CN218964791U - 一种通用机械制造用原材料转移设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用机械制造用原材料转移设备，包括放置箱和安装块，所述放置箱设置在安装块的上端面上，所述安装块内开设有转动腔，所述转动腔的内壁上固定连接有两个二号伺服电机，两个所述二号伺服电机的输出端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的另一端均转动连接在转动腔的内壁上，两个所述蜗杆靠近二号伺服电机的一端均啮合连接有一号蜗轮。本实用新型，通过蜗杆、一号蜗轮、螺纹杆、螺纹套、伸缩杆、二号蜗轮、转动杆、一号齿轮、二号齿轮、转杆连接块与放置箱之间的配和设置，使得二号伺服电机启动可以使放置箱发生倾斜，进而将放置箱内的原材料倾倒出，方便快捷，省时省力。

Description

一种通用机械制造用原材料转移设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种通用机械制造用原材料转移设备。

背景技术

通用机械一般是指泵、风机、压缩机、阀门、气体分离设备、真空设备、分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等，通用机械在制造过程中，需要对其原料进行厂房内不同位置的转移操作。

现有的通用机械制造用原材料转移设备将原材料运送到加工处后，需要人工手动将设备内的原材料取出，费时费力。

针对上述问题，我们提出一种通用机械制造用原材料转移设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的通用机械制造用原材料转移设备将原材料运送到加工处后，需要人工手动将设备内的原材料取出，费时费力”的缺陷，从而提出一种通用机械制造用原材料转移设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用机械制造用原材料转移设备,包括放置箱和安装块，所述放置箱设置在安装块的上端面上，所述安装块内开设有转动腔，所述转动腔的内壁上固定连接有两个二号伺服电机，两个所述二号伺服电机的输出端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的另一端均转动连接在转动腔的内壁上，两个所述蜗杆靠近二号伺服电机的一端均啮合连接有一号蜗轮，两个所述一号蜗轮的中心处均固定穿插有螺纹杆，所述放置箱的上端面均固定连接有竖板，所述竖板内开设有螺纹腔，两个所述螺纹杆的上端均转动连接在螺纹腔的内壁上，两个所述螺纹杆的下端均转动连接在转动腔的内壁上，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的侧壁上均固定连接有伸缩杆，所述放置箱的侧壁上固定连接有两个固定块，两个所述伸缩杆的伸缩端均贯穿竖板的侧壁并转动连接在固定块上，两个所述蜗杆背离二号伺服电机的一端均啮合连接有二号蜗轮，两个所述二号蜗轮的中心处共同固定穿插有转动杆，所述转动杆的两端均转动连接在转动腔的内壁上，所述转动杆上对称固定套接有一号齿轮，两个所述一号齿轮的上端均啮合连接有二号齿轮，两个所述二号齿轮的中心处共同固定穿插有转杆，所述转杆的两端均转动连接在转动腔的内壁上，所述转杆上对称固定套接有连接块，两个所述连接块的上端均固定连接在放置箱的下端面上。

优选的，所述安装块下方设置有输送箱，所述输送箱的侧壁上固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的另一端转动连接在输送箱的内壁上，所述一号连接杆上固定套接有主动轮，所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮，所述从动轮中心处固定穿插有二号连接杆，所述二号连接杆转动连接在输送箱的内壁上，所述输送带上固定连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接在安装块的下端面上。

优选的，所述放置箱的侧壁上开设有出料口，所述出料口内转动连接有转板，所述放置箱的侧壁上对称开设有两个滑孔，每个滑孔内均滑动连接有固定杆，所述转板上对称开设有与固定杆相匹配的固定槽。

优选的，所述竖板的侧壁上对称开设有两个一号滑口，两个所述伸缩杆均滑动连接在相对应的一号滑口内。

优选的，所述输送箱的上端面开设有二号滑口，所述连接板滑动连接在二号滑口内。

优选的，所述一号齿轮与二号齿轮的直径之比为1比5，所述转动腔的左端宽度小于放置箱的宽度，所述转动腔右端宽度大于放置箱的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过蜗杆、一号蜗轮、螺纹杆、螺纹套、伸缩杆、二号蜗轮、转动杆、一号齿轮、二号齿轮、转杆连接块与放置箱之间的配和设置，使得二号伺服电机启动可以使放置箱发生倾斜，进而将放置箱内的原材料倾倒出，方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用机械制造用原材料转移设备的正面示意图；

图2为本实用新型提出的一种通用机械制造用原材料转移设备的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种通用机械制造用原材料转移设备中安装块的侧面剖视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

图6为本实用新型提出的一种通用机械制造用原材料转移设备中安装块的俯视图。

图中：1输送箱、2一号伺服电机、3放置箱、4安装块、5连接板、6竖板、7主动轮、8输送带、9螺纹杆、10二号伺服电机、11蜗杆、12一号蜗轮、13螺纹套、14伸缩杆、15二号蜗轮、16转动杆、17一号齿轮、18二号齿轮、19转杆、20连接块、21转板、22固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种通用机械制造用原材料转移设备，包括放置箱3和安装块4，放置箱3设置在安装块4的上端面上，安装块4内开设有转动腔，转动腔的内壁上固定连接有两个二号伺服电机10，两个二号伺服电机10的输出端均固定连接有蜗杆11，两个蜗杆11的另一端均转动连接在转动腔的内壁上，两个蜗杆11靠近二号伺服电机10的一端均啮合连接有一号蜗轮12，两个一号蜗轮12的中心处均固定穿插有螺纹杆9，放置箱3的上端面均固定连接有竖板6，竖板6内开设有螺纹腔，两个螺纹杆9的上端均转动连接在螺纹腔的内壁上，两个螺纹杆9的下端均转动连接在转动腔的内壁上，两个螺纹杆9上均螺纹连接有螺纹套13，两个螺纹套13的侧壁上均固定连接有伸缩杆14，放置箱3的侧壁上固定连接有两个固定块，两个伸缩杆14的伸缩端均贯穿竖板6的侧壁并转动连接在固定块上，两个蜗杆11背离二号伺服电机10的一端均啮合连接有二号蜗轮15，两个二号蜗轮15的中心处共同固定穿插有转动杆16，转动杆16的两端均转动连接在转动腔的内壁上，转动杆16上对称固定套接有一号齿轮17，两个一号齿轮17的上端均啮合连接有二号齿轮18，两个二号齿轮18的中心处共同固定穿插有转杆19，转杆19的两端均转动连接在转动腔的内壁上，转杆19上对称固定套接有连接块20，两个连接块20的上端均固定连接在放置箱3的下端面上，通过蜗杆11、一号蜗轮12、螺纹杆9、螺纹套13、伸缩杆14、二号蜗轮15、转动杆16、一号齿轮17、二号齿轮18、转杆19连接块20与放置箱3之间的配和设置，使得二号伺服电机10启动可以使放置箱3发生倾斜，进而将放置箱3内的原材料倾倒出，方便快捷，省时省力。

其中，安装块4下方设置有输送箱1，输送箱1的侧壁上固定连接有一号伺服电机2，一号伺服电机2的输出端固定连接有一号连接杆，一号连接杆的另一端转动连接在输送箱1的内壁上，一号连接杆上固定套接有主动轮7，主动轮7通过输送带8传动连接有从动路，从动轮中心处固定穿插有二号连接杆，二号连接杆转动连接在输送箱1的内壁上，输送带8上固定连接有连接板5，连接板5的上端面固定连接在安装块4的下端面上，启动一号伺服电机2可以将动放置箱3和安装块4移动到加工通用机械处时。

其中，放置箱3的侧壁上开设有出料口，出料口内转动连接有转板21，放置箱3的侧壁上对称开设有两个滑孔，每个滑孔内均滑动连接有固定杆22，转板21上对称开设有与固定杆22相匹配的固定槽,向外移动两个固定杆22使得固定杆22从固定槽中取出，此时转板21发生转动，放置箱3内的原材料被倒出。

其中，竖板6的侧壁上对称开设有两个一号滑口，两个伸缩杆14均滑动连接在相对应的一号滑口内,伸缩杆14可以在一号滑口内上下移动。

其中，输送箱1的上端面开设有二号滑口，连接板5滑动连接在二号滑口内，连接板5可以在二号滑口内左右移动。

其中，一号齿轮17与二号齿轮18的直径之比为1比5，转动腔的左端宽度小于放置箱3的宽度，转动腔右端宽度大于放置箱3的宽度，使得一号齿轮17与二号齿轮18转速比为5比1，放置箱3的右端可以转动到转动腔，使放置箱3的右端不会被卡住。

本实用新型中，使用时，将原材料放入放置箱3内，启动一号伺服电机2，一号伺服电机2的输出带动一号连接杆转动，一号连接杆带动主动轮7转动，主动轮7带动输送带8移动，输送带8通过连接板5带动放置箱3和安装块4移动；

当放置箱3移动到加工通用机械处时，一号伺服电机2停止工作，启动二号伺服电机10，二号伺服电机10的输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11带动一号蜗轮12转动，一号蜗轮12带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动螺纹套13向上移动，进而通过伸缩杆14带动放置箱3的左端向上移动，放置箱3右端向上移动的过程中伸缩杆14的伸缩端被拉长，蜗杆11转动的同时带动二号蜗轮15转动，二号蜗轮15带动转动杆16转动，转动杆16带动一号齿轮17转动，一号齿轮17带动二号齿轮18转动，二号齿轮18带动转杆19和连接块20转动，进而带动放置箱3的左端发生转动，使得放置箱3发生倾斜，向外移动两个固定杆22使得固定杆22从固定槽中取出，此时转板21发生转动，放置箱3内的原材料被倒出；通过蜗杆11、一号蜗轮12、螺纹杆9、螺纹套13、伸缩杆14、二号蜗轮15、转动杆16、一号齿轮17、二号齿轮18、转杆19连接块20与放置箱3之间的配和设置，使得二号伺服电机10启动可以使放置箱3发生倾斜，进而将放置箱3内的原材料倾倒出，方便快捷，省时省力，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (6)

1.一种通用机械制造用原材料转移设备，包括放置箱(3)和安装块(4)，其特征在于，所述放置箱(3)设置在安装块(4)的上端面上，所述安装块(4)内开设有转动腔，所述转动腔的内壁上固定连接有两个二号伺服电机(10)，两个所述二号伺服电机(10)的输出端均固定连接有蜗杆(11)，两个所述蜗杆(11)的另一端均转动连接在转动腔的内壁上，两个所述蜗杆(11)靠近二号伺服电机(10)的一端均啮合连接有一号蜗轮(12)，两个所述一号蜗轮(12)的中心处均固定穿插有螺纹杆(9)，所述放置箱(3)的上端面均固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)内开设有螺纹腔，两个所述螺纹杆(9)的上端均转动连接在螺纹腔的内壁上，两个所述螺纹杆(9)的下端均转动连接在转动腔的内壁上，两个所述螺纹杆(9)上均螺纹连接有螺纹套(13)，两个所述螺纹套(13)的侧壁上均固定连接有伸缩杆(14)，所述放置箱(3)的侧壁上固定连接有两个固定块，两个所述伸缩杆(14)的伸缩端均贯穿竖板(6)的侧壁并转动连接在固定块上，两个所述蜗杆(11)背离二号伺服电机(10)的一端均啮合连接有二号蜗轮(15)，两个所述二号蜗轮(15)的中心处共同固定穿插有转动杆(16)，所述转动杆(16)的两端均转动连接在转动腔的内壁上，所述转动杆(16)上对称固定套接有一号齿轮(17)，两个所述一号齿轮(17)的上端均啮合连接有二号齿轮(18)，两个所述二号齿轮(18)的中心处共同固定穿插有转杆(19)，所述转杆(19)的两端均转动连接在转动腔的内壁上，所述转杆(19)上对称固定套接有连接块(20)，两个所述连接块(20)的上端均固定连接在放置箱(3)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的一种通用机械制造用原材料转移设备，其特征在于，所述安装块(4)下方设置有输送箱(1)，所述输送箱(1)的侧壁上固定连接有一号伺服电机(2)，所述一号伺服电机(2)的输出端固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的另一端转动连接在输送箱(1)的内壁上，所述一号连接杆上固定套接有主动轮(7)，所述主动轮(7)通过输送带(8)传动连接有从动轮，所述从动轮中心处固定穿插有二号连接杆，所述二号连接杆转动连接在输送箱(1)的内壁上，所述输送带(8)上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上端面固定连接在安装块(4)的下端面上。

3.根据权利要求1所述的一种通用机械制造用原材料转移设备，其特征在于，所述放置箱(3)的侧壁上开设有出料口，所述出料口内转动连接有转板(21)，所述放置箱(3)的侧壁上对称开设有两个滑孔，每个滑孔内均滑动连接有固定杆(22)，所述转板(21)上对称开设有与固定杆(22)相匹配的固定槽。

4.根据权利要求1所述的一种通用机械制造用原材料转移设备，其特征在于，所述竖板(6)的侧壁上对称开设有两个一号滑口，两个所述伸缩杆(14)均滑动连接在相对应的一号滑口内。

5.根据权利要求2所述的一种通用机械制造用原材料转移设备，其特征在于，所述输送箱(1)的上端面开设有二号滑口，所述连接板(5)滑动连接在二号滑口内。

6.根据权利要求1所述的一种通用机械制造用原材料转移设备，其特征在于，所述一号齿轮(17)与二号齿轮(18)的直径之比为1比5，所述转动腔的左端宽度小于放置箱(3)的宽度，所述转动腔右端宽度大于放置箱(3)的宽度。

Images