CN218965197U - 一种电缆剥离带拉力试验夹具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电缆剥离带拉力试验夹具，包括：连接板，其上部形成有用于与拉力设备连接的连接部，所述连接板的一侧面上形成有向另一侧面延伸贯通的穿带通道，所述穿带通道用于供电缆剥离带穿过；所述连接板的另一侧面在与所述穿带通道相对应的位置向外延伸形成有外延部，所述外延部上形成有自上而下贯通、且与所述穿带通道相通的锁紧通口；锁紧件，其与所述外延部的外侧壁活动连接，且所述锁紧件的端部伸入到所述锁紧通口内，用于配合所述连接板的另一侧面夹固电缆剥离带。本公开可直接与现有的拉力设备配合使用，具有测试方便、操作高效的优点，同时可适用于不同规格的电缆剥离带拉力测试过程中，通用性好。

Description

一种电缆剥离带拉力试验夹具

技术领域

本公开涉及电缆试验设备技术领域，具体涉及一种电缆剥离带拉力试验夹具。

背景技术

电缆出厂前的测试过程中，需要对剥离带(通常是绝缘层)拉力进行测试，也称为剥离力测试，由于常规的拉力设备夹头主要用于测量电缆的抗拉强度大小，无法直接进行电缆的剥离带拉力测量，因此现有技术中通过拉力设备测量剥离力时需要结合特定的夹具，如专利CN103994924A公开一种导线剥离力测试模具及测试方法，包括一块不锈钢立方体板材，尺寸为长90mm、宽80mm、高5mm，板材沿纵向在中部开有通孔，通孔直径为导体直径+0.15mm，通孔在板材一面开有深2mm的圆状卧槽；测试时，将试样一端剥除绝缘使得剩余绝缘长(50+1)mm，使裸露的导体端从有圆状窝槽的一面穿过，穿过后导体固定在拉力机夹具上端，不锈钢板材固定于拉力机夹具下端，并以规定的剥离速度设定拉力机速度，拉力机启动，剥离开始，当不锈钢板材下端导线绝缘层脱离板材时，即完成绝缘剥离，拉力机上显示的最大力即为剥离力。

上述的剥离力测试模具结构简单，在使用时需要分别固定板材和剥离带，使用不便，影响测试效率，另一方面，由于导体需要穿过板材中部的通孔，因此单块板材只能适用于一种规格的电缆测试过程，通用性较差。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种电缆剥离带拉力试验夹具。本公开可直接与现有的拉力设备配合使用，具有测试方便、操作高效的优点，同时可适用于不同规格的电缆剥离带拉力测试过程中，通用性好。

本公开所述的一种电缆剥离带拉力试验夹具，包括：

连接板，其上部形成有用于与拉力设备连接的连接部，所述连接板的一侧面上形成有向另一侧面延伸贯通的穿带通道，所述穿带通道用于供电缆剥离带穿过；所述连接板的另一侧面在与所述穿带通道相对应的位置向外延伸形成有外延部，所述外延部上形成有自上而下贯通、且与所述穿带通道相通的锁紧通口；

锁紧件，其与所述外延部的外侧壁活动连接，且所述锁紧件的端部伸入到所述锁紧通口内，用于配合所述连接板的另一侧面夹固电缆剥离带。

优选地，所述穿带通道自所述连接板的一侧面向另一侧面倾斜向下延伸。

优选地，所述穿带通道的延伸方向与所述连接板的侧面之间所成夹角为120°～125°。

优选地，所述穿带通道远离所述锁紧通口的一段为入口段，所述入口段的下边沿水平延伸，以使所述入口段呈敞口结构。

优选地，所述锁紧件位于所述穿带通道的下方一侧，所述连接板的另一侧面上在与所述锁紧件相对应的位置形成有向外侧凸出的锁紧台。

优选地，所述锁紧台的上部厚度自下而上逐渐减小，使所述锁紧台的上端面呈斜坡面，且所述锁紧台的上端面边沿圆弧过渡。

优选地，所述锁紧件包括螺杆段以及位于所述螺杆段一端的旋钮头，所述外延部的外侧壁开设有与所述螺杆段相适配的螺孔，所述螺杆段与所述螺孔螺纹配合。

优选地，所述旋钮头的外周面上形成有网格纹。

优选地，所述螺杆段远离所述旋钮头的一端设有用于与电缆剥离带接触的防滑垫。

优选地，所述连接部呈圆柱形，且所述连接部上形成有沿其径向贯穿的连接孔。

本公开所述的一种电缆剥离带拉力试验夹具，其优点在于，本公开结合现有拉力设备的结构特点，通过连接部与拉力设备连接，通过拉力设备的自带夹具固定样品电缆的下端，将样品电缆的剥离带穿过穿带通道后伸入到锁紧通口内，通过锁紧件配合连接板的另一侧面从两侧夹固电缆剥离带，此时拉力设备可通过本试验夹具向剥离带施加拉力进行剥离带拉力测试。本公开可直接与现有的拉力设备配合使用，无需改变现有拉力设备结构，安装连接方便，有利于提高测试效率，易于实施应用，同时不受电缆测试规格的影响，可进行多种规格电缆的剥离带拉力测试，适用性和通用性良好。且拉力设备直接作用于剥离带进行测试，相较于现有的通过对导体施力间接测量的方式，具有直接施力、测量结果更加直观准确的优点。

附图说明

图1是本实施例所述一种电缆剥离带拉力试验夹具的结构示意图；

图2是本实施例所述一种电缆剥离带拉力试验夹具的爆炸视图；

图3是本实施例所述连接板的剖面视图。

附图标记说明：1-连接板，11-连接部，111-连接孔，12-穿带通道，121-入口段，13-外延部，131-锁紧通口，132-螺孔，14-锁紧台，2-锁紧件，21-螺杆段，22-旋钮头。

具体实施方式

如图1-图3所示，本公开所述的一种电缆剥离带拉力试验夹具，包括：

连接板1，连接板1呈方形板状结构，采用钢材料制成，其上部形成有用于与拉力设备连接的连接部11，具体的，连接部11通常呈圆柱形，适配于现有的拉力设备的夹头，以便于与拉力设备快速连接。

连接板1的一侧面上形成有向另一侧面延伸并贯通的穿带通道12，穿带通道12通常呈长条形，用于供电缆剥离带横向穿过，连接板1的另一侧面在与穿带通道12相对应的位置向外延伸形成有块状的外延部13，外延部13上形成有自上而下贯通的、且与穿带通道12相通的锁紧通口131，具体的，具有锁紧通口131的外延部13呈框形围绕在穿带通道12的外侧，电缆剥离带从穿带通道12横向穿过后，可穿入到锁紧通口131中。

锁紧件2，其与外延部13的外侧壁活动连接，且锁紧件2的端部伸入到锁紧通口131内，具体的，锁紧件2垂直于连接板1的侧面设置，当锁紧件2向贴近连接板1的位置移动时，锁紧件2配合连接板1的另一侧面夹固电缆剥离带，以将试验夹具与电缆剥离带连接。

本实施例的电缆剥离带拉力试验夹具在使用时，将样品电缆的上端绝缘层剥离一定长度形成剥离带，将样品电缆的下端通过拉力设备自带的下部夹具夹持固定，将连接部11与拉力设备的上部夹具连接，进而将连接板1安装到拉力设备上。

将剥离带向外拉出，从连接板1侧面的穿带通道12一端穿入，然后从另一端穿出，从锁紧通口131处将剥离带向下拉出一定长度，使锁紧件2向靠近连接板1的方向移动，直至锁紧件2的端部接触剥离带，进一步将锁紧件2锁紧，使锁紧件2配合连接板1的侧面锁紧夹固剥离带，进而将剥离带与试验夹具稳固连接。

启动拉力设备，通过拉力设备向剥离带施加拉力进行剥离带拉力试验，直至将剥离带从电缆上完全剥离，读取拉力试验过程中拉力设备的拉力数据，剥离带拉力试验完成。

本公开的试验夹具结合现有拉力设备能夹固圆柱形电缆两端的结构特点，通过设计圆柱形的连接部11使其可与拉力设备直接连接，通过设计锁紧通口131和锁紧件2等结构可与剥离带稳固连接，进而使得拉力设备可通过本夹具直接施力于剥离带。

本公开的试验夹具可直接与现有的拉力设备配合使用，无需改变现有拉力设备结构，安装连接方便，有利于提高测试效率，易于实施应用，同时不受电缆测试规格的影响，可进行多种规格电缆的剥离带拉力测试，适用性和通用性良好。且拉力设备直接作用于剥离带进行测试，相较于现有的通过对导体施力间接测量的方式，具有直接施力、测量结果更加直观准确的优点。

进一步的，本实施例中，穿带通道12自连接板1的一侧面向另一侧面倾斜向下延伸，倾斜向下的结构，可便于剥离带穿过穿带通道12。

更具体的，穿带通道12的延伸方向与连接板1的侧面之间所成夹角为120°～125°，以使穿带通道12的倾斜角度适中，可便于穿过剥离带。

更进一步的，穿带通道12远离锁紧通口131的一段为入口段121，入口段121的下边沿向下偏移至沿水平方向延伸，以增大入口段121的纵向宽度，进而使入口段121呈敞口结构，敞口结构可便于将剥离带从入口段121穿入到穿带通道12中。

进一步的，本实施例中，锁紧件2位于穿带通道12的下方一侧，在将剥离带自穿带通道12中穿出后，向下拉出剥离带，锁紧件2的设置位置可与剥离带相对应，以有效锁紧固定剥离带。进一步的，连接板1的另一侧面，即远离入口段121的侧面上，在与锁紧件2相对应的位置形成有向外侧凸出一定厚度的锁紧台14，向外凸出的锁紧台14结构可配合锁紧件2更加稳固地锁紧剥离带。

更具体的，锁紧台14的上部厚度自下而上逐渐减小，使锁紧台14的上端面呈斜坡面，可便于剥离带沿着斜坡面穿过到锁紧台14上。且锁紧台14的上端面边沿圆弧过渡，可避免试验过程中施加拉力时，边沿锋利位置划断剥离带。

进一步的，本实施例中，锁紧件2具体包括螺杆段21以及位于螺杆段21一端的旋钮头22，外延部13的外侧壁开设有与螺杆段21相适配的螺孔132，螺杆段21与螺孔132螺纹配合，进而实现锁紧件2与外延部13的活动连接，同时可通过螺纹旋合的方式来调节锁紧件2靠近或远离锁紧台14，螺纹连接具有连接稳固、调节方便，且能提供足够的锁紧力，确保与剥离带连接稳固的优点。旋钮头22则可便于带动锁紧件2整体旋转。

进一步的，本实施例中，旋钮头22的外周面上形成有网格纹，网格纹可增大旋钮头22外周面的摩擦力，避免转动时打滑。

进一步的，本实施例中，螺杆段21远离旋钮头22的一端设有用于与电缆剥离带接触的防滑垫，防滑垫可采用软质材料，如橡胶材料制成，可增大与剥离带接触位置的相对摩擦力，进而使得夹具对剥离带的固定更加稳固，避免试验过程中剥离带脱落。

进一步的，本实施例中，连接部11呈圆柱形，且连接部11的侧面上形成有沿径向贯穿的连接孔111，连接部11结构适配于现有的拉力设备夹头，可便于与拉力设备连接。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，包括：

连接板，其上部形成有用于与拉力设备连接的连接部，所述连接板的一侧面上形成有向另一侧面延伸贯通的穿带通道，所述穿带通道用于供电缆剥离带穿过；所述连接板的另一侧面在与所述穿带通道相对应的位置向外延伸形成有外延部，所述外延部上形成有自上而下贯通、且与所述穿带通道相通的锁紧通口；

锁紧件，其与所述外延部的外侧壁活动连接，且所述锁紧件的端部伸入到所述锁紧通口内，用于配合所述连接板的另一侧面夹固电缆剥离带。

2.根据权利要求1所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述穿带通道自所述连接板的一侧面向另一侧面倾斜向下延伸。

3.根据权利要求2所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述穿带通道的延伸方向与所述连接板的侧面之间所成夹角为120°～125°。

4.根据权利要求2或3所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述穿带通道远离所述锁紧通口的一段为入口段，所述入口段的下边沿水平延伸，以使所述入口段呈敞口结构。

5.根据权利要求1所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述锁紧件位于所述穿带通道的下方一侧，所述连接板的另一侧面上在与所述锁紧件相对应的位置形成有向外侧凸出的锁紧台。

6.根据权利要求5所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述锁紧台的上部厚度自下而上逐渐减小，使所述锁紧台的上端面呈斜坡面，且所述锁紧台的上端面边沿圆弧过渡。

7.根据权利要求1所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述锁紧件包括螺杆段以及位于所述螺杆段一端的旋钮头，所述外延部的外侧壁开设有与所述螺杆段相适配的螺孔，所述螺杆段与所述螺孔螺纹配合。

8.根据权利要求7所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述旋钮头的外周面上形成有网格纹。

9.根据权利要求7或8所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述螺杆段远离所述旋钮头的一端设有用于与电缆剥离带接触的防滑垫。

10.根据权利要求1所述电缆剥离带拉力试验夹具，其特征在于，所述连接部呈圆柱形，且所述连接部上形成有沿其径向贯穿的连接孔。

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