CN217178655U - 一种吸烟主箱及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸烟主箱及集成灶。本实用新型提供的吸烟主箱包括风箱、吸烟组件、固定组件以及定位板，其中，吸烟组件设置在风箱的内部，风箱的内壁上开设有出风口，吸烟组件的一侧设置有排气座，排气座上的排气口与出风口相连通，定位板固定在风箱的内壁上，并且位于出风口的下方，定位板能够与排气座的底部相抵接，以使排气座定位在安装位置，固定组件用于将定位在安装位置的排气座可拆卸固定在风箱的内壁上，从而便于排气座在风箱内壁上的快速固定。本实用新型提供的集成灶通过应用上述吸烟主箱，能够将排气座准确定位在安装位置，便于排气座在风箱内壁上的快速固定。

Description

一种吸烟主箱及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸烟主箱及集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、蒸烤箱、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、吸烟效果好，节能低耗，环保等优点。

其中，吸烟主箱是集成灶上吸油烟机的动力部分，吸烟主箱主要包括风箱以及设置在风箱内部的吸烟组件，吸烟组件能够将外界的油烟气体吸入风箱内部，吸烟组件的一侧设置有排气座，排气座上的排气口与风箱上的出风口相连通，以便于吸烟组件将净化后的油烟气体在风箱内部排出室外。为了保证吸烟组件能稳固固定在风箱内部，通常需要将吸烟组件的排气座固定在风箱的内壁上，保证排气座上的排气口能够与风箱上的出风口可靠连通，但是排气座在风箱内壁上进行固定时，容易偏移安装位置，使得定位不准确，为排气座的固定安装增加了难度。

因此，亟需发明一种吸烟主箱及集成灶，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸烟主箱及集成灶，能够将排气座准确定位在安装位置，便于排气座在风箱内壁上的快速固定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸烟主箱，包括风箱以及设置在所述风箱内部的吸烟组件，所述风箱的内壁上开设有出风口，所述吸烟组件的一侧设置有排气座，所述排气座上的排气口与所述出风口相连通，所述吸烟主箱还包括：

定位板，固定在所述风箱的内壁上，并且位于所述出风口的下方，所述定位板能够与所述排气座的底部相抵接，以使所述排气座定位在安装位置；以及

固定组件，被配置为将定位在所述安装位置的所述排气座可拆卸固定在所述风箱的内壁上。

作为优选方案，所述定位板为多道折弯定位板。

作为优选方案，所述固定组件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座在所述出风口的两侧相对设置，所述第一固定座和所述第二固定座分别将所述排气座的两侧可拆卸固定在所述风箱的内壁上。

作为优选方案，所述第一固定座包括相连接的第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板固定在所述风箱的内壁上并位于所述出风口的一侧，所述第二连接板可拆卸固定在所述排气座一侧的上方；

所述第二固定座包括依次连接的第三连接板、第四连接板以及第五连接板，所述第三连接板固定在所述风箱的内壁上并位于所述出风口的另一侧，所述第五连接板可拆卸固定在所述排气座另一侧的上方。

作为优选方案，所述吸烟主箱还包括：

两组换向把手，两组所述换向把手在所述吸烟组件的两侧相对设置，其中一组所述换向把手与所述排气座同侧设置，另一组所述换向把手可拆卸固定在所述风箱的内壁上。

作为优选方案，所述风箱包括风箱前板、风箱后板以及风箱围板，所述风箱前板和所述风箱后板相对设置，所述风箱围板的前后两端分别与所述风箱前板和所述风箱后板相连接，所述风箱围板相对的两个侧壁上均开设有所述出风口，当所述排气座上的排气口与其中一个所述出风口相连通时，另一个所述出风口处于封堵状态。

作为优选方案，所述风箱围板包括导油底板以及设置在所述导油底板相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有所述出风口，并且所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有所述定位板。

作为优选方案，所述风箱还包括：

接油盘，位于所述导油底板的下方，所述导油底板呈V形，并且所述导油底板的最底端开设有漏油孔，所述漏油孔正对所述接油盘。

作为优选方案，所述吸烟组件包括：

蜗壳，设置在所述风箱内部，所述蜗壳的一侧设置有所述排气座；

叶轮，转动穿设在所述蜗壳的内部；以及

电机，所述电机的输出端与所述叶轮相连接。

一种集成灶，包括如上所述的吸烟主箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的吸烟主箱，通过将定位板固定在风箱的内壁上，并且定位板位于出风口的下方，定位板能够与排气座的底部相抵接，以使排气座定位在安装位置，从而便于固定组件将定位在安装位置的排气座可拆卸固定在风箱的内壁上，保证排气座在风箱内壁上的快速固定。

本实用新型还提供了一种集成灶，通过应用上述吸烟主箱，能够将排气座准确定位在安装位置，从而便于固定组件将定位在安装位置的排气座可拆卸固定在风箱的内壁上，保证排气座在风箱内壁上的快速固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的吸烟主箱的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的风箱围板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的除去风箱前板的吸烟主箱的结构示意图一；

图4是本实用新型实施例提供的除去风箱前板的吸烟主箱的结构示意图二。

图中：

1、风箱；11、风箱前板；12、风箱后板；13、风箱围板；131、第一侧板；1311、出风口；132、导油底板；1321、漏油孔；133、第二侧板；14、接油盘；15、连接件；

2、固定组件；21、第一固定座；211、第一连接板；212、第二连接板；22、第二固定座；221、第三连接板；222、第四连接板；223、第五连接板；

3、吸烟组件；31、蜗壳；311、排气座；32、叶轮；33、电机；34、导风圈；

4、定位板；5、换向把手。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种吸烟主箱，主要用于抽吸外界的油烟，并将抽吸的油烟汇集收集起来，从而营造一个健康、舒适的厨房环境。具体而言，如图1所示，该吸烟主箱包括风箱1以及设置在风箱1内部的吸烟组件3，风箱1的内壁上开设有出风口1311，吸烟组件3左右方向的一侧设置有排气座311，排气座311上的排气口与出风口1311相连通，吸烟组件3用于将外界产生的油烟通过风箱1的上方吸入风箱1内，油烟在风箱1内部冷凝并沿着风箱1流入集烟盒中，净化后的空气依次穿过排气座311上的排气口和出风口1311在风箱1内部排出室外。

结合图1对吸烟组件3的具体结构进行说明，吸烟组件3包括蜗壳31、叶轮32以及电机33，其中，蜗壳31设置在风箱1内部，蜗壳31左右方向的一侧设置有排气座311，叶轮32转动穿设在蜗壳31的内部，电机33设置在蜗壳31上，电机33的输出端与叶轮32相连接，电机33能够带动叶轮32转动，从而将外界的油烟抽吸到风箱1内。

优选地，如图1所示，吸烟组件3还包括导风圈34，导风圈34设置在蜗壳31上，并且正对叶轮32。通过设置导风圈34，能够引导外界的气体穿过导风圈34、叶轮32进入到蜗壳31内部，并通过排气座311排出风箱1外。

结合图1对风箱1的具体结构进行说明，风箱1包括风箱前板11、风箱后板12以及风箱围板13，其中，风箱前板11和风箱后板12沿前后方向相对设置，风箱围板13的前端的一侧与风箱前板11相连接，风箱围板13后端的一侧与风箱后板12相连接，从而围成风箱1的内部容纳空间。在本实施例中，风箱围板13上开设有出风口1311，排气座311上的排气口与出风口1311相连通，从而将外界的油烟气体通过风箱1的上方吸入，然后将净化后的气体通过出风口1311排出。该设置方式采用直排的方式，风箱前板11、风箱后板12以及风箱围板13围成风箱1上方进风的容纳空间，取消了原先底部“排风箱”结构，增大容纳空间，可以实现大尺寸叶轮32和蜗壳31的安装，也可以减少风量损失，使得蜗壳31的吸力更足，风量更大，避免了传统结构上气流产生的紊流情况。

优选地，如图1和图2所示，风箱围板13左右两侧的侧壁上均开设有出风口1311，排气座311上的排气口与其中一个出风口1311相连通时，另一个出风口1311则处于封堵状态。当需要吸烟组件3在风箱1内部的容纳空间中进行左右换向时，将排气座311上的排气口与对应侧的出风口1311连通即可。

结合图2对风箱围板13的具体结构进行说明，风箱围板13包括依次相连接的第一侧板131、导油底板132以及第二侧板133，其中，第一侧板131和第二侧板133沿左右方向相对设置，并且第一侧板131和第二侧板133上均开设有出风口1311。

此外，如图1所示，风箱1还包括接油盘14以及连接件15，其中，接油盘14位于导油底板132的下方，连接件15用于将接油盘14固定在风箱前板11上。通过设置接油盘14，便于汇集风箱1内部冷凝的油烟，并将汇集后的油烟流入到对应的集烟盒中。

为了便于油烟汇集流入接油盘14中，如图2所示，导油底板132呈V形，并且导油底板132的最底端开设有漏油孔1321，漏油孔1321正对接油盘14，以引导油烟通过漏油孔1321流入接油盘14中。

由于吸烟组件3需要在风箱1的内部进行左右换向，为了便于将换向后的吸烟组件3快速固定在风箱1的内部，如图3所示，吸烟主箱还包括固定组件2以及定位板4，其中，定位板4固定在风箱1的内壁上，并且定位板4位于出风口1311的下方，定位板4能够与排气座311的底部相抵接，以使排气座311定位在安装位置，固定组件2用于将定位在安装位置的排气座311可拆卸固定在风箱1的内壁上，保证排气座311在风箱1内壁上的快速固定。需要说明的是，第一侧板131和第二侧板133上均设置有定位板4，并且两个出风口1311附近的风箱1内壁上均设置有固定组件2，当排气座311上的排气口与第一侧板131上出风口1311相连通时，第一侧板131出风口1311附近的固定组件2将排气座311可拆卸固定在风箱1的内壁上，设置在第一侧板131上的定位板4与排气座311的底部相抵接，从而将排气座311定位在安装位置。当排气座311上的排气口与第二侧板133上出风口1311相连通时，第二侧板133出风口1311附近的固定组件2将排气座311可拆卸固定在风箱1的内壁上，设置在第二侧板133上的定位板4与排气座311的底部相抵接，从而将排气座311定位在安装位置。

优选地，如图3所示，定位板4为多道折弯定位板。通过将定位板4设计成多道折弯的形式，增加了定位板4的结构强度，便于定位板4实现对排气座311的支撑定位，也便于将定位板4稳固固定在第一侧板131和第二侧板133的内壁上。

结合图3对固定组件2的具体结构进行说明，固定组件2包括第一固定座21和第二固定座22，第一固定座21和第二固定座22在出风口1311沿前后方向的两侧相对设置，第一固定座21和第二固定座22分别将排气座311前后方向的两侧可拆卸固定在风箱1的内壁上，保证排气座311固定地更加稳固。需要说明的是，第一侧板131和第二侧板133上均设置有第二固定座22，风箱后板12上靠近两个出风口1311的两侧均设置有第一固定座21。

具体而言，如图3所示，第一固定座21包括相连接的第一连接板211以及第二连接板212，第一连接板211固定在风箱后板12上并位于出风口1311的后侧，第二连接板212可拆卸固定在排气座311后侧的上方。第二固定座22包括依次连接的第三连接板221、第四连接板222以及第五连接板223，第一侧板131和第二侧板133上均固定有第三连接板221，并且第三连接板221位于出风口1311的前侧，第五连接板223可拆卸固定在排气座311前侧的上方。通过将第一固定座21和第二固定座22设置成多个连接板连接的形式，增大了排气座311与第一固定座21和第二固定座22的安装面积，也增大了第一固定座21和第二固定座22与风箱1内壁的安装面积，保证排气座311在风箱1内部固定地更加稳固。

由于吸烟组件3需要在风箱1的内部进行左右换向，为了便于提拉取出吸烟组件3进行换向操作，如图4所示，吸烟主箱还包括两组换向把手5，两组换向把手5在蜗壳31沿左右方向的两侧相对设置。当需要将吸烟组件3从风箱1内部取出进行换向时，可通过握持两组换向把手5将蜗壳31风箱1内取出，换向后通过握持两组换向把手5将蜗壳31再放入风箱1内。此外，其中一组换向把手5与排气座311同侧设置，另一组换向把手5可拆卸固定在风箱1的内壁上，使得换向把手5起到辅助固定的作用，蜗壳31沿左右方向的一侧通过换向把手5固定在风箱1内壁上，蜗壳31沿左右方向的另一侧通过排气座311固定在风箱1内壁上，保证蜗壳31在风箱1内部固定地更加稳固。由于仅有远离排气座311侧的换向把手5可拆卸固定在风箱1内壁上，有效节省固定成本。

优选地，换向把手5沿前后方向的两侧分别固定在风箱前板11和风箱后板12上，保证换向把手5在风箱1内固定地更加稳固。

本实施例还提供了一种集成灶，通过应用上述吸烟主箱，能够将排气座311准确定位在安装位置，便于排气座311在风箱1内壁上的快速固定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸烟主箱，包括风箱(1)以及设置在所述风箱(1)内部的吸烟组件(3)，所述风箱(1)的内壁上开设有出风口(1311)，所述吸烟组件(3)的一侧设置有排气座(311)，所述排气座(311)上的排气口与所述出风口(1311)相连通，其特征在于，所述吸烟主箱还包括：

定位板(4)，固定在所述风箱(1)的内壁上，并且位于所述出风口(1311)的下方，所述定位板(4)能够与所述排气座(311)的底部相抵接，以使所述排气座(311)定位在安装位置；以及

固定组件(2)，被配置为将定位在所述安装位置的所述排气座(311)可拆卸固定在所述风箱(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的吸烟主箱，其特征在于，所述定位板(4)为多道折弯定位板。

3.根据权利要求1所述的吸烟主箱，其特征在于，所述固定组件(2)包括第一固定座(21)和第二固定座(22)，所述第一固定座(21)和所述第二固定座(22)在所述出风口(1311)的两侧相对设置，所述第一固定座(21)和所述第二固定座(22)分别将所述排气座(311)的两侧可拆卸固定在所述风箱(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的吸烟主箱，其特征在于，所述第一固定座(21)包括相连接的第一连接板(211)以及第二连接板(212)，所述第一连接板(211)固定在所述风箱(1)的内壁上并位于所述出风口(1311)的一侧，所述第二连接板(212)可拆卸固定在所述排气座(311)一侧的上方；

所述第二固定座(22)包括依次连接的第三连接板(221)、第四连接板(222)以及第五连接板(223)，所述第三连接板(221)固定在所述风箱(1)的内壁上并位于所述出风口(1311)的另一侧，所述第五连接板(223)可拆卸固定在所述排气座(311)另一侧的上方。

5.根据权利要求1～4任一项所述的吸烟主箱，其特征在于，所述吸烟主箱还包括：

两组换向把手(5)，两组所述换向把手(5)在所述吸烟组件(3)的两侧相对设置，其中一组所述换向把手(5)与所述排气座(311)同侧设置，另一组所述换向把手(5)可拆卸固定在所述风箱(1)的内壁上。

6.根据权利要求1～4任一项所述的吸烟主箱，其特征在于，所述风箱(1)包括风箱前板(11)、风箱后板(12)以及风箱围板(13)，所述风箱前板(11)和所述风箱后板(12)相对设置，所述风箱围板(13)的前后两端分别与所述风箱前板(11)和所述风箱后板(12)相连接，所述风箱围板(13)相对的两个侧壁上均开设有所述出风口(1311)，当所述排气座(311)上的排气口与其中一个所述出风口(1311)相连通时，另一个所述出风口(1311)处于封堵状态。

7.根据权利要求6所述的吸烟主箱，其特征在于，所述风箱围板(13)包括导油底板(132)以及设置在所述导油底板(132)相对两侧的第一侧板(131)和第二侧板(133)，所述第一侧板(131)和所述第二侧板(133)上均开设有所述出风口(1311)，并且所述第一侧板(131)和所述第二侧板(133)上均设置有所述定位板(4)。

8.根据权利要求7所述的吸烟主箱，其特征在于，所述风箱(1)还包括：

接油盘(14)，位于所述导油底板(132)的下方，所述导油底板(132)呈V形，并且所述导油底板(132)的最底端开设有漏油孔(1321)，所述漏油孔(1321)正对所述接油盘(14)。

9.根据权利要求1～4任一项所述的吸烟主箱，其特征在于，所述吸烟组件(3)包括：

蜗壳(31)，设置在所述风箱(1)内部，所述蜗壳(31)的一侧设置有所述排气座(311)；

叶轮(32)，转动穿设在所述蜗壳(31)的内部；以及

电机(33)，所述电机(33)的输出端与所述叶轮(32)相连接。

10.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的吸烟主箱。

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