CN218495049U - 集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成灶。该集成灶包括风道组件，风道组件包括位于顶部的风道进风口和位于底部的风道出风口；以及风箱组件，风箱组件包括箱体和风机，箱体包括沿左右方向间隔设置的风箱左侧板和风箱右侧板、沿上下方向间隔设置的风箱顶壁和风箱底壁、以及风箱前侧盖板，风箱左侧板、风箱右侧板、风箱顶壁、风箱底壁和风箱前侧盖板合围成风机容纳腔，风机横置于风机容纳腔内，风机容纳腔的后侧开设有风箱进风口，风箱组件的后部连接至风道组件的底部，使得风箱进风口与风道出风口连通。这样，在不改变集成灶的整体的尺寸的基础上，在集成灶的内部形成有更大的安装空间，可以用于安装更大容积的嵌入式烹饪装置，结构设置更合理，空间利用率更高。

Description

集成灶

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体地，涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶为集灶具、吸油烟机等为一体的厨用设备，因其具有集成度高、安装方便等优势，已逐渐受到现代家庭的喜爱。集成灶包括机架以及安装在机架顶部的灶具。在机架的内部通常设置有风道组件和风箱组件。

为了满足多样的用户需求，集成灶的机架内通常还会设置有嵌入式烹饪器具，例如蒸烤箱、消毒柜等。市场上的集成灶通常具有侧置的风机，这样，风道组件和风箱组件位于机架内部靠后的位置。嵌入式烹饪器具位于风道组件和风箱组件的前部，即机架内部靠前的位置，以便于用户使用。

但是，这样设置的风道组件和风箱组件通常会占据机架后部的近三分之一的空间。这使得机架内部安嵌入式烹饪器具的内胆深度受到很大的影响，很难满足用户的使用需求。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种集成灶。该集成灶包括：风道组件，风道组件包括位于顶部的风道进风口和位于底部的风道出风口；以及风箱组件，风箱组件包括箱体和风机，箱体包括沿左右方向间隔设置的风箱左侧板和风箱右侧板、沿上下方向间隔设置的风箱顶壁和风箱底壁、以及风箱前侧盖板，风箱左侧板、风箱右侧板、风箱顶壁、风箱底壁和风箱前侧盖板合围成风机容纳腔，风机横置于风机容纳腔内，风机容纳腔的后侧开设有风箱进风口，风箱组件的后部连接至风道组件的底部，使得风箱进风口与风道出风口连通。本申请中的集成灶，风道组件位于风机容纳腔的后侧，且风机横置于风机容纳腔内。这使得风机容纳腔的上方和风道组件的前方的空间更大。这样，在不改变集成灶的整体的尺寸的基础上，在集成灶的内部形成有更大的安装空间，可以用于安装更大容积的嵌入式烹饪装置，结构设置更合理，空间利用率更高。

示例性地，集成灶还包括降噪层，降噪层设置在风箱左侧板、风箱右侧板、风箱顶壁、风箱底壁和风箱前侧盖板中的一个或多个上。降噪层的设置，可以有效地干扰风机产生的噪音的传递过程，以起到降噪的效果。

示例性地，降噪层包括面向箱体的内侧的内降噪板和面向箱体的外侧的外降噪板，内降噪板上设置有多个吸声孔，多个吸声孔与风机容纳腔连通，内降噪板和外降噪板之间设置有吸声材料。这样，风机容纳腔内的噪音可以通过多个吸声孔进入到吸声材料之中，噪音的声波在吸声材料中强度减弱，降噪效果更好。

示例性地，降噪层所在的壁面上设置有开口，降噪层的四周边缘连接至开口。这样，降噪层可以直接与风机容纳腔接触，以保证更好的降噪效果。

示例性地，风道组件包括沿前后方向间隔设置的风道前侧板和风道后侧板，风道前侧板的下边缘通过连接边与风箱顶壁的后边缘连接，风道后侧板的下边缘与风箱底壁的后边缘连接，风道出风口位于风道前侧板的下边缘和风道后侧板的下边缘之间，连接边沿向下的方向朝向风箱组件的方向倾斜或者弯曲。这样，油烟在从风道组件进入风箱组件的过程中，流经连接边的油烟更加平顺，保证油烟在风道组件和风箱组件内的流动效率。

示例性地，集成灶还包括嵌入式烹饪器具，嵌入式烹饪器具设置在风道组件的前侧且在风箱组件的上方，风道组件的风道前侧板设置有向后凹陷的第一安装避让部，第一安装避让部与风道前侧板通过弧面连接且第一安装避让部的侧板与第一安装避让部的底壁通过弧面连接。第一安装避让部的设置可以增大集成灶的内部在前后方向上的空间，可以在不增加集成灶整体的尺寸的基础上，进一步增大嵌入式烹饪器具的容积。并且，第一安装避让部和风道前侧板以及第一安装避让部的侧板和第一安装避让部的底壁之间均通过弧面连接可以保证油烟流通的平顺，进一步保证风道组件内部油烟的流通效率。

示例性地，嵌入式烹饪器具的后表面设置有向后凸出的凸出部，第一安装避让部的底壁上设有向后凹陷的第二安装避让部，第二安装避让部与第一安装避让部的底壁通过弧面连接且第二安装避让部的侧板与第二安装避让部的底壁通过弧面连接。第二安装避让部可以使嵌入式烹饪器具的后表面与风道组件的风道前侧板更好地贴合，结构设置更合理。并且，弧面连接可以保证油烟流通的平顺，进一步保证风道组件内部的油烟的流通效率。

示例性地，嵌入式烹饪器具的后部延伸有排汽管，第一安装避让部内设有与风道组件的内部连通的开孔，排汽管的出汽端与开孔连通。这样，嵌入式烹饪器具内的蒸汽或油烟等可以通过排汽管进入到风道组件内，并可以通过风箱组件排出，结构设置合理。

示例性地，风箱前侧盖板是可拆卸的，风箱前侧盖板上设有支架，风机固定在支架上。这样，在拉动风箱前侧盖板时会带动支架，进而拉动风机，可以使风机的拆卸过程更简单、效率更高。

示例性地，支架包括：从风箱前侧盖板的左右两侧向内延伸的第一侧支撑板和第二侧支撑板；以及连接在第一侧支撑板和第二侧支撑板之间的横向支撑板，风机支撑在横向支撑板上。这样，支架可以对风机进行更稳定的支撑。

示例性地，横向支撑板上设置有导油孔，风箱底壁的前部设置有向下凹陷的第一集油槽，第一集油槽位于横向支撑板的下方，第一集油槽的低处设有第一漏油孔，导油孔在风箱底壁上的投影位于第一集油槽内。这样，位于横向支撑板上油液可以通过导油孔流至第一集油槽内，以防止油液在横向支撑板上的堆积。进入第一集油槽内的油液由高出留至低处，通过低处的第一漏油孔流出，以防止油液在风箱组件内的堆积。

示例性地，风箱底壁的后部设有向下凹陷的第二集油槽，第二集油槽的低处设有第二漏油孔，第二集油槽与第一集油槽间隔开，第一集油槽位于风机的下方，风机的风机进风口在风箱底壁上的投影位于第二集油槽内。这样，附着在风机上以及箱体的壁面内侧的油污可以流入至第二集油槽内，通过第二漏油孔流出。第一集油槽和第二集油槽可以分别对风箱组件的不同部分内的油液进行导流，以防止油液在风箱组件内的堆积。

示例性地，风机在箱体内具有第一连接工位和第二连接工位，风机在第一连接工位下，风机的风机进风口朝上且风机的风机出风口与风箱左侧板上的左箱体出风口和风箱右侧板上的右箱体出风口中的一个对接，风机在第二连接工位下，风机进风口朝下且风机出风口与左箱体出风口和右箱体出风口中的另一个对接。其中，第一连接工位和第二连接工位可以理解为将风机整体进行翻转前后所呈现的连接状态。翻转前后的风机进风口朝向相反，且风机出风口朝向相反。这样设置的左箱体出风口和右箱体出风口距离箱体的背部的距离相同。这样，可以保证无论风机在第一连接工位还是第二连接工位下，与其对接的左箱体出风口或右箱体出风口均位于距离用户较远的位置，提升用户使用感受。并且，这样设置可以增大风箱组件上方的空间，可以提升位于该空间内嵌入式烹饪器具的容量，结构设置更合理。在需要将风机进行翻转时，可以通过拉动风箱前侧盖板，将风机拉出并调整到合适的连接工位，之后推动风箱前侧盖板将风机推至预定位置，过程简单方便。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的集成灶的立体图，其中未示出机架前侧板；

图2为根据本实用新型的一个示例性实施例的集成灶的剖视图；

图3为根据本实用新型的一个示例性实施例的风道组件和风箱组件的立体图；

图4为根据本实用新型的一个示例性实施例的风道组件和风箱组件的爆炸图；

图5为根据本实用新型的一个示例性实施例的风道组件和风箱组件的立体图，其中未示出风机和出风座；

图6为根据本实用新型的一个示例性实施例的风道组件和风箱组件的立体图，其中未示出风机、出风座以及风道后侧板；

图7为图6中A部分的局部放大图；以及

图8为根据本实用新型的一个示例性实施例的支架和部分风箱组件的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、风箱组件；110、箱体；111、风箱左侧板；112、风箱右侧板；113、风箱顶壁；114、风箱底壁；115、风箱前侧盖板；116、第一集油槽；116a、第一漏油孔；117、第二集油槽；117a、第二漏油孔；120、风机；121、风机进风口；122、风机出风口；130、风箱进风口；141、左箱体出风口；142、右箱体出风口；160、出风座；190、风机容纳腔；200、风道组件；210、风道进风口；220、风道出风口；230、风道前侧板；231、连接边；240、风道后侧板；250、第一安装避让部；251、开孔；260、第二安装避让部；300、支架；310、第一侧支撑板；320、第二侧支撑板；330、横向支撑板；331、导油孔；400、降噪层；410、内降噪板；420、外降噪板；430、吸声孔；500、机架；510、机架左侧板；511、左排烟口；520、机架右侧板；521、右排烟口；600、嵌入式烹饪器具；610、凸出部。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型实施例中提供了一种集成灶。结合参照图1、2和5，集成灶可以包括风道组件200和风箱组件100。风道组件200可以包括位于顶部的风道进风口210和位于底部的风道出风口220。风箱组件100可以包括箱体110和风机120。风机120可以包括现有的或未来可能出现的任一种风机，例如离心风机或轴流风机等。箱体110可以包括沿左右方向间隔设置的风箱左侧板111和风箱右侧板112、沿上下方向间隔设置的风箱顶壁113和风箱底壁114、以及风箱前侧盖板115。风箱左侧板111、风箱右侧板112、风箱顶壁113、风箱底壁114和风箱前侧盖板115可以合围成风机容纳腔190。风机120可以横置于风机容纳腔190内。风机120的横置可以理解为风机在水平面上的投影的面积大于其在竖直平面上的投影的面积。以涡轮风机为例，通常涡轮风机的轴向尺寸小于其径向的尺寸，横置则可以理解为涡轮风机以轴向方向与水平面垂直的角度设置。箱体110的结构可以根据风机120结构进行设置，保证风机120的风机进风口121距离与之相邻的壁面之间具有足够的空间，以保证风机120的吸风效率即可。风机容纳腔190的后侧可以开设有风箱进风口130，风箱组件100的后部可以连接至风道组件200的底部，使得风箱进风口130与风道出风口220连通。具体地，风箱进风口130和风道出风口220的形状可以为任意形状，此处不做限定。风箱组件100和风道组件200可以直接连接，也可以通过连接件进行连接，保证两者连接的密封性和稳固性即可。本申请中的集成灶，风道组件200位于风机容纳腔190的后侧，且风机120横置于风机容纳腔190内。这使得风机容纳腔190的上方和风道组件200的前方的空间更大。这样，在不改变集成灶的整体的尺寸的基础上，在集成灶的内部形成有更大的安装空间，可以用于安装更大容积的嵌入式烹饪装置，结构设置更合理，空间利用率更高。需要说明的是，本申请所使用的方位术语“前”、“后”、“左”和“右”都是在该集成灶在使用时相对于用户而言的。

示例性地，结合参照图6和7，集成灶还可以包括降噪层400。降噪层400可以设置在风箱左侧板111、风箱右侧板112、风箱顶壁113、风箱底壁114和风箱前侧盖板115中的一个或多个上。可以理解的是，风机120在使用过程中会发出一定的噪音，噪音可以通过空气等介质传递到人耳。本申请中的降噪层400可以采用现有的或未来可能出现的任一种降噪手段，例如隔音板、隔音棉等。降噪层400的设置，可以有效地干扰风机120产生的噪音的传递过程，以起到降噪的效果。降噪层400可以设置的尽量大，在不影响风箱组件100的正常使用的基础上覆盖更多的箱体110的壁面，以保证其更好的降噪效果。

示例性地，结合参照图6和7，降噪层400可以包括内降噪板410和外降噪板420。内降噪板410可以面向箱体110的内侧，外降噪板420可以面向箱体110的外侧。内降噪板410上可以设置有多个吸声孔430，多个吸声孔430可以与风机容纳腔190连通。内降噪板410和外降噪板420之间可以设置有吸声材料。吸声材料可包括现有的或未来可能出现的任一种吸声材料，例如泡膜塑料、海绵或植物纤维等。这样，风机容纳腔190内的噪音可以通过多个吸声孔430进入到吸声材料之中，噪音的声波在吸声材料中强度减弱，降噪效果更好。在未示出的实施例中，降噪层可以仅为覆盖在箱体的壁面的吸声材料。或者，降噪层可以为其他具有吸声作用的降噪板，保证降噪层具有降噪效果即可，此处不做过多限定。

示例性地，结合参照图6和7，降噪层400所在的壁面上可以设置有开口，降噪层400的四周边缘可以连接至开口。这样，降噪层400可以直接与风机容纳腔190接触，以保证更好的降噪效果。示例性地，降噪层400可以通过固定件与箱体110的壁面连接。或者，降噪层可以通过其他方式实现与箱体的连接，例如焊接、卡接等。在未示出的实施例中，箱体的壁面均可以为封闭的，降噪层可以覆盖在壁面的外部。

示例性地，参照图5，风道组件200可以包括沿前后方向间隔设置的风道前侧板230和风道后侧板240。这样，在风道前侧板230和风道后侧板240之间形成用于油烟通过的风道。风道前侧板230的下边缘可以通过连接边231与风箱顶壁113的后边缘连接。风道后侧板240的下边缘可以与风箱底壁114的后边缘连接。风道出风口220位于风道前侧板230的下边缘和风道后侧板240的下边缘之间。连接边231可以沿向下的方向朝向风箱组件100的方向倾斜或者弯曲。这样，油烟在从风道组件200进入风箱组件100的过程中，流经连接边231的油烟更加平顺，保证油烟在风道组件200和风箱组件100内的流动效率。在其他实施例中，风道前侧板和风箱顶壁之间可以彼此垂直连接(如图2-4)。

示例性地，参照图2，集成灶还可以包括嵌入式烹饪器具600。嵌入式烹饪器具600可以为任何烹饪过程涉及的器具，例如蒸烤箱、洗碗机、消毒柜等。结合参照图2、5和6，嵌入式烹饪器具600可以设置在风道组件200的前侧且在风箱组件100的上方。风道组件200的风道前侧板230可以设置有向后凹陷的第一安装避让部250。第一安装避让部250可以与风道前侧板230通过弧面连接且第一安装避让部250的侧板可以与第一安装避让部250的底壁通过弧面连接。具体地，弧面连接的连接处可以呈流线型。第一安装避让部250的设置可以增大集成灶的内部在前后方向上的空间，可以在不增加集成灶整体的尺寸的基础上，进一步增大嵌入式烹饪器具600的容积。并且，第一安装避让部250和风道前侧板230以及第一安装避让部250的侧板和第一安装避让部250的底壁之间均通过弧面连接可以保证油烟流通的平顺，进一步保证风道组件200内部油烟的流通效率。在未示出的实施例中，第一安装避让部与风道前侧板之间的连接处可以垂直连接。

示例性地，嵌入式烹饪器具600的后表面可以设置有向后凸出的凸出部610。第一安装避让部250的底壁上可以设有向后凹陷的第二安装避让部260。第二安装避让部260可以与第一安装避让部250的底壁通过弧面连接且第二安装避让部260的侧板与第二安装避让部260的底壁通过弧面连接。具体地，第二安装避让部260的结构可以与嵌入式烹饪器具600的凸出部610相适配。第二安装避让部260可以使嵌入式烹饪器具600的后表面与风道组件200的风道前侧板230更好地贴合，结构设置更合理。并且，弧面连接可以保证油烟流通的平顺，进一步保证风道组件200内部的油烟的流通效率。

示例性地，嵌入式烹饪器具600的后部可以延伸有排汽管(未示出)，第一安装避让部250内可以设有与风道组件200的内部连通的开孔251，排汽管的出汽端可以与开孔251连通。这样，嵌入式烹饪器具600内的蒸汽或油烟等可以通过排汽管进入到风道组件200内，并可以通过风箱组件100排出，结构设置合理。可以理解的是，在一些实施例中，嵌入式烹饪器具无需进行蒸汽或油烟等的排出，则第一安装避让部内可以不设置有开孔。

示例性地，结合参照图3和4，风箱前侧盖板115可以是可拆卸的。风箱前侧盖板115上可以设有支架300，风机120可以固定在支架300上。这样，在拉动风箱前侧盖板115时会带动支架300，进而拉动风机120，可以使风机120的拆卸过程更简单、效率更高。

示例性地，参照图4，支架300可以包括第一侧支撑板310和第二侧支撑板320以及横向支撑板330。第一侧支撑板310和第二侧支撑板320可以从风箱前侧盖板115的左右两侧向内延伸。横向支撑板330可以连接在第一侧支撑板310和第二侧支撑板320之间。风机120可以支撑在横向支撑板330上。这样，支架300可以对风机120进行更稳定的支撑。具体地，风机120可以通过任何方式与横向支撑板330进行连接，包括但不限于固定件连接、焊接等。可以理解的是，为保证横向支撑板330与风机120的连接的稳固，横向支撑板330可以设为多个。示例性地，横向支撑板330可以为两个，分别位于风机120的顶部和底部，为风机120提供更稳固的支撑。在未示出的实施例中，支架可以仅包括第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板和第二侧支撑板直接与风机连接固定。或者，支撑架可以为沿盖板向内侧延伸的一条或多条支撑筋，支撑筋直接与风机的连接固定。

示例性地，结合参照图6和8，横向支撑板330上可以设置有导油孔331。风箱底壁114的前部可以设置有向下凹陷的第一集油槽116。第一集油槽116可以位于横向支撑板330的下方，第一集油槽116的低处可以设有第一漏油孔116a，导油孔331在风箱底壁114上的投影位于第一集油槽116内。这样，位于横向支撑板330上油液可以通过导油孔331流至第一集油槽116内，以防止油液在横向支撑板330上的堆积。进入第一集油槽116内的油液由高出留至低处，通过低处的第一漏油孔116a流出，以防止油液在风箱组件100内的堆积。示例性地，第一集油槽116可以设为四周高中间低的槽体。导油孔可以为一个，也可以为多个。在具有多个横向支撑板的实施例中，每个横向支撑板上都可以设置有导油孔，导油孔的数量和位置均可以根据使用需求设置。

示例性地，风箱底壁114的后部可以设有向下凹陷的第二集油槽117，第二集油槽117的低处可以设有第二漏油孔117a。第二集油槽117可以与第一集油槽116间隔开。第一集油槽116可以位于风机120的下方，风机120的风机进风口121在风箱底壁114上的投影可以位于第二集油槽117内。第一集油槽116和第二集油槽117之间的间隔距离可以根据使用要求设置。这样，附着在风机120上以及箱体的壁面内侧的油污可以流入至第二集油槽117内，通过第二漏油孔117a流出。第一集油槽116和第二集油槽117可以分别对风箱组件100的不同部分内的油液进行导流，以防止油液在风箱组件100内的堆积。在其他实施例中，风箱底壁可以仅设置有一个集油槽。可以理解的是，风箱底壁的下方可以设置有集油容器，以收集风箱组件100内部的油液。

示例性地，风机120在箱体110内可以具有第一连接工位和第二连接工位。风机120在第一连接工位下，风机的风机进风口121朝上且风机的风机出风口122与风箱左侧板111上的左箱体出风口141和风箱右侧板112上的右箱体出风口142中的一个对接。风机120在第二连接工位下，风机进风口121可以朝下且风机出风口122可以与左箱体出风口141和右箱体出风口142中的另一个对接。其中，第一连接工位和第二连接工位可以理解为将风机120整体进行翻转前后所呈现的连接状态。翻转前后的风机进风口121朝向相反，且风机出风口122朝向相反。这样设置的左箱体出风口141和右箱体出风口142距离箱体110的背部的距离相同。这样，可以保证无论风机120在第一连接工位还是第二连接工位下，与其对接的左箱体出风口141或右箱体出风口142均位于距离用户较远的位置，提升用户使用感受。并且，这样设置可以增大风箱组件上方的空间，可以提升位于该空间内嵌入式烹饪器具600的容量，结构设置更合理。在需要将风机120进行翻转时，可以通过拉动风箱前侧盖板115，将风机120拉出并调整到合适的连接工位，之后推动风箱前侧盖板115将风机120推至预定位置，过程简单方便。

在一些实施例中，集成灶可以包括机架500。风道组件200、风箱组件100可以设置机架500的内部。机架500可以包括机架左侧板510和机架右侧板520。在机架左侧板510上可以设置有左排烟口511，机架右侧板520上可以设置有右排烟口521。风箱组件100的左箱体出风口141可以与左排烟口511连通，右箱体出风口142可以与右排烟口521连通。示例性地，左箱体出风口141和右箱体出风口142可以均连接有出风座160，这样，外部的排烟管道可以穿过左排烟口511和右排烟口521中的一个，与其相连通的箱体出风口上的出风座160连通，风箱组件100内的油烟可以通过排烟管道排到室外或油烟处理装置中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

风道组件，所述风道组件包括位于顶部的风道进风口和位于底部的风道出风口；以及

风箱组件，所述风箱组件包括箱体和风机，所述箱体包括沿左右方向间隔设置的风箱左侧板和风箱右侧板、沿上下方向间隔设置的风箱顶壁和风箱底壁、以及风箱前侧盖板，所述风箱左侧板、所述风箱右侧板、所述风箱顶壁、所述风箱底壁和所述风箱前侧盖板合围成风机容纳腔，所述风机横置于所述风机容纳腔内，所述风机容纳腔的后侧开设有风箱进风口，所述风箱组件的后部连接至所述风道组件的底部，使得所述风箱进风口与所述风道出风口连通。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括降噪层，所述降噪层设置在所述风箱左侧板、所述风箱右侧板、所述风箱顶壁、所述风箱底壁和所述风箱前侧盖板中的一个或多个上。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述降噪层包括面向所述箱体的内侧的内降噪板和面向所述箱体的外侧的外降噪板，所述内降噪板上设置有多个吸声孔，所述多个吸声孔与所述风机容纳腔连通，所述内降噪板和所述外降噪板之间设置有吸声材料。

4.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述降噪层所在的壁面上设置有开口，所述降噪层的四周边缘连接至所述开口。

5.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风道组件包括沿前后方向间隔设置的风道前侧板和风道后侧板，所述风道前侧板的下边缘通过连接边与所述风箱顶壁的后边缘连接，所述风道后侧板的下边缘与所述风箱底壁的后边缘连接，所述风道出风口位于所述风道前侧板的下边缘和所述风道后侧板的下边缘之间，所述连接边沿向下的方向朝向所述风箱组件的方向倾斜或者弯曲。

6.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括嵌入式烹饪器具，所述嵌入式烹饪器具设置在所述风道组件的前侧且在所述风箱组件的上方，所述风道组件的风道前侧板设置有向后凹陷的第一安装避让部，所述第一安装避让部与所述风道前侧板通过弧面连接且所述第一安装避让部的侧板与所述第一安装避让部的底壁通过弧面连接。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，

所述嵌入式烹饪器具的后表面设置有向后凸出的凸出部，所述第一安装避让部的底壁上设有向后凹陷的第二安装避让部，所述第二安装避让部与所述第一安装避让部的底壁通过弧面连接且所述第二安装避让部的侧板与所述第二安装避让部的底壁通过弧面连接；和/或

所述嵌入式烹饪器具的后部延伸有排汽管，所述第一安装避让部内设有与所述风道组件的内部连通的开孔，所述排汽管的出汽端与所述开孔连通。

8.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述风箱前侧盖板是可拆卸的，所述风箱前侧盖板上设有支架，所述风机固定在所述支架上。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述支架包括：

从所述风箱前侧盖板的左右两侧向内延伸的第一侧支撑板和第二侧支撑板；以及

连接在所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板之间的横向支撑板，所述风机支撑在所述横向支撑板上。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述横向支撑板上设置有导油孔，所述风箱底壁的前部设置有向下凹陷的第一集油槽，所述第一集油槽位于所述横向支撑板的下方，所述第一集油槽的低处设有第一漏油孔，所述导油孔在所述风箱底壁上的投影位于所述第一集油槽内。

11.根据权利要求10所述的集成灶，其特征在于，所述风箱底壁的后部设有向下凹陷的第二集油槽，所述第二集油槽的低处设有第二漏油孔，所述第二集油槽与所述第一集油槽间隔开，所述第一集油槽位于所述风机的下方，所述风机的风机进风口在所述风箱底壁上的投影位于所述第二集油槽内。

12.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述风机在所述箱体内具有第一连接工位和第二连接工位，所述风机在所述第一连接工位下，所述风机的风机进风口朝上且所述风机的风机出风口与所述风箱左侧板上的左箱体出风口和所述风箱右侧板上的右箱体出风口中的一个对接，所述风机在所述第二连接工位下，所述风机进风口朝下且所述风机出风口与所述左箱体出风口和所述右箱体出风口中的另一个对接。

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