CN218955462U - 一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，包括中频炉本体和冷却装置，所述冷却装置包括冷水箱、抽水泵和冷却管，所述冷水箱位设置在所述中频炉本体的一侧，所述冷水箱上设有进水口和出水口，所述抽水泵的进水口与所述冷水箱的出水口连通，所述冷却管绕设在所述中频炉本体上，所述冷却管的管壁与所述中频炉本体的侧壁贴合，所述抽水泵的出水口与所述冷却管的进水端连通，所述冷却管的出水端设置有第一出口阀。本申请可以改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

Description

一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20-2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金和铝等金属材料的熔炼和提温，是精铸件加工的理想设备。

中频感应炉是热扩车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是热扩生产线正常和稳定工作的保证。公开号为CN210321250U的中国专利文件公开了一种节能中频炉，包括底座，所述底座顶部固定设有中频炉外壳，所述中频炉外壳内腔底部均匀固定设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧顶部固定设有中频炉内胆，所述中频炉内胆外侧表面缠绕设有感应线圈，所述中频炉内胆顶部设有炉口，所述中频炉内胆顶部两侧对称贯通设有波纹排气软管，所述中频炉外壳底部两侧对称固定设有换热水箱，所述换热水箱内腔固定设有螺旋式换热管，且所述螺旋式换热管顶端贯通连接波纹排气软管底端密封贯通换热水箱底部，所述中频炉外壳顶部与中频炉内胆之间设有第二减震弹簧，所述中频炉外壳内壁固定设有保温棉。上述中频感应炉在正个工作过程中的温度较高，一旦中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏。

实用新型内容

为了改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题，本申请提供一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉。

本申请提供的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉采用如下的技术方案：

一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，包括中频炉本体和冷却装置，所述冷却装置包括冷水箱、抽水泵和冷却管，所述冷水箱位设置在所述中频炉本体的一侧，所述冷水箱上设有进水口和出水口，所述抽水泵的进水口与所述冷水箱的出水口连通，所述冷却管绕设在所述中频炉本体上，所述冷却管的管壁与所述中频炉本体的侧壁贴合，所述抽水泵的出水口与所述冷却管的进水端连通，所述冷却管的出水端设置有第一出口阀。

通过采用上述技术方案，当需要对中频炉本体进行冷却时，启动抽水泵，在抽水泵的作用下冷水箱内的冷水进入到冷却管内，并在冷却管内流动，由于冷却管绕设在中频炉本体上，并且冷却管的管壁与中频炉本体的侧壁贴合，冷水在冷却管内流动时可以与中频炉本体进行热交换，从而可以对中频炉本体进行降温，在热交换结束后打开第一出口阀，将冷却管内的水排出；通过上述过程可以改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

可选的，所述冷水箱的底部设有回流口，所述冷却管的出水端与所述回流口连通，所述第一出口阀为单向阀。

通过采用上述技术方案，第一出口阀的连通方向为从冷却管到冷水箱，冷却管的出水端与回流口连通的设置，使得冷却箱内的水在经过冷却管进行热交换后仍可以回流到冷水箱内，并与冷水箱内剩余的冷水混合，在抽水泵的作用下冷水箱内的水可以再次对中频炉本体进行冷却作用，使中频炉本体得温度降低，如此循环，可以在保障冷却作用的情况下节约水资源，有利于节能环保。

可选的，所述冷水箱的底部设置有电子制冷板。

通过采用上述技术方案，经过热交换后回流到冷水箱内的水的温度较高，在回到冷水箱与冷水箱内冷水混合后会使得冷水箱内的水温度上升，若等待自然冷却速度较慢，给电子制冷板通电，电子制冷板可以在冷水箱的底部进行制冷，从而可以加快水的冷却速度，从而可以提高冷却装置的实际使用率，有利于改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

可选的，所述冷水箱上设置有液位指示器。

通过采用上述技术方案，当冷水箱内的冷水在进入冷却管内并与中频炉本体进行热交换时，由于中频炉本体的温度较高，很容易使得冷却管内部分的水蒸发，使得回流到冷水箱内的水相比于原来较少，在多次冷却和回流后冷水箱内的水会越来越少，液位指示器的设置可以将冷水箱内的水位高度进行显示，当冷水箱内的水较少时，工作人员可以及时地对冷水箱内的水进行补充，减小由于冷水箱内缺水从而影响对中频炉本体的降温效果的可能性，有利于改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

可选的，所述冷水箱的一侧设置有用于对冷水箱进行补水的补水箱，所述进水口处设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有入口阀，所述补水箱上连接有第二连接管，所述第二连接管上设置有第二出口阀，所述第二连接管远离所述补水箱的一端以及所述第一连接管远离所述冷水箱的一端均连接有法兰盘，所述第一连接管与所述第二连接管连通，两个所述法兰盘通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当冷水箱内的冷水在进入冷却管内并与中频炉本体进行热交换时，由于中频炉本体的温度较高，很容易使得冷却管内部分的水蒸发，使得回流到冷水箱内的水相比于原来较少，在多次冷却和回流后冷水箱内的水会越来越少，补水箱的设置可以在冷水箱内的水较少时对冷水箱进行冷水补充，从而可以确保冷水箱内有足量的水可以用于对中频炉本体进行降温，减小由于冷水箱内缺水从而影响对中频炉本体的降温效果的可能性，有利于改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题；两个法兰盘通过螺栓连接的方式使得补水箱与冷水箱之间可以根据实际需要进行分离和连接。

可选的，所述补水箱的底部设置有便于移动的移动车，所述移动车包括底座、移动轮和推架，所述移动轮转动设置在所述底座的底部，所述推架固定连接在所述底座顶部的一侧，所述补水箱可拆卸连接在所述底座的顶部。

通过采用上述技术方案，当需要改变补水箱的位置时，工作人员通过推动移动车可以很方便地将补水箱移动，从而可以改变补水箱的位置，相比于人工搬运，更加方便操作，更加节约时间。

可选的，所述补水箱放置在所述底座的顶部，所述补水箱一侧的侧壁与所述推架抵接，所述底座顶部设置有限位件，所述限位件与所述推架配合对所述补水箱进行限位。

通过采用上述技术方案，当补水箱设置在底座上时，通过推架和限位件的配合可以对补水箱进行限位，从而使得在移动补水箱时更加稳定，当需要从底座上取下补水箱时，将限位件解除限位，从而可以将补水箱取下，操作方便。

可选的，所述限位件包括角钢、滑块和弹簧，所述底座的顶部相对的两侧设有滑槽，两个所述滑槽位于所述推架的两侧，两个所述滑槽内均滑动连接所述滑块，两个所述滑槽靠近所述推架的内壁上均连接所述弹簧，一个所述弹簧与一个所述滑块对应设置，每个所述弹簧的一端连接对应的所述滑槽的内壁，每个所述弹簧的另一端连接对应的所述滑块，一个所述滑块的顶部固定连接一个所述角钢，两个所述角钢的开口相对设置。

通过采用上述技术方案，当需要将补水箱安装在所述底座上时，工作人员滑动两个角钢，使两个滑块向远离推架的一端滑动，并且两个弹簧均处于拉伸状态；将补水箱放置在底座上，并使补水箱的一侧与推架抵接，将两个角钢松开，两个弹簧开始回复，在两个弹簧的弹力作用下，两个滑块均向靠近推杆的方向滑动，并带动两个角钢一起滑动，直到两个角钢开口内侧壁抵接补水箱时，两个弹簧仍处于拉伸的状态，并使得两个角钢将补水箱抵紧，从而完成安装操作；当需要将补水箱从底座上拆卸下来时，工作人员滑动两个角钢，使两个滑块向远离推架的一端滑动，两个角钢逐渐远离补水箱的侧壁，两个弹簧进一步被拉伸，将补水箱从底座上取下即可完成拆卸操作；通过上述操作可以很方便地将补水箱与底座进行安装与拆卸，步骤简单，便于操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对中频炉本体进行冷却时，启动抽水泵，在抽水泵的作用下冷水箱内的冷水进入到冷却管内，并在冷却管内流动，由于冷却管绕设在中频炉本体上，并且冷却管的管壁与中频炉本体的侧壁贴合，冷水在冷却管内流动时可以与中频炉本体进行热交换，从而可以对中频炉本体进行降温，在热交换结束后打开出口阀，将冷却管内的水排出；通过上述过程可以改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

2.当冷水箱内的冷水在进入冷却管内并与中频炉本体进行热交换时，由于中频炉本体的温度较高，很容易使得冷却管内部分的水蒸发，使得回流到冷水箱内的水相比于原来较少，在多次冷却和回流后冷水箱内的水会越来越少，补水箱的设置可以在冷水箱内的水较少时对冷水箱进行冷水补充，从而可以确保冷水箱内有足量的水可以用于对中频炉本体进行降温，减小由于冷水箱内缺水从而影响对中频炉本体的降温效果的可能性，有利于改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题；两个法兰盘通过螺栓连接的方式使得补水箱与冷水箱之间可以根据实际需要进行分离和连接。

附图说明

图1是本申请实施例中一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现液位指示器的传感器端的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现推架的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现滑块与滑槽滑动连接的结构示意图。

附图标记说明：

1、中频炉本体；2、冷水箱；3、抽水泵；4、冷却管；5、抽水管；6、第一出口阀；7、电子制冷板；8、液位指示器；9、补水箱；10、进水管；11、第二连接管；13、第二出口阀；14、第一连接管；15、入口阀；16、法兰盘；17、底座；18、移动轮；19、推架；20、角钢；21、滑块；22、弹簧；23、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉。

参照图1，一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉包括中频炉本体1和冷却装置。

参照图1和图2，冷却装置包括冷水箱2、抽水泵3和冷却管4，冷水箱2位设置在中频炉本体1的一侧，冷水箱2上的侧壁上设有进水口和回流口，进水口和回流口设置在冷水箱2相对的侧壁上，进水口和回流口均靠近冷水箱2的底部。冷水箱2的顶部设有出水口，出水口处的侧壁连接有抽水管5，抽水管5的一端伸入冷水箱2内部，抽水管5的另一端与抽水泵3的进水口连通；冷却管4绕设在中频炉本体1上，冷却管4的管壁与中频炉本体1的侧壁贴合，冷却管4的进水端与抽水泵3的出水口连通，冷却管4的出水端与回流口连通，冷却管4的出水端设置有第一出口阀6，第一出口阀6为单向阀，第一出口阀6的连通方向为从冷却管4到冷水箱2。

冷却管4的出水端与回流口连通的设置，使得冷却箱内的水在经过冷却管4进行热交换后仍可以回流到冷水箱2内，并与冷水箱2内剩余的冷水混合，在抽水泵3的作用下冷水箱2内的水可以再次对中频炉本体1进行冷却作用，使中频炉本体1得温度降低，如此循环，可以在保障冷却作用的情况下节约水资源，有利于节能环保。

参照图1，为了对经过热交换后回流到冷水箱2内的水进行快速降温，冷水箱2的底部设置有电子制冷板7。当需要对冷水箱2内的水进行降温时，给电子制冷板7通电，电子制冷板7可以在冷水箱2的底部进行制冷，从而可以加快水的冷却速度，从而可以提高冷却装置的实际使用率。

参照图1，当冷水箱2内的冷水在进入冷却管4内并与中频炉本体1进行热交换时，由于中频炉本体1的温度较高，很容易使得冷却管4内部分的水蒸发，使得回流到冷水箱2内的水相比于原来较少，在多次冷却和回流后冷水箱2内的水会越来越少。为此，冷水箱2上设置有液位指示器8，液位指示器8的传感器端位于冷水箱2内部，液位指示器8的显示端设置在冷水箱2的外壁上，冷水箱2的一侧设置有用于对冷水箱2进行补水的补水箱9；补水箱9的顶部连接有进水管10，补水箱9上连接有第二连接管11，第二连接管11靠近补水箱9箱底，第二连接管11上设置有第二出口阀13，冷水箱2的进水口处设置有第一连接管14，第一连接管14上设置有入口阀15，第二连接管11远离补水箱9的一端以及第一连接管14远离冷水箱2的一端均连接有法兰盘16，第一连接管14与第二连接管11连通，两个法兰盘16通过螺栓连接。两个法兰盘16通过螺栓连接的方式使得补水箱9与冷水箱2之间可以根据实际需要进行分离和连接。

液位指示器8的设置可以对冷水箱2内的水位高度进行显示，当冷水箱2内的水较少时，可以通过补水箱9对冷水箱2进行冷水补充，从而可以确保冷水箱2内有足量的水可以用于对中频炉本体1进行降温，减小由于冷水箱2内缺水从而影响对中频炉本体1的降温效果的可能性，有利于改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

参照图1和图3，为了可以更方便的移动补水箱9，补水箱9的底部设置有便于移动的移动车，移动车包括底座17、移动轮18和推架19，移动轮18转动设置在底座17的底部，推架19固定连接在底座17顶部的一侧。

参照图1、图3和图4，补水箱9可拆卸连接在底座17的顶部，补水箱9放置在底座17的顶部，补水箱9一侧的侧壁与推架19抵接，底座17顶部设置有限位件，限位件与推架19配合对补水箱9进行限位。限位件包括角钢20、滑块21和弹簧22，底座17的顶部相对的两侧设有滑槽23，两个滑槽23均为燕尾槽，两个滑槽23位于推架19的两侧，并将底座17远离推架19一侧的侧壁贯通，两个滑槽23内均滑动连接滑块21，两个滑块21均为燕尾块，两个滑槽23靠近推架19的内壁上均连接弹簧22，一个弹簧22与一个滑块21对应设置，每个弹簧22的一端连接对应的滑槽23的内壁，每个弹簧22的另一端连接对应的滑块21，一个滑块21的顶部固定连接一个角钢20，两个角钢20的开口相对设置。

当需要将补水箱9安装在底座17上时，工作人员滑动两个角钢20，使两个滑块21向远离推架19的一端滑动，并且两个弹簧22均处于拉伸状态；将补水箱9放置在底座17上，并使补水箱9的一侧与推架19抵接，将两个角钢20松开，两个弹簧22开始回复，在两个弹簧22的弹力作用下，两个滑块21均向靠近推杆的方向滑动，并带动两个角钢20一起滑动，直到两个角钢20开口内侧壁抵接补水箱9时，两个弹簧22仍处于拉伸的状态，并使得两个角钢20将补水箱9抵紧，从而完成安装操作；当需要将补水箱9从底座17上拆卸下来时，工作人员滑动两个角钢20，使两个滑块21向远离推架19的一端滑动，两个角钢20逐渐远离补水箱9的侧壁，两个弹簧22进一步被拉伸，将补水箱9从底座17上取下即可完成拆卸操作；通过上述操作可以很方便地将补水箱9与底座17进行安装与拆卸；在推架19和限位件的配合下可以对补水箱9进行限位，从而使得在移动补水箱9时更加稳定。

本申请实施例一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉的实施原理为：

初始状态时，冷水箱2内的水量充足，入口阀15和第二出口阀13均处于关闭状态。当需要对中频炉本体1进行冷却时，给电子制冷板7通电，启动抽水泵3，在抽水泵3的作用下冷水箱2内的冷水经过抽水管5进入到冷却管4内，并在冷却管4内流动，由于冷却管4绕设在中频炉本体1上，并且冷却管4的管壁与中频炉本体1的侧壁贴合，冷水在冷却管4内流动时可以与中频炉本体1进行热交换，从而可以对中频炉本体1进行降温，并在热交换结束后经过第一出口阀6，从冷却管4的出水端流出并通过回流口回到冷水箱2内，并与冷水箱2内剩余的冷水混合，如此循环，在抽水泵3的作用下冷水箱2内的水会不断的对中频炉本体1进行冷却作用，使中频炉本体1得温度降低；在冷水箱2内的水内不断循环并对中频炉本体1进行冷却降温的过程中，电子制冷板7在冷水箱2的底部进行制冷，从而对经过热交换后回流到冷水箱2内的水进行快速降温，进一步确保对中频炉本体1的冷却降温作用；通过上述过程可以改善中频感应炉内部持续温度过高时，其内部的部件容易发生损坏的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，包括中频炉本体(1)和冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷水箱(2)、抽水泵(3)和冷却管(4)，所述冷水箱(2)位设置在所述中频炉本体(1)的一侧，所述冷水箱(2)上设有进水口和出水口，所述抽水泵(3)的进水口与所述冷水箱(2)的出水口连通，所述冷却管(4)绕设在所述中频炉本体(1)上，所述冷却管(4)的管壁与所述中频炉本体(1)的侧壁贴合，所述抽水泵(3)的出水口与所述冷却管(4)的进水端连通，所述冷却管(4)的出水端设置有第一出口阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述冷水箱(2)的底部设有回流口，所述冷却管(4)的出水端与所述回流口连通，所述第一出口阀(6)为单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述冷水箱(2)的底部设置有电子制冷板(7)。

4.根据权利要求2所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述冷水箱(2)上设置有液位指示器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述冷水箱(2)的一侧设置有用于对冷水箱(2)进行补水的补水箱(9)，所述进水口处设置有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)上设置有入口阀(15)，所述补水箱(9)上连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)上设置有第二出口阀(13)，所述第二连接管(11)远离所述补水箱(9)的一端以及所述第一连接管(14)远离所述冷水箱(2)的一端均连接有法兰盘(16)，所述第一连接管(14)与所述第二连接管(11)连通，两个所述法兰盘(16)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述补水箱(9)的底部设置有便于移动的移动车，所述移动车包括底座(17)、移动轮(18)和推架(19)，所述移动轮(18)转动设置在所述底座(17)的底部，所述推架(19)固定连接在所述底座(17)顶部的一侧，所述补水箱(9)可拆卸连接在所述底座(17)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述补水箱(9)放置在所述底座(17)的顶部，所述补水箱(9)一侧的侧壁与所述推架(19)抵接，所述底座(17)顶部设置有限位件，所述限位件与所述推架(19)配合对所述补水箱(9)进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种带有冷却循环装置的中频感应熔炼炉，其特征在于：所述限位件包括角钢(20)、滑块(21)和弹簧(22)，所述底座(17)的顶部相对的两侧设有滑槽(23)，两个所述滑槽(23)位于所述推架(19)的两侧，两个所述滑槽(23)内均滑动连接所述滑块(21)，两个所述滑槽(23)靠近所述推架(19)的内壁上均连接所述弹簧(22)，一个所述弹簧(22)与一个所述滑块(21)对应设置，每个所述弹簧(22)的一端连接对应的所述滑槽(23)的内壁，每个所述弹簧(22)的另一端连接对应的所述滑块(21)，一个所述滑块(21)的顶部固定连接一个所述角钢(20)，两个所述角钢(20)的开口相对设置。

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