CN218966274U - 一种纸箱生产用全自动粘箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种纸箱生产用全自动粘箱机，包括工作仓，所述工作仓的前侧固定安装有气缸一，所述气缸一的输出轴固定套装有推板，所述推板靠近工作仓中心处的一端固定连接有连接杆，所述连接杆靠近工作仓中心处的一端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有输送轮，所述工作仓的底端固定连接有底板。启动输送轮的旋转将纸箱进行夹持输送，从而可根据纸箱的大小调整输送轮的位置，从而避免大小不同的纸箱发生偏移，从而提高了设备的实用性，并通过启动气缸二运转带动压紧仓向下运动，从而使得压紧辊与纸箱接触，从而对纸箱的粘胶处进行压紧，进一步提高了纸箱粘胶的粘性。

Description

一种纸箱生产用全自动粘箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸箱生产用全自动粘箱机。

背景技术

在现有技术中，全自动粘箱机就是将纸箱进行送入、折叠、涂胶、困扎等工序全部依次完成的设备，其中涂胶则是在纸箱的连接处涂上胶水，从而使纸箱沾粘成型，从而输送至后续的加工，但纸箱在输送过程中可能会出现跑偏的情况，因此则需要使用到扭曲的尼龙棒夹持在全自动粘箱机的两侧，从而防止纸箱跑偏，但是由于尼龙棒的位置为固定的，而需要加工的纸箱大小可能各不相同，较小的纸箱则可能发生跑偏的情况出现。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱生产用全自动粘箱机，具有可防止不同大小的纸箱跑偏的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用全自动粘箱机，包括工作仓，所述工作仓的前侧固定安装有气缸一，所述气缸一的输出轴固定套装有推板，所述推板靠近工作仓中心处的一端固定连接有连接杆，所述连接杆靠近工作仓中心处的一端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有输送轮，所述工作仓的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定安装有支撑脚，所述底板中部的顶端开设有滑槽，所述工作仓的顶端固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定套装有压紧仓，所述压紧仓的内腔活动连接有压紧辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作仓的顶端固定安装有风力仓，所述风力仓的顶端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定套装有扇叶，所述工作仓内腔的顶端固定安装有输风管，所述输风管的内腔固定安装有电热网，所述输风管的底端固定安装有出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸一共有四个，四个所述气缸一分别固定安装有工作仓的前后两侧，所述推板共有两个，两个所述推板中部的底端固定安装滑杆，所述推板底端的滑杆与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧仓为方形空腔体，所述压紧辊共有四个，四个所述压紧辊均活动连接在压紧仓的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作仓的顶端开设有圆形通孔，所述风力仓固定安装在工作仓顶端开设的圆形通孔处，所述风力仓圆形空腔体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输风管为管状空腔体，所述出风口为矩形空腔体，所述电热网共有两个，两个所述电热网均固定安装在输风管的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动气缸一带动推板运动，从而使输送轮的边缘与纸箱的边缘接触，接着再通过输送轮的旋转将纸箱进行夹持输送，从而可根据纸箱的大小调整输送轮的位置，从而避免大小不同的纸箱发生偏移，从而提高了设备的实用性，并通过启动气缸二运转带动压紧仓向下运动，从而使得压紧辊与纸箱接触，从而对纸箱的粘胶处进行压紧，进一步提高了纸箱粘胶的粘性。

2、本实用新型通过启动伺服电机二带动扇叶旋转，通过扇叶的旋转产生风力，风力通过电热网变成热风，接着再通过出风口喷出，从而加快对纸箱粘胶处的胶水烘干，避免了在后续的输送过程中因胶水粘性不足导致纸箱粘胶处分开的现象出现，从而进一步的提高了纸箱生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构出风口连接示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构压紧仓连接示意图；

图5为本实用新型结构电热网连接示意图。

图中：1、工作仓；2、气缸一；3、推板；4、连接杆；5、伺服电机一；6、输送轮；7、底板；8、支撑脚；9、滑槽；10、气缸二；11、压紧仓；12、压紧辊；13、伺服电机二；14、扇叶；15、风力仓；16、输风管；17、电热网；18、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种纸箱生产用全自动粘箱机，包括工作仓1，工作仓1的前侧固定安装有气缸一2，气缸一2的输出轴固定套装有推板3，推板3靠近工作仓1中心处的一端固定连接有连接杆4，连接杆4靠近工作仓1中心处的一端固定安装有伺服电机一5，伺服电机一5的输出轴固定套装有输送轮6，工作仓1的底端固定连接有底板7，底板7的底端固定安装有支撑脚8，底板7中部的顶端开设有滑槽9，工作仓1的顶端固定安装有气缸二10，气缸二10的输出端固定套装有压紧仓11，压紧仓11的内腔活动连接有压紧辊12；

通过纸箱从工作仓1的左侧输送进来，此时启动伺服电机一5运转，通过伺服电机一5的运转带动其输出轴上的输送轮6旋转，并通过启动气缸一2运转，通过气缸一2的运转带动推板3沿着气缸一2和滑槽9的轴线方向运动，从而使输送轮6的边缘与纸箱的边缘接触，接着再通过输送轮6的旋转将纸箱进行夹持输送，并且通过启动气缸二10运转，通过气缸二10的运转带动其输出轴上的压紧仓11沿着气缸二10的轴线方向运动，从而使得压紧辊12与纸箱接触，从而对纸箱的粘胶处进行压紧；

通过启动气缸一2带动推板3运动，从而使输送轮6的边缘与纸箱的边缘接触，接着再通过输送轮6的旋转将纸箱进行夹持输送，从而可根据纸箱的大小调整输送轮6的位置，从而避免大小不同的纸箱发生偏移，从而提高了设备的实用性，并通过启动气缸二10运转带动压紧仓11向下运动，从而使得压紧辊12与纸箱接触，从而对纸箱的粘胶处进行压紧，进一步提高了纸箱粘胶的粘性。

其中，工作仓1的顶端固定安装有风力仓15，风力仓15的顶端固定安装有伺服电机二13，伺服电机二13的输出轴固定套装有扇叶14，工作仓1内腔的顶端固定安装有输风管16，输风管16的内腔固定安装有电热网17，输风管16的底端固定安装有出风口18；

通过启动伺服电机二13运转，通过伺服电机二13的运转带动其输出轴上的扇叶14旋转，通过扇叶14的旋转产生风力，风力通过电热网17变成热风，接着再通过出风口18喷出，从而加快对纸箱粘胶处的胶水烘干；

通过启动伺服电机二13带动扇叶14旋转，通过扇叶14的旋转产生风力，风力通过电热网17变成热风，接着再通过出风口18喷出，从而加快对纸箱粘胶处的胶水烘干，避免了在后续的输送过程中因胶水粘性不足导致纸箱粘胶处分开的现象出现，从而进一步的提高了纸箱生产的效率。

其中，气缸一2共有四个，四个气缸一2分别固定安装有工作仓1的前后两侧，推板3共有两个，两个推板3中部的底端固定安装滑杆，推板3底端的滑杆与滑槽9滑动连接；

通过启动气缸一2运转，通过气缸一2的运转带动其输出轴上的推板3沿着气缸一2和滑槽9的轴线方向进行运动，从而使的输送轮6的表面与纸箱的两侧接触，从而对纸箱进行运输；

通过四个气缸一2推动推板3进而推动输送轮6，再通过推板3底部的滑杆与滑槽9滑动连接，从而避免推板3在移动过程中发生偏移，从而影响输送轮6对纸箱进行输送。

其中，压紧仓11为方形空腔体，压紧辊12共有四个，四个压紧辊12均活动连接在压紧仓11的内腔；

通过启动气缸二10带动压紧仓11沿着气缸二10的轴线方向向下运动，使得压紧辊12与纸箱的粘胶处接触；

通过压紧辊12共有四个，再通过压紧辊12活动连接再压紧仓11的内腔，从而使得压紧辊12对纸箱粘胶处进行压紧，从而防止纸箱进行开裂。

其中，工作仓1的顶端开设有圆形通孔，风力仓15固定安装在工作仓1顶端开设的圆形通孔处，风力仓15圆形空腔体；

通过启动伺服电机二13带动扇叶14进行旋转产生风力；

通过工作仓1顶端开设的圆形通孔，从而使得扇叶14产生的风力通过工作仓1顶端开设的圆形通孔，再通过电热网17变成热风，吹到纸箱粘胶处，从而对胶水进行烘干，从而方便后续的运输加工。

其中，输风管16为管状空腔体，出风口18为矩形空腔体，电热网17共有两个，两个电热网17均固定安装在输风管16的内腔；

通过启动伺服电机二13带动扇叶14进行旋转，产生风力，产生的风力通过输风管16内腔的电热网17变成热风，然后再通过出风口18吹出；

通过输风管16为管状空腔体，从而方便风力的吹出，并通过电热网17共有两个，从而使得风力通过电热网17，提高风的热度，从而提高对胶水的烘干程度。

本实用新型的工作原理及使用流程：纸箱从工作仓1的左侧输送进来，此时启动伺服电机一5运转，通过伺服电机一5的运转带动其输出轴上的输送轮6旋转，并通过启动气缸一2运转，通过气缸一2的运转带动推板3沿着气缸一2和滑槽9的轴线方向运动，从而使输送轮6的边缘与纸箱的边缘接触，接着再通过输送轮6的旋转将纸箱进行夹持输送；

并且通过启动气缸二10运转，通过气缸二10的运转带动其输出轴上的压紧仓11沿着气缸二10的轴线方向运动，从而使得压紧辊12与纸箱接触，从而对纸箱的粘胶处进行压紧；

接着再通过启动伺服电机二13运转，通过伺服电机二13的运转带动其输出轴上的扇叶14旋转，通过扇叶14的旋转产生风力，风力通过电热网17变成热风，接着再通过出风口18喷出，从而加快对纸箱粘胶处的胶水烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用全自动粘箱机，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的前侧固定安装有气缸一(2)，所述气缸一(2)的输出轴固定套装有推板(3)，所述推板(3)靠近工作仓(1)中心处的一端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)靠近工作仓(1)中心处的一端固定安装有伺服电机一(5)，所述伺服电机一(5)的输出轴固定套装有输送轮(6)，所述工作仓(1)的底端固定连接有底板(7)，所述底板(7)的底端固定安装有支撑脚(8)，所述底板(7)中部的顶端开设有滑槽(9)，所述工作仓(1)的顶端固定安装有气缸二(10)，所述气缸二(10)的输出端固定套装有压紧仓(11)，所述压紧仓(11)的内腔活动连接有压紧辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动粘箱机，其特征在于：所述工作仓(1)的顶端固定安装有风力仓(15)，所述风力仓(15)的顶端固定安装有伺服电机二(13)，所述伺服电机二(13)的输出轴固定套装有扇叶(14)，所述工作仓(1)内腔的顶端固定安装有输风管(16)，所述输风管(16)的内腔固定安装有电热网(17)，所述输风管(16)的底端固定安装有出风口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动粘箱机，其特征在于：所述气缸一(2)共有四个，四个所述气缸一(2)分别固定安装有工作仓(1)的前后两侧，所述推板(3)共有两个，两个所述推板(3)中部的底端固定安装滑杆，所述推板(3)底端的滑杆与滑槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用全自动粘箱机，其特征在于：所述压紧仓(11)为方形空腔体，所述压紧辊(12)共有四个，四个所述压紧辊(12)均活动连接在压紧仓(11)的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用全自动粘箱机，其特征在于：所述工作仓(1)的顶端开设有圆形通孔，所述风力仓(15)固定安装在工作仓(1)顶端开设的圆形通孔处，所述风力仓(15)圆形空腔体。

6.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用全自动粘箱机，其特征在于：所述输风管(16)为管状空腔体，所述出风口(18)为矩形空腔体，所述电热网(17)共有两个，两个所述电热网(17)均固定安装在输风管(16)的内腔。

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