CN218965542U - 一种圆弧形端面切割带锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧形端面切割带锯。所述带锯传动机构包括驱动电机、主动轮、张紧轮、惰轮、带锯条、锯条盒，驱动电机、锯条盒设置在底架上，锯条盒内设置有通过带锯条连接的主动轮、张紧轮、惰轮，驱动电机与主动轮连接，主动轮与惰轮间的带锯条位于锯条盒外部；所述工件转动机构包括移动底板、旋转导板、转轴、工件固定机构，移动底板可移动地设置在底架上，移动底板通过转轴与旋转导板连接，旋转导板上设置有工件固定机构，带锯条位于工件的转动轨迹上，工件固定机构确定工件切割的角度和切割的尺寸。本实用新型大大提高了管材圆弧形端面的加工效率，通过调节工件切割的角度、尺寸、圆弧的半径，可以满足不同管材的加工要求。

Description

一种圆弧形端面切割带锯

技术领域：

本实用新型属于管材切割技术领域，特别涉及一种圆弧形端面切割带锯。

背景技术：

异径三通塑料管件广泛应用在给排水、燃气输送、化工、排污等领域，异径三通塑料管件一般通过热熔对接或挤出焊接工艺将支管与主管连接。

由于支管与主管间有角度，支管与主管连接处的端面为圆弧形，支管在生产过程中，圆弧形端面一般是在车床或铣床上进行加工，加工工序复杂，加工效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种圆弧形端面切割带锯，对支管进行切割，快速形成圆弧形端面，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆弧形端面切割带锯，包括设置在底架上的带锯传动机构、工件转动机构；所述带锯传动机构包括驱动电机、主动轮、张紧轮、惰轮、带锯条、锯条盒，驱动电机、锯条盒设置在底架上，锯条盒内设置有通过带锯条连接的主动轮、张紧轮、惰轮，驱动电机与主动轮连接，主动轮与惰轮间的带锯条位于锯条盒外部；所述工件转动机构包括移动底板、旋转导板、转轴、工件固定机构，移动底板可移动地设置在底架上，移动底板通过转轴与旋转导板连接，旋转导板上设置有工件固定机构，带锯条位于工件的转动轨迹上，工件固定机构确定工件切割的角度和切割的尺寸。

优选地，技术方案中，工件固定机构包括调节板、支架底座、管材V型支架，调节板设置在旋转导板上，支架底座设置在调节板上，管材V型支架设置在支架底座上，管材V型支架上设置有V型槽，V型槽用于固定工件。

优选地，技术方案中，调节板上设置有调节孔，支架底座底面上设置有腰型孔，通过螺栓穿过腰型孔、调节孔，调节支架底座在调节板上伸出的位置，进而改变工件切割的尺寸。

优选地，技术方案中，支架底座的尺寸与工件切割的角度相对应，通过更换不同尺寸的支架底座，改变管材V型支架张开的角度，进而改变工件切割的角度。

优选地，技术方案中，底架上设置有直线导轨，移动底板设置在直线导轨上，通过推动移动底板在直线导轨上移动，改变工件固定机构的前后位置，进而改变切割圆弧的半径。

优选地，技术方案中，直线导轨一侧的底架上设置有刻度尺，方便观察移动底板移动的距离。

优选地，技术方案中，锯条盒上设置有导向机构，导向机构包括导向杆、导向头、滑槽座、滑槽、导杆锁，滑槽座设置在锯条盒内，滑槽座上设置有滑槽，导向杆穿置于滑槽中，导向杆上设置有导杆锁，导向杆下端延伸至锯条盒外部，导向杆末端设置有导向头，导向头为对称设置的辊轮，带锯条沿着导向杆从辊轮之间穿过，通过导向头防止带锯条受力变形和震荡。

优选地，技术方案中，张紧轮设置有张紧调节机构，张紧调节机构包括调节螺杆、滑轨、轴座，张紧轮的转轴设置在轴座上，轴座设置在滑轨上，滑轨设置在锯条盒上，调节螺杆与轴座连接，调节螺杆延伸至锯条盒外部，通过转动调节螺杆，改变张紧轮在滑轨上的位置，改变张紧轮的涨紧度。

优选地，技术方案中，旋转导板上设置有旋转手柄，便于转动旋转导板。

与现有技术相比，设计了一种专门用于对管材进行切割形成圆弧形端面的带锯，只需要转动工件固定机构，带锯条就可以对管材进行切割，形成圆弧形的切割面，本实用新型具有如下有益效果：

大大提高了管材圆弧形端面的加工效率，通过调节工件切割的角度、尺寸、圆弧的半径，可以满足不同管材的加工要求。

附图说明：

图1为本实用新型圆弧形端面切割带锯结构示意图；

图2为本实用新型圆弧形端面切割带锯主视图；

图3为本实用新型圆弧形端面切割带锯右视图；

图4为异径三通塑料管件结构示意图；

附图标记为：1-底架、2-驱动电机、3-主动轮、4-张紧轮、5-惰轮、6-带锯条、7-锯条盒、8-移动底板、9-旋转导板、10-转轴、11-直线导轨、12-刻度尺、13-调节板、14-支架底座、15-管材V型支架、16-V型槽、17-调节孔、18-腰型孔、19-螺栓、20-导向杆、21-导向头、22-滑槽座、23-滑槽、24-导杆锁、25-调节螺杆、26-滑轨、27-旋转手柄、28-工件。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，一种圆弧形端面切割带锯，包括设置在底架1上的带锯传动机构、工件转动机构；所述带锯传动机构包括驱动电机2、主动轮3、张紧轮4、惰轮5、带锯条6、锯条盒7，驱动电机2、锯条盒7设置在底架1上，锯条盒7内设置有通过带锯条6连接的主动轮3、张紧轮4、惰轮5，驱动电机2与主动轮3连接，主动轮3与惰轮5间的带锯条6位于锯条盒7外部；所述工件转动机构包括移动底板8、旋转导板9、转轴10、工件固定机构，底架1上设置有直线导轨11，移动底板8设置在直线导轨11的滑块上，通过推动移动底板8在直线导轨11上移动，改变工件固定机构的前后位置，进而改变切割圆弧的半径，直线导轨11一侧的底架上设置有刻度尺12，方便观察移动底板8移动的距离，移动底板8通过转轴10与旋转导板9连接，旋转导板9底面上设置有夹持块，夹持块夹装在移动底板8上，旋转导板9上设置有旋转手柄27，便于转动旋转导板9，旋转导板9上设置有工件固定机构，带锯条6位于工件28的转动轨迹上，工件固定机构确定工件切割的角度和切割的尺寸。

工件固定机构包括调节板13、支架底座14、管材V型支架15，调节板13设置在旋转导板9上，支架底座14设置在调节板13上，管材V型支架15设置在支架底座14上，管材V型支架15上设置有V型槽16，V型槽16用于固定工件。调节板13上设置有调节孔17，支架底座14底面上设置有腰型孔18，通过螺栓19穿过腰型孔18、调节孔17，调节支架底座14在调节板13上伸出的位置，进而改变工件28切割的尺寸。支架底座14的尺寸与工件切割的角度相对应，通过更换不同尺寸的支架底座14，改变管材V型支架15张开的角度，进而改变工件28切割的角度。

锯条盒7上设置有导向机构，导向机构包括导向杆20、导向头21、滑槽座22、滑槽23、导杆锁24，滑槽座22设置在锯条盒7内，滑槽座22上设置有滑槽23，导向杆20穿置于滑槽23中，导向杆20上设置有导杆锁24，导向杆20下端延伸至锯条盒7外部，导向杆20末端设置有导向头21，导向头21为对称设置的辊轮，带锯条6沿着导向杆20从辊轮之间穿过，通过导向头21防止带锯条6受力变形和震荡。

张紧轮4设置有张紧调节机构，张紧调节机构包括调节螺杆25、滑轨26、轴座，张紧轮4的转轴设置在轴座上，轴座设置在滑轨26上，滑轨26设置在锯条盒7上，调节螺杆25与轴座连接，调节螺杆25延伸至锯条盒7外部，通过转动调节螺杆25，改变张紧轮4在滑轨26上的位置，改变张紧轮4的涨紧度。

根据需要切割的角度和尺寸，选择对应的支架底座14，并将支架底座14固定在调节板13的对应位置处，根据切割圆弧的半径，推动移动底板8在直线导轨11上移动到相应位置，将工件28放置在V型槽16中固定，将导向杆20向下移动，使导向头21靠近工件28，保证带锯条6的稳定，然后通过导杆锁24锁定导向杆20的位置，启动驱动电机2，带动带锯条6转动，通过旋转手柄27带动旋转导板9以转轴10为中心转动，进而带动V型槽16中的工件28转动，在工件28转动过程中，带锯条6对工件28进行切割，形成圆弧形的切割面，大大提高了管材圆弧形端面的加工效率，通过调节工件28切割的角度、尺寸、圆弧的半径，可以满足不同管材的加工要求。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种圆弧形端面切割带锯，其特征在于：包括设置在底架上的带锯传动机构、工件转动机构；所述带锯传动机构包括驱动电机、主动轮、张紧轮、惰轮、带锯条、锯条盒，驱动电机、锯条盒设置在底架上，锯条盒内设置有通过带锯条连接的主动轮、张紧轮、惰轮，驱动电机与主动轮连接，主动轮与惰轮间的带锯条位于锯条盒外部；所述工件转动机构包括移动底板、旋转导板、转轴、工件固定机构，移动底板可移动地设置在底架上，移动底板通过转轴与旋转导板连接，旋转导板上设置有工件固定机构，带锯条位于工件的转动轨迹上，工件固定机构确定工件切割的角度和切割的尺寸。

2.根据权利要求1所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：工件固定机构包括调节板、支架底座、管材V型支架，调节板设置在旋转导板上，支架底座设置在调节板上，管材V型支架设置在支架底座上，管材V型支架上设置有V型槽，V型槽用于固定工件。

3.根据权利要求2所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：调节板上设置有调节孔，支架底座底面上设置有腰型孔，通过螺栓穿过腰型孔、调节孔，调节支架底座在调节板上伸出的位置，进而改变工件切割的尺寸。

4.根据权利要求2所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：支架底座的尺寸与工件切割的角度相对应，通过更换不同尺寸的支架底座，改变管材V型支架张开的角度，进而改变工件切割的角度。

5.根据权利要求1所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：底架上设置有直线导轨，移动底板设置在直线导轨上，通过推动移动底板在直线导轨上移动，改变工件固定机构的前后位置，进而改变切割圆弧的半径。

6.根据权利要求5所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：直线导轨一侧的底架上设置有刻度尺。

7.根据权利要求1所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：锯条盒上设置有导向机构，导向机构包括导向杆、导向头、滑槽座、滑槽、导杆锁，滑槽座设置在锯条盒内，滑槽座上设置有滑槽，导向杆穿置于滑槽中，导向杆上设置有导杆锁，导向杆下端延伸至锯条盒外部，导向杆末端设置有导向头，导向头为对称设置的辊轮，带锯条沿着导向杆从辊轮之间穿过。

8.根据权利要求1所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：张紧轮设置有张紧调节机构，张紧调节机构包括调节螺杆、滑轨、轴座，张紧轮的转轴设置在轴座上，轴座设置在滑轨上，滑轨设置在锯条盒上，调节螺杆与轴座连接，调节螺杆延伸至锯条盒外部。

9.根据权利要求1所述的圆弧形端面切割带锯，其特征在于：旋转导板上设置有旋转手柄。

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