CN218954854U - 一种蒸汽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽机，涉及蒸汽发生设备技术领域，其技术方案要点是：包括换热装置、蒸房以及水泵，换热装置包括壳体以及燃烧器，燃烧器设置于壳体内，燃烧器的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，若干个燃烧层内均设置有加热管组，若干个加热管组之间相连通，位于中部的燃烧层处于燃烧器的最高温区域，且水泵通过进水管与该燃烧层的加热管组相连通，蒸房通过蒸汽输送管与加热管组相连通，蒸汽输送管上设置有蒸汽分离器，该蒸汽机组能够最大化的利用热效率，水流的加热效果更好，蒸汽出气更快。

Description

一种蒸汽机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生设备技术领域，特别涉及一种蒸汽机。

背景技术

近几年来，蒸汽发生设备已经广泛应用在国民的生产和生活中，提供蒸汽用于蒸热或蒸熟食物。但由于目前的蒸汽发生设备通常无法最大化的利用热效率，造成燃烧器对于水流的加热效果不佳，导致蒸汽出气慢，无法满足用户的实际需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽机，其具有蒸汽出气快的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括换热装置、蒸房以及水泵，所述换热装置包括壳体以及燃烧器，所述燃烧器设置于所述壳体内，所述燃烧器的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，若干个所述燃烧层内均设置有加热管组，若干个所述加热管组之间相连通，位于中部的所述燃烧层处于所述燃烧器的最高温区域，且所述水泵通过进水管与该所述燃烧层的加热管组相连通，所述蒸房通过蒸汽输送管与所述加热管组相连通，所述蒸汽输送管上设置有蒸汽分离器。

通过上述技术方案，在水泵的作用下，水流经进水管首先流入位于中部燃烧层内的加热管组，然后依次流经其余燃烧层内的加热管组，燃烧器则对燃烧层内的加热管组进行加热，加热管组内的水流气化从而产生蒸汽，蒸汽产生后经蒸汽输送管流入蒸房；而在蒸汽输送管上设置蒸汽分离器，通过蒸汽分离器将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，以此降低蒸汽输送管内蒸汽水分含量的目的；由于位于中部的燃烧层处于燃烧器的最高温区域，该燃烧层内加热管组承受的温度最高，而水流经进水管首先流入该加热管组内，再依次流经其余燃烧层内的加热管组，最大化的利用热效率，水流的加热效果更好，蒸汽出气更快。

优选的，若干个所述燃烧层包括第一燃烧层、第二燃烧层、第三燃烧层、第四燃烧层以及第五燃烧层，所述第一燃烧层、所述第二燃烧层、所述第三燃烧层、所述第四燃烧层以及所述第五燃烧层由下至上依次设置。

通过上述技术方案，第一燃烧层、第二燃烧层、第三燃烧层、第四燃烧层以及第五燃烧层由下至上依次设置，第三燃烧层位于中部并处于燃烧器的最高温区域。

优选的，若干个所述加热管组分别包括若干相联通的加热管一、若干相联通的加热管二、若干相联通的加热管三、若干相联通的加热管四以及若干相联通的加热管五，若干所述加热管一均设置于所述第一燃烧层内，若干所述加热管二均设置于所述第二燃烧层内，若干所述加热管三均设置于所述第三燃烧层内，若干所述加热管四均设置于所述第四燃烧层内，若干所述加热管五均设置于所述第五燃烧层内，所述进水管连通所述加热管三，所述加热管三与所述加热管二相连通，所述加热管二与所述加热管一相连通，所述加热管一与所述加热管四相连通，所述加热管四与所述加热管五相连通，所述蒸汽输送管连通所述加热管五。

通过上述技术方案，水流经进水管先流入加热管三，然后依次流经加热管二、加热管一、加热管四以及加热管五，最后经过加热使得水流气化从而产生蒸汽，蒸汽经蒸汽输送管流入蒸房。

优选的，所述加热管三与所述加热管二之间通过管道一连通，所述加热管二与所述加热管一之间通过管道二连通，所述加热管一与所述加热管四之间通过管道三连通，所述加热管四与所述加热管五之间通过管道四连通，所述加热管五与所述蒸汽输送管之间通过管道五连通。

通过上述技术方案，加热管三内的水流经管道一流入加热管二内，加热管二内的水流经管道二流入加热管一内，加热管一内的水流经管道三流入加热管四内，加热管四内的水流经管道四流入加热管五内，水流气化产生的蒸汽，加热管五内的蒸汽经管道五流入蒸汽输送管内。

优选的，所述燃烧器包括若干个火排、进气管以及通气道，若干个所述火排均与所述通气道相连通，所述通气道与所述进气管相连通。

通过上述技术方案，进气管与外界用于提供助燃气体的管道连通，助燃气体经进气管流入通气道内，通气道内的助燃气体对火排助燃。

优选的，若干个火排上穿设有U形管，所述U形管与所述加热管五相连通，所述U形管与所述蒸汽输送管相连通。

通过上述技术方案，加热管五内的蒸汽经U形管流入蒸汽输送管，U形管通过吸收火牌产生的热量对流经的蒸汽进行加热，以此保证蒸汽的温度，最大化利用热效率。

优选的，所述壳体上开设有通孔，所述通孔处设置有风机。

通过上述技术方案，风机将火排产生的烟气从通孔处排出，同时风机使火排产生的火焰拔高，加速空气流动，以此对火排助燃。

优选的，所述蒸汽分离器包括罐体以及若干个蒸汽分流片，所述罐体上开设有进气孔、出气孔以及出水孔，所述进气孔以及所述出气孔均与蒸汽输送管相连通，若干个所述蒸汽分流片均设置于所述罐体内。

通过上述技术方案，蒸汽输送管内的蒸汽从进气孔进入罐体内，在若干个蒸汽分流片的作用下，将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，降低蒸汽中的水分含量，最后蒸汽从出气孔重新流入蒸汽输送管内，分离出的水分则从出水孔排出。

优选的，若干个所述蒸汽分流片之间形成有有用于供蒸汽通过的通道，所述进气孔、所述出气孔以及所述出水孔均与所述通道相连通。

通过上述技术方案，蒸汽从进气孔进入罐体内，经通道从出气孔重新流入蒸汽输送管内，蒸汽在通过通道时，若干个蒸汽分流片将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，分离出来的水分经通道从出水孔排出，蒸汽通过通道后从出气孔重新流入蒸汽输送管内。

优选的，若干个所述蒸汽分流片均倾斜设置，且若干个所述蒸汽分流片沿垂直方向分布。

通过上述技术方案，蒸汽分流片倾斜设置，附着在蒸汽分流片的上的水分在重力作用下脱落。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：第三燃烧层位于中部并处于燃烧器的最高温区域，水流经进水管首先流入位于燃烧层内的若干加热管三内，然后依次流经加热管二、加热管一、加热管四以及加热管五，最后水流气化产生的蒸汽经U形管以及蒸汽输送管流入蒸房，最大化的利用热效率，水流的加热效果更好，蒸汽出气更快。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的部分结构示意图；

图3为实施例换热装置的结构示意图；

图4为实施例换热装置的另一角度结构示意图；

图5为实施例燃烧器的结构示意图；

图6为实施例蒸汽分离器的剖视图。

附图标记：1、水泵；2、蒸房；3、换热装置；31、壳体；32、燃烧器；321、火排；322、进气管；323、通气道；4、蒸汽输送管；41、罐体；42、蒸汽分流片；5、进水管；6、蒸汽分离器；7、第一燃烧层；8、第二燃烧层；9、第三燃烧层；10、第四燃烧层；11、第五燃烧层；12、加热管一；13、加热管二；14、加热管三；15、加热管四；16、加热管五；17、管道一；18、管道二；19、管道三；20、管道四；21、管道五；22、U形管；23、进气孔；24、出气孔；25、出水孔；26、通道；27、通孔；28、比例阀；29、风机；30、电磁阀；33、连接接头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种蒸汽机，如图1至图6所示，包括换热装置3、蒸房2以及水泵1。

换热装置3包括壳体31以及燃烧器32，燃烧器32设置于壳体31内，燃烧器32位于壳体31的底部，壳体31的横截面呈梯形状。

燃烧器32的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，具体的，若干个燃烧层包括第一燃烧层7、第二燃烧层8、第三燃烧层9、第四燃烧层10以及第五燃烧层11，第一燃烧层7、第二燃烧层8、第三燃烧层9、第四燃烧层10以及第五燃烧层11由下至上依次设置，位于中部的燃烧层处于燃烧器32的最高温区域，即第三燃烧层9处于燃烧器32的最高温区域。

若干个燃烧层内均设置有加热管组，若干个加热管组分别包括若干相联通的加热管一12、若干相联通的加热管二13、若干相联通的加热管三14、若干相联通的加热管四15以及若干相联通的加热管五16，若干加热管一12均设置于第一燃烧层7内，若干加热管二13均设置于第二燃烧层8内，若干加热管三14均设置于第三燃烧层9内，若干加热管四15均设置于第四燃烧层10内，若干加热管五16均设置于第五燃烧层11内。

具体的，若干加热管一12之间通过连接接头33依次连通，若干加热管二13之间通过连接接头33依次连通，若干加热管三14之间通过连接接头33依次连通，若干加热管四15之间通过连接接头33依次连通，若干加热管五16之间通过连接接头33依次连通，若干加热管一12、若干加热管二13、若干加热管三14、若干加热管四15以及若干加热管五16的数量以及排布方式均相同，优选的，若干根加热管一12以及若干根加热管二13均采用光管，若干根加热管三14、若干根加热管四15以及若干根加热管五16均采用翅片管。

水泵1通过进水管5与第三燃烧层9的加热管组相连通，具体的，进水管5连通加热管三14，蒸房2通过蒸汽输送管4与加热管组相连通，具体的，蒸汽输送管4连通加热管五16，进水管5上设置有电磁阀30。

若干个加热管组之间相连通，加热管三14与加热管二13相连通，具体的，加热管三14与加热管二13之间通过管道一17连通，加热管二13与加热管一12相连通，具体的，加热管二13与加热管一12之间通过管道二18连通，加热管一12与加热管四15相连通，具体的，加热管一12与加热管四15之间通过管道三19连通，加热管四15与加热管五16相连通，具体的，加热管四15与加热管五16之间通过管道四20连通，蒸汽输送管4连通加热管五16，具体的，加热管五16与蒸汽输送管4之间通过管道五21连通。

燃烧器32包括若干个火排321、进气管322以及通气道323，若干个火排321沿横向均匀分布，若干个火排321均与通气道323相连通，通气道323与进气管322相连通，进气管322上设置有比例阀28。

若干个火排321上穿设有U形管22，U形管22与加热管五16相连通，U形管22与蒸汽输送管4相连通。

需要说明的是，若干个火排321燃烧形成的火焰直接作用于若干个加热管组，该火焰的外焰部分则直接作用于第三燃烧层9内的加热管组，因此位于中部的第三燃烧层9处于燃烧器32的最高温区域。

壳体31的上端面开设有通孔27，通孔27处设置有风机29，在风机29的作用下，将若干个火排321燃烧产生的烟气从通孔27处排出。

蒸汽输送管4上设置有蒸汽分离器6，蒸汽分离器6包括罐体41以及若干个蒸汽分流片42，罐体41上开设有进气孔23、出气孔24以及出水孔25，优选的，进气孔23开设于罐体41的侧壁，出气孔24开设于罐体41的上端，出水孔25开设于罐体41的下端，进气孔23以及出气孔24均与蒸汽输送管4相连通。

若干个蒸汽分流片42均设置于罐体41内，若干个蒸汽分流片42均倾斜设置，且若干个蒸汽分流片42沿垂直方向分布，若干个蒸汽分流片42之间形成有有用于供蒸汽通过的通道26，进气孔23、出气孔24以及出水孔25均与通道26相连通。

工作原理：

在水泵1的作用下，水流经进水管5首先流入加热管三14，加热管三14内的水流经管道一17流入加热管二13内，加热管二13内的水流经管道二18流入加热管一12内，加热管一12内的水流经管道三19流入加热管四15内，加热管四15内的水流经管道四20流入加热管五16内，在火排321燃烧形成的火焰作用下，水流气化产生的蒸汽，蒸汽从加热管五16内流出，依次经管道五21、U形管22以及蒸汽输送管4蒸汽从进气孔23处进入罐体41内，蒸汽在通过通道26时，若干个蒸汽分流片42将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，分离出来的水分经通道26从出水孔25排出，蒸汽经通道26从出气孔24处重新流入蒸汽输送管4内，最后经蒸汽输送管4内流入蒸房2。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种蒸汽机，其特征在于：包括换热装置(3)、蒸房(2)以及水泵(1)，所述换热装置(3)包括壳体(31)以及燃烧器(32)，所述燃烧器(32)设置于所述壳体(31)内，所述燃烧器(32)的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，若干个所述燃烧层内均设置有加热管组，若干个所述加热管组之间相连通，位于中部的所述燃烧层处于所述燃烧器(32)的最高温区域，且所述水泵(1)通过进水管(5)与该所述燃烧层的加热管组相连通，所述蒸房(2)通过蒸汽输送管(4)与所述加热管组相连通，所述蒸汽输送管(4)上设置有蒸汽分离器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个所述燃烧层包括第一燃烧层(7)、第二燃烧层(8)、第三燃烧层(9)、第四燃烧层(10)以及第五燃烧层(11)，所述第一燃烧层(7)、所述第二燃烧层(8)、所述第三燃烧层(9)、所述第四燃烧层(10)以及所述第五燃烧层(11)由下至上依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个所述加热管组分别包括若干相联通的加热管一(12)、若干相联通的加热管二(13)、若干相联通的加热管三(14)、若干相联通的加热管四(15)以及若干相联通的加热管五(16)，若干所述加热管一(12)均设置于所述第一燃烧层(7)内，若干所述加热管二(13)均设置于所述第二燃烧层(8)内，若干所述加热管三(14)均设置于所述第三燃烧层(9)内，若干所述加热管四(15)均设置于所述第四燃烧层(10)内，若干所述加热管五(16)均设置于所述第五燃烧层(11)内，所述进水管(5)连通所述加热管三(14)，所述加热管三(14)与所述加热管二(13)相连通，所述加热管二(13)与所述加热管一(12)相连通，所述加热管一(12)与所述加热管四(15)相连通，所述加热管四(15)与所述加热管五(16)相连通，所述蒸汽输送管(4)连通所述加热管五(16)。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽机，其特征在于：所述加热管三(14)与所述加热管二(13)之间通过管道一(17)连通，所述加热管二(13)与所述加热管一(12)之间通过管道二(18)连通，所述加热管一(12)与所述加热管四(15)之间通过管道三(19)连通，所述加热管四(15)与所述加热管五(16)之间通过管道四(20)连通，所述加热管五(16)与所述蒸汽输送管(4)之间通过管道五(21)连通。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽机，其特征在于：所述燃烧器(32)包括若干个火排(321)、进气管(322)以及通气道(323)，若干个所述火排(321)均与所述通气道(323)相连通，所述通气道(323)与所述进气管(322)相连通。

6.根据权利要求3所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个火排(321)上穿设有U形管(22)，所述U形管(22)与所述加热管五(16)相连通，所述U形管(22)与所述蒸汽输送管(4)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽机，其特征在于：所述壳体(31)上开设有通孔(27)，所述通孔(27)处设置有风机(29)。

8.根据权利要求1所述的一种蒸汽机，其特征在于：所述蒸汽分离器(6)包括罐体(41)以及若干个蒸汽分流片(42)，所述罐体(41)上开设有进气孔(23)、出气孔(24)以及出水孔(25)，所述进气孔(23)以及所述出气孔(24)均与蒸汽输送管(4)相连通，若干个所述蒸汽分流片(42)均设置于所述罐体(41)内。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个所述蒸汽分流片(42)之间形成有有用于供蒸汽通过的通道(26)，所述进气孔(23)、所述出气孔(24)以及所述出水孔(25)均与所述通道(26)相连通。

10.根据权利要求8所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个所述蒸汽分流片(42)均倾斜设置，且若干个所述蒸汽分流片(42)沿垂直方向分布。

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