CN218965073U - 一种自动数控机床的多磨头驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动数控机床领域的一种自动数控机床的多磨头驱动机构，包括主体，主体顶部的一端设置有工作台，主体顶部的另一端固定连接有驱动机构，驱动机构的内部开设有工作内腔，驱动机构顶部的中间通过螺栓固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机朝向驱动机构一端的输出单元贯穿固定连接有主动轴，主动轴远离第一驱动电机一端的底部固定连接有主动齿轮，主动齿轮的四周均匀啮合连接有从动齿轮，四个从动齿轮底部的中间均固定连接有连接套筒，四个连接套筒远离从动齿轮的一端均可拆卸连接有磨头。使用本装置，结构简单，可在对一个工件进行多种切削打磨时，不需要多次更换磨头，从而有效提高工作效率。

Description

一种自动数控机床的多磨头驱动机构

技术领域

本实用新型涉及自动数控机床领域，具体是一种自动数控机床的多磨头驱动机构。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。现有的技术中，多数自动数控机床的多磨头驱动机构的结构过于复杂，且多数驱动机构的磨头均为统一定式，导致在需要对一个工件进行多种切削打磨时，需要工作人员每完成一次切削或打磨便需要更换一次磨头，十分影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动数控机床的多磨头驱动机构，以解决上述提出现有的技术中，多数自动数控机床的多磨头驱动机构的结构过于复杂，且多数驱动机构的磨头均为统一定式，导致在需要对一个工件进行多种切削打磨时，需要工作人员每完成一次切削或打磨便需要更换一次磨头，十分影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动数控机床的多磨头驱动机构，包括主体，所述主体顶部的一端设置有工作台，所述主体顶部的另一端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的内部开设有工作内腔，所述驱动机构顶部的中间通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机朝向驱动机构一端的输出单元贯穿固定连接有主动轴，所述主动轴远离第一驱动电机一端的底部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的四周均匀啮合连接有从动齿轮，四个所述从动齿轮底部的中间均固定连接有连接套筒，四个所述连接套筒远离从动齿轮的一端均可拆卸连接有磨头。

作为本实用新型进一步的方案：四个所述从动齿轮顶部的中间均固定连接有连接环，四个所述连接环的内部均固定连接有轴承，四个所述轴承的内壁固定连接均有伸缩杆，四个所述伸缩杆远离轴承一端的外壁均活动连接有电推杆，四个所述电推杆远离伸缩杆一端的顶部共同与第一驱动电机的底部固定连接，通过电推杆的设置，便于带动磨头进行位置移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构内部的中间贯穿开设有贯穿槽，所述驱动机构一端侧壁的中部活动连接有检修板，通过检修板的设置，便于对工作内腔中的零部件进行检修工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部的中间开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有移动平台，所述移动平台一侧侧壁的中部螺纹连接有螺纹杆，所述移动平台侧壁位于螺纹杆的两侧均活动连接有限位杆，两个所述限位杆相互远离的两端均匀矩形槽的内壁固定连接，所述移动平台顶部的中间固定连接有夹持机构，通过移动平台的设置，便于带动待加工的工件进行位移。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体一侧侧壁与螺纹杆相匹配的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出单元与螺纹杆可拆卸连接，通过第二驱动电机的设置，便于带动移动平台进行位置上的移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体侧壁位于第二驱动电机的一侧固定连接有控制柜，通过控制柜的设置，便于对本装置中的电子元件进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过驱动机构和工作内腔的设置，便于提供安装与工作的空间，通过第一驱动电机的设置，便于带动磨头对工作进行切削打磨工作，通过多个电推杆的设置，便于分别带动磨头进行上升或下降工作，从而使不同的磨头对工件进行不同的切削或打磨工作。使用本装置，结构简单，可在对一个工件进行多种切削打磨时，不需要多次更换磨头，从而有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型中驱动机构的结构示意图。

图中：1、主体；101、工作台；102、矩形槽；2、驱动机构；201、工作内腔；202、贯穿槽；203、检修板；3、第一驱动电机；301、主动轴；302、主动齿轮；4、电推杆；401、伸缩杆；5、从动齿轮；501、连接环；502、轴承；503、连接套筒；6、磨头；7、移动平台；701、螺纹杆；702、限位杆；703、夹持机构；8、第二驱动电机；9、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动数控机床的多磨头驱动机构，包括主体1，主体1顶部的一端设置有工作台101，主体1顶部的另一端固定连接有驱动机构2，驱动机构2的内部开设有工作内腔201，驱动机构2顶部的中间通过螺栓固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3朝向驱动机构2一端的输出单元贯穿固定连接有主动轴301，主动轴301远离第一驱动电机3一端的底部固定连接有主动齿轮302，主动齿轮302的四周均匀啮合连接有从动齿轮5，四个从动齿轮5底部的中间均固定连接有连接套筒503，四个连接套筒503远离从动齿轮5的一端均可拆卸连接有磨头6。

其中，四个从动齿轮5顶部的中间均固定连接有连接环501，四个连接环501的内部均固定连接有轴承502，四个轴承502的内壁固定连接均有伸缩杆401，四个伸缩杆401远离轴承502一端的外壁均活动连接有电推杆4，四个电推杆4远离伸缩杆401一端的顶部共同与第一驱动电机3的底部固定连接，通过电推杆4的设置，便于带动磨头6进行位置移动；驱动机构2内部的中间贯穿开设有贯穿槽202，驱动机构2一端侧壁的中部活动连接有检修板203，通过检修板203的设置，便于对工作内腔201中的零部件进行检修工作。

工作台101顶部的中间开设有矩形槽102，矩形槽102的内部设置有移动平台7，移动平台7一侧侧壁的中部螺纹连接有螺纹杆701，移动平台7侧壁位于螺纹杆701的两侧均活动连接有限位杆702，两个限位杆702相互远离的两端均匀矩形槽102的内壁固定连接，移动平台7顶部的中间固定连接有夹持机构703，通过移动平台7的设置，便于带动待加工的工件进行位移；主体1一侧侧壁与螺纹杆701相匹配的一端固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出单元与螺纹杆701可拆卸连接，通过第二驱动电机8的设置，便于带动移动平台7进行位置上的移动；主体1侧壁位于第二驱动电机8的一侧固定连接有控制柜9，通过控制柜9的设置，便于对本装置中的电子元件进行控制。

本实用新型的工作原理是：使用本装置进行工作时，只需将工件通过夹持机构703固定于移动平台7上，然后通过控制柜9启动第二驱动电机8带动螺纹杆701旋转，从而带动移动平台7进行位置上的平移，且带动工件在打磨期间进行移动，接着，启动多个所需进行切削或打磨工作的磨头6中的一个电推杆4，使电推杆4带动伸缩杆401下降，进而带动所需进行工作的磨头6下降，使从动齿轮5与主动齿轮302啮合，届时启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动主动轴301转动，主动轴301带动主动齿轮302转动，进而带动从动齿轮5转动，使从动齿轮5带动连接套筒503转动，从而带动磨头6转动对工件进行切削或打磨工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种自动数控机床的多磨头驱动机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部的一端设置有工作台(101)，所述主体(1)顶部的另一端固定连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的内部开设有工作内腔(201)，所述驱动机构(2)顶部的中间通过螺栓固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)朝向驱动机构(2)一端的输出单元贯穿固定连接有主动轴(301)，所述主动轴(301)远离第一驱动电机(3)一端的底部固定连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)的四周均匀啮合连接有从动齿轮(5)，四个所述从动齿轮(5)底部的中间均固定连接有连接套筒(503)，四个所述连接套筒(503)远离从动齿轮(5)的一端均可拆卸连接有磨头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动数控机床的多磨头驱动机构，其特征在于：四个所述从动齿轮(5)顶部的中间均固定连接有连接环(501)，四个所述连接环(501)的内部均固定连接有轴承(502)，四个所述轴承(502)的内壁固定连接均有伸缩杆(401)，四个所述伸缩杆(401)远离轴承(502)一端的外壁均活动连接有电推杆(4)，四个所述电推杆(4)远离伸缩杆(401)一端的顶部共同与第一驱动电机(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动数控机床的多磨头驱动机构，其特征在于：所述驱动机构(2)内部的中间贯穿开设有贯穿槽(202)，所述驱动机构(2)一端侧壁的中部活动连接有检修板(203)。

4.根据权利要求1所述的一种自动数控机床的多磨头驱动机构，其特征在于：所述工作台(101)顶部的中间开设有矩形槽(102)，所述矩形槽(102)的内部设置有移动平台(7)，所述移动平台(7)一侧侧壁的中部螺纹连接有螺纹杆(701)，所述移动平台(7)侧壁位于螺纹杆(701)的两侧均活动连接有限位杆(702)，两个所述限位杆(702)相互远离的两端均匀矩形槽(102)的内壁固定连接，所述移动平台(7)顶部的中间固定连接有夹持机构(703)。

5.根据权利要求1所述的一种自动数控机床的多磨头驱动机构，其特征在于：所述主体(1)一侧侧壁与螺纹杆(701)相匹配的一端固定连接有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)的输出单元与螺纹杆(701)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动数控机床的多磨头驱动机构，其特征在于：所述主体(1)侧壁位于第二驱动电机(8)的一侧固定连接有控制柜(9)。

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