CN218954272U - 一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体的外侧等距固定连接有壳体，所述法兰盘本体的内壁连接有支架；还包括：所述支架内壁的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动盘，所述螺纹杆的外侧套设有套块；所述壳体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位置连接有滑块。该限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，通过压缩弹簧的弹性作用带动夹持块对耳板进行固定，能够便于根据不同大小的耳板进行固定，并提高耳板焊在接时稳定性，并且通过牵引绳拉动滑块在滑槽内移动，能够便于工作人员将耳板焊接在法兰盘上。

Description

一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构

技术领域

本实用新型涉及耳板结构技术领域，具体为一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构。

背景技术

法兰盘是将两个管道、管件或器材连接在一起的工件，而法兰盘上的耳板是保证管道对接时不会发生错位；例如公开号为“CN206495524U”便于组装的耳板结构，通过限位块设置在凹槽的槽口，从而能够限制滑块发生水平移动，而两个限位块之间恰好形成用于驱动滑块的空隙，由于两个限位块之间的空隙处于裸露状态，因此便于着力于驱动块，而定位槽的设置一方面起到限制定位条脱离定位槽，从而无需人们扶持住连接板，另一方面便于通孔和定位孔的轴心线进行对齐，但是该便于组装的耳板结构在实际使用过程中仍存在以下缺点：

现有的限位耳板结构大多是通过两个连接板对上耳板进行固定，但是只能对相同尺寸的耳板进行固定，且耳板在焊接在法兰盘的过程中，容易因夹持不稳定而发生掉落，继而导致耳板在焊接时的稳定性较差，并且大多需要工作人员手动将耳板对准法兰盘上，再对其进行焊接，导致不方便使用。

因此我们便提出了限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的限位耳板结构大多是通过两个连接板对上耳板进行固定，但是只能对相同尺寸的耳板进行固定，且耳板在焊接在法兰盘上时，容易因夹持不稳定而发生掉落，继而导致耳板在焊接时的稳定性较差，并且大多需要工作人员手动将耳板对准法兰盘上，再对其进行焊接，导致不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，包括法兰盘本体，所述法兰盘本体的外侧等距固定连接有壳体，所述法兰盘本体的内壁连接有支架；

还包括：

所述支架内壁的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动盘，所述螺纹杆的外侧套设有套块；

所述壳体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位置连接有滑块，所述滑块的一端和螺纹杆的外侧通过牵引绳固定连接；

所述滑块的一侧均开设有容置槽，所述容置槽内壁的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有夹持块。

优选的，所述支架通过螺栓固定在法兰盘本体的内壁，所述螺纹杆的底部与支架内壁的顶部为轴承连接。

通过采用上述技术方案，使得螺纹杆在支架上转动。

优选的，所述套块与螺纹杆为螺纹连接，所述套块的内壁与螺纹杆的外侧之间构成升降结构。

通过采用上述技术方案，使得套块在螺纹杆上升降。

优选的，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述滑槽的一端与滑块的一端均为“T”字形状设置。

通过采用上述技术方案，使得滑块在滑槽内移动，继而可以避免滑块在移动过程中脱落。

优选的，所述夹持块与压缩弹簧之间构成伸缩结构，所述夹持块的一端固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，使得压缩弹簧带动夹持块伸缩，再通过橡胶垫可以增加耳板与夹持块之间的摩擦，提高对耳板固定的稳定性。

优选的，所述滑槽内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端与滑块远离牵引绳的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，使得通过拉伸弹簧的弹性作用带动滑块进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，通过压缩弹簧的弹性作用带动夹持块对耳板进行固定，能够便于根据不同大小的耳板进行固定，并提高耳板焊在接时稳定性，并且通过牵引绳拉动滑块在滑槽内移动，能够便于工作人员将耳板焊接在法兰盘上，其具体内容如下：

（1）设置有夹持块，通过将耳板从壳体的一端放入，使得耳板的外侧对两个夹持块进行挤压，继而使得夹持块通过弹簧进行收缩，再通过弹簧的弹性作用带动夹持块对耳板进行固定，从而便于根据不同大小的耳板进行固定，并提高耳板焊在接时稳定性；

（2）设置有螺纹杆，通过正向旋转螺纹杆，使得套块在螺纹杆向上移动，继而使得牵引绳拉动滑块在滑槽内移动，同时滑块会带动夹持块上的耳板进行移动，并让耳板的一端与法兰盘的外侧相贴合，从而便于工作人员将耳板焊接在法兰盘上。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型壳体主剖结构示意图；

图4为本实用新型夹持块侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、法兰盘本体；2、壳体；3、螺纹杆；4、套块；5、牵引绳；6、支架；7、滑块；8、滑槽；9、压缩弹簧；10、夹持块；11、橡胶垫；12、容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，包括法兰盘本体1，法兰盘本体1的外侧等距固定连接有壳体2，法兰盘本体1的内壁连接有支架6；

还包括：支架6内壁的底部连接有螺纹杆3，支架6通过螺栓固定在法兰盘本体1的内壁，螺纹杆3的底部与支架6内壁的顶部为轴承连接，螺纹杆3的顶部固定安装有转动盘，螺纹杆3的外侧套设有套块4；滑块7的一侧均开设有容置槽12，容置槽12内壁的一侧固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端固定连接有夹持块10，夹持块10与压缩弹簧9之间构成伸缩结构，夹持块10的一端固定连接有橡胶垫11，如图1、图4和图5所示，工作人员将耳板从壳体2的一端放入，并推动耳板，使得耳板的外侧对夹持块10进行挤压，继而使得夹持块10对压缩弹簧9进行挤压，然后再通过压缩弹簧9的弹性作用下带动夹持块10对耳板的外侧进行固定，进一步通过夹持块10上设置的橡胶垫11可以增加耳板与夹持块10之间的摩擦，提高对耳板固定的稳定性，从而便于根据不同大小的耳板进行固定，并提高耳板焊在接时稳定性。

壳体2内部的两侧均开设有滑槽8，滑槽8的中间位置连接有滑块7，滑块7的一端和螺纹杆3的外侧通过牵引绳5固定连接，套块4与螺纹杆3为螺纹连接，套块4的内壁与螺纹杆3的外侧之间构成升降结构，滑块7与滑槽8为滑动连接，滑槽8的一端与滑块7的一端均为“T”字形状设置，滑槽8内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端与滑块7远离牵引绳5的一端固定连接，如图1、图2、图3和图5所示，工作人员手握转动盘，并正向旋转转动盘带动螺纹杆3进行转动，使得套设在螺纹杆3上的套块4向上移动，继而使得套块4通过牵引绳5拉动滑块7在滑槽8内移动，故而使得滑块7带动夹持块10进行移动，然后使得夹持块10带动耳板进行移动，并让耳板的一端与法兰盘本体1的外侧相贴合，从而便于工作人员将耳板焊接在法兰盘上，当耳板焊接完后，工作人员再反向旋转螺纹杆3，使得套块4带动牵引绳5向下移动，此时通过拉伸弹簧的弹性作用带动滑块7进行复位，进而便于下次使用。

工作原理：在使用该限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构时，结合图1-5所示，首先将壳体2和支架6通过螺栓安装在法兰盘本体1上，然后工作人员将耳板从壳体2的一端放入，并推动耳板，使得耳板的外侧对夹持块10进行挤压，继而使得夹持块10对压缩弹簧9进行挤压，然后再通过压缩弹簧9的弹性作用下带动夹持块10对耳板的外侧进行固定，进一步通过夹持块10上设置的橡胶垫11可以增加耳板与夹持块10之间的摩擦，提高对耳板固定的稳定性，从而便于根据不同大小的耳板进行固定，并提高耳板焊在接时稳定性，工作人员手握转动盘，并正向旋转转动盘带动螺纹杆3进行转动，使得套设在螺纹杆3上的套块4向上移动，继而使得套块4通过牵引绳5拉动滑块7在滑槽8内移动，故而使得滑块7带动夹持块10进行移动，然后使得夹持块10带动耳板进行移动，并让耳板的一端与法兰盘本体1的外侧相贴合，从而便于工作人员将耳板焊接在法兰盘上，当耳板焊接完后，工作人员再反向旋转螺纹杆3，使得套块4带动牵引绳5向下移动，此时通过拉伸弹簧的弹性作用带动滑块7进行复位，进而便于下次使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，包括法兰盘本体（1），所述法兰盘本体（1）的外侧等距固定连接有壳体（2），所述法兰盘本体（1）的内壁连接有支架（6）；

其特征在于，还包括：

所述支架（6）内壁的底部连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的顶部固定安装有转动盘，所述螺纹杆（3）的外侧套设有套块（4）；

所述壳体（2）内部的两侧均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的中间位置连接有滑块（7），所述滑块（7）的一端和螺纹杆（3）的外侧通过牵引绳（5）固定连接；

所述滑块（7）的一侧均开设有容置槽（12），所述容置槽（12）内壁的一侧固定连接有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的一端固定连接有夹持块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，其特征在于：所述支架（6）通过螺栓固定在法兰盘本体（1）的内壁，所述螺纹杆（3）的底部与支架（6）内壁的顶部为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，其特征在于：所述套块（4）与螺纹杆（3）为螺纹连接，所述套块（4）的内壁与螺纹杆（3）的外侧之间构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，其特征在于：所述滑块（7）与滑槽（8）为滑动连接，所述滑槽（8）的一端与滑块（7）的一端均为“T”字形状设置。

5.根据权利要求1所述的一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，其特征在于：所述夹持块（10）与压缩弹簧（9）之间构成伸缩结构，所述夹持块（10）的一端固定连接有橡胶垫（11）。

6.根据权利要求1所述的一种限位橡胶接头法兰盘的限位耳板结构，其特征在于：所述滑槽（8）内壁的一侧固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端与滑块（7）远离牵引绳（5）的一端固定连接。

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