CN218954994U - 一种油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油烟机,包括壳体、至少一个固定板、移动板、至少一个磁吸套件,所述壳体为前侧开口的盒体,包括开口,形成容腔,用于容纳风机;所述固定板为平板结构,与所述壳体固定连接,用于部分遮盖所述开口;所述移动板与所述壳体连接,可相对所述壳体移动,用于遮盖或移离部分所述开口,且当遮盖所述开口时,与所述开口的边缘连接;所述磁吸套件包括第一磁吸件、第二磁吸件;所述第一磁吸件、所述第二磁吸件分别固定设置在所述开口的边缘上、所述移动板的边缘,且当所述移动板遮盖所述开口时,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件对应相吸连接。本实用新型解决移动板与开口之间的缝隙问题,提高配合精度,提升美观性及用户体验。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体地说,是涉及一种油烟机。
背景技术
随着人们对厨房电器美观性的要求越来越高,带动板玻璃的油烟机越来越受到人们的欢迎。然而,带动板玻璃的油烟机需要在使用时将动板玻璃移开露出吸风口,不使用时将动板玻璃恢复至吸风口的外侧,遮挡吸风口,提高美观性。由于动板玻璃具有不轻的重量,所以当动力移动推杆安装在一侧时,另一侧的动板玻璃在移开露出吸风口或者恢复至吸风口的外侧时无法与安装有动力移动推杆的一侧保持完全的一致,影响美观。
目前,市场上的动板玻璃油烟机在动板玻璃的两端均设置动力移动推杆机构实现两侧的同步移动推杆功能,保证左右两侧同时受力,保证两侧在移开露出吸风口及恢复至吸风口的外侧时均能保持一致性;但是这种方案需要的安装空间大,组装复杂,安装难度大,成本高。
发明内容
本实用新型提供一种油烟机,通过在移动板的两端及其对应的开口边缘设置磁吸套件,使移动板收回时通过磁吸套件与开口相吸连接,提高美观性及降低成本。
一种油烟机,包括壳体、至少一个固定板、移动板、至少一个磁吸套件;
所述壳体为前侧开口的盒体,包括开口,形成容腔,用于容纳风机;
所述固定板为平板结构,与所述壳体固定连接,用于遮盖部分所述开口;
所述移动板与所述壳体连接,可相对所述壳体移动,用于遮盖或移离所述开口的剩余部分,且当所述移动板遮盖所述开口时,与所述开口的边缘连接;
所述磁吸套件包括第一磁吸件、第二磁吸件;所述第一磁吸件、所述第二磁吸件分别固定设置在所述开口的边缘上、所述移动板的边缘,且当所述移动板遮盖所述开口时,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件对应相吸连接。
在一实施例中,油烟机还包括主动套件、从动套件;所述移动板为长条平板结构;所述主动套件、所述从动套件分别设置于所述移动板的左右两端;所述主动套件分别与所述壳体、所述移动板的一端连接;所述从动套件分别与所述壳体、所述移动板的另一端连接;所述主动套件驱动所述移动板相对所述壳体移动遮盖所述开口或移离所述开口;
所述磁吸套件至少设置在所述移动板的与所述从动套件连接的一端。
在一实施例中,油烟机还包括控制器;所述第一磁吸件为电磁铁,其与所述控制器连接;所述主动套件与所述控制器连接;所述第一磁吸件、所述主动套件分别由所述控制器控制;
所述控制器配置为控制所述主动套件动作时控制所述第一磁吸件断电;
所述第二磁吸件为磁吸材质制作。
在一实施例中,油烟机还包括至少一个缓冲件,其为弹性材料制作,位于所述第一磁吸件的外侧和/或所述第二磁吸件的外侧,与所述壳体和/或所述移动板固定连接;当所述移动板遮盖所述开口时,所述缓冲件位于所述第一磁吸件与所述第二磁吸件之间。
在一实施例中,所述固定板的数量为两个,分别为第一固定板、第二固定板,其分别位于所述开口的上端、下端;所述移动板遮盖所述开口时,其位于所述第一固定板与所述第二固定板之间。
在一实施例中,油烟机还包括格栅,其与所述壳体固定连接;当所述移动板遮盖所述开口时,所述格栅位于所述移动板的内侧,与所述移动板对应。
在一实施例中,所述格栅的两端分别设置有长型的第一通孔,用于安装时握持所述格栅。
在一实施例中,在所述开口的左右两侧分别设置有边框,其内侧形成有凹槽;所述凹槽包括槽底;所述槽底朝向所述固定板;所述第一磁吸件固定设置在所述凹槽内。
在一实施例中,所述边框为金属材质制作;在所述槽底上设置有第二通孔;所述第一磁吸件与所述槽底固定连接,且与所述第二通孔对应。
在一实施例中,所述凹槽还包括第一槽壁、第二槽壁;所述第一槽壁位于所述第二槽壁的内侧;所述格栅与所述第一槽壁通过螺钉固定连接。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的一种油烟机通过在开口的边缘及移动板的对应边缘分别设置包括第一磁吸件、第二磁吸件的磁吸套件,使移动板遮盖开口时第一磁吸件与第二磁吸件对应相吸连接,解决移动板与开口配合误差引起的缝隙问题或移动板在长时间的相对壳体移动造成的松动产生的缝隙问题及移动板两端分别连接动力移动推杆机构及非动力移动推杆机构时传动差异造成的缝隙问题,降低成本的同时提高配合精度,提升美观性及用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提出的一种油烟机的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所提出的一种油烟机的一种实施例移动板打开状态时的一角度的结构示意图;
图3是本实用新型所提出的一种油烟机的一种实施例壳体内结构示意图;
图4是本实用新型所提出的一种油烟机的一种实施例的一个角度的剖视结构示意图;
图5是本实用新型所提出的一种油烟机的一种实施例的另一个角度的剖视结构示意图;
图6是本实用新型所提出的一种油烟机的一种实施例移动板打开状态时的另一角度的结构示意图。
图中,
1、壳体;11、容腔;12、开口;13、边框;131、槽底;132、第一槽壁;133、第二槽壁;134、第二通孔;135、凹槽;2、固定板;21、第一固定板;22、第二固定板;3、移动板;4、磁吸套件;41、第一磁吸件;42、第二磁吸件;5、风机;6、主动套件;7、从动套件;8、格栅;81、第一通孔;9、缓冲件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,本实用新型公开一种油烟机,其包括壳体1、至少一个固定板2、移动板3、至少一个磁吸套件4。
壳体1为前侧开口的盒体,包括开口12;壳体1形成有容腔11,用于容纳风机5,并当风机5运行时由开口12吸入空气。
固定板2为平板结构,位于壳体1的前侧,与壳体1固定连接,用于遮盖部分开口12。
移动板3为平板结构,位于壳体1的前侧,与壳体1连接,可相对壳体1移动,用于遮盖或移离开口12的剩余部分。即,当移动板3遮盖开口12时,其与固定板2一起遮盖整个开口12,使壳体1的前侧均处于被遮盖的状态,提高壳体1前侧的整体一致性,提升美观度;当移动板3移离开口12时,部分开口12处于无遮盖状态,用作进风口,使风机5运行时壳体1外侧的空气由未遮盖的开口12被吸入容腔11。
磁吸套件4包括第一磁吸件41、第二磁吸件42,其分别固定设置在开口12的边缘、移动板3的边缘,且当移动板3遮盖开口12时,第一磁吸件41与第二磁吸件42对应相吸连接,使移动板3与开口12的边缘紧贴连接而无缝隙,与固定板2贴合无缝隙。
本实用新型的一种油烟机通过在开口12的边缘及移动板3的对应边缘分别设置包括第一磁吸件41、第二磁吸件42的磁吸套件4,使移动板3遮盖开口12时第一磁吸件41与第二磁吸件42对应相吸连接,解决移动板3与开口12配合误差引起的缝隙问题或移动板3在长时间的相对壳体1移动造成的松动产生的缝隙问题及移动板3两端分别连接动力移动推杆机构及非动力移动推杆机构时传动差异造成的缝隙问题,降低成本的同时提高配合精度,提升美观性及用户体验。
下面通过具体的实施例对本实用新型的一种油烟机的具体结构及原理进行详细的描述。
在一实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,油烟机还包括主动套件6、从动套件7,分别为动力移动推杆机构、非动力移动推杆机构,分别用于驱动及辅助移动板3相对壳体1相对移动。
移动板3为长条平板结构;壳体1为横向设置的柱体型,其横截面的形状为直角三角形或直角梯形;开口12位于横截面的斜边的一侧;固定板2沿开口12的横向方向分布;移动板3同样沿开口12的横向方向分布。
主动套件6、从动套件7分别设置于移动板3的左右两端;主动套件6分别与壳体1、移动板3的一端连接;从动套件7分别与壳体1、移动板3的另一端连接;主动套件6驱动移动板3相对壳体移1动遮盖开口12或移离开口12;从动套件7用于辅助移动件的移动。
磁吸套件4至少设置在移动板3的与从动套件7连接的一端。
本实施例的油烟机通过设置主动套件6及从动套件7减少动力元件电机的使用,降低油烟机的成本;至少在移动板3的与从动套件7连接的一端设置磁吸套件4保证移动板3处于从动套件7的一端与开口12的紧密连接,保证外观效果,提升用户体验。
而主动套件6的一侧依靠主动件的配合精度保证移动板3与开口12的紧密连接。当然,可以分别在主动套件6及从动套件7对应的移动板3的两端分别设置磁吸套件4,保证移动板3的两端与开口12的边缘无缝紧密连接。
在一实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,第一磁吸件41为电磁铁,其固定设置在开口12的边缘上。第二磁吸件42为磁吸材料制作,当第一磁吸件41上电且第二磁吸件42靠近第一磁吸件41时,两者相吸连接。
油烟机还包括控制器,其分别与风机、主动套件6、第一磁吸件41电连接,分别用于控制风机5、主动套件6、第一磁吸件41动作。
控制器配置为控制主动套件动作时控制第一磁吸件41断电;当主动套件6停止动作且移动板3与开口12连接时控制第一磁吸件41上电,使移动板3与壳体1紧密连接;当主动套件6停止动作且移动板3与开口12分离时控制风机5运转,实现吸风排风功能。
本实施例的油烟机防止第一磁吸件41上电时主动套件6动作,避免移动板3打开及移离开口12动作不连贯和/或损坏移动板3和主动套件6、从动套件7,提高油烟机的可靠性,延长油烟机的寿命,提升用户体验。
在一实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,油烟机还包括至少一个缓冲件9,其为弹性材料制作的片状结构。
缓冲件9设置在第一磁吸件41的外侧或者第二磁吸件42的外侧,或者分别在第一磁吸件41的外侧、第二磁吸件42的外侧分别设置有一个缓冲件9;缓冲件9与壳体1和/或移动板3固定连接。
当移动板3遮盖开口12时,缓冲件9位于第一磁吸件41与第二磁吸件42之间,用于避免移动板3与壳体1的硬性撞击产生的噪音;同时,防止移动板3与壳体撞击损坏。
本实施例的油烟机通过设置缓冲件9避免移动件与壳体1连接时产生的硬性撞击,进而降低移动板3在式油烟机开机及关机时的噪音,提升用户体验。另外,缓冲件9防止移动板3与壳体1连接的硬性撞击产生的移动板3损坏,提高油烟机可靠性及寿命,提升用户体验。
在一实施例中,缓冲件9为橡胶材料制作。
在一实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,固定板2的数量为两个,分别为第一固定板21、第二固定板22,其分别位于开口12的上端、下端;当移动板3遮盖开口12时,其位于第一固定板21与第二固定板22之间。
本实施例的油烟机通过设置第一固定板21、第二固定板22提升美观及提高吸风效率。
在一些实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,油烟机还包括格栅8,其与壳体1固定连接;当移动板3遮盖开口12时,格栅8位于移动板3的内侧,与移动板3对应。
本实施例的油烟机通过在移动板3的内侧设置格栅8遮挡容腔11内的风机5,提高油烟机的安全性及美观性。
在一些实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,格栅8的两端分别设置有纵向的长型的第一通孔81,用于格栅8安装时方便握持,方便格栅8的定位及安装,提高安装效率。
在一些实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,在开口12的左右两侧分别设置有边框13,用于支撑壳体1、安装固定板2及与移动板3连接。
边框13的内侧形成有纵向的凹槽135,其包括槽底131;槽底131朝向固定板2。第一磁吸件41固定设置在凹槽135内。
本实施例的油烟机设置边框13提高油烟机的壳体1的强度;通过将第一磁吸件41设置在凹槽135内,提高第一磁吸件41的安装的稳固性及安全性。
在一些实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,边框13为金属材质制作;在槽底131上设置有第二通孔134;第一磁吸件41与槽底131固定连接,且与第二通孔134对应。
本实施例降低边框13对第一磁吸件41的磁力的消耗,提高第一磁吸件41的吸力。
在一实施例中,参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,凹槽135还包括第一槽壁132、第二槽壁133;第一槽壁132位于第二槽壁133的内侧;格栅8与第一槽壁132通过螺钉固定连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种油烟机,其特征在于,包括:
壳体,其为前侧开口的盒体,包括开口,形成容腔,用于容纳风机;
至少一个固定板,其为平板结构,与所述壳体固定连接,用于遮盖部分所述开口;
移动板,其与所述壳体连接,可相对所述壳体移动,用于遮盖或移离所述开口的剩余部分,且当所述移动板遮盖所述开口时,与所述开口的边缘连接;
至少一个磁吸套件,其包括第一磁吸件、第二磁吸件;所述第一磁吸件、所述第二磁吸件分别固定设置在所述开口的边缘上、所述移动板的边缘,且当所述移动板遮盖所述开口时,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件对应相吸连接。
2.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,还包括主动套件、从动套件;所述移动板为长条平板结构;所述主动套件、所述从动套件分别设置于所述移动板的左右两端;所述主动套件分别与所述壳体、所述移动板的一端连接;所述从动套件分别与所述壳体、所述移动板的另一端连接;所述主动套件驱动所述移动板相对所述壳体移动遮盖所述开口或移离所述开口;
所述磁吸套件至少设置在所述移动板的与所述从动套件连接的一端。
3.根据权利要求2所述的油烟机,其特征在于,还包括控制器;所述第一磁吸件为电磁铁,其与所述控制器连接;所述主动套件与所述控制器连接;所述第一磁吸件、所述主动套件分别由所述控制器控制;
所述控制器配置为控制所述主动套件动作时控制所述第一磁吸件断电;
所述第二磁吸件为磁吸材质制作。
4.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,还包括至少一个缓冲件,其为弹性材料制作,位于所述第一磁吸件的外侧和/或所述第二磁吸件的外侧,与所述壳体和/或所述移动板固定连接;当所述移动板遮盖所述开口时,所述缓冲件位于所述第一磁吸件与所述第二磁吸件之间。
5.根据权利要求4所述的油烟机,其特征在于,所述固定板的数量为两个,分别为第一固定板、第二固定板,其分别位于所述开口的上端、下端;所述移动板遮盖所述开口时,其位于所述第一固定板与所述第二固定板之间。
6.根据权利要求1至5任一项所述的油烟机,其特征在于,还包括格栅,其与所述壳体固定连接;当所述移动板遮盖所述开口时,所述格栅位于所述移动板的内侧,与所述移动板对应。
7.根据权利要求6所述的油烟机,其特征在于,所述格栅的两端分别设置有长型的第一通孔,用于安装时握持所述格栅。
8.根据权利要求6所述的油烟机,其特征在于,在所述开口的左右两侧分别设置有边框,其内侧形成有凹槽;所述凹槽包括槽底;所述槽底朝向所述固定板;所述第一磁吸件固定设置在所述凹槽内。
9.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,所述边框为金属材质制作;在所述槽底上设置有第二通孔;所述第一磁吸件与所述槽底固定连接,且与所述第二通孔对应。
10.根据权利要求9所述的油烟机,其特征在于,所述凹槽还包括第一槽壁、第二槽壁;所述第一槽壁位于所述第二槽壁的内侧;所述格栅与所述第一槽壁通过螺钉固定连接。
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