CN208531853U - 一种瓦楞纸板的成品输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板的成品输送装置，包括机架，机架上缠绕有传送带，机架上设置有若干支撑座，支撑座之间设置有若干支撑板、安装板、限位板，支撑板上设置有若干弹性片，安装板的下端面设置有若干塑料弹性杆，限位板上转动连接有转轴，转轴上均匀设置有若干牵引轮，弹性板、弹性杆、牵引轮的外壁均抵触于传送带表面。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置弹性板、弹性杆、牵引轮压紧纸板，限制纸板跳动偏转，进而使得传输的纸板可以整齐的叠摞在一起；并且弹性杆可以将纸板表面的废渣以及纸屑刮落，保持纸板表面的清洁；牵引轮还可以加快纸板的传输速度，提高工作效率。

Description

一种瓦楞纸板的成品输送装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产制造领域，特别涉及一种瓦楞纸板的成品输送装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它由外纸板、内纸板、至少一层波浪形芯纸夹层构成，瓦楞纸板有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。传统的瓦楞纸板在生产制造过程中，将外纸板以及内纸板预热，将芯纸夹层通过瓦楞辊压成瓦楞型，再经过胶水粘合，通过加压加热烘干后，利用切刀切成所要尺寸的瓦楞纸板，将瓦楞纸板沿着传送带传输。

瓦楞纸板在传输过程中，利用传送带与瓦楞纸板之间的摩擦力传输纸板，但是纸板经切割掉落至传送带表面并传输时，纸板容易出现上下跳动发生偏转，导致纸板出现堆叠不整，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板的成品输送装置，具有避免纸板传输时出现跳动偏转的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：包括机架，所述机架上缠绕有传送带，所述机架上设置有若干分别位于所述传送带两侧的支撑座，所述支撑座之间设置有若干支撑板，所述支撑板的下端面均匀设置有若干弹性片，所述弹性片的一端固定于所述支撑板且另一端抵触于所述传送带表面。

通过采用上述技术方案，当将上述输送装置应用于瓦楞纸板的生产线时，将上述输送装置放置于生产线的切割位置后方，当切割装置切割纸板时，纸板运动至传送带上，通过传送带带动纸板运动，当纸板运动至弹性板与传送带的抵触位置时，弹性板发生弹性形变并压紧纸板，最后纸板平整的运输至收集区并整齐的堆叠码放在一起，通过弹性片实现纸板的限位，避免纸板运输过程跳动偏转，进而使得传输的纸板可以整齐的叠摞在一起。

本实用新型的进一步设置为：一对所述支撑座之间设置有若干安装板，所述安装板的下端面均匀设置有若干塑料材质的弹性杆，所述弹性杆的一端固定于所述安装板且另一端抵触于所述传送带表面。

通过采用上述技术方案，当纸板运动至弹性杆与传送带的抵触位置时，弹性杆发生弹性形变并压紧纸板，进一步提高对纸板的压紧力，保证纸板不会跳动偏转，并且此时弹性杆将纸板上的废渣以及纸屑刮落，保持纸板表面的清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座上设置有限位板，所述限位板上转动连接有转轴，所述转轴位于所述支撑板与所述安装板之间，所述转轴上均匀设置有若干牵引轮，所述牵引轮的外壁抵触于所述传送带表面。

通过采用上述技术方案，当纸板持续运动至牵引轮位置时，转轴带动牵引轮转动，牵引轮与纸板上端面的摩擦力推动继续传输，加快纸板的传输速度，并且牵引轮也起到一定的压紧作用，再一步避免纸板运输过程跳动偏转。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板铰接于所述支撑座，所述限位板的外壁设置有限位杆，所述机架外壁铰接有液压缸，所述限位杆铰接于所述液压缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，当需要根据不同规格厚度的纸板调整牵引轮与传送带之间的距离时，驱动液压缸带动限位杆运动，限位杆限位板以及转轴运动，转轴带动牵引轮运动，当牵引轮与传送带之间的距离合适时，关闭液压缸，进而完成调节，使得纸板可以顺利的沿着牵引轮与传送带之间传出，避免卡顿现象发生。

本实用新型的进一步设置为：所述牵引轮的材质为硬质海绵材质，所述牵引轮上贯穿有若干通孔。

通过采用上述技术方案，轻质海绵具有较好的弹性，进而使得牵引轮以及发生弹性形变压紧纸板，同时设置若干通孔减轻牵引轮的重量并增大牵引轮的形变空间，而且轻质海绵的摩擦力较大，因此可增大牵引轮与纸板间的摩擦力。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板包括第一板体、转动连接于所述支撑座的第一杆体、设置于所述第一板体上的手持部，所述支撑座的上端面设置有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有用于抵紧所述第一杆体侧壁的螺栓，所述螺栓上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，当需要根据不同规格厚度的纸板调整弹性板与传送带之间的压紧强度或者弹性板端部与传送带之间的距离时，转动手柄带动螺栓旋松，然后扳动手持部带动第一杆体转动，第一杆体带动第一板体以及弹性板转动，当弹性板板与传送带之间的压紧强度或者弹性板端部与传送带之间的距离合适时，反向转动手柄带动螺栓旋紧，直至螺栓抵紧第一杆体外壁，实现第一杆体的锁定，进而完成调节。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板包括第二板体、转动连接于所述支撑座的第二杆体，所述第二杆体位于所述支撑座外部的一端设置有调节杆，所述支撑座外壁铰接有气缸，所述调节杆铰接于所述气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，当需要根据不同规格厚度的纸板调整弹性杆与传送带之间的压紧强度或者弹性杆端部与传送带之间的距离时，驱动气缸使得气缸的活塞杆伸长或缩回，此时气缸的活塞杆带动调节杆转动，调节杆带动第二杆体转动，第二杆体带动第二板体以及弹性杆转动，当弹性杆与传送带之间的压紧强度或者弹性杆端部与传送带之间的距离合适时，关闭气缸，进而完成调节。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带以及所述机架上均贯穿有若干相互连通的漏孔。

通过采用上述技术方案，通过设置漏孔将弹性杆所刮落的废渣或纸屑沿着漏孔漏出，避免对整个装置造成污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置弹性板、弹性杆、牵引轮压紧纸板，限制纸板跳动偏转，进而使得传输的纸板可以整齐的叠摞在一起；并且弹性杆可以将纸板表面的废渣以及纸屑刮落，保持纸板表面的清洁；牵引轮还可以加快纸板的传输速度，提高工作效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的手持部、螺栓、手柄结构示意图；

图3是实施例的调节杆、气缸结构示意图；

图4是实施例的限位杆、液压缸结构示意图。

图中：1、机架；11、液压缸；2、传送带；3、漏孔；4、支撑座；41、限位孔；42、螺栓；43、手柄；44、气缸；5、支撑板；51、弹性片；52、第一板体；53、第一杆体；54、手持部；6、安装板；61、弹性杆；62、第二板体；63、第二杆体；64、调节杆；7、限位板；71、转轴；72、牵引轮；721、通孔；73、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种瓦楞纸板的成品输送装置，如图1所示，包括机架1，机架1上缠绕有传送带2，传送带2以及机架1上均贯穿有若干相互连通的漏孔3，机架1上设置有若干分别位于传送带2两侧的支撑座4，支撑座4之间设置有若干支撑板5，支撑板5的下端面均匀设置有若干弹性片51，弹性片51的一端固定于支撑板5且另一端抵触于传送带2表面。

如图1所示，一对支撑座4之间设置有若干安装板6，安装板6的下端面均匀设置有若干塑料材质的弹性杆61，弹性杆61的一端固定于安装板6且另一端抵触于传送带2表面。

如图1所示，支撑座4上设置有限位板7，限位板7上转动连接有转轴71（参见图4），转轴71位于支撑板5与安装板6之间，转轴71上均匀设置有若干牵引轮72，牵引轮72的外壁抵触于传送带2表面，牵引轮72的材质为硬质海绵材质，牵引轮72上贯穿有若干通孔721（参见图4）。

当将上述输送装置应用于瓦楞纸板的生产线时，将上述输送装置放置于生产线的切割位置后方，当切割装置切割纸板时，纸板运动至传送带2上，通过传送带2带动纸板运动，当纸板运动至弹性板与传送带2的抵触位置时，弹性板发生弹性形变并压紧纸板，当纸板持续运动至牵引轮72位置时，纸板压动牵引轮72发生弹性形变，牵引轮72压紧纸板，并且此时转轴71带动牵引轮72转动，牵引轮72与纸板上端面的摩擦力推动继续传输，加快纸板的传输速度，当纸板运动至弹性杆61与传送带2的抵触位置时，弹性杆61发生弹性形变并压紧纸板，并且此时弹性杆61将纸板上的废渣以及纸屑刮落，废渣以及纸屑沿着漏孔3排出，最后纸板平整的运输至收集区并整齐的堆叠码放在一起。

如图2所示，支撑板5包括第一板体52、转动连接于支撑座4的第一杆体53、设置于第一板体52上的手持部54，支撑座4的上端面设置有限位孔41，限位孔41内螺纹连接有用于抵紧第一杆体53侧壁的螺栓42，螺栓42上设置有手柄43。

当需要根据不同规格厚度的纸板调整弹性板与传送带2之间的压紧强度或者弹性板端部与传送带2之间的距离时，转动手柄43带动螺栓42旋松，然后扳动手持部54带动第一杆体53转动，第一杆体53带动第一板体52以及弹性板转动，当弹性板板与传送带2之间的压紧强度或者弹性板端部与传送带2之间的距离合适时，反向转动手柄43带动螺栓42旋紧，直至螺栓42抵紧第一杆体53外壁，实现第一杆体53的锁定，进而完成调节。

如图3所示，安装板6包括第二板体62、转动连接于支撑座4的第二杆体63，第二杆体63位于支撑座4外部的一端设置有调节杆64，支撑座4外壁铰接有气缸44，调节杆64铰接于气缸44的活塞杆。

当需要根据不同规格厚度的纸板调整弹性杆61与传送带2之间的压紧强度或者弹性杆61端部与传送带2之间的距离时，驱动气缸44使得气缸44的活塞杆伸长或缩回，此时气缸44的活塞杆带动调节杆64转动，调节杆64带动第二杆体63转动，第二杆体63带动第二板体62以及弹性杆61转动，当弹性杆61与传送带2之间的压紧强度或者弹性杆61端部与传送带2之间的距离合适时，关闭气缸44，进而完成调节。

如图4所示，限位板7铰接于支撑座4，限位板7的外壁设置有限位杆73，机架1的外壁铰接有液压缸11，限位杆73铰接于液压缸11的活塞杆。

当需要根据不同规格厚度的纸板调整牵引轮72与传送带2之间的距离时，驱动液压缸11带动限位杆73运动，限位杆73限位板7以及转轴71运动，转轴71带动牵引轮72运动，当牵引轮72与传送带2之间的距离合适时，关闭液压缸11，进而完成调节。

工作原理：当将上述输送装置应用于瓦楞纸板的生产线时，先根据不同规格厚度的纸板调整弹性板与传送带2之间的压紧强度、弹性杆61与传送带2之间的压紧强度、牵引轮72与传送带2之间的距离后，纸板滑落至传送带2上，传送带2带动纸板依次经过弹性板、牵引轮72、弹性杆61后，通过弹性板、牵引轮72、弹性杆61压紧纸板，进而避免纸板运动时出现跳动偏转，最后将纸板传出并整齐的堆叠码放在一起，并且传输时，通过弹性杆61将纸板表面的废渣以及纸屑刮落，保持纸板的清洁。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上缠绕有传送带(2)，所述机架(1)上设置有若干分别位于所述传送带(2)两侧的支撑座(4)，所述支撑座(4)之间设置有若干支撑板(5)，所述支撑板(5)的下端面均匀设置有若干弹性片(51)，所述弹性片(51)的一端固定于所述支撑板(5)且另一端抵触于所述传送带(2)表面。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述支撑座(4)之间设置有若干安装板(6)，所述安装板(6)的下端面均匀设置有若干塑料材质的弹性杆(61)，所述弹性杆(61)的一端固定于所述安装板(6)且另一端抵触于所述传送带(2)表面。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述支撑座(4)上设置有限位板(7)，所述限位板(7)上转动连接有转轴(71)，所述转轴(71)位于所述支撑板(5)与所述安装板(6)之间，所述转轴(71)上均匀设置有若干牵引轮(72)，所述牵引轮(72)的外壁抵触于所述传送带(2)表面。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述限位板(7)铰接于所述支撑座(4)，所述限位板(7)的外壁设置有限位杆(73)，所述机架(1)外壁铰接有液压缸(11)，所述限位杆(73)铰接于所述液压缸(11)的活塞杆。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述牵引轮(72)的材质为硬质海绵材质，所述牵引轮(72)上贯穿有若干通孔(721)。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)包括第一板体(52)、转动连接于所述支撑座(4)的第一杆体(53)、设置于所述第一板体(52)上的手持部(54)，所述支撑座(4)的上端面设置有限位孔(41)，所述限位孔(41)内螺纹连接有用于抵紧所述第一杆体(53)侧壁的螺栓(42)，所述螺栓(42)上设置有手柄(43)。

7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述安装板(6)包括第二板体(62)、转动连接于所述支撑座(4)的第二杆体(63)，所述第二杆体(63)位于所述支撑座(4)外部的一端设置有调节杆(64)，所述支撑座(4)外壁铰接有气缸(44)，所述调节杆(64)铰接于所述气缸(44)的活塞杆。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的成品输送装置，其特征在于：所述传送带(2)以及所述机架(1)上均贯穿有若干相互连通的漏孔(3)。