CN218966284U - 一种塑料包装膜的制袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装膜的制袋装置,涉及包装膜技术领域,包括底板,底板的侧面设有放置板,底板和放置板采用固定连接,底板和放置板之间设有加强筋,底板的底端设有吸盘,放置板远离底板的一侧设有横板,横板的侧面设有电机,电机上设有主轴,主轴上设有齿柱,齿柱和电机采用电性连接,放置板上对称设有卡板,两个卡板之间设有横轴,两个卡板之间并且在横轴上设有转动辊,横轴的端部设有齿盘一,并且齿盘一和齿柱相配合。有益效果:不仅可以对包装膜进行碾压,提高了对包装膜的平整性,而且可以针对不同厚度的包装膜,提高了装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜技术领域,具体为一种塑料包装膜的制袋装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料,常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,可以用来存放食物和其他东西,因此,包装袋也成为了人们普遍用到的物品。
包装袋在生产好后会出现不平整的现象,需要使用机器对包装膜进行碾压使包装膜变得平整,现有的装置虽然可以对包装膜实现按压,但是在针对不同厚度的包装膜时,不能很好的进行调整,从而不能对不同厚度的包装膜进行平整度调整,导致装置的灵活性有待提高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种塑料包装膜的制袋装置,包括底板,所述底板的侧面设有放置板,所述底板和所述放置板采用固定连接,所述底板和所述放置板之间设有加强筋,所述底板的底端设有吸盘,所述放置板远离所述底板的一侧设有横板。
进一步的,所述横板的侧面设有电机,所述电机上设有主轴,所述主轴上设有齿柱,所述齿柱和所述电机采用电性连接。
进一步的,所述放置板上对称设有卡板,两个所述卡板之间设有横轴,两个所述卡板之间并且在所述横轴上设有转动辊,所述横轴的端部设有齿盘一,并且所述齿盘一和所述齿柱相配合,采用转动连接。
进一步的,所述放置板上设有若干固定连接的滑轨,所述滑轨上设有滑动块,所述滑轨和所述滑动块为滑动配合,所述滑动块上设有位移板,所述位移板上设有移动辊。
进一步的,所述移动辊的内部中心位置设有连接轴,所述连接轴的端部设有齿盘二,所述齿盘二和所述齿柱相配合,所述位移板的侧面设有螺纹杆,所述螺纹杆的端部设有转盘,所述移动辊和所述转动辊之间设有间隙槽。
进一步的,所述放置板上设有出料槽,并且所述出料槽贯穿所述放置板,所述底板的顶端设有收集盒,所述放置板远离所述横板的一侧设有若干分布均匀的报警灯。
本实用新型的有益效果是:
1:通过本实用设置的移动辊等部件,其中,电机通过带动齿柱实现旋转,齿盘一和齿盘二和齿柱相配合,从而使转动辊和移动辊实现旋转,可以对包装膜实现按压碾平,实现了自动化的对包装膜实现平整。
2:通过本实用设置的位移板等部件,人工控制转盘可以对螺纹杆实现旋转,在滑动块和滑轨的配合下,可以对移动辊的位置进行调整,进而控制间隙槽的大小,可以对厚度不一样的保证膜实现平整,提高了装置的灵活性。
3:通过本实用设置的收集盒可以对按压过后的保证膜实现收集,更加方便了工作人员进行拿取。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的一种塑料包装膜的制袋装置中整体装置的正视图;
图2是本实用新型的一种塑料包装膜的制袋装置中整体装置的侧视图;
图3是本实用新型的一种塑料包装膜的制袋装置中移动辊等部件的等轴侧视图。
图中:1、底板;2、放置板;3、加强筋;4、吸盘;5、横板;6、电机;7、齿柱;8、卡板;9、横轴;10、转动辊;11、齿盘一;12、滑轨;13、滑动块;14、位移板;15、移动辊;16、齿盘二;17、螺纹杆;18、转盘;19、间隙槽;20、出料槽;21、收集盒;22、报警灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1至图3所示:
本实用新型提供了一种塑料包装膜的制袋装置,其中,
包括底板1,底板1的侧面设有放置板2,底板1和放置板2采用固定连接,底板1和放置板2之间设有加强筋3,底板1的底端设有吸盘4,放置板2远离底板1的一侧设有横板5。
横板5的侧面设有电机6,电机6上设有主轴,主轴上设有齿柱7,齿柱7和电机6采用电性连接,实现了自动化。
放置板2上对称设有卡板8,两个卡板8之间设有横轴9,两个卡板8之间并且在横轴9上设有转动辊10,横轴9的端部设有齿盘一11,并且齿盘一11和齿柱7相配合,采用转动连接。
放置板2上设有若干固定连接的滑轨12,滑轨12上设有滑动块13,滑轨12和滑动块13为滑动配合,滑动块13上设有位移板14,位移板14上设有移动辊15,通过移动辊15可以对不同厚度的包装膜实现碾平。
移动辊15的内部中心位置设有连接轴,连接轴的端部设有齿盘二16,齿盘二16和齿柱7相配合,位移板14的侧面设有螺纹杆17,螺纹杆17的端部设有转盘18,移动辊15和转动辊10之间设有间隙槽19。
放置板2上设有出料槽20,并且出料槽20贯穿放置板2,底板1的顶端设有收集盒21,放置板2远离横板5的一侧设有若干分布均匀的报警灯22。
上述实施例的详细使用方法与作用:当包装膜的形状制作好后,需要对制作好后的包装膜进行来回的按压保证其平整度,这时,启动装置,电机6会开始工作带动齿柱7实现旋转,齿柱7上有配合的齿盘一11和齿盘二16,在旋转力的作用下会带动齿盘一11和齿盘二16一起旋转,从而使齿盘一11通过连接的横轴9带动转动辊10旋转,齿盘二16会带动移动辊15进行旋转。
移动辊15和转动辊10之间设有间隙槽19,包装膜会处在间隙槽19中,在两者的旋转力下,可以实现对包装膜的按压,从而保证了包装膜的平整性,而且通过人工控制转盘18旋转从而带动螺纹杆17实现旋转,在滑动块13和滑轨12的配合下,可以使位移板14实现移动,从而对移动辊15的位置实现移动,进而对间隙槽19的大小实现调整,可以对不同厚度的包装膜实现按压平整。
按压过后的包装膜对通过出料槽20出来,最终会滑动到底板1顶端上的收集盒21中,从而对包装膜实现收集归纳,当机器出现故障的时候,报警灯22会进行报警,及时的提醒工作人员。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料包装膜的制袋装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的侧面设有放置板(2),所述底板(1)和所述放置板(2)采用固定连接,所述底板(1)和所述放置板(2)之间设有加强筋(3),所述底板(1)的底端设有吸盘(4),所述放置板(2)远离所述底板(1)的一侧设有横板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的制袋装置,其特征在于,所述横板(5)的侧面设有电机(6),所述电机(6)上设有主轴,所述主轴上设有齿柱(7),所述齿柱(7)和所述电机(6)采用电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜的制袋装置,其特征在于,所述放置板(2)上对称设有卡板(8),两个所述卡板(8)之间设有横轴(9),两个所述卡板(8)之间并且在所述横轴(9)上设有转动辊(10),所述横轴(9)的端部设有齿盘一(11),并且所述齿盘一(11)和所述齿柱(7)相配合,采用转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装膜的制袋装置,其特征在于,所述放置板(2)上设有若干固定连接的滑轨(12),所述滑轨(12)上设有滑动块(13),所述滑轨(12)和所述滑动块(13)为滑动配合,所述滑动块(13)上设有位移板(14),所述位移板(14)上设有移动辊(15)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料包装膜的制袋装置,其特征在于,所述移动辊(15)的内部中心位置设有连接轴,所述连接轴的端部设有齿盘二(16),所述齿盘二(16)和所述齿柱(7)相配合,所述位移板(14)的侧面设有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的端部设有转盘(18),所述移动辊(15)和所述转动辊(10)之间设有间隙槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的制袋装置,其特征在于,所述放置板(2)上设有出料槽(20),并且所述出料槽(20)贯穿所述放置板(2),所述底板(1)的顶端设有收集盒(21),所述放置板(2)远离所述横板(5)的一侧设有若干分布均匀的报警灯(22)。
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