CN218963839U - 一种具有自动上料功能的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的冲压设备，包括冲压机主体，冲压机主体正面侧壁固定安装有第一置放台，第一置放台上表面固定安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有自动上料结构，自动上料结构包括电动滑块，电动滑块上表面固定安装有第二置放台，第二置放台上表面中心处安装有下模具，下模具内部中心处开设有冲压孔。该一种具有自动上料功能的冲压设备通过设置自动上料结构，并配合电动滑轨和滑轨开关，可避免工作人员在为冲击机上料时手指落在冲压头下方受到的损伤，提高了工人的人身安全，并通过设计冲压物料固定装置，可避免工作人员为固定冲压物料导致手指被冲压头挤压所造成的损伤。

Description

一种具有自动上料功能的冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压机辅助设备技术领域，具体为一种具有自动上料功能的冲压设备。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲压模具生产产品过程中，冲床会给予模具巨大的压力，以让材料产生形变，但由于一般的小型冲床均属于半自动化机械，不具备自动上料的功能，在上料和启动环节都需要人工操作，在快节奏的生产过程中，很容易发生人工在上料时由于冲压头挤压工人手指，从而造成很严重的生产事故，对工人的人身安全产生了巨大的威胁。

因此针对上述问题，我们提出一种具有自动上料功能的冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有自动上料功能的冲压设备，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的冲压设备，包括冲压机主体，所述冲压机主体正面侧壁固定安装有第一置放台，所述第一置放台上表面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有自动上料结构，所述自动上料结构包括电动滑块，所述电动滑块上表面固定安装有第二置放台，所述第二置放台上表面中心处安装有下模具，所述下模具内部中心处开设有冲压孔，所述第二置放台上表面位于下模具的两侧设置有冲压物料固定装置，所述第二置放台背面侧壁固定安装有限位挡板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二置放台通过电动滑块与电动滑轨滑动连接，所述冲压孔贯通下模具和第二置放台，电动滑轨起到将物料运输至冲压头下方的作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压物料固定装置包括侧挡板、第一压块和第二压块，所述第一压块固定安装在第二压块正面侧壁，所述侧挡板固定安装在第二置放台上表面两侧，第一压块可方便工作人员将物料推入两组第二压块之间的作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二压块与侧挡板之间固定安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相互远离的一端分别与侧挡板和第二压块固定连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆滑动连接，所述第一伸缩杆内部横向分布有复位弹簧，所述第一置放台上表面且与侧挡板垂直固定安装有两组导向块，所述第二压块底部开设有与导向块相适配的导向槽，第二伸缩杆可在第一伸缩杆内部左右滑动，降低第二压块在左右移动过程中的翘起现象，而复位弹簧可给予第二压块固定物料的夹持力。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一置放台正面侧壁固定安装有冲压机启动开关和滑轨开关，所述滑轨开关与电动滑轨电性连接，所述冲压机启动开关与冲压机主体电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压机主体正面侧壁位于第一置放台下方固定安装有底座，所述底座上表面安放有收集箱，所述第一置放台内部开设有漏孔，所述漏孔与冲压孔为上下垂直分布，收集箱和漏孔的配合配合，可方便冲压后物料零件的收集。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压机主体上安装有冲压头，所述冲压头位于第一置放台上方，冲压机主体和冲压头的配合配合使用，可对物料进行冲压。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的冲压设备，具备以下有益效果：

1、该一种具有自动上料功能的冲压设备，通过设计电动滑轨、第二置放台、下模具和冲压孔所构成的自动上料结构，并配合电动滑轨和滑轨开关，可避免工作人员在为冲击机上料时手指落在冲压头下方受到的损伤，提高了工人的人身安全，并通过设计侧挡板、第一压块、第二压块、导向块、第一伸缩杆和第二伸缩杆所构成的冲压物料固定装置，可避免工作人员为固定冲压物料导致手指被冲压头挤压所造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一置放台上结构示意图；

图3为本实用新型自动上料结构与冲压物料固定装置分布结构示意图；

图4为本实用新型冲压物料固定装置内部结构示意图。

图中：1、冲压机主体；2、第一置放台；3、电动滑轨；4、自动上料结构；401、电动滑块；402、第二置放台；403、下模具；404、冲压孔；5、冲压物料固定装置；501、侧挡板；502、第一压块；503、第二压块；504、导向块；505、第一伸缩杆；506、第二伸缩杆；6、限位挡板；7、底座；8、收集箱；9、冲压机启动开关；10、滑轨开关；11、冲压头；12、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种具有自动上料功能的冲压设备，包括冲压机主体1，冲压机主体1正面侧壁固定安装有第一置放台2，第一置放台2上表面固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3上安装有自动上料结构4，自动上料结构4包括电动滑块401，电动滑块401上表面固定安装有第二置放台402，第二置放台402上表面中心处安装有下模具403，下模具403内部中心处开设有冲压孔404，第二置放台402上表面位于下模具403的两侧设置有冲压物料固定装置5，第二置放台402背面侧壁固定安装有限位挡板6。

请参阅图3，第二置放台402通过电动滑块401与电动滑轨3滑动连接，冲压孔404贯通下模具403和第二置放台402，电动滑轨3起到将物料运输至冲压头11下方的作用。

实施例二：

请参阅图4，在实施例一的基础上，冲压物料固定装置5包括侧挡板501、第一压块502和第二压块503，第一压块502固定安装在第二压块503正面侧壁，侧挡板501固定安装在第二置放台402上表面两侧，第一压块502可方便工作人员将物料推入两组第二压块503之间的作用；第二压块503与侧挡板501之间固定安装有第一伸缩杆505和第二伸缩杆506，第一伸缩杆505和第二伸缩杆506相互远离的一端分别与侧挡板501和第二压块503固定连接，第一伸缩杆505与第二伸缩杆506滑动连接，第一伸缩杆505内部横向分布有复位弹簧，第一置放台2上表面且与侧挡板501垂直固定安装有两组导向块504，第二压块503底部开设有与导向块504相适配的导向槽，第二伸缩杆506可在第一伸缩杆505内部左右滑动，降低第二压块503在左右移动过程中的翘起现象，而复位弹簧可给予第二压块503固定物料的夹持力。

请参阅图1，第一置放台2正面侧壁固定安装有冲压机启动开关9和滑轨开关10，滑轨开关10与电动滑轨3电性连接，冲压机启动开关9与冲压机主体1电性连接；冲压机主体1正面侧壁位于第一置放台2下方固定安装有底座7，底座7上表面安放有收集箱8，第一置放台2内部开设有漏孔12，漏孔12与冲压孔404为上下垂直分布，收集箱8和漏孔12的配合配合，可方便冲压后物料零件的收集；冲压机主体1上安装有冲压头11，冲压头11位于第一置放台2上方，冲压机主体1和冲压头11的配合配合使用，可对物料进行冲压。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种具有自动上料功能的冲压设备，将需要冲压的物料平放沿第一压块502插入两组第二压块503之间，且在插入的同时物料会反向挤压第二伸缩杆506，使第二压块503和第一压块502沿导向块504向侧挡板501移动，但又因第一伸缩杆505内部安装有横向的复位弹簧，因此当物料放置在两组第二压块503之间时，复位弹簧可给予第二压块503相互靠近的夹持力，进而将物料固定在两组第二压块503之间，当物料固定安装后，此时工作人员可通过滑轨开关10将第二置放台402转动至冲压头11下方，直至冲压头11与冲压孔404上下垂直即可，之后通过冲压机启动开关9开启冲压头11对物料进行冲压处理，当物料冲压接触后，物料通过冲压孔404和漏孔12落在收集箱8中，即冲压完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动上料功能的冲压设备，包括冲压机主体(1)，其特征在于：所述冲压机主体(1)正面侧壁固定安装有第一置放台(2)，所述第一置放台(2)上表面固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上安装有自动上料结构(4)，所述自动上料结构(4)包括电动滑块(401)，所述电动滑块(401)上表面固定安装有第二置放台(402)，所述第二置放台(402)上表面中心处安装有下模具(403)，所述下模具(403)内部中心处开设有冲压孔(404)，所述第二置放台(402)上表面位于下模具(403)的两侧设置有冲压物料固定装置(5)，所述第二置放台(402)背面侧壁固定安装有限位挡板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压设备，其特征在于：所述第二置放台(402)通过电动滑块(401)与电动滑轨(3)滑动连接，所述冲压孔(404)贯通下模具(403)和第二置放台(402)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压设备，其特征在于：所述冲压物料固定装置(5)包括侧挡板(501)、第一压块(502)和第二压块(503)，所述第一压块(502)固定安装在第二压块(503)正面侧壁，所述侧挡板(501)固定安装在第二置放台(402)上表面两侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的冲压设备，其特征在于：所述第二压块(503)与侧挡板(501)之间固定安装有第一伸缩杆(505)和第二伸缩杆(506)，所述第一伸缩杆(505)和第二伸缩杆(506)相互远离的一端分别与侧挡板(501)和第二压块(503)固定连接，所述第一伸缩杆(505)与第二伸缩杆(506)滑动连接，所述第一伸缩杆(505)内部横向分布有复位弹簧，所述第一置放台(2)上表面且与侧挡板(501)垂直固定安装有两组导向块(504)，所述第二压块(503)底部开设有与导向块(504)相适配的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压设备，其特征在于：所述第一置放台(2)正面侧壁固定安装有冲压机启动开关(9)和滑轨开关(10)，所述滑轨开关(10)与电动滑轨(3)电性连接，所述冲压机启动开关(9)与冲压机主体(1)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压设备，其特征在于：所述冲压机主体(1)正面侧壁位于第一置放台(2)下方固定安装有底座(7)，所述底座(7)上表面安放有收集箱(8)，所述第一置放台(2)内部开设有漏孔(12)，所述漏孔(12)与冲压孔(404)为上下垂直分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲压设备，其特征在于：所述冲压机主体(1)上安装有冲压头(11)，所述冲压头(11)位于第一置放台(2)上方。

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