CN218962014U - 一种汽车尿素液生产用提纯设备 - Google Patents
一种汽车尿素液生产用提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218962014U CN218962014U CN202223474589.8U CN202223474589U CN218962014U CN 218962014 U CN218962014 U CN 218962014U CN 202223474589 U CN202223474589 U CN 202223474589U CN 218962014 U CN218962014 U CN 218962014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- urea
- tank
- heat exchange
- impurity filtering
- filtering tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车尿素液生产用提纯设备，包括底座和温度调节机构；底座：其上表面从左到右依次设有尿素水解罐、杂质过滤罐和尿素结晶罐，尿素水解罐的出液口和杂质过滤罐的进液口之间设有第一连接管，杂质过滤罐的出液口和尿素结晶罐的进液口之间设有第二连接管，杂质过滤罐的上端为开口结构，杂质过滤罐的上端螺纹连接有封盖，封盖的下表面中部设有连接柱，该汽车尿素液生产用提纯设备，对提纯过程中使用的热量进行循环利用，减少能源的损耗，通过对水溶液的流动路径进行引导，使水溶液准确的与换热管表面接触，增大换热面积，保证换热的均匀性，提高热量的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尿素提纯技术领域，具体为一种汽车尿素液生产用提纯设备。
背景技术
汽车尿素液是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水，是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品，而在汽车尿素液的生产过程中，因为车用尿素的原料主要来源于工业尿素或农业尿素，其内部含有杂质，需要对工业或农业尿素进行提纯，使尿素的含氮量达标，去除尿素中的杂质；现有技术中，对于汽车尿素液生产中的使用的尿素提纯主要是利用尿素的水解结晶原理，因为在温度70-75℃时，尿素在水溶液中发生水解，在温度30℃以下时，尿素重新从水溶液中结晶出来，通过尿素每水解结晶一次，其纯度就会得到大幅度的提高，一般情况下只需水解结晶一次即可，因为尿素在提纯的过程中需要不断进行加热和冷却，一些汽车尿素液生产用提纯设备在冷却时直接将热量向外排出，容易造成能源浪费，即使一些汽车尿素液生产用提纯设备可以对热量进行循环利用，但因为热量主要集中在水溶液中，在换热过程中水融液的流动轨迹多变，容易导致换热面积过小，影响换热的效率，为此，我们提出一种汽车尿素液生产用提纯设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车尿素液生产用提纯设备，对提纯过程中使用的热量进行循环利用，减少能源的损耗，通过对水溶液的流动路径进行引导，增大换热面积，提高热量的利用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车尿素液生产用提纯设备，包括底座和温度调节机构；
底座：其上表面从左到右依次设有尿素水解罐、杂质过滤罐和尿素结晶罐，尿素水解罐的出液口和杂质过滤罐的进液口之间设有第一连接管，杂质过滤罐的出液口和尿素结晶罐的进液口之间设有第二连接管，杂质过滤罐的上端为开口结构，杂质过滤罐的上端螺纹连接有封盖，封盖的下表面中部设有连接柱，连接柱的外弧面分别设有过滤板，过滤板均与杂质过滤罐的内弧面贴合；
温度调节机构：设置于尿素结晶罐的内部，温度调节机构与尿素水解罐固定连接，对提纯过程中使用的热量进行循环利用，减少能源的损耗，通过对水溶液的流动路径进行引导，使水溶液准确的与换热管表面接触，增大换热面积，保证换热的均匀性，提高换热质量，提高热量的利用效率。
进一步的，所述底座的上表面前端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
进一步的，所述温度调节机构包括电热管，所述电热管分别设置于尿素水解罐的顶壁，电热管的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对水溶液进行加热。
进一步的，所述温度调节机构还包括换热管和注水管，所述换热管分别设置于尿素结晶罐的内部上下两端，换热管的进水端和出水端分别穿过尿素结晶罐表面的通孔，换热管的出水端均设有注水管，注水管均与尿素水解罐的外弧面上端固定连接，注水管均尿素水解罐的内部相连通，两个换热管均为锥形螺旋换热管，两个换热管上下对称分布，对溶解有尿素的水溶液进行冷却，同时对热量进行循环利用。
进一步的，所述温度调节机构还包括锥形导流柱和导流环，所述锥形导流柱设置于尿素结晶罐的内部下端，锥形导流柱的上端深入下侧的换热管内部，导流环设置于尿素结晶罐的内部上端，导流环的内弧面为锥形，上侧的换热管位于导流环的内部，对溶解有尿素的水溶液流动路径进行引导。
进一步的，所述尿素水解罐、杂质过滤罐和尿素结晶罐的前端均设有温度传感器，温度传感器的输出端均电连接于PLC控制器的输入端，对水溶液的温度进行检测。
进一步的，所述第一连接管和第二连接管的中部均串联有水泵，水泵均与底座的上表面固定连接，水泵的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，为水溶液的流动提供动力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车尿素液生产用提纯设备，具有以下好处：
将汽车尿素液生产用的尿素和水溶液倒入尿素水解罐内部，通过PLC控制器启动电热管，对水溶液进行加热，使汽车尿素液生产用的尿素溶解在水溶液中，然后启动水泵，对溶解有尿素的水溶液进行输送，在输送过程中，通过过滤板将水溶液中的杂质进行过滤，当溶解有尿素的水溶液在尿素结晶罐内部下落时，通过导流环和锥形导流柱的导流，使溶解有尿素的水溶液均匀的与换热管接触，使溶解有尿素的水溶液与换热管内部的水溶液发生换热，换热管内部的水溶液在吸收热量后将流动至尿素水解罐内部，同时降低溶解有尿素的水溶液温度，使水溶液中的尿素结晶出来，对汽车尿素液生产用的尿素进行提纯，对提纯过程中使用的热量进行循环利用，减少能源的损耗，通过对水溶液的流动路径进行引导，使水溶液准确的与换热管表面接触，增大换热面积，保证换热的均匀性，提高换热质量，提高热量的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型整体装置正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型尿素结晶罐内部的结构示意图。
图中：1底座、2尿素水解罐、3杂质过滤罐、4尿素结晶罐、5第一连接管、6封盖、7连接柱、8过滤板、9温度调节机构、91电热管、92锥形导流柱、93导流环、94换热管、95注水管、10PLC控制器、11温度传感器、12水泵、13第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种汽车尿素液生产用提纯设备，包括底座1和温度调节机构9；
底座1：其上表面从左到右依次设有尿素水解罐2、杂质过滤罐3和尿素结晶罐4，为汽车尿素液生产用的尿素的提纯提供空间，尿素水解罐2的出液口和杂质过滤罐3的进液口之间设有第一连接管5，杂质过滤罐3的出液口和尿素结晶罐4的进液口之间设有第二连接管13，使汽车尿素液生产用的尿素和提纯用的水溶液在尿素水解罐2、杂质过滤罐3和尿素结晶罐4之间进行流动，杂质过滤罐3的上端为开口结构，杂质过滤罐3的上端螺纹连接有封盖6，封盖6的下表面中部设有连接柱7，连接柱7的外弧面分别设有过滤板8，过滤板8均与杂质过滤罐3的内弧面贴合，对水溶液中的杂质进行过滤，定期将封盖6取下，对过滤出来的杂质进行清理，底座1的上表面前端设有PLC控制器10，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，尿素水解罐2、杂质过滤罐3和尿素结晶罐4的前端均设有温度传感器11，温度传感器11的输出端均电连接于PLC控制器10的输入端，对尿素水解罐2、杂质过滤罐3和尿素结晶罐4内部的水溶液温度进行检测，使温度的调节更加准确，第一连接管5和第二连接管13的中部均串联有水泵12，水泵12均与底座1的上表面固定连接，水泵12的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，为水溶液的流动提供动力；
温度调节机构9：设置于尿素结晶罐4的内部，温度调节机构9与尿素水解罐2固定连接，温度调节机构9包括电热管91，电热管91分别设置于尿素水解罐2的顶壁，电热管91的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，对尿素水解罐2内部的水溶液进行加热，使汽车尿素液生产用的尿素溶解在水溶液中，将汽车尿素液生产用的尿素中的杂质分离，温度调节机构9还包括换热管94和注水管95，换热管94分别设置于尿素结晶罐4的内部上下两端，换热管94的进水端和出水端分别穿过尿素结晶罐4表面的通孔，换热管94的出水端均设有注水管95，注水管95均与尿素水解罐2的外弧面上端固定连接，注水管95均尿素水解罐2的内部相连通，两个换热管94均为锥形螺旋换热管，两个换热管94上下对称分布，为提纯用的水溶液进料提供空间，在水溶液进入的过程中，通过溶解有尿素的水溶液与换热管94接触，使水溶液和溶解有尿素的水溶液发生换热，在对热量进行循环利用的同时，降低溶解有尿素的水溶液的温度，使尿素结晶，温度调节机构9还包括锥形导流柱92和导流环93，锥形导流柱92设置于尿素结晶罐4的内部下端，锥形导流柱92的上端深入下侧的换热管94内部，导流环93设置于尿素结晶罐4的内部上端，导流环93的内弧面为锥形，上侧的换热管94位于导流环93的内部，对水溶液的流动路径进行引导，降低水溶液的下落速度，使水溶液准确的与换热管94表面接触，增大换热面积，保证换热的均匀性，提高换热质量，提高热量的利用效率。
本实用新型提供的一种汽车尿素液生产用提纯设备的工作原理如下：在汽车尿素液生产的过程中，将汽车尿素液生产用的尿素通过尿素水解罐2上端的进料斗倒入尿素水解罐2内部，外部的水溶液依次通过换热管94和注水管95的输送，进入尿素水解罐2的内部，然后通过PLC控制器10启动电热管91，对水溶液进行加热，使水溶液的温度达到一定数值，使汽车尿素液生产用的尿素溶解在水溶液中，将汽车尿素液生产用的尿素中的杂质分离，然后启动左侧的水泵12，通过第一连接管5将溶解有尿素的水溶液导入杂质过滤罐3内部上端，溶解有尿素的水溶液在杂质过滤罐3内下落的过程中，通过过滤板8将水溶液中的杂质进行过滤，只留下水溶液和水溶液中溶解的尿素，然后启动右侧的水泵12，通过第二连接管13将水溶液导入尿素结晶罐4内部上端，在水溶液下落的过程中，首先在导流环93的导流下，使水溶液与上侧的换热管94外弧面接触，然后在锥形导流柱92的导流下，使水溶液与下侧的换热管94外弧面接触，使溶解有尿素的水溶液与换热管94内部的水溶液发生换热，换热管94内部的水溶液在吸收热量后将流动至尿素水解罐2内部，对热量进行循环利用，同时降低溶解有尿素的水溶液温度，使水溶液中的尿素结晶出来，减少汽车尿素液生产用的尿素中的杂质，对汽车尿素液生产用的尿素进行提纯，在提纯过程中，因为锥形导流柱92的上表面和导流环93的内弧面均为锥形，可以降低水溶液下落的速度，使水溶液准确的与换热管94表面接触，增大换热面积，保证换热的均匀性，提高换热质量，提高热量的利用效率。
值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，电热管91、温度传感器11和水泵12则可根据实际应用场景自由配置，电热管91可选用306型号的电热管，温度传感器11可选用WZP-187型号的防水温度传感器，水泵12可选用40CDL4-50-1.1KW型号的高压水泵，PLC控制器10控制电热管91、温度传感器11和水泵12工作均采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：包括底座(1)和温度调节机构(9)；
底座(1)：其上表面从左到右依次设有尿素水解罐(2)、杂质过滤罐(3)和尿素结晶罐(4)，尿素水解罐(2)的出液口和杂质过滤罐(3)的进液口之间设有第一连接管(5)，杂质过滤罐(3)的出液口和尿素结晶罐(4)的进液口之间设有第二连接管(13)，杂质过滤罐(3)的上端为开口结构，杂质过滤罐(3)的上端螺纹连接有封盖(6)，封盖(6)的下表面中部设有连接柱(7)，连接柱(7)的外弧面分别设有过滤板(8)，过滤板(8)均与杂质过滤罐(3)的内弧面贴合；
温度调节机构(9)：设置于尿素结晶罐(4)的内部，温度调节机构(9)与尿素水解罐(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面前端设有PLC控制器(10)，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：所述温度调节机构(9)包括电热管(91)，所述电热管(91)分别设置于尿素水解罐(2)的顶壁，电热管(91)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：所述温度调节机构(9)还包括换热管(94)和注水管(95)，所述换热管(94)分别设置于尿素结晶罐(4)的内部上下两端，换热管(94)的进水端和出水端分别穿过尿素结晶罐(4)表面的通孔，换热管(94)的出水端均设有注水管(95)，注水管(95)均与尿素水解罐(2)的外弧面上端固定连接，注水管(95)均尿素水解罐(2)的内部相连通，两个换热管(94)均为锥形螺旋换热管，两个换热管(94)上下对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：所述温度调节机构(9)还包括锥形导流柱(92)和导流环(93)，所述锥形导流柱(92)设置于尿素结晶罐(4)的内部下端，锥形导流柱(92)的上端深入下侧的换热管(94)内部，导流环(93)设置于尿素结晶罐(4)的内部上端，导流环(93)的内弧面为锥形，上侧的换热管(94)位于导流环(93)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：所述尿素水解罐(2)、杂质过滤罐(3)和尿素结晶罐(4)的前端均设有温度传感器(11)，温度传感器(11)的输出端均电连接于PLC控制器(10)的输入端。
7.根据权利要求2所述的一种汽车尿素液生产用提纯设备，其特征在于：所述第一连接管(5)和第二连接管(13)的中部均串联有水泵(12)，水泵(12)均与底座(1)的上表面固定连接，水泵(12)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223474589.8U CN218962014U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种汽车尿素液生产用提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223474589.8U CN218962014U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种汽车尿素液生产用提纯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218962014U true CN218962014U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86160922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223474589.8U Active CN218962014U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种汽车尿素液生产用提纯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218962014U (zh) |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223474589.8U patent/CN218962014U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108461749B (zh) | 一种三元前驱体生产优化控制装置及其优化控制方法 | |
| CN102924285B (zh) | 一种二甲基二烯丙基氯化铵的制备方法 | |
| CN105107223B (zh) | 一种结晶装置及方法 | |
| CN211770721U (zh) | 一种用于粘胶纤维生产中硫酸钠废液的精制系统 | |
| CN201883025U (zh) | 一种石英连熔炉 | |
| CN218962014U (zh) | 一种汽车尿素液生产用提纯设备 | |
| CN105561894A (zh) | 集成反应分离制备山梨醇的自组织分流式控制方法及装置 | |
| CN102691123A (zh) | 无氧化锦纶6连续生产系统 | |
| CN203061162U (zh) | 一种多相催化反应分离耦合装置 | |
| CN205294836U (zh) | 一种硫回收系统 | |
| CN115417432B (zh) | 一种重灰生产工艺系统及其生产工艺 | |
| CN207708564U (zh) | 高锰酸钾dtb结晶生产系统 | |
| CN116281876A (zh) | 一种电子级硫酸的制备方法及生产系统 | |
| CN213643708U (zh) | 一种精制棉尾气回收装置 | |
| CN210012783U (zh) | 一种碳酸乙烯酯不合格物料回炼装置 | |
| CN103395914B (zh) | 一种谷氨酸变晶母液的循环再利用方法 | |
| CN210505600U (zh) | 水玻璃溶液制备硅溶胶的装置 | |
| CN205382051U (zh) | 一种用于电厂精处理再生废水氨氮处理回收装置 | |
| CN202945143U (zh) | 年产5000吨玄武岩连续纤维生产用池窑 | |
| CN202643944U (zh) | 无氧化锦纶6连续生产系统 | |
| CN107860249B (zh) | 废油再生精馏催化系统余热利用装置 | |
| CN220003162U (zh) | 一种多重过滤的余热重复利用装置 | |
| CN114656325B (zh) | 一种2-甲基萘的纯化精制系统及方法 | |
| CN206008090U (zh) | 一种静态板式熔融结晶器 | |
| CN104945290B (zh) | 一种工业制备2‑氨基‑5‑萘酚‑7‑磺酸的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |