CN218964891U - 抛光机夹具 - Google Patents

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潘新利
陈立
吴兴兵
陈鸿瑜
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Guiyang Huaxi Davos Optoelectronics Co ltd
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Abstract

本申请涉及屏幕玻璃抛光技术领域,具体公开了一种抛光机夹具,包括用于抛光玻璃面板的下抛光盘和与下抛光盘相互配合的上抛光盘,所述在下抛光盘的中部安装有安装柱,所述在下抛光盘面上放置有多个在下抛光盘与上抛光盘之间并围绕安装柱旋转的盘形玻璃夹板,玻璃夹板的表面开设有用于容纳玻璃的模具框。本专利的目的在于解决抛光机在玻璃进行抛光时,只能在抛光平台上一片一片地抛光,对于生产大批量的玻璃面板来说,效率比较低的问题。

Description

抛光机夹具
技术领域
本实用新型涉及屏幕玻璃抛光技术领域,特别涉及一种抛光机夹具。
背景技术
显示屏作为显示设备的重要组成部件之一,显示屏中有一层玻璃面板,玻璃面板的光泽程度对显示设备的显示效果起到至关重要的作用,为了保证玻璃面板良好的透光性能,在玻璃面板生产过程中,需要对玻璃面板进行抛光。
抛光工艺主要有:机械抛光、化学抛光、电解抛光、纳米抛光、超声波抛光、磁流变抛光等,由于机械抛光具有成本低、操作简单等特点,因此机械抛光被大量应用,在使用机械抛光的方式对玻璃面板进行抛光时,将玻璃面板放置在抛光机上,通过抛光机的抛光盘快速旋转对玻璃进行抛光。
在现阶段的抛光手段中,但是由于抛光平台的有限,导致不能够多块玻璃同时进行抛光,进而影响玻璃的抛光的效率。
授权公告号为CN209453337U的中国专利公开了一种玻璃面板抛光机,包括主支架、抛光机构、第一放料机构以及第二放料机构,所述抛光机构包括抛光轮以及第一旋转电机,所述抛光轮上下两面均设有抛光层。
通过抛光轮上下两面均设有抛光层,解决了如何对不同平台上的玻璃进行抛光的问题,同时,提高了抛光效率,但是由于抛光平台有限,使得抛光的玻璃只能一片一片地抛光,抛光效率比较低。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型是提供一种抛光机夹具,解决在使用抛光机对玻璃进行抛光时,只能在抛光平台上一片一片地抛光,对于生产大批量的玻璃面板来说,效率比较低的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种抛光机夹具,包括用于抛光玻璃面板的下抛光盘和与下抛光盘相互配合的上抛光盘,所述在下抛光盘的中部安装有安装柱,所述在下抛光盘面上放置有多个在下抛光盘与上抛光盘之间并围绕安装柱旋转的盘形玻璃夹板,玻璃夹板的表面开设有用于容纳玻璃的模具框。
本方案的原理是:需要对玻璃进行抛光时,将多个玻璃夹板放置到下抛光盘的表面上,此时将多个待抛光的玻璃放入到玻璃夹板的模具框内,所有玻璃夹板内的模具框安放完毕后,将上抛光盘安装下抛光盘的顶面,此时开启抛光机,玻璃夹板在上抛光盘和上抛光盘之间旋转,对放置在模具框内的多块玻璃同时进行抛光,提升了玻璃抛光的效率。
本方案产生的有益效果是:
1、与现有技术中设置多个抛光平台相比,由于抛光平台设置较多,较多的抛光平台使得设备比较庞大,其次,在抛光平台上只能加工一块玻璃,由于抛光平台的数量有限,使得能加工的玻璃数量比较有限;而在本申请方案中,通过设置盘形的玻璃夹板,并在玻璃夹板内开设多个能够容纳玻璃的模具框,在对玻璃进行抛光时,多块玻璃能够同时进行抛光,且玻璃抛光的数量取决于下抛光盘上能放置几个玻璃夹板,尽可能的利用了抛光盘的抛光面积,提升了抛光的效率。
进一步,下抛光盘的外周设置有能够围绕下抛光盘圆心旋转的环形的框架,框架的内周固定安装有多个分布均匀的第一定位柱,同时在安装柱的外周固定有多个分布均匀的第二定位柱,模具框的外周设置可卡在两个相邻第一定位柱和两个相邻第二定位柱的齿块,框架的转动通过电机带动,电机在转动时,第一定位柱能够带动框架沿安装柱的圆心进行旋转,使得放置玻璃夹板模具框内的玻璃进行旋转抛光,使得玻璃的抛光更为均匀。
进一步,在安装柱的侧面开设有竖向的滑槽,通过滑槽可以将上抛光盘与安装柱进行连接,设置滑槽方便将上抛光盘进行拆卸,快速将抛光完毕的玻璃取出。
进一步,抛光盘的表面开设有多个横竖相交的凹槽,多个凹槽将抛光盘分割成多个矩形块状,在抛光过程中会有部分抛光的砂粒掉落,此时掉落的砂粒能够进入到凹槽内,避免掉落的砂粒将抛光完毕的玻璃进行二次损伤。
进一步,在框架与下抛光盘之间留有缝隙,缝隙的下部安装有可拆卸的集料盘,在抛光过程中会掉落的砂粒,此时在抛光机抛光完毕后,使用毛刷将下抛光盘盘面凹槽内的砂粒清扫进框架与下抛光盘之间留有的缝隙内,集料盘对砂粒进行收集。
进一步,在第一定位柱与第二定位柱的下半部分为螺纹状,第一定位柱与框架螺纹连接,通过螺纹状的连接能够将部分损坏的第一定位柱和第二定位柱取下进行更换,同时还可以根据玻璃夹板外周的齿块密度来对第一定位柱以及第二定位柱的数量进行相应的调整,以适应不同齿块密度的玻璃夹板。
附图说明
图1为本使用新型俯视示意图;
图2为本实用新型右视示意图。
说明书附图中的附图标记包括:
上抛光盘1、下抛光盘2、第一定位柱3、第二定位柱3-1、安装柱4、滑槽4-1、玻璃夹板5、模具框5-1、框架6。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
实施例基本如附图1~附图2所示:
玻璃生产完毕后需要使用抛光机进行抛光,抛光机由上抛光盘1和下抛光盘2组成,下抛光盘2的外周安装有用于固定下抛光盘2且能够围绕下抛光盘2圆心处转动的环形框架6,环形框架6的顶面上开设有沿下抛光盘2圆心处周向设置的螺纹孔,在每个螺纹孔内螺纹连接有第一定位柱3,同时在框架6的下部固定连接有用于驱动框架6旋转的电机,电机未在附图中绘制出;下抛光盘2放置在环形框架6的内圈中,同时下抛光盘2与环形框架6之间留有缝隙,环形框架6在电机的带动下转动,而下抛光盘2并不转动。
在下抛光盘2的顶面中部固定安装有竖向的安装柱4,安装柱4的侧面开设有竖向的滑槽4-1,安装柱4与下抛光盘2固定连接,上抛光盘1的圆心处穿过安装柱4,通过竖向的滑槽4-1与上抛光盘1花键连接,能够让上抛光盘1更好地安装在下抛光盘2的上部,上抛光盘1的直径与下抛光盘2的直径一致;在安装柱4位于下抛光盘2的水平面处通过螺纹连接有多个第二定位柱3-1,第二定位柱3-1沿安装柱4的圆心周向布置。
在下抛光盘2的盘面上放置有三个齿轮状的玻璃夹板5,玻璃夹板5外周的齿块卡入两个相邻的第一定位柱3和两根相邻的第二定位柱3-1之间的空隙内,玻璃夹板5“啮合”在相邻的第一定位柱3和第二定位柱3-1之间;同时在每一块玻璃夹板5的表面上开设有四个用于放置玻璃的模具框5-1;在上抛光盘1安装在下抛光盘2的上方时,环形框架6在电机的带动下转动,此时环形框架6带动玻璃夹板5沿安装柱4的圆心进行旋转,使得玻璃在上抛光盘1与下抛光盘2之间进行抛光,且抛光机一次就能对十二块玻璃同时进行抛光,抛光的效率大幅度提升。
第一定位柱3与第二定位柱3-1的下部为螺纹状,通过螺纹状的下部,能够方便对部分损坏的第一定位柱3和第二定位柱3-1进行拆卸更换,其次在根据玻璃夹板5的大小以及玻璃夹板5外周的齿块密度对第一定位珠和第二定位柱3-1的数量以及密度进行相应的调整,便于玻璃夹板5能够啮合在第一定位柱3以及第二定位柱3-1内。
在下抛光盘2的盘面上开有横竖交叉的凹槽,凹槽将下抛光盘2的盘面分割成多个矩形块状,在对玻璃进行抛光时,在下抛光盘2盘面上会掉落部分抛光的砂粒,此时砂粒会掉落到盘面的凹槽内,在玻璃抛光完毕后,掉落的抛光砂粒会直接划伤玻璃,此时需要将掉落的砂粒进行清扫;在框架6与下抛光盘2之间的缝隙内安装有可拆卸的收集箱,收集箱未在附图中绘制出,掉落的砂粒使用毛刷清扫进缝隙内,并通过缝隙内的收集箱进行收集。
具体实施过程如下:
在玻璃生产完毕后,需要对玻璃进行抛光时,用机械手将上抛光盘1抬起并移开,此时将下抛光盘2的盘面掉落的抛光砂清扫干净;然后将玻璃夹板5卡入第一定位柱3与第二定位柱3-1之间并卡紧啮合,此时将待抛光的玻璃放入玻璃夹板5的模具框5-1内,然后使用机械手将上抛光盘1穿过安装柱放置在下抛光盘2的上方,同时上抛光盘1的盘面与玻璃夹板5进行接触;此时启动电机,电机带动环形框架6进行旋转,上抛光盘1和下抛光盘2静止不动,此时玻璃夹板5沿安装柱4的圆心进行顺时针旋转,对放置在玻璃夹板5内的玻璃进行抛光;在完成抛光后,将上抛光盘1向上提起,将抛光完毕的玻璃取出;然后将下抛光盘1顶面掉落的砂粒扫除,即可进行下一组玻璃的抛光。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种抛光机夹具,包括用于抛光玻璃面板的下抛光盘和与下抛光盘相互配合的上抛光盘,其特征在于:所述下抛光盘的中部安装有安装柱,所述下抛光盘面上放置有多个在下抛光盘与上抛光盘之间并围绕安装柱旋转的盘形玻璃夹板,玻璃夹板的表面开设有用于容纳玻璃的模具框。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机夹具,其特征在于:所述下抛光盘的外周设置有能够围绕下抛光盘圆心旋转的环形的框架,框架的内周固定安装有多个第一定位柱,同时在安装柱的外周固定有多个第二定位柱,模具框的外周设置可卡在两个相邻第一定位柱和两个相邻第二定位柱的齿块。
3.根据权利要求2所述的一种抛光机夹具,其特征在于:所述在安装柱的侧面开设有竖向的滑槽,通过滑槽可以将上抛光盘与安装柱进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机夹具,其特征在于:所述下抛光盘的表面开设有多个横竖相交凹槽,多个凹槽将抛光盘分割成多个矩形块状。
5.根据权利要求2所述的一种抛光机夹具,其特征在于:所述框架与下抛光盘之间留有缝隙,缝隙的下部安装有集料盘。
6.根据权利要求2所述的一种抛光机夹具,其特征在于:所述第一定位柱与第二定位柱的下半部分为螺纹状,第一定位柱与框架螺纹连接。
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