CN212595443U - 一种铝合金生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金生产用废水处理装置,包括箱体,所述箱体内部的右侧外表面设置有一号引流板,所述一号引流板的下端且位于箱体内部的右侧外表面设置有转轴,所述转轴的下端且位于箱体内部的左侧外表面设置有挡板,所述箱体的右侧外表面设置有一号电动机,所述一号电动机的顶部外表面设置有贯穿箱体内部的一号转杆,所述一号转杆的下端且位于箱体的内侧外表面设置有隔板,所述箱体内部的底部设置有二号电动机,所述二号电动机的顶部外表面设置有二号转杆,所述二号转杆的顶部设置有转盘。本实用新型为一种铝合金生产用废水处理装置,转杆与挡板的组合使用,提高对污水内部杂质快速处理,方便后期的二次回收利用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种铝合金生产用废水处理装置。
背景技术:
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,铝合金在生产时,会产生大量的废水,现有的废水处理结构复杂,处理流程繁琐,需要多组设备组合搭配处理,占用大量的资源。为此,我们提出一种铝合金生产用废水处理装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用废水处理装置,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种铝合金生产用废水处理装置,包括箱体,所述箱体内部的右侧外表面设置有一号引流板,所述一号引流板的下端且位于箱体内部的右侧外表面设置有转轴,所述转轴的下端且位于箱体内部的左侧外表面设置有挡板,所述箱体的右侧外表面设置有一号电动机,所述一号电动机的顶部外表面设置有贯穿箱体内部的一号转杆,所述一号转杆的下端且位于箱体的内侧外表面设置有隔板,所述箱体内部的底部设置有二号电动机,所述二号电动机的顶部外表面设置有二号转杆,所述二号转杆的顶部外表面且相切于隔板的底部外表面设置有转盘。
优选的,所述转轴为圆锥形,所述转轴的外侧外表面设置有螺旋扇叶,所述螺旋扇叶的顶部外表面与一号引流板的底部外表面相切,所述螺旋扇叶的底部外表面与挡板的顶部外表面相切,在所述转轴的右侧且位于箱体的右侧设置有三号转杆,所述三号转杆的外侧外表面设置一号齿轮,所述三号转杆与一号齿轮为固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了快速处理废水中杂质的效果。
优选的,所述一号齿轮的下端且位于一号转杆的外侧外表面设置有二号齿轮,所述二号齿轮与一号转杆为固定连接,所述二号齿轮与一号齿轮为活动啮合,所述一号电动机与箱体为电性连接,所述一号转杆的外侧外表面设置有多组搅拌杆。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:不仅达到了资源组合使用的效果,还达到了搅拌中和废水的效果。
优选的,所述隔板的顶部外表面与转盘的顶部外表面均设置有相对应的出水孔,所述转盘的出水孔的外径大于隔板的出水孔的外径,所述转盘与二号转杆为固定连接,所述二号电动机与箱体的底部为电性连接,所述二号转杆的外侧外表面且位于箱体的内部外表面设置有二号引流板。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了可控废水流量的效果。
优选的,所述箱体的顶部的右侧外表面设置有入水口,所述入水口为广口,所述箱体的右侧外表面设置有出水管,所述出水管的外侧外表面设置有阀门。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:从而达到了快速入水的效果。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过一号电动机带动二号齿轮转动,二号齿轮带动一号齿轮转动,从而带动转轴与一号转杆转动,使转轴外侧的螺旋扇叶沿着一号引流板与挡板之间转动,而且转轴为圆锥形,从而对流入的废水内的杂质进行压碎处理,再通过一号转杆外侧的搅拌杆对其进行搅拌,提高处理效果。
2、本实用新型通过二号电动机带动二号转杆转动,二号转杆带动转盘转动,通过隔板顶部的出水孔与转盘顶部的出水孔组合使用,调节二号电动机的转速,即可达到废水流量可调节的效果,再由二号引流板排出,方便又快捷,简化了繁琐的废水处理方式。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种铝合金生产用废水处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种铝合金生产用废水处理装置的正面剖析示意图;
图3为本实用新型实施例的一种铝合金生产用废水处理装置的转盘仰视示意图;
图4为本实用新型实施例的一种铝合金生产用废水处理装置的一号齿轮左视示意图。
图中:1、箱体;2、一号引流板;3、转轴;4、挡板;5、一号电动机;6、一号转杆;7、隔板;8、二号电动机;9、二号转杆;10、转盘;11、螺旋扇叶;12、三号转杆;13、二号齿轮;14、一号齿轮;15、搅拌杆;16、二号引流板;17、入水口;18、出水管;19、阀门。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-4所示,一种铝合金生产用废水处理装置,包括箱体1,箱体1内部的右侧外表面设置有一号引流板2,一号引流板2的下端且位于箱体1内部的右侧外表面设置有转轴3,转轴3的下端且位于箱体1内部的左侧外表面设置有挡板4,箱体1的右侧外表面设置有一号电动机5,一号电动机5可采用Y200L1-2型号异步电动机,功率为30kW,一号电动机5的顶部外表面设置有贯穿箱体1内部的一号转杆6,一号转杆6的下端且位于箱体1的内侧外表面设置有隔板7,箱体1内部的底部设置有二号电动机8,二号电动机8可采用Y160L-2 型号异步电动机,功率为18.5kW,二号电动机8的顶部外表面设置有二号转杆9,二号转杆9的顶部外表面且相切于隔板7的底部外表面设置有转盘10。
转轴3为圆锥形,转轴3的外侧外表面设置有螺旋扇叶11,螺旋扇叶11的顶部外表面与一号引流板2的底部外表面相切,螺旋扇叶11的底部外表面与挡板4的顶部外表面相切,用于推动废水,将内部的杂志细化碾磨,在转轴3的右侧且位于箱体1的右侧设置有三号转杆12,三号转杆12的外侧外表面设置一号齿轮14,三号转杆 12与一号齿轮14为固定连接。
一号齿轮14的下端且位于一号转杆6的外侧外表面设置有二号齿轮13,二号齿轮13与一号转杆6为固定连接,二号齿轮13与一号齿轮14为活动啮合,方便利用电力资源,节约成本,一号电动机 5与箱体1为电性连接,一号转杆6的外侧外表面设置有多组搅拌杆15。
隔板7的顶部外表面与转盘10的顶部外表面均设置有相对应的出水孔,转盘10的出水孔的外径大于隔板7的出水孔的外径,便于控制废水出水流量,转盘10与二号转杆9为固定连接,二号电动机8与箱体1的底部为电性连接,二号转杆9的外侧外表面且位于箱体 1的内部外表面设置有二号引流板16,便于出水。
箱体1的顶部的右侧外表面设置有入水口17,入水口17为广口,便于入水,箱体1的右侧外表面设置有出水管18,出水管18的外侧外表面设置有阀门19。
需要说明的是,本实用新型为一种铝合金生产用废水处理装置,在使用时,使用者将废水与处理剂倒入入水口17,废水由一号引流板2的斜坡流至转轴3的上端,通过一号电动机5带动二号齿轮13 转动,二号齿轮13带动一号齿轮14转动,从而带动转轴3与一号转杆6转动,使转轴3外侧的螺旋扇叶11沿着一号引流板2与挡板4 之间转动,而且转轴3为圆锥形,从而对流入的废水内的杂质进行压碎处理,螺旋扇叶11将废水推入挡板4的底部,再通过一号转杆6 外侧的搅拌杆15对其进行搅拌,使处理剂与废水充分中和,提高处理效果;处理结束后,通过二号电动机8带动二号转杆9转动,二号转杆9带动转盘10转动,通过隔板7顶部的出水孔与转盘10顶部的出水孔组合使用,通过调节二号电动机8的转速,即可达到废水流量可调节与开光出水的效果,再由二号引流板16排出,方便又快捷,一体式的处理废水,简化了繁琐的废水处理方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金生产用废水处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的右侧外表面设置有一号引流板(2),所述一号引流板(2)的下端且位于箱体(1)内部的右侧外表面设置有转轴(3),所述转轴(3)的下端且位于箱体(1)内部的左侧外表面设置有挡板(4),所述箱体(1)的右侧外表面设置有一号电动机(5),所述一号电动机(5)的顶部外表面设置有贯穿箱体(1)内部的一号转杆(6),所述一号转杆(6)的下端且位于箱体(1)的内侧外表面设置有隔板(7),所述箱体(1)内部的底部设置有二号电动机(8),所述二号电动机(8)的顶部外表面设置有二号转杆(9),所述二号转杆(9)的顶部外表面且相切于隔板(7)的底部外表面设置有转盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废水处理装置,其特征在于:所述转轴(3)为圆锥形,所述转轴(3)的外侧外表面设置有螺旋扇叶(11),所述螺旋扇叶(11)的顶部外表面与一号引流板(2)的底部外表面相切,所述螺旋扇叶(11)的底部外表面与挡板(4)的顶部外表面相切,在所述转轴(3)的右侧且位于箱体(1)的右侧设置有三号转杆(12),所述三号转杆(12)的外侧外表面设置一号齿轮(14),所述三号转杆(12)与一号齿轮(14)为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用废水处理装置,其特征在于:所述一号齿轮(14)的下端且位于一号转杆(6)的外侧外表面设置有二号齿轮(13),所述二号齿轮(13)与一号转杆(6)为固定连接,所述二号齿轮(13)与一号齿轮(14)为活动啮合,所述一号电动机(5)与箱体(1)为电性连接,所述一号转杆(6)的外侧外表面设置有多组搅拌杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废水处理装置,其特征在于:所述隔板(7)的顶部外表面与转盘(10)的顶部外表面均设置有相对应的出水孔,所述转盘(10)的出水孔的外径大于隔板(7)的出水孔的外径,所述转盘(10)与二号转杆(9)为固定连接,所述二号电动机(8)与箱体(1)的底部为电性连接,所述二号转杆(9)的外侧外表面且位于箱体(1)的内部外表面设置有二号引流板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废水处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部的右侧外表面设置有入水口(17),所述入水口(17)为广口,所述箱体(1)的右侧外表面设置有出水管(18),所述出水管(18)的外侧外表面设置有阀门(19)。
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