CN216265621U - 一种导丝夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导丝夹持工装，属于医疗器械技术领域，包括：第一夹持块，具有第一夹持面；第二夹持块，与所述第一夹持块可拆卸地连接，所述第二夹持块上具有与所述第一夹持面相对的第二夹持面；所述第一夹持块和所述第二夹持块组合后，在所述第一夹持面和所述第二夹持面之间形成有若干个间隔设置的直径不等的夹持孔；本实用新型的导丝夹持工装，在第一夹持块和第二夹持块的两个相对的夹持面之间，形成有若干个直径不等的夹持孔，针对导丝的不同夹持段的外径，选择不同的夹持孔，可保证对任一段导丝的紧固夹持，从而对导丝的任一段进行峰值拉力测试。

Description

一种导丝夹持工装

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种导丝夹持工装。

背景技术

用于进行心血管手术时采用的导丝，在进行测试时，需要对导丝进行夹持。对于具有芯丝和绕丝的导丝类产品，不同段的外径不同。

然而，现有的夹持工装只能固定导丝的特定部分段，在进行其他段的峰值拉力测试，不易对其他段的导丝进行夹紧，在拉动导丝时，导丝会从夹持工装的固定位置脱落，不能达到测试或使用导丝的目的。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的导丝夹持工装不能对导丝的不同外径段依次进行夹持夹紧的缺陷，从而提供一种导丝夹持工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导丝夹持工装，包括：

第一夹持块，具有第一夹持面；

第二夹持块，与所述第一夹持块可拆卸地连接，所述第二夹持块上具有与所述第一夹持面相对的第二夹持面；

所述第一夹持块和所述第二夹持块组合后，在所述第一夹持面和所述第二夹持面之间形成有若干个间隔设置的直径不等的夹持孔。

可选地，所述第一夹持块的第一夹持面上具有若干第一半槽，在所述第一半槽的尾部设有用于使所述第一半槽与外界相通的第一凹槽。

可选地，所述第二夹持块的第二夹持面上具有若干第二半槽，在所述第二半槽的尾部设有用于使所述第二半槽与外界相通的第二凹槽。

可选地，所述第一夹持块和所述第二夹持块之间通过紧固件可拆卸地连接。

可选地，所述第一夹持块和所述第二夹持块均为铜块。

可选地，所述夹持孔的内径比导丝的待夹持段的外径小0.02mm。

可选地，所述第一夹持块和/或所述第二夹持块上，在所述夹持孔的一伸出端的端面上设置有若干用于区别多个所述夹持孔的直径的标识。

可选地，所述第一夹持块和所述第二夹持块的尾部形成有用于伸出导丝的通孔。

可选地，还包括：固定块，连接在所述第一夹持块和所述第二夹持块的尾部，所述固定块上具有用于分别抵接所述第一夹持块和所述第二夹持块的限位面；所述固定块上还具有用于安装所述第一夹持块和/或所述第二夹持块的安装面。

可选地，所述固定块的尾部具有用于连接的螺纹孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的导丝夹持工装，在第一夹持块和第二夹持块的两个相对的夹持面之间，形成有若干个直径不等的夹持孔，针对导丝的不同夹持段的外径，选择不同的夹持孔，可保证对任一段导丝的紧固夹持，从而对导丝的任一段进行峰值拉力测试。

2.本实用新型提供的导丝夹持工装，可通过第一夹持块尾部的第一凹槽将导丝伸出，或者从第二夹持块的第二凹槽将导丝伸出，以适应对不同长度的导丝进行夹持固定。

3.本实用新型提供的导丝夹持工装，在第一夹持块和第二夹持块的尾部连接有固定块，一方面可用于保证第一夹持块和第二夹持块对接时的精准性，另一方面可通过固定块尾部的螺丝孔将工装固定在拉力测试机上，以进行导丝的峰值拉力测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的导丝夹持工装的一种实施方式的立体图。

图2为本实用新型的实施例中提供的导丝夹持工装的另一种实施方式的侧视图。

图3为图2的主视图。

图4为图3的仰视图。

图5为图4中A区域的放大图。

附图标记说明：

1、第一夹持块；2、第二夹持块；3、第一夹持面；4、第二夹持面；5、固定块；6、限位面；7、安装面；8、螺纹孔；9、凹台；10、凸台；11、连接杆；12、销孔；13、通孔；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、夹持孔；17、标识。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的导丝夹持工装，用于对导丝的不同外径段进行夹持固定，从而便于对导丝的不同段进行测试和使用。

如图1所示，为本实施例提供的导丝夹持工装的一种具体实施方式，包括：第一夹持块1和第二夹持块2，所述第一夹持块1和所述第二夹持块2可拆卸地连接。所述第一夹持块1上具有第一夹持面3，所述第二夹持块2上具有与所述第一夹持面3相对的第二夹持面4。所述第一夹持块1和所述第二夹持块2组合后，所述第一夹持面3和所述第二夹持面4之间形成有用于夹持导丝的若干夹持孔16。使用时，针对导丝的不同夹持段的外径，选择不同的夹持孔16，可保证对任一段导丝的紧固夹持，从而对导丝的任一段进行峰值拉力测试。

如图1所示，本实施例提供的导丝夹持工装，还包括：固定块5，所述固定块5连接在所述第一夹持块1和所述第二夹持块2的尾部，所述固定块5上具有用于分别抵接所述第一夹持块1和所述第二夹持块2的限位面6，所述第一夹持块1和所述第二夹持块2的尾部分别抵接在该限位面6上。所述固定块5上还具有用于安装所述第二夹持块2的安装面7，所述第二夹持块2的部分伸入所述安装面7后，所述第二夹持块2可通过紧固件与所述固定块5进行连接，所述紧固件可为螺栓。另外，在所述第一夹持块1和所述第二夹持块2之间具有凹凸结构，通过该凹凸结构进一步的对第一夹持块1和第二夹持块2之间的配合进行限位。具体的，所述第二夹持块2上具有凹台9，所述第一夹持块1上具有用于插入该凹台9的凸台10，将第一夹持块1和第二夹持块2进行配合时，所述凸台10插入到所述凹台9内。

如图1所示，所述固定块5的尾部具有用于连接的螺纹孔8，通过该螺纹孔8可将固定块5安装在拉力测试机上，以方便的进行导丝的峰值拉力测试。

如图2所示，作为一种可替换实施方式，所述固定块5可通过螺纹方式与所述第二夹持块2的尾部连接，所述固定块5的尾部可设置连接杆11，所述连接杆11上设有用于固定的销孔12。

如图1、图2所示，所述第一夹持块1和所述第二夹持块2的尾部形成有用于伸出导丝的通孔13。所述第一夹持块1在所述第一半槽的尾部设有用于使所述第一半槽与外界相通的第一凹槽14，所述第二夹持块2在所述第二半槽的尾部设有用于使所述第二半槽与外界相通的第二凹槽15。所述第一凹槽14和所述第二凹槽15相对扣接后，可便于使导丝从夹持孔16的尾部伸出，从而适应多种导丝的长度。

如图3-5所示，本实施例提供的导丝夹持工装中，在所述第一夹持块1的用于夹持孔16伸出的端面上设置有若干标识17，通过该标识17用于区别多个所述夹持孔16的不同直径；所述夹持孔16的内径比导丝的待夹持段的外径小大约0.02mm。另外，作为一种可替换实施方式，所述标识17还可以设置在第二夹持块2上，或者在第一夹持块1和第二夹持块2上均设置。

本实施例提供的导丝夹持工装中，所述第一夹持块1和所述第二夹持块2均为铜块，铜块的硬度在保证对导丝进行夹持固定的同时，也不会夹伤导丝；另外还可以是其他材料，例如高分子材料。所述第一夹持块1和所述第二夹持块2之间可通过紧固件可拆卸地连接，例如可通过螺栓连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种导丝夹持工装，其特征在于，包括：

第一夹持块(1)，具有第一夹持面(3)；

第二夹持块(2)，与所述第一夹持块(1)可拆卸地连接，所述第二夹持块(2)上具有与所述第一夹持面(3)相对的第二夹持面(4)；

所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)组合后，在所述第一夹持面(3)和所述第二夹持面(4)之间形成有若干个间隔设置的直径不等的夹持孔(16)。

2.根据权利要求1所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述第一夹持块(1)的第一夹持面(3)上具有若干第一半槽，在所述第一半槽的尾部设有用于使所述第一半槽与外界相通的第一凹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述第二夹持块(2)的第二夹持面(4)上具有若干第二半槽，在所述第二半槽的尾部设有用于使所述第二半槽与外界相通的第二凹槽(15)。

4.根据权利要求1所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)之间通过紧固件可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)均为铜块。

6.根据权利要求1所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述夹持孔(16)的内径比导丝的待夹持段的外径小0.02mm。

7.根据权利要求1所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述第一夹持块(1)和/或所述第二夹持块(2)上，在所述夹持孔(16)的一伸出端的端面上设置有若干用于区别多个所述夹持孔(16)的直径的标识(17)。

8.根据权利要求1所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)的尾部形成有用于伸出导丝的通孔(13)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的导丝夹持工装，其特征在于，还包括：固定块(5)，连接在所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)的尾部，所述固定块(5)上具有用于分别抵接所述第一夹持块(1)和所述第二夹持块(2)的限位面(6)；所述固定块(5)上还具有用于安装所述第一夹持块(1)和/或所述第二夹持块(2)的安装面(7)。

10.根据权利要求9所述的导丝夹持工装，其特征在于，所述固定块(5)的尾部具有用于连接的螺纹孔(8)。

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