CN114134668B - 一种可调式磨毛机 - Google Patents

Abstract

本发明属于布料打磨技术领域，尤其是一种可调式磨毛机，现提出如下方案，包括两端均开设有开口的箱体，所述箱体的一侧下方开设有更换窗口，所述更换窗口伸入箱体的一端上方安装有与箱体转动套接的切换组件，所述切换组件的顶部和底部均连接有打磨组件，所述切换组件的顶部两端安装有用于驱动打磨组件打磨的驱动机构，所述驱动机构的顶部安装有按压机构。本发明方便进行打摩带更换操作，减小打磨设备待机等待时间，提高打磨效率，使打摩带完全与辊体表面接触，避免打磨带安装后松动不牢固，使打摩带在打磨过程中受力均衡，使布料打磨受力平均，提高布料打磨质量和效率。

Description

一种可调式磨毛机

技术领域

本发明涉及布料打磨技术领域，尤其涉及一种可调式磨毛机。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品，在对布料进行磨毛的过程中需要利用打磨辊进行打磨，在打磨过程中打磨辊上的打摩带不断磨损，需要不定时进行更换，现有打摩带更换效率低，更换不方便，严重影响布料磨毛效率，同时现有的打磨带安装不稳固，在打磨过程中容易松动，导致打磨质量变低，为此需要一种可调式磨毛机。

发明内容

本发明提出的一种可调式磨毛机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调式磨毛机，包括两端均开设有开口的箱体，所述箱体的一侧下方开设有更换窗口，所述更换窗口伸入箱体的一端上方安装有与箱体转动套接的切换组件，所述切换组件的顶部和底部均连接有打磨组件，所述切换组件的顶部两端安装有用于驱动打磨组件打磨的驱动机构，所述驱动机构的顶部安装有按压机构，所述切换组件远离更换窗口的一端上方安装有与箱体内侧壁固接的释放机构，所述切换组件的底部安装有与箱体连接的输送机构；

所述切换组件包括与箱体活动套接的转动杆、与转动杆固定套接的承载板、开设在承载板顶部和底部的长条形结构的安装槽，所述安装槽开口处的两端均安装与承载板端部固接的支撑板，所述安装槽的两端均安装有齿轮，齿轮的顶部啮合有沿承载板宽度方向设置的齿条一，齿条一的顶部固接有与承载板滑动连接的托板一,所述托板一的顶部固接有夹板一，所述齿轮的底部啮合有与齿条一平行设置的齿条二，齿条二远离齿条一的一端固接有L型结构与承载板滑动连接的托板二，托板二的顶部固接有夹板二，且夹板一与夹板二沿齿轮对称设置，所述夹板一与夹板二相互靠近的一侧均开始有半圆形结构的卡槽，卡槽的内凹面固接有圆弧形结构的卡接板，两组齿轮固定套接有同一个与承载板活动套接的调节杆，远离更换窗口一侧的支撑板活动套接有L型结构的锁定杆。

优选的，所述打磨组件包括中空结构的辊体、与辊体两端固定套接的接触杆、固接有接触杆另一端的驱动卡块，所述辊体的两端外圈均开设有环形结构的限制槽，两组限制槽之间均安装有与辊体外圈螺纹套接的压紧环，两组压紧环之间开设有位于辊体外圈的螺旋结构的安装槽，安装槽两端的内侧壁固接有连接柱，安装槽的内侧壁贯穿有与辊体内部连通的吸附孔，安装槽的内部卡接有长条形结构的打磨带，辊体远离更换窗口的一端开设有沿其轴线分布的锁定槽，且锁定槽位于辊体轴线靠近承载板的一侧，辊体的内部安装有吸附机构。

优选的，所述吸附机构包括位于辊体内部的环形结构的套管，套管与辊体靠近更换窗口的一端内侧壁固接，套管的内圈滑动套接有活塞板，活塞板靠近更换窗口的移动固接由于套管内侧壁滑动连接的套筒，套筒的另一端螺纹套接有与辊体活动套接的主动杆，套管的外圈固接有与辊体内侧壁固接的连接杆，辊体靠近更换窗口的一端的贯穿有与套管内部连通的排气孔。

优选的，所述驱动机构包括与箱体活动套接的转轴，转轴伸入箱体的一端连接有与箱体内侧壁活动套接的转台，转台靠近切换组件的一侧开设有圆弧形结构的伸入通道，转轴伸出箱体的一端连接有电机一。

优选的，所述按压机构包括与箱体顶部内侧壁固接的推动单元一，推动单元一的底部输出端固接有活动板，活动板靠近打磨组件一侧顶部两端以及底部两端均固接有托举辊。

优选的，所述输送机构包括与箱体底部内侧壁固接的推动单元二，推动单元二伸入至箱体的输出端顶部固接有推动单元三，推动单元三的顶部输出端固接有横板，横板的顶部固接有两组沿箱体宽度方向分布的放置板，放置板的顶部开设有半圆形结构的放置槽。

优选的，所述释放机构包括与箱体内侧壁固接的延伸板，延伸板的另一端顶部固接有横截面为等腰梯形结构的接触板，且接触板与锁定杆抵接。

优选的，所述锁定杆伸出支撑板的一端外圈固定套接有挡圈，挡圈与支撑板之间固接有弹簧，转动杆伸出箱体的一端连接有电机二，支撑板远离承载板的一侧开设有U型结构的安放槽。

优选的，所述打磨带的两端均贯穿有与连接柱对接的套接孔，压紧环的横截面为L型结构，两组压紧环相互靠近的一侧内圈固定套接有环形结构的弹性圈，弹性圈采用弹性材料制成。

本发明中，

通过设置的箱体、更换窗口、切换组件、打磨组件、驱动机构、按压机构、输送机构、释放机构、承载板、支撑板、安装槽、齿轮、齿条一、夹板一、齿条二、托板二、夹板二、卡槽、卡接板、调节杆、锁定杆、辊体、接触杆、驱动卡块、锁定槽、限制槽、安装槽、打磨带、压紧环、连接柱、吸附孔、套接孔、转台、伸入通道、推动单元一、活动板、托举辊、套管、活塞板、套筒、主动杆和连接杆，使得该设计方便进行打摩带更换操作，利用轮换的方式在布料打磨过程中进行打摩带更换，减小打磨设备待机等待时间，提高打磨效率，打摩带安装的过程中利用吸附方式将打摩带吸附在辊体表面，使打摩带完全与辊体表面接触，避免打磨带安装后松动不牢固，使打摩带在打磨过程中受力均衡，使布料打磨受力平均，提高布料打磨质量和效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调式磨毛机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可调式磨毛机切换组件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种可调式磨毛机切换组件的俯视图；

图4为本发明提出的一种可调式磨毛机打磨组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种可调式磨毛机驱动卡块的结构示意图；

图6为本发明提出的一种可调式磨毛机驱动机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种可调式磨毛机按压机构的结构示意图；

图8为本发明提出的一种可调式磨毛机打磨带的结构示意图。

图中：1箱体、2更换窗口、3切换组件、4打磨组件、5驱动机构、6按压机构、7输送机构、8释放机构、31承载板、32支撑板、33安装槽、34齿轮、35齿条一、36夹板一、37齿条二、38托板二、39夹板二、310卡槽、311卡接板、312调节杆、313锁定杆、41辊体、42接触杆、43驱动卡块、44锁定槽、45限制槽、46安装槽、47打磨带、48压紧环、49连接柱、410吸附孔、471套接孔、51转台、52伸入通道、61推动单元一、62活动板、63托举辊、71套管、72活塞板、73套筒、74主动杆、75连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种可调式磨毛机，包括两端均开设有开口的箱体1，箱体1的一侧下方开设有更换窗口2，更换窗口2伸入箱体1的一端上方安装有与箱体1转动套接的切换组件3，切换组件3的顶部和底部均连接有打磨组件4，切换组件3的顶部两端安装有用于驱动打磨组件4打磨的驱动机构5，驱动机构5的顶部安装有按压机构6，切换组件3远离更换窗口2的一端上方安装有与箱体1内侧壁固接的释放机构8，切换组件3的底部安装有与箱体1连接的输送机构7；

进一步的，切换组件3包括与箱体1活动套接的转动杆、与转动杆固定套接的承载板31、开设在承载板31顶部和底部的长条形结构的安装槽33，安装槽33开口处的两端均安装与承载板31端部固接的支撑板32，安装槽33的两端均安装有齿轮34，齿轮34的顶部啮合有沿承载板31宽度方向设置的齿条一35，齿条一35的顶部固接有与承载板31滑动连接的托板一,托板一的顶部固接有夹板一36，齿轮34的底部啮合有与齿条一35平行设置的齿条二37，齿条二37远离齿条一35的一端固接有L型结构与承载板31滑动连接的托板二38，托板二38的顶部固接有夹板二39，且夹板一36与夹板二39沿齿轮34对称设置，夹板一36与夹板二39相互靠近的一侧均开始有半圆形结构的卡槽310，卡槽310的内凹面固接有圆弧形结构的卡接板311，两组齿轮34固定套接有同一个与承载板31活动套接的调节杆312，远离更换窗口2一侧的支撑板32活动套接有L型结构的锁定杆313。

优选的，打磨组件4包括中空结构的辊体41、与辊体41两端固定套接的接触杆42、固接有接触杆42另一端的驱动卡块43，辊体41的两端外圈均开设有环形结构的限制槽45，两组限制槽45之间均安装有与辊体41外圈螺纹套接的压紧环48，两组压紧环48之间开设有位于辊体41外圈的螺旋结构的安装槽46，安装槽46两端的内侧壁固接有连接柱49，安装槽46的内侧壁贯穿有与辊体41内部连通的吸附孔410，安装槽46的内部卡接有长条形结构的打磨带47，辊体41远离更换窗口2的一端开设有沿其轴线分布的锁定槽44，且锁定槽44位于辊体41轴线靠近承载板31的一侧，辊体41的内部安装有吸附机构。

尤其是，吸附机构包括位于辊体41内部的环形结构的套管71，套管71与辊体41靠近更换窗口2的一端内侧壁固接，套管71的内圈滑动套接有活塞板72，活塞板72靠近更换窗口2的移动固接由于套管71内侧壁滑动连接的套筒73，套筒73的另一端螺纹套接有与辊体41活动套接的主动杆74，套管71的外圈固接有与辊体41内侧壁固接的连接杆75，辊体41靠近更换窗口2的一端的贯穿有与套管71内部连通的排气孔。

值得说明的，驱动机构5包括与箱体1活动套接的转轴，转轴伸入箱体1的一端连接有与箱体1内侧壁活动套接的转台51，转台51靠近切换组件3的一侧开设有圆弧形结构的伸入通道52，转轴伸出箱体1的一端连接有电机一。

此外，按压机构6包括与箱体1顶部内侧壁固接的推动单元一61，推动单元一61的底部输出端固接有活动板62，活动板62靠近打磨组件4一侧顶部两端以及底部两端均固接有托举辊63。

除此之外，输送机构7包括与箱体1底部内侧壁固接的推动单元二，推动单元二伸入至箱体1的输出端顶部固接有推动单元三，推动单元三的顶部输出端固接有横板，横板的顶部固接有两组沿箱体1宽度方向分布的放置板，放置板的顶部开设有半圆形结构的放置槽。

实施例一：

释放机构8包括与箱体1内侧壁固接的延伸板，延伸板的另一端顶部固接有横截面为等腰梯形结构的接触板，且接触板与锁定杆313抵接。

实施例二：

锁定杆313伸出支撑板32的一端外圈固定套接有挡圈，挡圈与支撑板32之间固接有弹簧，转动杆伸出箱体1的一端连接有电机二，支撑板32远离承载板31的一侧开设有U型结构的安放槽。

实施例三：

打磨带47的两端均贯穿有与连接柱49对接的套接孔471，压紧环48的横截面为L型结构，两组压紧环48相互靠近的一侧内圈固定套接有环形结构的弹性圈，弹性圈采用弹性材料制成。

实施例四：

推动单元一61、推动单元二均采用推杆电机，推动单元三采用直线模组，电机一和电机二采用变频电机。

工作原理：当需要更换打磨带47的时候，首先按压机构6上的推动单元一61启动，活动板62向上运动，位于活动板62两端的托举辊63之间的布料被托举辊63向上托举，布料不与辊体41表面的打磨带47接触，之后位于切换组件3上的电机二启动，转动杆转动，承载板31转动，此时承载板31底部的未使用的打摩带47承载板31转动向上，在转动的时候，辊体41端部的驱动卡块43从转台51上的伸入通道52伸出，同时锁定杆313从抵接板端部脱离，然后在弹簧的作用下，锁定杆313向辊体41的锁定槽44的内部运动，锁定杆313与锁定槽44抵接，从而避免辊体41在更换的过程中转动，当需要更换的打摩带47位于承载板31的底部的时候，首先输送机构7上的推动单元二启动，将推动单元三向上推动，位于推动单元三顶部的放置板的放置槽与辊体41的底部外表面抵触，之后开启位于更换窗口2上的盖板，之后转动与调节杆312螺纹套接的紧固套环，使紧固套环不与承载板31卡接，然后转动调节杆312，此时齿轮34转动，然后齿条一35和齿条二37沿相互远离的方向运动，之后夹板一36和夹板二39向相互远离的方向运动，使夹板一36和夹板二39不对辊体41进行夹持，之后推动单元二启动将推动单元三向下推动，最后推动单元三启动，将更换的辊体41向更换窗口2的位置移动；

当中需要更换位于辊体41上的打磨带47的时候，首先转动主动杆74，在螺纹作用下套筒73向远离排气孔的方向运动，活塞板72向远离排气孔的方向运动，此时套管71外圈与辊体41内圈之间的气压变大，辊体41不对打摩带47进行吸附，然后转动位于辊体41两端的压紧环48，压紧环48上的弹性圈不对打摩带47进行压紧，压紧环48从辊体41端部离开，然后将打磨带47从安装槽46当中拆除，之后将新的打摩带47按照上述相反的步骤进行安装，该设计方便进行打摩带更换操作，利用轮换的方式在布料打磨过程中进行打摩带更换，减小打磨设备待机等待时间，提高打磨效率，打摩带安装的过程中利用吸附方式将打摩带吸附在辊体表面，使打摩带完全与辊体表面接触，避免打磨带安装后松动不牢固，使打摩带在打磨过程中受力均衡，使布料打磨受力平均，提高布料打磨质量和效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调式磨毛机，包括两端均开设有开口的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧下方开设有更换窗口（2），所述更换窗口（2）伸入箱体（1）的一端上方安装有与箱体（1）转动套接的切换组件（3），所述切换组件（3）的顶部和底部均连接有打磨组件（4），所述切换组件（3）的顶部两端安装有用于驱动打磨组件（4）打磨的驱动机构（5），所述驱动机构（5）的顶部安装有按压机构（6），所述切换组件（3）远离更换窗口（2）的一端上方安装有与箱体（1）内侧壁固接的释放机构（8），所述切换组件（3）的底部安装有与箱体（1）连接的输送机构（7）；

所述切换组件（3）包括与箱体（1）活动套接的转动杆、与转动杆固定套接的承载板（31）、开设在承载板（31）顶部和底部的长条形结构的安装槽（33），所述安装槽（33）开口处的两端均安装有与承载板（31）端部固接的支撑板（32），所述安装槽（33）的两端均安装有齿轮（34），齿轮（34）的顶部啮合有沿承载板（31）宽度方向设置的齿条一（35），齿条一（35）的顶部固接有与承载板（31）滑动连接的托板一,所述托板一的顶部固接有夹板一（36），所述齿轮（34）的底部啮合有与齿条一（35）平行设置的齿条二（37），齿条二（37）远离齿条一（35）的一端固接有L型结构与承载板（31）滑动连接的托板二（38），托板二（38）的顶部固接有夹板二（39），且夹板一（36）与夹板二（39）沿齿轮（34）对称设置，所述夹板一（36）与夹板二（39）相互靠近的一侧均开设有半圆形结构的卡槽（310），卡槽（310）的内凹面固接有圆弧形结构的卡接板（311），两组齿轮（34）固定套接有同一个与承载板（31）活动套接的调节杆（312），远离更换窗口（2）一侧的支撑板（32）活动套接有L型结构的锁定杆（313）；

所述打磨组件（4）包括中空结构的辊体（41）、与辊体（41）两端固定套接的接触杆（42）、固接有接触杆（42）另一端的驱动卡块（43），所述辊体（41）的两端外圈均开设有环形结构的限制槽（45），两组限制槽（45）之间均安装有与辊体（41）外圈螺纹套接的压紧环（48），两组压紧环（48）之间开设有位于辊体（41）外圈的螺旋结构的安装槽（46），安装槽（46）两端的内侧壁固接有连接柱（49），安装槽（46）的内侧壁贯穿有与辊体（41）内部连通的吸附孔（410），安装槽（46）的内部卡接有长条形结构的打磨带（47），辊体（41）远离更换窗口（2）的一端开设有沿其轴线分布的锁定槽（44），且锁定槽（44）位于辊体（41）轴线靠近承载板（31）的一侧，辊体（41）的内部安装有吸附机构；

所述吸附机构包括位于辊体（41）内部的环形结构的套管（71），套管（71）与辊体（41）靠近更换窗口（2）的一端内侧壁固接，套管（71）的内圈滑动套接有活塞板（72），活塞板（72）靠近更换窗口（2）的移动固接由于套管（71）内侧壁滑动连接的套筒（73），套筒（73）的另一端螺纹套接有与辊体（41）活动套接的主动杆（74），套管（71）的外圈固接有与辊体（41）内侧壁固接的连接杆（75），辊体（41）靠近更换窗口（2）的一端的贯穿有与套管（71）内部连通的排气孔；

所述驱动机构（5）包括与箱体（1）活动套接的转轴，转轴伸入箱体（1）的一端连接有与箱体（1）内侧壁活动套接的转台（51），转台（51）靠近切换组件（3）的一侧开设有圆弧形结构的伸入通道（52），转轴伸出箱体（1）的一端连接有电机一；

所述按压机构（6）包括与箱体（1）顶部内侧壁固接的推动单元一（61），推动单元一（61）的底部输出端固接有活动板（62），活动板（62）靠近打磨组件（4）一侧顶部两端以及底部两端均固接有托举辊（63）；

所述输送机构（7）包括与箱体（1）底部内侧壁固接的推动单元二，推动单元二伸入至箱体（1）的输出端顶部固接有推动单元三，推动单元三的顶部输出端固接有横板，横板的顶部固接有两组沿箱体（1）宽度方向分布的放置板，放置板的顶部开设有半圆形结构的放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种可调式磨毛机，其特征在于，所述释放机构（8）包括与箱体（1）内侧壁固接的延伸板，延伸板的另一端顶部固接有横截面为等腰梯形结构的接触板，且接触板与锁定杆（313）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种可调式磨毛机，其特征在于，所述锁定杆（313）伸出支撑板（32）的一端外圈固定套接有挡圈，挡圈与支撑板（32）之间固接有弹簧，转动杆伸出箱体（1）的一端连接有电机二，支撑板（32）远离承载板（31）的一侧开设有U型结构的安放槽。

4.根据权利要求1所述的一种可调式磨毛机，其特征在于，所述打磨带（47）的两端均贯穿有与连接柱（49）对接的套接孔（471），压紧环（48）的横截面为L型结构，两组压紧环（48）相互靠近的一侧内圈固定套接有环形结构的弹性圈，弹性圈采用弹性材料制成。