CN218953267U - 一种封堵工具下端组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻井堵漏技术领域,公开了一种封堵工具下端组装结构,包括中心管以及同轴套设于中心管外侧的缸筒,所述中心管上开设有油孔;还包括从上至下依次套设在所述中心管上的活塞、密封环、环形座与护套;所述缸筒的上部与活塞外壁连接;所述密封环的外壁与所述缸筒的内壁接触;所述缸筒内壁通过环形座与所述中心管连接;所述缸筒的下端与所述护套连接;所述活塞与密封环之间构成钻井液流道;所述油孔与钻井液流道连通;且所述环形座的下端与所述护套的上端抵接。本申请提供的一种封堵工具下端组装结构,可有效提高缸筒与中心管之间的密封性,而且对中心管具有较好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井堵漏技术领域,尤其涉及一种封堵工具下端组装结构。
背景技术
封堵工具常用于油气井临时密封,其原理是,利用中心管、活塞以及套设在中心管及活塞外侧的缸筒形成液压腔,延后利用钻井液向液压腔内加压,然后是座挂机构与井眼壁连接使封堵工具固定,之后通过不断加压使胶筒被挤压涨大,利用胶筒将井眼堵塞,从而实现封隔的目的。通常座挂机构、胶筒以及液压腔都是沿着封堵工具由上至下设置,因此形成液压腔的缸筒以及活塞均位于封堵工具的下段。
现有的封堵工具其中心管与缸筒之间的连接接构多数采用如图1所示的方式,其利用中心管1外壁上的外螺纹与缸筒2下端的内螺纹配合,以实现连接及密封。此种结构最大的问题在于,密封性较差,一旦液压腔内的压力过大,或是螺纹加工精度不高,则很容易发生泄漏,导致座挂稳定性较差以及胶筒压缩量不足,使封堵工具对井眼的密封效果降低;而且在封堵工具转运及下井时中心管1容易发生碰撞,进一步导致密封效果降低。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型的目的是提供一种封堵工具下端组装结构,可有效提高缸筒与中心管之间的密封性,而且对中心管具有较好的保护作用。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:
一种封堵工具下端组装结构,包括中心管以及同轴套设于中心管外侧的缸筒,所述中心管上开设有油孔;还包括从上至下依次套设在所述中心管上的活塞、密封环、环形座与护套;所述缸筒的上部与活塞外壁连接;所述密封环的外壁与所述缸筒的内壁接触;所述缸筒内壁通过环形座与所述中心管连接;所述缸筒的下端与所述护套连接;所述活塞与密封环之间构成钻井液流道;所述油孔与钻井液流道连通;且所述环形座的下端与所述护套的上端抵接。
作为一种较优的实施方案,所述环形座的下端面与所述护套的上端面均呈锥面;两锥面互相配合。
作为一种较优的实施方案,所述护套的外壁套设有导向套,所述导向套的下端面呈锥面。
作为一种较优的实施方案,所述密封环的外壁及内壁均加工有环形槽,所述环形槽内设置有橡胶圈。
作为一种较优的实施方案,所述缸筒下端设置有内螺纹,所述护套的上端设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹啮合,且所述护套的外径大于所述缸筒的外径。
作为一种较优的实施方案,所述环形座上开设有贯穿孔;所述护套上开设有未贯通底部的盲孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种封堵工具下端组装结构,利用环形座实现对中心管与缸筒之间的连接,并利用密封环与缸筒、中心管以及活塞形成钻井液流道,利用密封环代替中心管与缸筒之间形成密封结构,可提高液压腔的密封效果。利用护套对中心管进行保护防止其发生碰撞,同时护套还起到对环形座的支撑及固定作用,以防止环形座松动,进而提高中心管与缸筒之间的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的现有技术中的中心管与缸筒的连接结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型的图2的局部放大图。
图中:1、中心管;101、油孔;2、缸筒;3、活塞;4、密封环;401、环形槽;5、环形座;501、贯穿孔;6、护套;601、盲孔;7、导向套;8、钻井液流道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图2-3所示,一种封堵工具下端组装结构,包括中心管1以及同轴套设于中心管1外侧的缸筒2,所述中心管1上开设有油孔101;还包括从上至下依次套设在所述中心管1上的活塞3、密封环4、环形座5与护套6;所述缸筒2的上部与活塞3外壁连接;所述密封环4的外壁与所述缸筒2的内壁接触;所述缸筒2内壁通过环形座5与所述中心管1连接;所述缸筒2的下端与所述护套6连接;所述活塞3与密封环4之间构成钻井液流道8;所述油孔101与钻井液流道8连通;且所述环形座5的下端与所述护套6的上端抵接。
一种封堵工具下端组装结构,活塞3套设在中心管1外壁,可沿中心管1外壁滑动,钻井液经中心管1的上端流进,经油孔101流至钻井液流道8推动活塞3向上运动;密封环4与环形座5均呈管状结构,密封环4的内壁与中心管1的外壁接触,以形成密封,密封环4的外壁与缸筒2的内壁接触,以形成密封;密封环4、缸筒2、中心管1以及活塞3之间形成钻井液流道8,利用密封环4代替中心管1与缸筒2之间的密封结构,可提高液压腔的密封效果。利用护套6对中心管1进行保护防止其发生碰撞,同时护套6还起到对环形座5的支撑及固定作用,以防止环形座5松动,进而提高中心管1与缸筒2之间的连接稳定性。利用环形座5实现对中心管1与缸筒2之间的连接,较优的,环形座5与缸筒2及中心管1之间均通过螺纹连接。
实施例2
如图2-3所示,本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的,具体的,本实施提供了一种封堵工具下端组装结构,所述环形座5的下端面与所述护套6的上端面均呈锥面;两锥面互相配合。具体的,环形座5的底面外侧具有外圆锥面,护套6的顶面具有内圆锥面,内圆锥面与外圆锥面相互贴合,利用外圆锥面与内圆锥面贴合,以消除螺纹连接的间隙,从而保证护套6与环形座5同轴。继而通过环形座5提高中心管1与缸筒2之间的同轴精度,以保证密封环4周侧各处的密封性更加均衡。
作为一种较优的实施方案,所述护套6的外壁套设有导向套7,所述导向套7的下端面呈锥面。值得说明的是,导向套7的下端外壁为圆锥面,堵漏工具经过井眼内壁不规则处时,可以利用导向套7引导堵漏工具顺利通过,圆锥锥面通过螺纹连接于护套6,根据不同的井眼内径,需要不同外径的导向套7,螺纹连接的方式便于现场更换。
作为一种较优的实施方案,所述密封环4的外壁及内壁均加工有环形槽401,所述环形槽401内设置有橡胶圈。密封环4的外壁及内壁均加工有环形槽401,以形成迷宫式密封结构,提高密封效果。环形槽401内设置橡胶圈,利用橡胶圈提高密封环4与中心管1以及缸筒2之间的密封性。
作为一种较优的实施方案,所述缸筒2下端设置有内螺纹,所述护套6的上端设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹啮合,且所述护套6的外径大于所述缸筒2的外径。护套6的外径大于缸筒2的外径,以防止在下井过程中缸筒2发生磕碰而导致变形,避免影响活塞3的移动以及与中心管1之间的密封性。
作为一种较优的实施方案,所述环形座5上开设有贯穿孔501;所述护套6上开设有未贯通底部的盲孔601。值得说明的是,环形座5沿圆周阵列开设有多个贯穿孔501,贯穿孔501的轴线均与环形座5的轴线平行。护套6上端沿轴线方向开设有盲孔601,且盲孔沿圆周阵列设有多个;在堵漏完成之后需要通过钻孔的方式将堵漏工具钻掉,通过加工贯穿孔501及盲孔601,可以减少钻孔加工时堵漏工具的实体余量,以便于钻除堵漏工具,而之所以在护套6上加工盲孔601,其目的在于防止封堵时井内的废液倒灌进入堵漏工具内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种封堵工具下端组装结构,包括中心管(1)以及同轴套设于中心管(1)外侧的缸筒(2),所述中心管(1)上开设有油孔(101);其特征在于:还包括从上至下依次套设在所述中心管(1)上的活塞(3)、密封环(4)、环形座(5)与护套(6);所述缸筒(2)的上部与活塞(3)外壁连接;所述密封环(4)的外壁与所述缸筒(2)的内壁接触;所述缸筒(2)内壁通过环形座(5)与所述中心管(1)连接;所述缸筒(2)的下端与所述护套(6)连接;所述活塞(3)与密封环(4)之间构成钻井液流道(8);所述油孔(101)与钻井液流道(8)连通;且所述环形座(5)的下端与所述护套(6)的上端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种封堵工具下端组装结构,其特征在于:所述环形座(5)的下端面与所述护套(6)的上端面均呈锥面;两锥面互相配合。
3.根据权利要求1所述的一种封堵工具下端组装结构,其特征在于:所述护套(6)的外壁套设有导向套(7),所述导向套(7)的下端面呈锥面。
4.根据权利要求1所述的一种封堵工具下端组装结构,其特征在于:所述密封环(4)的外壁及内壁均加工有环形槽(401),所述环形槽(401)内设置有橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种封堵工具下端组装结构,其特征在于:所述缸筒(2)下端设置有内螺纹,所述护套(6)的上端设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹啮合,且所述护套(6)的外径大于所述缸筒(2)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种封堵工具下端组装结构,其特征在于:所述环形座(5)上开设有贯穿孔(501);所述护套(6)上开设有未贯通底部的盲孔(601)。
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