CN218966142U - 一种塑料制品滚压造型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品滚压造型装置，包括底座，所述底座的顶部的左右两侧均固定安装有支板，所述支板的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有活动板，两个所述支板之间及两个活动板之间均连接有滚压机构，两个所述滚压机构呈上下排布，所述滚压机构包括转轴，位于下方的所述转轴的右侧贯穿支板的左侧，所述转轴的外圈套设有压辊，所述压辊外圈的左右两个均套设有固定环，两个所述支板之间连接有两个支杆，所述滚压机构位于两个支杆之间，所述底座的右侧设置有驱动机构。本实用新型可根据塑料面料的厚度，调节两个压辊之间的距离，以适用于不同塑料制品的滚压造型，同时便于更换不同纹路的压辊，给塑料制品的滚压造型带来极大的便利。

Description

一种塑料制品滚压造型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体地说，涉及一种塑料制品滚压造型装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

塑料制品在加工时，往往需要通过压辊在其表面滚压出特定的造型，以达到美观或使用效果，而现有的塑料制品滚压造型设备的上下压辊之间的距离一般是固定的、不可调节的，不可适用于不同塑料制品的滚压造型，同时压辊的安装结构比较复杂，需压制不同的纹路时，更换压辊也较为不便，更换起来费时费力，给塑料制品的滚压造型带来极大的不便。因此本实用新型提供了一种塑料制品滚压造型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料制品滚压造型装置，具有可适用于不同塑料制品的滚压造型和便于更换不同纹路的压辊等优点，解决了现有的塑料制品滚压造型设备所存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品滚压造型装置，包括底座，所述底座的顶部的左右两侧均固定安装有支板，所述支板的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有活动板，两个所述支板之间及两个活动板之间均连接有滚压机构，两个所述支板之间连接有两个支杆，所述滚压机构位于两个支杆之间，所述底座的右侧设置有驱动机构。

作为优选方案，所述通槽内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧均开设有插孔，所述活动板的正面和背面均设置有滑杆，所述滑杆滑动卡接于滑槽的内腔，所述滑杆的右侧等距离的开设有多个螺纹槽，所述插孔和相对应的螺纹槽内腔之间通过螺栓固定连接。

作为优选方案，两个所述滚压机构呈上下排布，所述滚压机构包括转轴，位于下方的所述转轴的右侧贯穿支板的左侧，所述转轴的外圈套设有压辊，所述压辊外圈的左右两个均套设有固定环。

作为优选方案，所述驱动机构包括电机，所述电机贯穿连接于底座的右侧，所述电机的输出轴和位于下方的转轴外圈的右侧均套设有转盘，两个所述转盘之间通过皮带转动连接。

作为优选方案，所述固定环内开设有固定槽，所述固定槽的内腔贯穿连接有卡销，所述卡销的外圈套设有夹片和弹簧，所述夹片的底部与固定槽内壁的底部相贴合，所述弹簧的顶部与固定槽内壁的顶部相贴合，所述弹簧的底部与夹片的顶部相贴合。

作为优选方案，所述转轴顶部的左右两侧均开设有卡槽，所述压辊顶部的左右两侧均开设有卡孔，所述卡销的底部贯穿卡孔的内腔并卡入卡槽的内腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品滚压造型装置，具备以下有益效果：

1、压纹前，可将螺栓拧松并抽出螺纹槽，然后在滑槽内上下滑动滑杆，此时可通过活动板带动上方的滚压机构上下运动，如此可根据塑料面料的厚度，调节两个压辊之间的距离，以适用于不同塑料制品的滚压造型。

2、需压制不同的纹路时，可将原来的压辊取出，然后将其他的压辊套于转轴上，并将卡槽和卡孔对齐，然后将卡销抽入固定槽内，此时夹片挤压弹簧，并使其产生弹性形变，同时将固定环套于压辊上，然后将卡销对准卡孔并松开，此时卡销可穿过卡孔并卡入卡槽内，以将压辊和转轴固定住，如此便于更换不同纹路的压辊，更换起来省时省力，给塑料制品的滚压造型带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支板的立体结构示意图；

图3为本实用新型活动板的立体结构示意图；

图4为本实用新型滚压机构的立体分解图；

图5为本实用新型滚压机构的平面结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；21、通槽；22、滑槽；23、插孔；3、活动板；31、滑杆；32、螺纹槽；4、滚压机构；41、转轴；411、卡槽；42、压辊；421、卡孔；43、固定环；431、固定槽；432、卡销；433、夹片；434、弹簧；5、支杆；6、驱动机构；61、电机；62、转盘；63、皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参阅图1-5，本实用新型：一种塑料制品滚压造型装置，包括底座1，底座1的顶部的左右两侧均固定安装有支板2，支板2的顶部开设有通槽21，通槽21的内腔设置有活动板3，两个支板2之间及两个活动板3之间均连接有滚压机构4，两个支板2之间连接有两个支杆5，滚压机构4位于两个支杆5之间，底座1的右侧设置有驱动机构6。

具体的，两个滚压机构4呈上下排布，滚压机构4包括转轴41，位于下方的转轴41的右侧贯穿支板2的左侧，转轴41的外圈套设有压辊42，驱动机构6包括电机61，电机61贯穿连接于底座1的右侧，电机61的输出轴和位于下方的转轴41外圈的右侧均套设有转盘62，两个转盘62之间通过皮带63转动连接，使用时，将塑料面料放置于支杆5上，同时打开电机61，其输出轴可通过转盘62和皮带63带动位于下方的转轴41顺时针转动，同时带动位于下方的压辊42转动，压辊42上雕刻有造型纹路，然后可将塑料面料向前推动，使其穿过两个压辊42之间，此时压辊42可在塑料面料的表面压出纹路，使其具有特定造型。

进一步的，通槽21内壁的正面和背面均开设有滑槽22，滑槽22内壁的左右两侧均开设有插孔23，活动板3的正面和背面均设置有滑杆31，滑杆31滑动卡接于滑槽22的内腔，滑杆31的右侧等距离的开设有多个螺纹槽32，插孔23和相对应的螺纹槽32内腔之间通过螺栓固定连接，压纹前，可将螺栓拧松并抽出螺纹槽32，然后通过在滑槽22内上下滑动滑杆31，以通过活动板3带动上方的滚压机构4上下运动，如此可根据塑料面料的厚度，调节两个压辊42之间的距离，以适用于不同塑料制品的滚压造型。

进一步的，压辊42外圈的左右两个均套设有固定环43，固定环43内开设有固定槽431，固定槽431的内腔贯穿连接有卡销432，卡销432的外圈套设有夹片433和弹簧434，夹片433的底部与固定槽431内壁的底部相贴合，弹簧434的顶部与固定槽431内壁的顶部相贴合，弹簧434的底部与夹片433的顶部相贴合，转轴41顶部的左右两侧均开设有卡槽411，压辊42顶部的左右两侧均开设有卡孔421，卡销432的底部贯穿卡孔421的内腔并卡入卡槽411的内腔，需压制不同的纹路时，可先将滚压机构4卸下，然后将卡销432抽入固定槽431内，同时从压辊42上取下固定环43，然后将转轴41抽出压辊42，同时将其他的压辊42套于转轴41上，并将卡槽411和卡孔421对齐，然后将卡销432抽入固定槽431内，此时夹片433挤压弹簧434，并使其产生弹性形变，同时将固定环43套于压辊42上，然后将卡销432对准卡孔421并松开，此时卡销432可穿过卡孔421并卡入卡槽411内，以将压辊42和转轴41固定住，如此便于更换不同纹路的压辊42，更换起来省时省力，给塑料制品的滚压造型带来极大的便利。

本实用新型的工作原理：使用时，将塑料面料放置于支杆5上，同时打开电机61，其输出轴可通过转盘62和皮带63带动位于下方的转轴41顺时针转动，同时带动位于下方的压辊42转动，压辊42上雕刻有造型纹路，然后可将塑料面料向前推动，使其穿过两个压辊42之间，此时压辊42可在塑料面料的表面压出纹路，使其具有特定造型，压纹前，可将螺栓拧松并抽出螺纹槽32，然后通过在滑槽22内上下滑动滑杆31，以通过活动板3带动上方的滚压机构4上下运动，如此可根据塑料面料的厚度，调节两个压辊42之间的距离，以适用于不同塑料制品的滚压造型，需压制不同的纹路时，可先将滚压机构4卸下，然后将卡销432抽入固定槽431内，同时从压辊42上取下固定环43，然后将转轴41抽出压辊42，同时将其他的压辊42套于转轴41上，并将卡槽411和卡孔421对齐，然后将卡销432抽入固定槽431内，此时夹片433挤压弹簧434，并使其产生弹性形变，同时将固定环43套于压辊42上，然后将卡销432对准卡孔421并松开，此时卡销432可穿过卡孔421并卡入卡槽411内，以将压辊42和转轴41固定住，如此便于更换不同纹路的压辊42，更换起来省时省力，给塑料制品的滚压造型带来极大的便利。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种塑料制品滚压造型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的左右两侧均固定安装有支板(2)，所述支板(2)的顶部开设有通槽(21)，所述通槽(21)的内腔设置有活动板(3)，两个所述支板(2)之间及两个活动板(3)之间均连接有滚压机构(4)，两个所述支板(2)之间连接有两个支杆(5)，所述滚压机构(4)位于两个支杆(5)之间，所述底座(1)的右侧设置有驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品滚压造型装置，其特征在于：所述通槽(21)内壁的正面和背面均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内壁的左右两侧均开设有插孔(23)，所述活动板(3)的正面和背面均设置有滑杆(31)，所述滑杆(31)滑动卡接于滑槽(22)的内腔，所述滑杆(31)的右侧等距离的开设有多个螺纹槽(32)，所述插孔(23)和相对应的螺纹槽(32)内腔之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品滚压造型装置，其特征在于：两个所述滚压机构(4)呈上下排布，所述滚压机构(4)包括转轴(41)，位于下方的所述转轴(41)的右侧贯穿支板(2)的左侧，所述转轴(41)的外圈套设有压辊(42)，所述压辊(42)外圈的左右两个均套设有固定环(43)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品滚压造型装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)贯穿连接于底座(1)的右侧，所述电机(61)的输出轴和位于下方的转轴(41)外圈的右侧均套设有转盘(62)，两个所述转盘(62)之间通过皮带(63)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料制品滚压造型装置，其特征在于：所述固定环(43)内开设有固定槽(431)，所述固定槽(431)的内腔贯穿连接有卡销(432)，所述卡销(432)的外圈套设有夹片(433)和弹簧(434)，所述夹片(433)的底部与固定槽(431)内壁的底部相贴合，所述弹簧(434)的顶部与固定槽(431)内壁的顶部相贴合，所述弹簧(434)的底部与夹片(433)的顶部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品滚压造型装置，其特征在于：所述转轴(41)顶部的左右两侧均开设有卡槽(411)，所述压辊(42)顶部的左右两侧均开设有卡孔(421)，所述卡销(432)的底部贯穿卡孔(421)的内腔并卡入卡槽(411)的内腔。

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