CN218954196U - 一种带有降噪阀芯组件的开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有降噪阀芯组件的开关阀，包括阀门座和外壳，所述外壳内设有线圈组件和阀芯组件，所述阀芯组件包括导磁板、后轭铁、前轭铁、衔铁、焊管、顶杆和顶杆弹簧，所述导磁板安装在所述后轭铁的右端，所述焊管安装在所述后轭铁的左端，所述前轭铁安装在所述焊管的左端，所述衔铁安装在所述焊管内，所述顶杆安装在衔铁的左端，所述顶杆的左端穿过所述前轭铁并设有阀门片，所述阀门座的左端设有阀罩，所述阀罩上设有若干通孔，所述阀门片设置在所述阀罩和所述阀门座之间，所述阀罩和所述阀门片之间设有阀门弹簧。本实用新型提供的一种带有降噪阀芯组件的开关阀，本申请能保证开关阀快速响应的同时，还能有效地降低噪音的产生。

Description

一种带有降噪阀芯组件的开关阀

技术领域

本实用新型涉及属于开关阀领域，具体涉及一种带有降噪阀芯组件的开关阀。

背景技术

开关阀，顾名思义就是可以起到截止作用的开关。目前开关阀主要分为气动开关阀和电动开关阀，在结构上，气动开关阀与电动开关阀的阀门座是没有什么区别的，主要区别在于推动阀门座中的滑块改变阀位的推动力不同。气动开关阀由气路(管子)中的控制空气送到阀中的操作气缸推动活塞移动带动滑块改变阀门座阀位；电动开关阀则通过螺旋线圈产生电磁吸力带动滑块改变阀门座阀位。

目前的开关阀的阀门座和阀芯组件都是集中在一起的，其在快速响应的同时，顶杆由于会与阀门座相接触，开关阀在响应运动时容易产生较大的噪音，对其使用具有不好的影响。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带有降噪阀芯组件的开关阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种带有降噪阀芯组件的开关阀，包括阀门座和外壳，所述外壳内设有线圈组件和阀芯组件，所述阀芯组件包括导磁板、后轭铁、前轭铁、衔铁、焊管、顶杆和顶杆弹簧，所述导磁板安装在所述后轭铁的右端，所述焊管安装在所述后轭铁的左端，所述前轭铁安装在所述焊管的左端，所述衔铁安装在所述焊管内，所述顶杆安装在衔铁的左端，所述顶杆的左端穿过所述前轭铁并设有阀门片，所述阀门座的左端设有进油口，所述阀门座的右端设有出油口，所述出油口与所述阀门片相匹配，所述进油口的左端设有阀罩，所述阀罩上设有若干通孔，所述阀门片设置在所述阀罩和所述阀门座之间，所述阀罩和所述阀门片之间设有阀门弹簧。

优选地，所述线圈组件包括骨架、线圈、注塑件和插针，所述线圈设置在所述骨架的外端，所述插针安装在所述骨架的右端，所述插针与所述线圈电性连接，所述注塑件设置在所述骨架的外端，所述注塑件设置在所述外壳的内侧。

优选地，所述阀芯组件包括弹簧限位座，所述后轭铁的左端设有第一限位槽，所述弹簧限位座设置在所述第一限位槽的右端，所述顶杆弹簧的右端与所述弹簧限位座相连接，所述衔铁的右端设有第二限位槽，所述弹簧的左端设置在所述第二限位槽内。

优选地，所述衔铁的左端设有第三限位槽，所述顶杆的右端与所述第三限位槽相匹配，所述前轭铁的左端设有第一定位槽，所述第一定位槽内设有定位板，所述定位板的中部设有定位孔，所述定位孔与所述顶杆相匹配。

优选地，所述阀罩的中部设有向右端隆起的第一支撑部，所述阀门弹簧的左端套设在所述第一支撑部上，所述阀门片的左端设有第二支撑部，所述阀门弹簧的右端套设在所述第二支撑部上。

优选地，所述注塑件的右端设有若干凸起条，所述外壳的右端设有若干插槽，所述插槽与所述凸起条一一对应。

优选地，所述注塑件的右端设有若干凸起柱，所述导磁板上设有若干插孔，所述插孔与所述凸起柱一一对应。

本实用新型公开的一种带有降噪阀芯组件的开关阀，与现有技术相比，其有益效果在于，其将阀门座和前轭铁、后轭铁分离，在顶杆运动时不接触阀门座，可以降低开关阀响应时的产生的噪音，本申请能保证开关阀快速响应的同时，还能有效地降低噪音的产生。

附图说明

图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的优选实施例的剖面示意图。

图3是本实用新型提供的优选实施例的一视角的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型提供的优选实施例的另一视角的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型提供的优选实施例的爆炸视角的剖面示意图。

附图标记包括：100、外壳；110、插槽；200、阀门座；210、阀罩；211、通孔；220、阀门弹簧；300、注塑件；310、凸起条；400、前轭铁；410、定位槽；420、定位板；421、定位孔；500、焊管；600、后轭铁；610、第一限位槽；620、顶杆弹簧；630、弹簧限位座；700、衔铁；710、第三限位槽；720、第二限位槽；730、顶杆；731、阀门片；732、第二支撑板；800、导磁板；810、插孔；900、骨架；910、插针。

具体实施方式

本实用新型公开了一种带有降噪阀芯组件的开关阀，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1-5，图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图，图2是本实用新型提供的优选实施例的剖面示意图，图3是本实用新型提供的优选实施例的一视角的爆炸结构示意图，图4是本实用新型提供的优选实施例的另一视角的爆炸结构示意图，图5是本实用新型提供的优选实施例的爆炸视角的剖面示意图。

优选实施例。

本实施例提供了一种带有降噪阀芯组件的开关阀，包括阀门座200和外壳100，所述外壳100内设有线圈组件和阀芯组件，所述阀芯组件包括导磁板800、后轭铁600、前轭铁400、衔铁700、焊管500、顶杆730和顶杆弹簧620，所述导磁板800安装在所述后轭铁600的右端，所述焊管500安装在所述后轭铁600的左端，所述前轭铁400安装在所述焊管500的左端，所述衔铁700安装在所述焊管500内，所述顶杆730安装在衔铁700的左端，所述顶杆730的左端穿过所述前轭铁400并设有阀门片731，所述阀门座200的左端设有进油口，所述阀门座200的右端设有出油口，所述出油口与所述阀门片731相匹配，所述进油口的左端设有阀罩210，所述阀罩210上设有若干通孔211，所述阀门片731设置在所述阀罩210和所述阀门座200之间，所述阀罩210和所述阀门片731之间设有阀门弹簧220。所述线圈组件连通电源，并在通电后在所述前轭铁400和所述后轭铁600之间形成磁路，使得所述衔铁700移动，从而推动所述顶杆730移动，进而使得所述阀门片731移动，使得所述阀门片731不再堵住所述出油口，即将所述开关阀开启，油路从所述通孔211流入所述阀门座200，并经过所述进油口向所述出油口流出，所述开关阀可以快速地响应，并且由于所述阀门座200和所述前轭铁400、所述后轭铁600相分离，则所述顶杆730在运动时不需接触所述阀门座200，因此可以降低噪音。

优选地，所述线圈组件包括骨架900、线圈、注塑件300和插针910，所述线圈设置在所述骨架900的外端，所述插针910安装在所述骨架900的右端，所述插针910与所述线圈电性连接，所述注塑件300设置在所述骨架900的外端，所述注塑件300设置在所述外壳100的内侧。所述插针910连通所述线圈，当所述线圈通电时，则在所述前轭铁400和后轭铁600之间形成磁路，进而使得所述衔铁700移动，推动所述顶杆730将所述阀门片731移动，将开关阀开启。

优选地，所述阀芯组件包括弹簧限位座630，所述后轭铁600的左端设有第一限位槽610，所述弹簧限位座630设置在所述第一限位槽610的右端，所述顶杆弹簧620的右端与所述弹簧限位座630相连接，所述衔铁700的右端设有第二限位槽720，所述弹簧的左端设置在所述第二限位槽720内。所述弹簧限位座630固定在所述第一限位槽610的右端，通过所述顶杆弹簧620与所述衔铁700相连接，用于控制所述衔铁700的复位。

优选地，所述衔铁700的左端设有第三限位槽710，所述顶杆730的右端与所述第三限位槽710相匹配，所述前轭铁400的左端设有第一定位槽410，所述第一定位槽410内设有定位板420，所述定位板420的中部设有定位孔421，所述定位孔421与所述顶杆730相匹配。所述顶杆730过盈连接在所述第三限位槽710内，所述顶杆730的左端穿过所述定位孔421，并通过所述定位孔421的支撑和导向，可以控制所述阀门片731的移动，进而控制所述阀门座200的开关。

优选地，所述阀罩210的中部设有向右端隆起的第一支撑部，所述阀门弹簧220的左端套设在所述第一支撑部上，所述阀门片731的左端设有第二支撑部，所述阀门弹簧220的右端套设在所述第二支撑部上。所述弹簧的两端分别过盈配合地套设在所述第一支撑部和第二支撑部上，可以对所述阀罩210和所述阀门片731的碰撞起到缓冲作用，且所述第一支撑部和第二支撑部向碰撞，可以适当地减小所述顶杆730的形成，能让开关阀更快速的响应，并且减小所述阀门弹簧220的安装难度。

优选地，所述注塑件300的右端设有若干凸起条310，所述外壳100的右端设有若干插槽110，所述插槽110与所述凸起条310一一对应。所述插槽110与所述凸起条310可以加强所述注塑件300和所述外壳100的连接，保证所述注塑件300不会转动，从而确保所述开关阀的稳定。

优选地，所述注塑件300的右端设有若干凸起柱，所述导磁板800上设有若干插孔810，所述插孔810与所述凸起柱一一对应。所述凸起柱和所述插孔810可以加强所述注塑件300和所述导磁板800的连接，保证注塑连接的稳定。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的前轭铁、后轭铁和导磁板等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：包括阀门座(200)和外壳(100)，所述外壳(100)内设有线圈组件和阀芯组件，所述阀芯组件包括导磁板(800)、后轭铁(600)、前轭铁(400)、衔铁(700)、焊管(500)、顶杆(730)和顶杆弹簧(620)，所述导磁板(800)安装在所述后轭铁(600)的右端，所述焊管(500)安装在所述后轭铁(600)的左端，所述前轭铁(400)安装在所述焊管(500)的左端，所述衔铁(700)安装在所述焊管(500)内，所述顶杆(730)安装在衔铁(700)的左端，所述顶杆(730)的左端穿过所述前轭铁(400)并设有阀门片(731)，所述阀门座(200)的左端设有进油口，所述阀门座(200)的右端设有出油口，所述出油口与所述阀门片(731)相匹配，所述进油口的左端设有阀罩(210)，所述阀罩(210)上设有若干通孔(211)，所述阀门片(731)设置在所述阀罩(210)和所述阀门座(200)之间，所述阀罩(210)和所述阀门片(731)之间设有阀门弹簧(220)。

2.根据权利要求1所述的带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：所述线圈组件包括骨架(900)、线圈、注塑件(300)和插针(910)，所述线圈设置在所述骨架(900)的外端，所述插针(910)安装在所述骨架(900)的右端，所述插针(910)与所述线圈电性连接，所述注塑件(300)设置在所述骨架(900)的外端，所述注塑件(300)设置在所述外壳(100)的内侧。

3.根据权利要求1所述的带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：所述阀芯组件包括弹簧限位座(630)，所述后轭铁(600)的左端设有第一限位槽(610)，所述弹簧限位座(630)设置在所述第一限位槽(610)的右端，所述顶杆弹簧(620)的右端与所述弹簧限位座(630)相连接，所述衔铁(700)的右端设有第二限位槽(720)，所述弹簧的左端设置在所述第二限位槽(720)内。

4.根据权利要求1所述的带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：所述衔铁(700)的左端设有第三限位槽(710)，所述顶杆(730)的右端与所述第三限位槽(710)相匹配，所述前轭铁(400)的左端设有第一定位槽(410)，所述第一定位槽(410)内设有定位板(420)，所述定位板(420)的中部设有定位孔(421)，所述定位孔(421)与所述顶杆(730)相匹配。

5.根据权利要求1所述的带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：所述阀罩(210)的中部设有向右端隆起的第一支撑部，所述阀门弹簧(220)的左端套设在所述第一支撑部上，所述阀门片(731)的左端设有第二支撑部，所述阀门弹簧(220)的右端套设在所述第二支撑部上。

6.根据权利要求2所述的带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：所述注塑件(300)的右端设有若干凸起条(310)，所述外壳(100)的右端设有若干插槽(110)，所述插槽(110)与所述凸起条(310)一一对应。

7.根据权利要求2所述的带有降噪阀芯组件的开关阀，其特征在于：所述注塑件(300)的右端设有若干凸起柱，所述导磁板(800)上设有若干插孔(810)，所述插孔(810)与所述凸起柱一一对应。

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