CN218954865U - 一种双燃烧室锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双燃烧室锅炉，包括炉体，所述炉体上层设有第一燃烧室，且炉体下层设有第二燃烧室，所述炉体对应第一燃烧室一侧的表面上开设有进料口，且炉体位于进料口的外表面上滑动安装有滑动闸门，所述炉体对应第二燃烧室外侧表面开设有出料口，通过十字转板的作用下，对第二燃烧室实现短暂打开投放部分灰烬后又重新密封的作用，防止第二燃烧室内部吹起灰烬燃烧时，灰烬被吹出第二燃烧室，相对于现有技术，以双层燃烧室对煤炭原料进行燃烧，并且以两种不同的形式实现原料的充分燃烧，提高锅炉使用的效率，且对于含有碳元素的灰烬不需要反复重新燃烧，既能保证高效性，同时还能保证原料燃尽的效果。

Description

一种双燃烧室锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种双燃烧室锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；

锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体，锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒，炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间，将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉，辅助设备和安全装置包括安全阀、压力表、水位表、水位报警器、易熔塞等；

煤炭是最常见的锅炉燃烧的主要原料之一，煤炭在燃烧后会产生灰烬，而在灰烬中会存有部分未完全燃烧的煤炭碎屑和碳元素，如果直接将煤炭灰烬取出则会因为燃烧不充分而浪费资源，现有技术为了保证灰烬不会对其他新加入的煤炭燃烧干扰，通常需要先将灰烬清理出来后弃用，如果将煤炭灰烬重新放回锅炉燃烧室中燃烧，又会浪费较多的时间且产能效率也会降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双燃烧室锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，在第一燃烧室的煤炭燃烧成灰烬后，通过拉动推板的移动将堆积在放置板上的灰烬推入下层斜板和十字转板上，并且在推板移动过程中带动十字转板转动间歇性的将煤炭灰烬投放入第二燃烧室中，配合风机的吹风效果，将煤炭灰烬通过吹起的流动式燃烧，加快灰烬中碳元素的充分燃烧，进而提高资源的利用效率以及煤炭的充分燃烧效率，不需要多次重复的燃烧煤炭和灰烬。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双燃烧室锅炉，包括炉体，所述炉体上层设有第一燃烧室，且炉体下层设有第二燃烧室，所述炉体对应第一燃烧室一侧的表面上开设有进料口，且炉体位于进料口的外表面上滑动安装有滑动闸门，所述炉体对应第二燃烧室外侧表面开设有出料口，且炉体位于出料口的外表面上通过合页转动连接有翻转闸门。

进一步的，所述炉体位于第一燃烧室和第二燃烧室之间的两侧内壁上对称固定有斜板，且两个斜板之间设有十字转板，所述十字转板两端通过轴承转动安装在炉体内壁上。

进一步的，所述十字转板可对第二燃烧室的入口端密封。

进一步的，所述第一燃烧室内部固定有放置板，且放置板表面上等距开设有镂空槽，所述放置板顶部表面上滑动连接有推板，且推板两侧固定有连杆，所述连杆滑动穿出炉体固定有拉板。

进一步的，所述推板底部对应放置板镂空槽的位置等距固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆底部穿过镂空槽固定有圆弧板，所述圆弧板与斜板挤压滑动接触。

进一步的，所述炉体位于第二燃烧室底部固定有风机，所述第二燃烧室底部内壁上等距开设有出风口，且出风口与风机固定连通。

进一步的，所述第二燃烧室内部靠近出风口的位置固定有透气板，且透气板表面上开设有透气槽。

进一步的，所述炉体两侧设置有烟气净化室，且第一燃烧室和第二燃烧室均通过管道与烟气净化室连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双燃烧室锅炉，包括炉体；进料口；滑动闸门；出料口；翻转闸门；第一燃烧室；第二燃烧室；烟气净化室；斜板；十字转板；放置板；推板；拉板；弹簧伸缩杆；圆弧板；透气板；风机；出风口；

1.该一种双燃烧室锅炉通过推板的推动，加快堆积在放置板上的灰烬从镂空槽掉落至下方斜板上，不会堆积在放置板上。

2.该一种双燃烧室锅炉通过十字转板的作用下，当推板继续移动，弹簧伸缩杆与十字转板接触后会带动十字转板转动，将水平位置的转板转动成竖直位置，从而对第二燃烧室实现短暂打开投放部分灰烬后又重新密封的作用，防止第二燃烧室内部吹起灰烬燃烧时，灰烬被吹出第二燃烧室。

3.该一种双燃烧室锅炉通过风机和出风口的作用下，第二燃烧室底部的出风口将灰尘吹起，以漂浮状态下进行燃烧，从而加快灰烬中碳元素的充分燃烧。

4.该一种双燃烧室锅炉相对于现有技术，以双层燃烧室对煤炭原料进行燃烧，并且以两种不同的形式实现原料的充分燃烧，提高锅炉使用的效率，且对于含有碳元素的灰烬不需要反复重新燃烧，既能保证高效性，同时还能保证原料燃尽的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种双燃烧室锅炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双燃烧室锅炉的炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种双燃烧室锅炉的第一燃烧室内部结构示意图；

图4为本实用新型一种双燃烧室锅炉的第二燃烧室内部结构示意图；

图5为本实用新型一种双燃烧室锅炉的弹簧伸缩杆与斜板接触示意图；

图中：1、炉体；11、进料口；12、滑动闸门；13、出料口；14、翻转闸门；15、第一燃烧室；16、第二燃烧室；17、烟气净化室；18、斜板；2、十字转板；3、放置板；31、推板；32、拉板；33、弹簧伸缩杆；34、圆弧板；4、透气板；5、风机；51、出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双燃烧室锅炉，包括炉体1，所述炉体1上层设有第一燃烧室15，且炉体1下层设有第二燃烧室16，所述炉体1对应第一燃烧室15一侧的表面上开设有进料口11，且炉体1位于进料口11的外表面上滑动安装有滑动闸门12，所述炉体1对应第二燃烧室16外侧表面开设有出料口13，且炉体1位于出料口13的外表面上通过合页转动连接有翻转闸门14，方案中炉体1、第一燃烧室15和第二燃烧室16均与现有的锅炉结构和工作原理相同，使用装置时，打开滑动闸门12，将煤炭从进料口11放入放置板3上，随后关闭滑动闸门12，将煤炭置于第一燃烧室15内部燃烧，在燃烧呈灰烬后，通过推板31推动将灰烬投放入第二燃烧室16中进行第二次燃烧，从而使得煤炭以及煤炭灰烬中的碳元素可以被充分的燃烧利用，在第二燃烧室16燃烧完成后，打开翻转闸门14，将灰烬从出料口13清理出。

本实施例，所述炉体1位于第一燃烧室15和第二燃烧室16之间的两侧内壁上对称固定有斜板18，且两个斜板18之间设有十字转板2，所述十字转板2两端通过轴承转动安装在炉体1内壁上，所述十字转板2可对第二燃烧室16的入口端密封，所述第一燃烧室15内部固定有放置板3，且放置板3表面上等距开设有镂空槽，所述放置板3顶部表面上滑动连接有推板31，且推板31两侧固定有连杆，所述连杆滑动穿出炉体1固定有拉板32，所述推板31底部对应放置板3镂空槽的位置等距固定有弹簧伸缩杆33，且弹簧伸缩杆33底部穿过镂空槽固定有圆弧板34，所述圆弧板34与斜板18挤压滑动接触，在放置板3上的煤炭燃烧一定时间产生灰尘后，拉动拉板32带动推板31沿着放置板3内部移动，通过推板31的推动，加快堆积在放置板3上的灰烬从镂空槽掉落至下方斜板18上，并且在推板31移动的过程中弹簧伸缩杆33通过自身的弹性始终将圆弧板34与斜板18接触，将掉落在斜板18上的灰烬推至十字转板2上，当推板31继续移动，弹簧伸缩杆33与十字转板2接触后会带动十字转板2转动，将水平位置的转板转动成竖直位置，从而对第二燃烧室16实现短暂打开投放部分灰烬后又重新密封的作用，防止第二燃烧室16内部吹起灰烬燃烧时，灰烬被吹出第二燃烧室16。

本实施例，所述炉体1位于第二燃烧室16底部固定有风机5，所述第二燃烧室16底部内壁上等距开设有出风口51，且出风口51与风机5固定连通，所述第二燃烧室16内部靠近出风口51的位置固定有透气板4，且透气板4表面上开设有透气槽，在煤炭灰烬投放入第二燃烧室16后，开启风机5，通过第二燃烧室16底部的出风口51将灰尘吹起，以漂浮状态下进行燃烧，从而加快灰烬中碳元素的充分燃烧，通过透气板4的作用一方面可以收集灰烬方便集中从出料口13送出，另一方面防止灰烬落入出风口51中。

本实施例，所述炉体1两侧设置有烟气净化室17，且第一燃烧室15和第二燃烧室16均通过管道与烟气净化室17连通，第一燃烧室15和第二燃烧室16燃烧产生的烟气通入到烟气净化室17中，对气体进行处理，具体技术为：烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等，对烟气中粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率，湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。

使用装置时，打开滑动闸门12，将煤炭从进料口11放入放置板3上，随后关闭滑动闸门12，将煤炭置于第一燃烧室15内部燃烧，在燃烧呈灰烬后，拉动拉板32带动推板31沿着放置板3内部移动，通过推板31的推动，加快堆积在放置板3上的灰烬从镂空槽掉落至下方斜板18上，并且在推板31移动的过程中弹簧伸缩杆33通过自身的弹性始终将圆弧板34与斜板18接触，将掉落在斜板18上的灰烬推至十字转板2上，当推板31继续移动，弹簧伸缩杆33与十字转板2接触后会带动十字转板2转动，将水平位置的转板转动成竖直位置，从而对第二燃烧室16实现短暂打开投放部分灰烬后又重新密封的作用，开启风机5，通过第二燃烧室16底部的出风口51将灰尘吹起，以漂浮状态下进行燃烧，从而加快灰烬中碳元素的充分燃烧，在第二燃烧室16燃烧完成后，打开翻转闸门14，将灰烬从出料口13清理出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种双燃烧室锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）上层设有第一燃烧室（15），且炉体（1）下层设有第二燃烧室（16），所述炉体（1）对应第一燃烧室（15）一侧的表面上开设有进料口（11），且炉体（1）位于进料口（11）的外表面上滑动安装有滑动闸门（12），所述炉体（1）对应第二燃烧室（16）外侧表面开设有出料口（13），且炉体（1）位于出料口（13）的外表面上通过合页转动连接有翻转闸门（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述炉体（1）位于第一燃烧室（15）和第二燃烧室（16）之间的两侧内壁上对称固定有斜板（18），且两个斜板（18）之间设有十字转板（2），所述十字转板（2）两端通过轴承转动安装在炉体（1）内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述十字转板（2）可对第二燃烧室（16）的入口端密封。

4.根据权利要求3所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述第一燃烧室（15）内部固定有放置板（3），且放置板（3）表面上等距开设有镂空槽，所述放置板（3）顶部表面上滑动连接有推板（31），且推板（31）两侧固定有连杆，所述连杆滑动穿出炉体（1）固定有拉板（32）。

5.根据权利要求4所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述推板（31）底部对应放置板（3）镂空槽的位置等距固定有弹簧伸缩杆（33），且弹簧伸缩杆（33）底部穿过镂空槽固定有圆弧板（34），所述圆弧板（34）与斜板（18）挤压滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述炉体（1）位于第二燃烧室（16）底部固定有风机（5），所述第二燃烧室（16）底部内壁上等距开设有出风口（51），且出风口（51）与风机（5）固定连通。

7.根据权利要求6所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述第二燃烧室（16）内部靠近出风口（51）的位置固定有透气板（4），且透气板（4）表面上开设有透气槽。

8.根据权利要求1所述的一种双燃烧室锅炉，其特征在于：所述炉体（1）两侧设置有烟气净化室（17），且第一燃烧室（15）和第二燃烧室（16）均通过管道与烟气净化室（17）连通。

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