CN218962783U - 一种石墨原料罐组自动化给料监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，属于监测装置技术领域，该石墨原料罐组自动化给料监测装置包括粉碎框；粉碎机构，粉碎机构包括转槽、转杆、转筒和碾块，转槽和碾块设有多个，转杆和转筒设有两个，多个转槽分别设于粉碎框的两侧端，两个转杆分别转动连接于多个转槽内，通过转筒表面多个既相互交错的碾块将大块石墨碾碎，之后从粉碎框落入运输管内的石墨均为小块石墨避免原料中存在的大块石墨在进行输送时造成运输管的堵塞的几率，保证对石墨块原料的持续供给。

Description

一种石墨原料罐组自动化给料监测装置

技术领域

本实用新型属于监测装置技术领域，具体涉及一种石墨原料罐组自动化给料监测装置。

背景技术

石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，石墨粉在进行传输时，通过石墨粉管道来进行传输

授权公开号“216521761 U”公开了一种中心给料机在线监测系统，包括安装面板以及检测件，所述安装面板的内侧壁上开设有放置槽，所述检测件正对放置槽，所述检测件上开设有限位槽，所述放置槽的内侧壁上固定设置有分隔板，所述分隔板的底部为传动槽，所述分隔板上固定设置有伸缩杆，本实用新型中，通过将检测件放入放置槽的内部，检测件将会下压推动板，使得齿牙板向下移动，齿牙板下移的过程中，将会使得传动齿轮转动，传动齿轮转动将会使得双向螺纹杆转动，进而将会使得夹持板向内侧移动，进而通过气囊挤压夹紧块将检测件夹紧，通过放置直接进行夹持，更加简单方便，同时气囊可以在工作过程中进行减震，使得检测件的稳定性更好。

上述新型通过放置直接进行夹持，更加简单方便，同时气囊可以在工作过程中进行减震，使得检测件的稳定性更好，但上述新型无法给料装置进行辅助，石墨粉生产用的石墨块进行材料供给时，因石墨块的大小不一，可能会造成大块石墨在供料过程中供料装置的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，旨在解决现有技术中无法给料装置进行辅助，石墨粉生产用的石墨块进行材料供给时，因石墨块的大小不一，可能会造成大块石墨在供料过程中供料装置的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，包括：

粉碎框；

粉碎机构，所述粉碎机构包括转槽、转杆、转筒和碾块，所述转槽和碾块设有多个，所述转杆和转筒设有两个，多个所述转槽分别设于粉碎框的两侧端，两个所述转杆分别转动连接于多个转槽内，两个所述转筒分别固定连接于两个转杆的圆周表面，多个所述碾块分别固定连接于两个转筒的圆周表面并相互交错；

监测机构，所述监测机构设于粉碎框的下侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎框的两侧端分别固定连接有第一保护套筒和第二保护套筒，所述第二保护套筒的内壁固定连接有电机固定座，所述电机固定座内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和其中一个转杆的侧端固定连接，其中一个所述转杆的一侧端固定连接有从动齿轮，另一个所述转杆的侧端固定连接有主动齿轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎框的上端和下开设有通料口，所述粉碎框的上端固定连接有入料管，所述粉碎框的下端固定连接有出料管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述监测机构包括压力感应装置和警报灯，所述压力感应装置固定连接有出料管的一侧内壁，所述警报灯固定连接于出料管的一侧表面，所述压力感应装置和警报灯通过信号连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述粉碎框的两侧内壁分别固定连接有两个导料板。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述碾块的两侧端分别设有多个碾碎齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，通过转筒表面多个既相互交错的碾块将大块石墨碾碎，之后从粉碎框落入运输管内的石墨均为小块石墨避免原料中存在的大块石墨在进行输送时造成运输管的堵塞的几率，保证对石墨块原料的持续供给。

2、本方案中，通过本装置，石墨块被粉碎后落在压力感应装置上，通过压力感应装置受到石墨挤落下的压力续向警报灯发出信号，使警报灯闪烁，当给料装置卡住不在持续供料时，压力感应装置上不在有石墨块落下压力感应装置停止发出信号警报灯不在发亮，使工作人员那得知给料装置卡住不在供料来对给料装置进行疏通。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型中的第一内部结构剖视图；

图3为本实用新型中的第二内部结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、粉碎框；2、转槽；3、转杆；4、转筒；5、碾块；6、电机固定座；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、入料管；11、出料管；12、压力感应装置；13、警报灯；14、碾碎齿；15、第一保护套筒；16、第二保护套筒；17、导料板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，包括：

粉碎框1；

粉碎机构，粉碎机构包括转槽2、转杆3、转筒4和碾块5，转槽2和碾块5设有多个，转杆3和转筒4设有两个，多个转槽2分别设于粉碎框1的两侧端，两个转杆3分别转动连接于多个转槽2内，两个转筒4分别固定连接于两个转杆3的圆周表面，多个碾块5分别固定连接于两个转筒4的圆周表面并相互交错；

监测机构，检测机构设于粉碎框1的下侧。

在本实用新型的具体实施例中，粉碎框1设于给料机和运输管之间，两个转杆3在两个转槽2内转动，并对两个转杆3进行限位，当石墨块通过给料装置进入粉碎框1时两个转杆3在粉碎框1内向相对方向转动，通过转筒4表面多个既相互交错的碾块5将大块石墨碾碎，之后从粉碎框1落入运输管内的石墨均为小块石墨避免原料中存在的大块石墨在进行输送时造成运输管的堵塞的几率，保证对石墨块原料的持续供给，被捏碎的石墨块之后落到粉碎框1下侧的监测机构上，通过监测机构监测给料装置是否持续供给原料。

具体的请参阅图1-图4，粉碎框1的两侧端分别固定连接有第一保护套筒15和第二保护套筒16，第二保护套筒16的内壁固定连接有电机固定座6，电机固定座6内固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端和其中一个转杆3的侧端固定连接，其中一个转杆3的一侧端固定连接有从动齿轮9，另一个转杆3的侧端固定连接有主动齿轮8。

本实施例中：第一保护套筒15和第二保护套筒16设在粉碎框1两端用于保护驱动电机7和主动齿轮8、从动齿轮9避免石墨落入，电机固定座6固定在第一保护套筒15的侧端用于对驱动电机7进行固定，驱动电机7的输出端与一个转杆3的侧端固定，当驱动电机7启动时带动一个转杆3在转槽2内旋转，并通过从动齿轮9和主动齿轮8带动另一个转杆3向相对方向旋转钮，驱动两个转筒4和多个碾块5来对大块石墨进行碾碎。

具体的请参阅图1-图4，粉碎框1的上端和下开设有通料口，粉碎框1的上端固定连接有入料管10，粉碎框1的下端固定连接有出料管11。

本实施例中：入料管10固定在粉碎框1的上端并与给料装置连接，石墨通过给料装置进入入料管10，入料管10和给料装置的连接面为倾斜面，石墨通过倾斜面落入粉碎框1内，被碾碎的是模块从出料管11落入运输管。

具体的请参阅图1-图4，检测机构包括压力感应装置12和警报灯13，压力感应装置12固定连接有出料管11的一侧内壁，警报灯13固定连接于出料管11的一侧表面，压力感应装置12和警报灯13通过信号连接。

本实施例中：出料管11设在压力感应装置12内并固定在压力感应装置12内壁的倾斜面，石墨块被粉碎后落在压力感应装置12上，通过压力感应装置12受到石墨挤落下的压力续向警报灯13发出信号，使警报灯13闪烁，当给料装置卡住不在持续供料时，压力感应装置12上不在有石墨块落下压力感应装置12停止发出信号警报灯13不在发亮，使工作人员那得知给料装置卡住不在供料来对给料装置进行疏通。

具体的请参阅图1-图4，粉碎框1的两侧内壁分别固定连接有两个导料板17。

本实施例中：石墨块从入料管10进入粉碎框1后通过两个导料板17将石墨块导向两个转筒4中间形成的缝隙中，避免石墨块进入粉碎框1后落入两边无法被粉碎。

具体的请参阅图1-图4，多个碾块5的两侧端分别设有多个碾碎齿14。

本实施例中：石墨块表面较为光滑，通过碾碎齿14来增加多个碾块5相对转动时碾块5的抓物能力，将表面光滑的是模块进行粉碎，避免因是模块表面光滑使是模块在多个碾块5的上方滑动无法粉碎。

需要进行说明的是，本装置中所使用的碾块5、压力感应装置12和警报灯13为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：粉碎框1通过入料管10和出料管11设于给料机和运输管之间，当石墨块通过给料装置进入粉碎框1时两个转杆3在粉碎框1内向相对方向转动，通过转筒4表面多个既相互交错的碾块5将大块石墨碾碎，之后从粉碎框1落入运输管内的石墨均为小块石墨避免原料中存在的大块石墨在进行输送时造成运输管的堵塞，被捏碎的石墨块之后落到压力感应装置12上，通过压力感应装置12受到石墨挤落下的压力续向警报灯13发出信号，使警报灯13闪烁，当给料装置卡住不在持续供料时，压力感应装置12上不在有石墨块落下压力感应装置12停止发出信号警报灯13不在发亮，使工作人员那得知给料装置卡住不在供料来对给料装置进行疏通。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，其特征在于，包括：

粉碎框（1）；

粉碎机构，所述粉碎机构包括转槽（2）、转杆（3）、转筒（4）和碾块（5），所述转槽（2）和碾块（5）设有多个，所述转杆（3）和转筒（4）设有两个，多个所述转槽（2）分别设于粉碎框（1）的两侧端，两个所述转杆（3）分别转动连接于多个转槽（2）内，两个所述转筒（4）分别固定连接于两个转杆（3）的圆周表面，多个所述碾块（5）分别固定连接于两个转筒（4）的圆周表面并相互交错；

监测机构，所述监测机构设于粉碎框（1）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，其特征在于：所述粉碎框（1）的两侧端分别固定连接有第一保护套筒（15）和第二保护套筒（16），所述第二保护套筒（16）的内壁固定连接有电机固定座（6），所述电机固定座（6）内固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端和其中一个转杆（3）的侧端固定连接，其中一个所述转杆（3）的一侧端固定连接有从动齿轮（9），另一个所述转杆（3）的侧端固定连接有主动齿轮（8）。

3.根据权利要求2所述的一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，其特征在于：所述粉碎框（1）的上端和下开设有通料口，所述粉碎框（1）的上端固定连接有入料管（10），所述粉碎框（1）的下端固定连接有出料管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，其特征在于：所述监测机构包括压力感应装置（12）和警报灯（13），所述压力感应装置（12）固定连接有出料管（11）的一侧内壁，所述警报灯（13）固定连接于出料管（11）的一侧表面，所述压力感应装置（12）和警报灯（13）通过信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，其特征在于：所述粉碎框（1）的两侧内壁分别固定连接有两个导料板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种石墨原料罐组自动化给料监测装置，其特征在于：多个所述碾块（5）的两侧端分别设有多个碾碎齿（14）。

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