CN218963447U - 一种多功能的浸洗机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能的浸洗机构,涉及大米加工技术领域,针对现有的浸洗机构浸洗质量较差和不便于进行干燥的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体内开设有四个呈矩形阵列分布的浸洗仓,且箱体的一侧下部外壁固定有热风机;所述箱体上设有浸洗结构,且浸洗结构包括依次设于四个浸洗仓内的四个淘米组件以及一个驱动组件。本实用新型通过将大米分散投入至四个浸洗仓内进行浸洗作业以及四个淘米组件代替人工作业实现自动淘米清洗的工作,有助于提高大米的浸洗质量;设置有热风机,在浸洗完成后,通过热风机源源不断的往四个浸洗仓内输送热风对内部的大米进行干燥,进而有利于后续的加工。

Description

一种多功能的浸洗机构
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种多功能的浸洗机构。
背景技术
在大米加工时,需要将米清洗浸泡,使其膨胀软化,现有技术的大米浸洗机构虽然能够满足基础的使用需求,但是其存在下述问题:
其一,现有技术中通常大量的大米会一同在一个浸洗仓内进行浸泡和清洗工作,这样存在浸洗质量较差的问题;
其二,现有技术中在对大米浸洗完成后不便于对其进行干燥,进而不方便后续的加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能的浸洗机构,通过将大米分散至四个浸洗仓内进行浸洗作业以及浸洗完成后利用热风机进行干燥,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的浸洗机构浸洗质量较差和不便于进行干燥的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能的浸洗机构,包括箱体,所述箱体内开设有四个呈矩形阵列分布的浸洗仓,且箱体的一侧下部外壁固定有热风机;
所述箱体上设有浸洗结构,且浸洗结构包括依次设于四个浸洗仓内的四个淘米组件以及一个驱动组件;
所述淘米组件包括转动安装于浸洗仓内的转轴、固定于转轴上的螺旋搅拌叶和固定于转轴上部的传动齿轮;
通过采用上述技术方案,通过将大米分散投入至四个浸洗仓内进行浸洗作业以及四个淘米组件代替人工作业实现自动淘米清洗的工作,有助于提高大米的浸洗质量;
在浸洗完成后,通过热风机源源不断的往四个浸洗仓内输送热风对内部的大米进行干燥,进而有利于后续的加工。
优选的,所述驱动组件包括固定于箱体顶部中心外壁的驱动电机和固定于驱动电机输出轴上的驱动齿轮,且四个传动齿轮均与驱动齿轮啮合;
通过采用上述技术方案,由驱动电机驱动驱动齿轮转动,进而能够带动四个传动齿轮同时转动,这样只需一个驱动源进行驱动,能够节约一定的电力资源和使用成本。
优选的,四个所述浸洗仓内均固定连通有排水管,且四个排水管上均可拆卸连接有透水滤芯;
通过采用上述技术方案,利用透水滤芯便于在浸洗完成后实现固液分离。
优选的,所述热风机的出风端通过热风管道与四个浸洗仓的上部连通,且箱体的顶部外壁固定有防护罩;
通过采用上述技术方案,利用防护罩不仅能够对箱体上部的零部件进行保护,并且也能防止这些零部件暴露在外界工作而划伤工作人员。
优选的,四个所述浸洗仓的底部均固定连通有排料管,且四个排料管上均安装有排料阀;
通过采用上述技术方案,便于在浸洗完成后将四个浸洗仓内的大米排出。
优选的,四个所述浸洗仓的上部均通过斜管固定连通有进料斗,且四个排水管上均安装有排水阀;
通过采用上述技术方案,利用进料斗方便工作人员将大米和水源倒入至浸洗仓内,利用排水阀便于进行排水工作。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将大米分散投入至四个浸洗仓内进行浸洗作业以及四个淘米组件代替人工作业实现自动淘米清洗的工作,有助于提高大米的浸洗质量;
2、设置有热风机,在浸洗完成后,通过热风机源源不断的往四个浸洗仓内输送热风对内部的大米进行干燥,进而有利于后续的加工;
3、该浸洗机构具备了大米分散浸洗的功能、干燥的功能和搅拌自动淘米的功能,使其功能多样化,结构新颖。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能的浸洗机构正面的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种多功能的浸洗机构背面的三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多功能的浸洗机构顶部切除状态下的三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多功能的浸洗机构中浸洗结构的三维放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、浸洗仓;3、热风机;4、转轴;5、螺旋搅拌叶;6、传动齿轮;7、驱动电机;8、驱动齿轮;9、排水管;10、透水滤芯;11、热风管道;12、排料管;13、进料斗;14、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种多功能的浸洗机构,包括箱体1和浸洗结构,箱体1的底部四角外壁均焊接有支撑架;
箱体1内开设有四个呈矩形阵列分布的浸洗仓2,浸洗结构包括依次设于四个浸洗仓2内的四个淘米组件以及一个驱动组件;
淘米组件具体是由下述部件组成:
转轴4:转轴4通过轴承与浸洗仓2的顶部内壁贯穿连接;
螺旋搅拌叶5:螺旋搅拌叶5焊接于转轴4的外壁,螺旋搅拌叶5位于浸洗仓2内;
传动齿轮6:传动齿轮6固定套装于转轴4的上部;
驱动组件具体是由下述部件组成:
驱动电机7:驱动电机7通过螺栓固定于箱体1顶部中心外壁,驱动电机7通过导线连接有控制开关;
驱动齿轮8:驱动齿轮8固定套装于驱动电机7的输出轴上,四个传动齿轮6均与驱动齿轮8啮合;
在本实施例中,通过将大米分散投入至四个浸洗仓2内进行浸洗作业,通过驱动电机7控制驱动齿轮8转动,进而能够带动四个与之啮合的传动齿轮6同时转动,进而四个转轴4带动四个螺旋搅拌叶5在各自的浸洗仓2内转动代替人工作业实现自动淘米清洗的工作,有助于提高大米的浸洗质量。
实施例2,参照图1-4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种多功能的浸洗机构,还包括热风机3;
热风机3通过螺栓固定于箱体1的一侧下部外壁,热风机3通过导线连接有控制开关,热风机3的出风端通过热风管道11与四个浸洗仓2的上部连通;
在浸洗完成后,通过热风机3源源不断的往四个浸洗仓2内输送热风对内部的大米进行干燥,进而有利于后续的加工;
四个浸洗仓2内均固定连通有排水管9,四个排水管9上均可拆卸连接有透水滤芯10,利用透水滤芯10便于在浸洗完成后实现固液分离;
箱体1的顶部外壁固定有防护罩14,四个浸洗仓2的底部均固定连通有排料管12,四个排料管12上均安装有排料阀,四个浸洗仓2的上部均通过斜管固定连通有进料斗13,四个排水管9上均安装有排水阀。
工作原理:在使用时,将所需的大米和水源倒入至四个浸洗仓2内将大米浸泡一段时间后,启动驱动电机7,通过驱动电机7控制驱动齿轮8转动,进而能够带动四个与之啮合的传动齿轮6同时转动,进而四个转轴4带动四个螺旋搅拌叶5在各自的浸洗仓2内转动代替人工作业实现自动淘米清洗的工作;
清洗完成后,打开四个排水阀将四个浸洗仓2内的水份排出,然后启动热风机3对四个浸洗仓2内潮湿的大米进行干燥,干燥结束后,打开四个排料阀将浸洗仓2内大米排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能的浸洗机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内开设有四个呈矩形阵列分布的浸洗仓(2),且箱体(1)的一侧下部外壁固定有热风机(3);
所述箱体(1)上设有浸洗结构,且浸洗结构包括依次设于四个浸洗仓(2)内的四个淘米组件以及一个驱动组件;
所述淘米组件包括转动安装于浸洗仓(2)内的转轴(4)、固定于转轴(4)上的螺旋搅拌叶(5)和固定于转轴(4)上部的传动齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的浸洗机构,其特征在于,所述驱动组件包括固定于箱体(1)顶部中心外壁的驱动电机(7)和固定于驱动电机(7)输出轴上的驱动齿轮(8),且四个传动齿轮(6)均与驱动齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的浸洗机构,其特征在于,四个所述浸洗仓(2)内均固定连通有排水管(9),且四个排水管(9)上均可拆卸连接有透水滤芯(10)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的浸洗机构,其特征在于,所述热风机(3)的出风端通过热风管道(11)与四个浸洗仓(2)的上部连通,且箱体(1)的顶部外壁固定有防护罩(14)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的浸洗机构,其特征在于,四个所述浸洗仓(2)的底部均固定连通有排料管(12),且四个排料管(12)上均安装有排料阀。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的浸洗机构,其特征在于,四个所述浸洗仓(2)的上部均通过斜管固定连通有进料斗(13),且四个排水管(9)上均安装有排水阀。
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