CN218963906U - 一模三冲型冷镦机薄银层制打机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，包括反顶凸轮、顶出凸轮、移模共轭凸轮、连杆滑块、平行四边形机构、限位机构、移模组件、头道模、二道模、三道模、支承模、顶杆、导套、摆推体和滚轮。本实用新型设置了反顶凸轮、顶出凸轮、移模共轭凸轮、连杆滑块、平行四边形机构、限位机构、移模组件、头道模、二道模、三道模、支承模、顶杆、导套、摆推体、滚轮，在原有的双金属复合冷镦机的基础上再优化设计，能实现初镦、复镦、终镦和顶杆反顶运动，且铜、银两种金属材料经过三次镦压成型，以及顶杆的反顶，触点结合面光滑无毛刺和裂纹，节约银丝材，触点银层在原有最薄0.3mm变为0.1mm，可以节约50％以上的银丝材，降低了触点生产成本。

Description

一模三冲型冷镦机薄银层制打机构

技术领域

本实用新型涉及触点加工设备技术领域，具体为一模三冲型冷镦机薄银层制打机构。

背景技术

目前普遍生产触点的方式是将两种金属(例如银、铜)线材切断，利用线材新切断的断口表面活性，经初镦和复镦，使两种金属复合成为结合牢固的触点，但现有的复合装置其触点结合面存在毛刺以及较厚，且浪费原料，从而增加了触点生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，包括反顶凸轮、顶出凸轮、移模共轭凸轮、连杆滑块、平行四边形机构、限位机构、移模组件、头道模、二道模、三道模、支承模、顶杆、导套、摆推体和滚轮，所述移模组件的顶部设置有限位机构，且移模组件的左侧设置有头道模，所述头道模的下端设置有二道模，且二道模的下端设置有三道模，同时，三道模的左侧设置有支承模，所述支承模的左侧设置有顶杆，且顶杆的左端设置有导套。

优选的，所述摆推体的内侧设置有反顶凸轮和顶出凸轮，且反顶凸轮和顶出凸轮之间为对称设置。

优选的，所述三道模的下端设置有平行四边形机构，且平行四边形机构的右侧设置有连杆滑块。

优选的，所述连杆滑块的右侧设置有移模共轭凸轮，且移模共轭凸轮的数量为两个。

优选的，所述导套的下端设置有摆推体，且摆推体的下端设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了反顶凸轮、顶出凸轮、移模共轭凸轮、连杆滑块、平行四边形机构、限位机构、移模组件、头道模、二道模、三道模、支承模、顶杆、导套、摆推体、滚轮，在原有的双金属复合冷镦机的基础上再优化设计，能实现初镦、复镦、终镦和顶杆反顶运动，且铜、银两种金属材料经过三次镦压成型，以及顶杆的反顶，触点结合面光滑无毛刺和裂纹，节约银丝材，触点银层在原有最薄0.3mm变为0.1mm，可以节约50％以上的银丝材，降低了触点生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：反顶凸轮1、顶出凸轮2、移模共轭凸轮3、连杆滑块4、平行四边形机构5、限位机构6、移模组件7、头道模8、二道模9、三道模10、支承模11、顶杆12、导套13、摆推体14、滚轮15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的反顶凸轮1、顶出凸轮2、移模共轭凸轮3、连杆滑块4、平行四边形机构5、限位机构6、移模组件7、头道模8、二道模9、三道模10、支承模11、顶杆12、导套13、摆推体14和滚轮15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，包括反顶凸轮1、顶出凸轮2、移模共轭凸轮3、连杆滑块4、平行四边形机构5、限位机构6、移模组件7、头道模8、二道模9、三道模10、支承模11、顶杆12、导套13、摆推体14和滚轮15，移模组件7的顶部设置有限位机构6，且移模组件7的左侧设置有头道模8，头道模8的下端设置有二道模9，且二道模9的下端设置有三道模10，同时，三道模10的左侧设置有支承模11，支承模11的左侧设置有顶杆12，且顶杆12的左端设置有导套13。

摆推体14的内侧设置有反顶凸轮1和顶出凸轮2，且反顶凸轮1和顶出凸轮2之间为对称设置，三道模10的下端设置有平行四边形机构5，且平行四边形机构5的右侧设置有连杆滑块4，连杆滑块4的右侧设置有移模共轭凸轮3，且移模共轭凸轮3的数量为两个，导套13的下端设置有摆推体14，且摆推体14的下端设置有滚轮15。

使用时，首先进线机构送料至支承模11，根据触点脚部的长度调节导13，在摆推体14的滚轮15接触反顶凸轮1的基圆时顶杆12到支承模11端面的距离为钉脚的长度，同时头道模8对准支承模11中心初镦，实现薄银层触点头部预变形，随后头道模8离开支承模11退回，移模共轭凸轮3转动，带动连杆滑块4运动，平行四面机构5带动移模组件7上升，二道模高度通过限位机构6限位，直至二道模9竖直方向到位，进行复墩，实现薄银层触点头部第二次变形，同时顶杆12保持不动；接着二道模9离开支承模11退回，移模共轭凸轮3转动，带动连杆滑块4运动，平行四面机构5带动移模组件7上升，直至三道模10竖直方向到位，进行终墩，同时顶杆12在反顶凸轮1的作用下，反顶触点脚部，形成平整的铜银结合面，薄银层触点完成第三次变形，三道模10离开支承模11退回，移模共轭凸轮3转动，带动连杆滑块4运动，平行四面机构5带动移模组件7下降，当头道模8中心对中支承模11时完成一次动作循环，同时顶杆在顶出凸轮和摆推体的作用下，顶杆顶出把薄银层触点顶出支撑模，通过气管吹气，薄银层触点从顶杆处脱落，顶杆4通过复位弹簧复位，完成一颗一模三冲型冷镦机的薄银层触点的制打过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，包括反顶凸轮(1)、顶出凸轮(2)、移模共轭凸轮(3)、连杆滑块(4)、平行四边形机构(5)、限位机构(6)、移模组件(7)、头道模(8)、二道模(9)、三道模(10)、支承模(11)、顶杆(12)、导套(13)、摆推体(14)和滚轮(15)，其特征在于：所述移模组件(7)的顶部设置有限位机构(6)，且移模组件(7)的左侧设置有头道模(8)，所述头道模(8)的下端设置有二道模(9)，且二道模(9)的下端设置有三道模(10)，同时，三道模(10)的左侧设置有支承模(11)，所述支承模(11)的左侧设置有顶杆(12)，且顶杆(12)的左端设置有导套(13)。

2.根据权利要求1所述的一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，其特征在于：所述摆推体(14)的内侧设置有反顶凸轮(1)和顶出凸轮(2)，且反顶凸轮(1)和顶出凸轮(2)之间为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，其特征在于：所述三道模(10)的下端设置有平行四边形机构(5)，且平行四边形机构(5)的右侧设置有连杆滑块(4)。

4.根据权利要求1所述的一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，其特征在于：所述连杆滑块(4)的右侧设置有移模共轭凸轮(3)，且移模共轭凸轮(3)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一模三冲型冷镦机薄银层制打机构，其特征在于：所述导套(13)的下端设置有摆推体(14)，且摆推体(14)的下端设置有滚轮(15)。

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