CN218964663U - 一种气孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气孔加工技术领域,具体为一种气孔加工装置,包括工作台、支撑架和搬运装置,工作台的上表面固定连接有支撑架,支撑架的纵截面呈长条形,搬运装置设置在工作台的表面上,搬运装置包括滑道,滑道与工作台的表面固定连接,滑道的横截面呈长条形,滑道的内表面滑动连接有联动条,联动条的横截面呈长条形,联动条的下表面转动连接有车轮,车轮的纵截面呈圆盘形。本实用新型,通过设置搬运装置,有效地将气孔加工装置进行搬运,当气孔加工装置需要搬运时使用装置,车轮辅助设备进行搬运,避免了工作者在搬运的过程中出现磕碰的情况,提高了气孔加工装置的使用寿命,降低了气孔加工装置的搬运成本,提高了气孔加工装置搬运的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气孔加工技术领域,尤其涉及一种气孔加工装置。
背景技术
气孔加工装置是一种可以对模具打孔的设备,具有精度高,效率高,便利性强等特点,当轮胎模具需要加工时使用气孔加工装置。
现有技术诸如公开号为CN215315887U的实用新型,本实用新型公开了一种气孔加工装置,包括加工架体,所述加工架体上设置有至少一个安装座,所述安装座的一侧设置有定位座,所述定位座远离安装座的一侧上设置有孔定位件,所述定位座靠近安装座的一侧与安装座之间设置有伸缩拉紧装置;本实用新型具有对零件进行前后、左右、上下六个方向上的便捷定位固定的功能,能够实现对零件进行稳固定位的功能,避免零件在加工过程中发生窜动,该专利采用对设备增设伸缩拉紧装置解决了零件在加工过程中发生窜动的问题,发明人在日常工作中发现设备在使用的过程中存在搬运不便的问题。
为了解决气孔加工装置搬运不便的问题,现有技术是采用人为抬搬设备的方式进行处理,但是工作者在搬运的过程中会出现脱手的情况,导致气孔加工装置会与地面发生磕碰,进而导致气孔加工装置的使用寿命出现缩短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人为抬搬设备的方式进行处理,但是工作者在搬运的过程中会出现脱手的情况,导致气孔加工装置会与地面发生磕碰,进而导致气孔加工装置的使用寿命出现缩短的缺点,而提出的一种气孔加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气孔加工装置,包括工作台、支撑架和搬运装置,所述工作台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的纵截面呈长条形,所述搬运装置设置在工作台的表面上,所述搬运装置包括滑道,所述滑道与工作台的表面固定连接,所述滑道的横截面呈长条形,所述滑道的内表面滑动连接有联动条,所述联动条的横截面呈长条形,所述联动条的下表面转动连接有车轮,所述车轮的纵截面呈圆盘形,所述工作台的表面固定连接有定位器,所述定位器的横截面呈圆盘形,所述工作台的表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的纵截面呈圆盘形,所述驱动电机位于车轮的上方,驱动电机可以与传送杆相配合以达到调节联动条的目的。
优选的,所述驱动电机的驱动端固定连接有传送杆,所述传送杆的纵截面呈圆盘形,所述传送杆与联动条的内表面螺纹连接,传送杆可以与联动条相配合以达到调节齿轮的目的。
优选的,所述支撑架的表面设置有清理装置,所述清理装置包括滑条,所述滑条与支撑架的表面固定连接,所述滑条的横截面呈长条形,滑条可以与支撑架相配合以达到引导清理刷的目的。
优选的,所述滑条的内表面滑动连接有清理刷,所述清理刷的横截面呈长条形,所述清理刷与支撑架的表面滑动连接,所述清理刷的下表面固定连接有齿条,所述齿条的横截面呈长条形,所述齿条与支撑架的表面滑动连接,清理刷可以与设备相配合以达到清理设备的目的。
优选的,所述齿条的表面固定连接有推板,所述推板的横截面呈长条形,所述推板的上表面与清理刷的下表面固定连接,所述推板与支撑架的表面触接,所述支撑架的表面固定连接有调节器,所述调节器的横截面呈圆盘形,推板可以与清理刷相配合以达到调节清理刷的目的。
优选的,所述调节器的驱动端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的横截面呈圆盘形,所述主动齿轮与齿条的表面啮合连接,主动齿轮可以与齿条相配合以达到调节清理刷的目的。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置搬运装置,当气孔加工装置使用时,将气孔加工装置进行搬运,启动设备,设备加工模具,启动驱动电机,驱动电机带动传送杆转动,传送杆转动并调节联动条,联动条受到滑道的引导并滑动,联动条滑动并推动车轮,当车轮与地面相抵时,驱动电机反推设备,当设备移动到指定位置时,启动定位器,定位器限制传送杆转动,推动设备,完成搬运,通过设置搬运装置,有效地将气孔加工装置进行搬运,当气孔加工装置需要搬运时使用装置,车轮辅助设备进行搬运,避免了工作者在搬运的过程中出现磕碰的情况,提高了气孔加工装置的使用寿命,降低了气孔加工装置的搬运成本,提高了气孔加工装置搬运的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种气孔加工装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种气孔加工装置的搬运装置结构示意图;
图3为本实用新型提出一种气孔加工装置的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种气孔加工装置的清理装置结构示意图;
图5为本实用新型提出一种气孔加工装置的图4中B处结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑架;3、搬运装置;31、车轮;32、传送杆;33、滑道;34、联动条;35、定位器;36、驱动电机;4、清理装置;41、清理刷;42、调节器;43、主动齿轮;44、滑条;45、推板;46、齿条。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种气孔加工装置,包括工作台1、支撑架2和搬运装置3,工作台1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的纵截面呈长条形,搬运装置3设置在工作台1的表面上。
下面具体说一下其搬运装置3和清理装置4的具体设置和作用。
本实施方案中:搬运装置3包括滑道33,滑道33与工作台1的表面固定连接,滑道33的横截面呈长条形,滑道33的内表面滑动连接有联动条34,联动条34的横截面呈长条形,联动条34的下表面转动连接有车轮31,车轮31的纵截面呈圆盘形,工作台1的表面固定连接有定位器35,定位器35的横截面呈圆盘形。
具体的,工作台1的表面固定连接有驱动电机36,驱动电机36的纵截面呈圆盘形,驱动电机36位于车轮31的上方,驱动电机36可以与传送杆32相配合以达到调节联动条34的目的。
具体的,驱动电机36的驱动端固定连接有传送杆32,传送杆32的纵截面呈圆盘形,传送杆32与联动条34的内表面螺纹连接。
在本实施例中:传送杆32可以与联动条34相配合以达到调节齿轮的目的。
在本实施例中:支撑架2的表面设置有清理装置4,清理装置4包括滑条44,滑条44与支撑架2的表面固定连接,滑条44的横截面呈长条形,滑条44可以与支撑架2相配合以达到引导清理刷41的目的。
具体的,滑条44的内表面滑动连接有清理刷41,清理刷41的横截面呈长条形,清理刷41与支撑架2的表面滑动连接,清理刷41的下表面固定连接有齿条46,齿条46的横截面呈长条形,齿条46与支撑架2的表面滑动连接。
在本实施例中:清理刷41可以与设备相配合以达到清理设备的目的。
具体的,齿条46的表面固定连接有推板45,推板45的横截面呈长条形,推板45的上表面与清理刷41的下表面固定连接,推板45与支撑架2的表面触接,支撑架2的表面固定连接有调节器42,调节器42的横截面呈圆盘形,推板45可以与清理刷41相配合以达到调节清理刷41的目的。
具体的,调节器42的驱动端固定连接有主动齿轮43,主动齿轮43的横截面呈圆盘形,主动齿轮43与齿条46的表面啮合连接。
在本实施例中:主动齿轮43可以与齿条46相配合以达到调节清理刷41的目的。
工作原理:通过设置搬运装置3,当气孔加工装置使用时,将气孔加工装置进行搬运,启动设备,设备加工模具,启动驱动电机36,驱动电机36带动传送杆32转动,传送杆32转动并调节联动条34,联动条34受到滑道33的引导并滑动,联动条34滑动并推动车轮31,当车轮31与地面相抵时,驱动电机36反推设备,当设备移动到指定位置时,启动定位器35,定位器35限制传送杆32转动,推动设备,完成搬运,通过设置搬运装置3,有效地将气孔加工装置进行搬运,当气孔加工装置需要搬运时使用装置,车轮31辅助设备进行搬运,避免了工作者在搬运的过程中出现磕碰的情况,提高了气孔加工装置的使用寿命,降低了气孔加工装置的搬运成本,提高了气孔加工装置搬运的便利性,另外通过设置清理装置4,当气孔加工装置使用时,将气孔加工装置进行清理,启动调节器42,调节器42带动主动齿轮43转动,主动齿轮43转动并调节齿条46,齿条46受到推板45和支撑架2的引导并滑动,齿条46滑动并带动清理刷41,清理刷41受到滑条44的引导,当清理刷41滑动到指定位置时,清理设备,通过设置清理装置4,有效地将气孔加工装置进行清理,当气孔加工装置需要清理时使用装置,清理刷41与设备相抵,避免了气孔加工装置的表面存在大量的铁屑,提高了气孔加工装置的卫生指数,提高了气孔加工装置的辅助性,降低了气孔加工装置的清理成本。
Claims (7)
1.一种气孔加工装置,包括工作台(1)、支撑架(2)和搬运装置(3),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的纵截面呈长条形,所述搬运装置(3)设置在工作台(1)的表面上,所述搬运装置(3)包括滑道(33),所述滑道(33)与工作台(1)的表面固定连接,所述滑道(33)的横截面呈长条形,所述滑道(33)的内表面滑动连接有联动条(34),所述联动条(34)的横截面呈长条形,所述联动条(34)的下表面转动连接有车轮(31),所述车轮(31)的纵截面呈圆盘形,所述工作台(1)的表面固定连接有定位器(35),所述定位器(35)的横截面呈圆盘形。
2.根据权利要求1所述的一种气孔加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有驱动电机(36),所述驱动电机(36)的纵截面呈圆盘形,所述驱动电机(36)位于车轮(31)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种气孔加工装置,其特征在于:所述驱动电机(36)的驱动端固定连接有传送杆(32),所述传送杆(32)的纵截面呈圆盘形,所述传送杆(32)与联动条(34)的内表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种气孔加工装置,其特征在于:所述支撑架(2)的表面设置有清理装置(4),所述清理装置(4)包括滑条(44),所述滑条(44)与支撑架(2)的表面固定连接,所述滑条(44)的横截面呈长条形。
5.根据权利要求4所述的一种气孔加工装置,其特征在于:所述滑条(44)的内表面滑动连接有清理刷(41),所述清理刷(41)的横截面呈长条形,所述清理刷(41)与支撑架(2)的表面滑动连接,所述清理刷(41)的下表面固定连接有齿条(46),所述齿条(46)的横截面呈长条形,所述齿条(46)与支撑架(2)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种气孔加工装置,其特征在于:所述齿条(46)的表面固定连接有推板(45),所述推板(45)的横截面呈长条形,所述推板(45)的上表面与清理刷(41)的下表面固定连接,所述推板(45)与支撑架(2)的表面触接,所述支撑架(2)的表面固定连接有调节器(42),所述调节器(42)的横截面呈圆盘形。
7.根据权利要求6所述的一种气孔加工装置,其特征在于:所述调节器(42)的驱动端固定连接有主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)的横截面呈圆盘形,所述主动齿轮(43)与齿条(46)的表面啮合连接。
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