所述第一电连接件和至少一个所述断路单元连接，所述第二电连接件和至少另一个所述断路单元电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电连接件为至少两个，所述BDU支架上设置有至少一个第二凸起，所述第二凸起夹设在相邻两个所述第二电连接件之间。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述第一电连接件和至少一个所述断路单元电连接，至少另一个所述第一电连接件和所述第二电连接件电连接。

根据本实用新型的一些实施例，BDU总成还包括：电流采集器，所述电流采集器设置于至少另一个所述第一电连接件和所述第二电连接件之间。

根据本实用新型的一些实施例，BDU总成还包括：第二接触器，所述BDU支架上设置有安装台阶，所述安装台阶垂直于竖直方向且位于所述第一接触器的上方，所述安装台阶的边缘处设置限位翻边，所述第二接触器的边缘和所述限位翻边限位配合，所述第二接触器和所述第一电连接件电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述断路单元包括：主体和两个电连接部，两个所述电连接部设置于所述主体的相对两侧；以及，所述BDU总成上设置有两个间隔设置的凸台，两个所述凸台之间设置有避让槽，所述电连接部搭接于所述凸台，所述主体和所述避让槽相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸台上设置有限位筋，所述限位筋和所述电连接部的至少两个侧面限位配合。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆，包括：所述的BDU总成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的BDU总成的第一种立体图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的BDU总成的第二种立体图；

图4是图3中B处的放大示意图；

图5是根据本实用新型实施例的BDU总成的正视图；

图6是根据本实用新型实施例的BDU总成的俯视图。

附图标记：

100、BDU总成；

10、BDU支架；11、第一凸起；12、容纳空间；13、第二凸起；14、安装台阶；141、限位翻边；15、凸台；151、避让槽；152、限位筋；16、第二凸台；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、第三安装孔；

20、第一接触器；30、断路单元；31、主体；32、电连接部；40、第一电连接件；50、第二电连接件；60、电流采集器；70、第二接触器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的BDU总成100，以及本实用新型还提出了一种具有上述BDU总成100的车辆。

如图1-图6所示，BDU总成100包括：BDU支架10、第一接触器20、断路单元30和第一电连接件40。

其中，BDU支架10竖直设置，第一接触器20固定于BDU支架10。如此设置，将BDU支架10竖直设置，相比于BDU支架10水平设置的设计，可以适用于空间较小的布置空间，提高BDU总成100的安装灵活性，同时有利于线束和线排的走向布置。

并且，断路单元30为至少两个，至少两个断路单元30设置于第一接触器20的两侧，并且和第一接触器20电连接。也就是说，在第一接触器20的两侧分别设置有至少一个断路单元30，以对第一接触器20的输入和输出电流均起到有效的保护作用。

而且，第一电连接件40为至少两个，至少两个第一电连接件40在BDU总成100上间隔设置，第一电连接件40和断路单元30电连接。

如此设置，至少两个第一电连接件40可以分别设置在第一接触器20的两侧，并且位于第一接触器20一侧的第一电连接件40与位于第一接触器20一侧的断路单元30电连接，位于第一接触器20另一侧的第一电连接件40与位于第一接触器20另一侧的断路单元30电连接，这样，位于第一接触器20的一侧的第一电连接件40和断路单元30可以作为第一接触器20的电流输入端，位于第一接触器20的另一侧的断路单元30作为第一接触器20的电流输出端，形成了“第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-第一电连接件40”的连接电路，通过其中一侧的第一电连接件40将电流信号传递至第一接触器20，然后第一接触器20将电流信号通过另外一侧的第一电连接件40传输至BDU总成100的外侧，其中，断路单元30为电流保护器，当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，以起到保护第一接触器20和第一电连接件40的作用。

此外，至少两个第一电连接件40还可以均设置在第一接触器20的一侧，并且位于第一接触器20一侧的断路单元30连接在至少两个第一电连接件40之间，这样，至少两个第一电连接件40和该侧的断路单元30可以作为第一接触器20的电流输入端，而位于第一接触器20另一侧的断路单元30作为第一接触器20的电流输出端，反之亦然，这样形成了“第一电连接件40-断路单元30-第一电连接件40-第一接触器20-断路单元30”的连接电路，可以通过第一电连接件40将电流信号传递至第一接触器20，然后第一接触器20将电流信号传输至BDU总成100的外侧。其中，位于第一接触器20另一侧的断路单元30通过相关电连接件将电流信号传递出去。

参照图1和图3所示，在BDU总成100上端的两侧分别设置有至少一个第一电连接件40，位于BDU总成100上端一侧的第一电连接件40与位于第一接触器20一侧的断路单元30电连接，位于BDU总成100上端另一侧的第一电连接件40与位于第一接触器20另一侧的断路单元30电连接，以形成“至少一个第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-至少另外一个第一电连接件40”的连接电路，如此，至少一个第一电连接件40可以作为输入电流端，则至少另外一个第一电连接件40作为输出电流端，反之，亦可以实现BDU总成100的电流输入和输出。

由此，通过将BDU支架10竖直设置，相比于BDU支架10水平设置的设计，可以适用于空间较小的布置空间，提高BDU总成100的安装灵活性，同时有利于线束和线排的走向布置。并且，第一电连接件40、断路单元30和第一接触器20进行电连接，可以形成“第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-第一电连接件40”的连接电路，或者形成“第一电连接件40-断路单元30-第一电连接件40-第一接触器20-断路单元30”的连接电路，均可以通过第一电连接件40将电信号传递至第一接触器20，或者，第一接触器20将电流信号通过第一电连接件40或相关电连接件传输至BDU总成100的外侧，以使第一接触器20能够打开或切断相关联的直流电流，同时可以保护高压电路免受系统上电时的瞬时大电流冲击，从而有效保证高压电的使用安全性。

如图1和图3所示，BDU支架10上设置有两个相对的第一凸起11，两个第一凸起11之间设置有容纳空间12，第一电连接件40设置于容纳空间12内。如此设置，参照图1所示，在BDU支架10的上端设有两个相对的第一凸起11，并且竖直设置，以形成竖直方向上的容纳空间12，可以将第一电连接件40设置在容纳空间12内，使得两个第一凸起11对第一电连接件40起到绝缘保护的作用，省去了额外的绝缘或隔离防护，从而可以有效降低成本。另外，使得第一电连接件40的走向方向呈竖直设置，方便第一电连接件40与BDU总成100的外部部件相连接。

此外，BDU总成100还包括：第二电连接件50，第一电连接件40和至少一个断路单元30连接，第二电连接件50和至少另一个断路单元30电连接。也就是说，位于第一接触器20的一侧的至少一个断路单元30与第一电连接件40电连接，位于第一接触器20的另一侧的至少一个断路单元30与第二电连接件50电连接，以形成“第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-第二电连接件50”的连接电路，可以使电流信号沿着该连接电路实现电流的输入和输出，其中，第一电连接件40可以为输入电流端，则第二电连接件50为输出电流端，反之，亦可以实现BDU总成100的电流输入和输出，起到保护电流的作用。

当然，对于上述提及的“第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-第二电连接件50”的连接电路，由于第一电连接件40的数量为至少两个，可以将至少两个第一电连接件40均设置在第一接触器20的一侧，并且连接在第一接触器20一侧的断路单元30的两端，以作为第一接触器20的电流输入端，而第二电连接件50直接作为第一接触器20的电流输出端，形成了“第一电连接件40-断路单元30-第一电连接件40-第一接触器20-断路单元30-第二电连接件50”的连接电路。或者，还可以将至少两个第一电连接件40的至少一个设置在第一接触器20的一侧，至少另外一个设置在第一接触器20的另一侧，使得另外一个第一电连接件40与第二电连接件50电连接，这样形成了“第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-第二电连接件50-第一电连接件40”的连接电路，其中，位于第一接触器20的同一侧的第二电连接件50和第一电连接件40作为第一接触器20的电流输入端或电流输出端。

结合图1和图5所示，第二电连接件50可以为至少两个，BDU支架10上设置有至少一个第二凸起13，第二凸起13夹设在相邻两个第二电连接件50之间。如此设置，在相邻的两个第二电连接件50之间设置有第二凸起13，可以对相邻两个第二电连接件50起到有效的绝缘保护作用，省去了额外的绝缘或隔离防护，从而可以有效降低成本。

在一些实施例中，至少一个第一电连接件40和至少一个断路单元30电连接，至少另一个第一电连接件40和第二电连接件50电连接。参照图1和图3所示，在BDU总成100上端的两侧分别设置有至少一个第一电连接件40，至少一个第一电连接件40与位于第一接触器20一侧的至少一个断路单元30电连接，至少另外一个第一电连接件40与位于第一接触器20另一侧的第二电连接件50电连接，以形成“至少一个第一电连接件40-断路单元30-第一接触器20-断路单元30-第二电连接件50-至少另外第一电连接件40”的连接电路，如此，至少一个第一电连接件40可以作为输入电流端，则第二电连接件50和至少另外一个第一电连接件40作为输出电流端，反之，亦可以实现BDU总成100的电流输入和输出。

如图1所示，BDU总成100还包括：电流采集器60，电流采集器60设置于至少另一个第一电连接件40和第二电连接件50之间。如此设置，在至少一个电连接件和第二电连接件50之间设置有电流采集器60，可以采集该回路中电流值的大小，从而可以将电流信号传输至相关的控制器，例如电池管理系统，提升了电池包BDU结构的安全性。在本实用新型中，电流采集器60可以为霍尔传感器，通过检测回路中的电流值大小，可以将电流信号传输至电池管理系统，从而可以控制高压电气回路的上下电过程，预充过程，充电过程等过程。当然，电流采集器60还可以为分流器，同样可以采集回路上的电流值大小。

而且，BDU总成100还包括：第二接触器70，BDU支架10上设置有安装台阶14，安装台阶14垂直于竖直方向，并且位于第一接触器20的上方，安装台阶14的边缘处设置限位翻边141，第二接触器70的边缘和限位翻边141限位配合，第二接触器70和第一电连接件40电连接。如此设置，在第一接触器20的上方设置有第二接触器70，可以将第二接触器70放置在安装台阶14上，并且安装台阶14的边缘处的限位翻边141和第二接触器70的边缘限位配合，以保证第二接触器70稳定地固定在BDU支架10上。

其中，第二接触器70可以为至少两个，包括：用于预充的第二接触器70和用于加热的第二接触器70。以及，在安装台阶14的两侧开设有缺口，可以使连接于第二接触器70的线束通过此缺口进行走线，使得BDU支架10的结构整洁，提高布置线束的效率。

如图2和图4所示，断路单元30包括：主体31和两个电连接部32，两个电连接部32设置于主体31的相对两侧；以及，BDU总成100上设置有两个间隔设置的凸台15，两个凸台15之间设置有避让槽151，电连接部32搭接于凸台15，主体31和避让槽151相对应。如此设置，位于BDU总成100的一侧布置有一个断路单元30，其主体31的上下两侧连接有电连接部32，其中一个电连接部32与第一电连接件40电连接，另外一个电连接部32与另外一个第一电连接件40电连接，以形成“第一电连接件40-其中一个电连接部32-主体31-另外一个电连接部32-另外一个第一电连接件40-第一接触器20”的连接电路，并且两个电连接部32分别搭接在两个对应的凸台15上，主体31设置在避让槽151内，这样既保证了断路单元30与第一电连接件40之间的电连接，还可以使断路单元30不会过分凸出，使得BDU总成100的结构紧凑，集成化程度高，适用于空间有效的安装布置。

其中，凸台15上设置有限位筋152，限位筋152和电连接部32的至少两个侧面限位配合。如此设置，限位筋152与电连接部32之间限位配合，可以使电连接部32与第一电连接件40紧密地连接，从而有效保证断路单元30与第一电连接件40之间的连接可靠性。

此外，结合图1和图3所示，在BDU支架10上设置有第二凸台16，第一接触器20设置于第二凸台16上，并且第二凸台16上设置有多个安装孔，以用于安装不同规格的第一接触器20。也就是说，在安装第一接触器20的第二凸台16上，当现有的第一接触器20不能很好地满足设计需求时，可以更换规格更大的第一接触器20，以实现BDU总成100的通用化设计，有效降低成本。

并且，在BDU支架10上设置有第一安装孔17和第二安装孔18，第一安装孔17在竖直方向上设置，以用于安装电流采集器60；第二安装孔18在水平方向上设置，以用于安装BDU总成100。如此设置，在BDU支架10上可以安装至少两个电流采集器60，使第一安装孔17为预留的安装孔，根据设计需求安装至少两个电流采集器60，使得其中一个电流采集器60可以采集正回路上的电流值大小，另外一个电流采集器60可以采集负回路上的电流值大小，两个电流采集器60可以分别对正回路和负回路的电流进行检测，可以将检测的结果进行对比，相互精度进行矫正，提高了检测的准确性，当其中一个电流采集器60失效时，另外一个可作为监测点检测电流值，采集到的电流值可以将信号传递给电池管理系统，提升了电池包BDU总成100结构的安全性。以及，第二安装孔18在水平方向上设置，BDU总成100通过第二安装孔18进行固定连接。

此外，在BDU支架10上设置有至少两个第三安装孔19，连接件穿过第三安装孔19后将线束固定在BDU支架10。如此设置，连接件穿过第三安装孔19之后，可以将线束牢牢地固定在BDU支架10，使得线束整洁有序。其中，连接件可以为扎带，安装方便，且价格低廉。

另外，BDU总成100还包括：外壳，外壳罩设在BDU支架10上，以形成封闭的空间。如此设置，外壳可以起到保护BDU总成100内部结构的作用，避免灰尘、水等杂质。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆，包括：BDU总成100。

因此，通过将BDU支架10竖直设置，相比于BDU支架10水平设置的设计，可以适用于空间较小的布置空间，提高BDU总成100的安装灵活性，同时有利于线束和线排的走向布置。并且，在第一电连接件40的两侧设置有相对的第一凸起11、以及相邻两个第二电连接件50之间均设置有第二凸起13，可以起到有效的绝缘保护作用，省去了额外的绝缘或隔离防护，从而可以有效降低成本。而且，在BDU支架10上设置有第一接触器20，并且在此位置还预留有规格更大的第一接触器20的空间位置，可以根据实际需求安装相对应的第一接触器20，同时，在BDU支架10上设置有电流采集器60，并且还预留有安装另外的电流采集器60的的空间位置，可以根据设计需求安装一个电流采集器60或至少两个电流采集器60。另外，在BDU支架10设置有第二接触器70，以及至少两个第一电连接件40、至少两个第二电连接件50，并将上述的部件合理地布置在BDU支架10上，使得BDU总成100的结构紧凑、集成度高，同时兼备重量轻、通用化的特点，有利于提高电池包能量密度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种BDU总成(100)，其特征在于，包括：

BDU支架(10)，所述BDU支架(10)竖直设置；

第一接触器(20)，所述第一接触器(20)固定于所述BDU支架(10)；

断路单元(30)，所述断路单元(30)为至少两个，至少两个所述断路单元(30)设置于所述第一接触器(20)的两侧，并且和所述第一接触器(20)电连接；

第一电连接件(40)，所述第一电连接件(40)为至少两个，至少两个所述第一电连接件(40)在所述BDU总成(100)上间隔设置，所述第一电连接件(40)和所述断路单元(30)电连接。

2.根据权利要求1所述的BDU总成(100)，其特征在于，所述BDU支架(10)上设置有两个相对的第一凸起(11)，两个所述第一凸起(11)之间设置有容纳空间(12)，所述第一电连接件(40)设置于所述容纳空间(12)内。

3.根据权利要求1所述的BDU总成(100)，其特征在于，还包括：第二电连接件(50)，所述第一电连接件(40)和至少一个所述断路单元(30)连接，所述第二电连接件(50)和至少另一个所述断路单元(30)电连接。

4.根据权利要求3所述的BDU总成(100)，其特征在于，所述第二电连接件(50)为至少两个，所述BDU支架(10)上设置有至少一个第二凸起(13)，所述第二凸起(13)夹设在相邻两个所述第二电连接件(50)之间。

5.根据权利要求4所述的BDU总成(100)，其特征在于，至少一个所述第一电连接件(40)和至少一个所述断路单元(30)电连接，至少另一个所述第一电连接件(40)和所述第二电连接件(50)电连接。

6.根据权利要求5所述的BDU总成(100)，其特征在于，还包括：电流采集器(60)，所述电流采集器(60)设置于至少另一个所述第一电连接件(40)和所述第二电连接件(50)之间。

7.根据权利要求1所述的BDU总成(100)，其特征在于，还包括：第二接触器(70)，所述BDU支架(10)上设置有安装台阶(14)，所述安装台阶(14)垂直于竖直方向且位于所述第一接触器(20)的上方，所述安装台阶(14)的边缘处设置限位翻边(141)，所述第二接触器(70)的边缘和所述限位翻边(141)限位配合，所述第二接触器(70)和所述第一电连接件(40)电连接。

8.根据权利要求1所述的BDU总成(100)，其特征在于，所述断路单元(30)包括：主体(31)和两个电连接部(32)，两个所述电连接部(32)设置于所述主体(31)的相对两侧；以及，

所述BDU总成(100)上设置有两个间隔设置的凸台(15)，两个所述凸台(15)之间设置有避让槽(151)，所述电连接部(32)搭接于所述凸台(15)，所述主体(31)和所述避让槽(151)相对应。

9.根据权利要求8所述的BDU总成(100)，其特征在于，所述凸台(15)上设置有限位筋(152)，所述限位筋(152)和所述电连接部(32)的至少两个侧面限位配合。

10.一种车辆，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的BDU总成(100)。

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