CN212097190U - 一种用于压延机的压辊更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压延机的压辊更换装置，包括机架，所述机架内腔顶部的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈传动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部的内侧嵌设有固定箱，所述固定箱的内腔设置有紧固机构，本实用新型，本实用新型通过紧固机构、凸块、橡胶垫和固定柱的配合，便于使用者对固定柱进行限位，通过第二弹簧的弹性回弹，从而带动支撑板对固定柱进行挤压限位，增加了固定柱的固定效果，若使用者需要对压辊进行更换时，使用者只需向正面和背面拉动移动块，此时移动块带动固定杆开始移动，从而对夹持板进行移动，继而带动卡块进行移动，使用者向上拉伸压辊，即可将压辊取出，过程十分便捷。

Description

一种用于压延机的压辊更换装置

技术领域

本实用新型涉及压延机相关技术领域，具体为一种用于压延机的压辊更换装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，然而传统用于压延机的压辊在更换时大多是需要将螺栓和轴承一起取下，才能将压辊取出，更换过程十分繁琐，而且在拆卸过程中，压辊可能会掉落至地面，从而对压辊造成损坏。

为此，我们提供了一种用于压延机的压辊更换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压延机的压辊更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压延机的压辊更换装置，包括机架，所述机架内腔顶部的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内圈传动连接有旋转轴，所述旋转轴顶部的内侧嵌设有固定箱，所述固定箱的内腔设置有紧固机构，所述紧固机构的内侧卡接有固定柱，所述固定柱的内侧固定连接有压辊。

优选的，所述紧固机构包括第一弹簧、夹持板、卡块、第二弹簧和支撑板，所述固定箱内腔正面和背面的顶部从上至下均依次固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧固定连接有夹持板，所述夹持板顶部的内侧固定连接有卡块，所述卡块的底部与固定柱的顶部卡接，所述固定箱内腔的底部从前至后均依次固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与固定柱的底部固定连接。

优选的，所述固定箱内腔正面和背面的顶部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽的内腔并与夹持板的顶部固定连接。

优选的，所述固定箱正面和背面的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽的内腔并与支撑板的正面和背面固定连接。

优选的，所述固定箱内腔正面和背面的中心处均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有固定杆，所述固定杆的外侧均贯穿旋转轴并固定连接有移动块。

优选的，所述夹持板内侧底部的中心处均固定连接有凸块，所述固定柱正面和背面的底部均开设有配合凸块使用的凹槽，所述凸块与凹槽的内腔卡接。

优选的，所述支撑板顶部的中心处均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的材质为丁晴橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过紧固机构、凸块、橡胶垫和固定柱的配合，使用者将压辊向下移动，此时固定柱下降至固定箱的内腔，此时固定柱对卡块进行挤压，此时卡块带动夹持板向两侧移动，此时第一弹簧受力，直至固定柱下降至卡块的底部，此时固定柱的底部对支撑板顶部进行挤压，此时第二弹簧受力，通过第一弹簧的弹性回弹，从而带动夹持板和卡块对固定柱进行卡接，同时凸块进入凹槽的内腔，便于使用者对固定柱进行限位，通过第二弹簧的弹性回弹，从而带动支撑板对固定柱进行挤压限位，增加了固定柱的固定效果，若使用者需要对压辊进行更换时，使用者只需向正面和背面拉动移动块，此时移动块带动固定杆开始移动，从而对夹持板进行移动，继而带动卡块进行移动，使用者向上拉伸压辊，即可将压辊取出，过程十分便捷；

2.本实用新型通过第一弹簧、夹持板、卡块、第二弹簧和支撑板的配合，便于使用者对固定柱进行固定，从而增加了压辊的固定效果，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对夹持板进行限位，防止夹持板受力发生倾斜，增加了夹持板的稳定性，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对支撑板进行限位，增加了支撑板的稳定性，通过便于使用者对凸块与凹槽卡接的精准性；

3.本实用新型通过固定杆和移动块的配合，便于使用者对固定柱进行快速拆卸，从而对压辊进行快速拆卸，继而便于使用者对压辊进行更换，通过凸块和凹槽的配合，便于使用者对固定柱进行卡接，通过橡胶垫的配合，便于使用者对固定柱进行缓冲，同时防止支撑板的顶部对固定柱的底部造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构左视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：机架1、轴承2、旋转轴3、固定柱4、压辊5、移动块6、固定杆7、紧固机构8、第一弹簧81、夹持板82、卡块83、第二弹簧84、支撑板85、第一滑槽9、第一滑块10、第二滑槽11、第二滑块12、凸块13、固定箱14、橡胶垫15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压延机的压辊更换装置，包括机架1，机架1内腔顶部的内侧固定连接有轴承2，轴承2的内圈传动连接有旋转轴3，旋转轴3顶部的内侧嵌设有固定箱14，固定箱14的内腔设置有紧固机构8，紧固机构8的内侧卡接有固定柱4，固定柱4的内侧固定连接有压辊5。

进一步地，紧固机构8包括第一弹簧81、夹持板82、卡块83、第二弹簧84和支撑板85，固定箱14内腔正面和背面的顶部从上至下均依次固定连接有第一弹簧81，第一弹簧81的内侧固定连接有夹持板82，夹持板82顶部的内侧固定连接有卡块83，卡块83的底部与固定柱4的顶部卡接，固定箱14内腔的底部从前至后均依次固定连接有第二弹簧84，第二弹簧84的顶部固定连接有支撑板85，支撑板85的顶部与固定柱4的底部固定连接，通过第一弹簧81、夹持板82、卡块83、第二弹簧84和支撑板85的配合，便于使用者对固定柱4进行固定，从而增加了压辊5的固定效果。

进一步地，固定箱14内腔正面和背面的顶部均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的底部贯穿第一滑槽9的内腔并与夹持板82的顶部固定连接，通过第一滑槽9和第一滑块10的配合，便于使用者对夹持板82进行限位，防止夹持板82受力发生倾斜，增加了夹持板82的稳定性。

进一步地，固定箱14正面和背面的底部均开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内腔滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的内侧贯穿第二滑槽11的内腔并与支撑板85的正面和背面固定连接，通过第二滑槽11和第二滑块12的配合，便于使用者对支撑板85进行限位，增加了支撑板85的稳定性，通过便于使用者对凸块13与凹槽卡接的精准性。

进一步地，固定箱14内腔正面和背面的中心处均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有固定杆7，固定杆7的外侧均贯穿旋转轴3并固定连接有移动块6，通过固定杆7和移动块6的配合，便于使用者对固定柱4进行快速拆卸，从而对压辊5进行快速拆卸，继而便于使用者对压辊5进行更换。

进一步地，夹持板82内侧底部的中心处均固定连接有凸块13，固定柱4正面和背面的底部均开设有配合凸块13使用的凹槽，凸块13与凹槽的内腔卡接，通过凸块13和凹槽的配合，便于使用者对固定柱4进行卡接。

进一步地，支撑板85顶部的中心处均固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的材质为丁晴橡胶，通过橡胶垫15的配合，便于使用者对固定柱4进行缓冲，同时防止支撑板85的顶部对固定柱4的底部造成损伤。

工作原理：使用者需要对压辊5进行更换时，使用者只需向正面和背面拉动移动块6，此时移动块6带动固定杆7开始移动，从而对夹持板82进行移动，继而带动卡块83进行移动，使用者向上拉伸压辊5，即可将压辊5取出，过程十分便捷，随后使用者将新的压辊5向下移动，此时固定柱4下降至固定箱14的内腔，此时固定柱4对卡块83进行挤压，此时卡块83带动夹持板82向两侧移动，此时第一弹簧81受力，直至固定柱4下降至卡块83的底部，此时固定柱4的底部对支撑板85顶部进行挤压，此时第二弹簧84受力，通过第一弹簧81的弹性回弹，从而带动夹持板82和卡块83对固定柱4进行卡接，同时凸块13进入凹槽的内腔，从而对固定柱4进行限位，通过第二弹簧84的弹性回弹，从而带动支撑板85对固定柱4进行挤压限位，从而对固定柱4进行二次固定，从而对压辊5进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于压延机的压辊更换装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔顶部的内侧固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内圈传动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)顶部的内侧嵌设有固定箱(14)，所述固定箱(14)的内腔设置有紧固机构(8)，所述紧固机构(8)的内侧卡接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的内侧固定连接有压辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于压延机的压辊更换装置，其特征在于：所述紧固机构(8)包括第一弹簧(81)、夹持板(82)、卡块(83)、第二弹簧(84)和支撑板(85)，所述固定箱(14)内腔正面和背面的顶部从上至下均依次固定连接有第一弹簧(81)，所述第一弹簧(81)的内侧固定连接有夹持板(82)，所述夹持板(82)顶部的内侧固定连接有卡块(83)，所述卡块(83)的底部与固定柱(4)的顶部卡接，所述固定箱(14)内腔的底部从前至后均依次固定连接有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)的顶部固定连接有支撑板(85)，所述支撑板(85)的顶部与固定柱(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于压延机的压辊更换装置，其特征在于：所述固定箱(14)内腔正面和背面的顶部均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的底部贯穿第一滑槽(9)的内腔并与夹持板(82)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于压延机的压辊更换装置，其特征在于：所述固定箱(14)正面和背面的底部均开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的内腔滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的内侧贯穿第二滑槽(11)的内腔并与支撑板(85)的正面和背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于压延机的压辊更换装置，其特征在于：所述固定箱(14)内腔正面和背面的中心处均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外侧均贯穿旋转轴(3)并固定连接有移动块(6)。

6.根据权利要求2所述的一种用于压延机的压辊更换装置，其特征在于：所述夹持板(82)内侧底部的中心处均固定连接有凸块(13)，所述固定柱(4)正面和背面的底部均开设有配合凸块(13)使用的凹槽，所述凸块(13)与凹槽的内腔卡接。

7.根据权利要求2所述的一种用于压延机的压辊更换装置，其特征在于：所述支撑板(85)顶部的中心处均固定连接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的材质为丁晴橡胶。

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