CN218952810U - 一种装配式预制梁施工用模板加固支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制梁施工用模板加固支架，包括一号支架，所述一号支架的内壁中开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆之间固定连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有压缩弹簧。有益效果：通过转动旋转罩，使旋转罩带动螺杆在一号支架内部的螺纹孔进行旋转，通过螺杆在螺纹孔中转动，从而使螺杆带动其底部的挤压柱进行移动，这时会对受力板产生挤压，通过受力板在压缩弹簧的带动下进行移动，从而使滑杆带动定位管外侧的移动圈在一号支架的外侧进行移动，由于二号支架通过衔接杆与移动圈活动连接在一号支架之间，这时会带动二号支架进行移动，从而对模板所需高度进行调节。

Description

一种装配式预制梁施工用模板加固支架

技术领域

本实用新型涉及模板加固支架技术领域，具体来说，涉及一种装配式预制梁施工用模板加固支架。

背景技术

建筑模板是一种临时支护结构，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及混凝土的侧向挤压进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本的重要举措，而模板支架是由木制棒材或者铁制管材制成，对建筑模板进行加固的装置，在使用的过程中，通常使用装配式加固支架进行固定。

现有的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，在使用的过程中，由于受其尺寸的限制，其高度不具有可调性，导致不能根据模板的大小进行调节，从而导致装配效率的降低，同时模板与支架直接进行接触，在受到外力的情况，容易使模板出现的裂痕，降低了模板的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种装配式预制梁施工用模板加固支架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种装配式预制梁施工用模板加固支架，包括一号支架，所述一号支架的内壁中开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆之间固定连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有压缩弹簧，所述滑杆的外侧卡接有定位管，所述定位管的外侧固定连接有限位罩，所述定位管的外侧活动连接有移动圈，所述一号支架的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部啮合有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋转罩，所述螺杆的底部固定连接有挤压柱，所述移动圈的外侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧固定连接有二号支架，所述一号支架的内侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离一号支架的一端固定连接有缓冲板。

作为优选，所述一号支架的数量与二号支架的数量相同，且两者之间角度为九十度，所述压缩弹簧对称分布在受力板的顶部。

作为优选，所述压缩弹簧的顶部固定连接在一号支架内部的上下壁上，所述受力板通过滑杆与压缩弹簧活动连接在一号支架的内部。

作为优选，所述限位罩位于移动圈的外侧，且移动圈通过定位管活动连接在一号支架的外侧。

作为优选，所述螺杆的底部转动连接在一号支架的内部，所述挤压柱的中心位置与受力板的中心位置处于同一竖直面上。

作为优选，所述衔接杆对称分布在二号支架的外侧，且二号支架通过衔接杆与移动圈活动连接在两个一号支架之间。

作为优选，所述挤压弹簧与缓冲板的数量相同，且挤压弹簧与缓冲板对称分布在一号支架的内侧。

本实用新型的有益效果为：通过设有一号支架与二号支架，由于在一号支架的内壁中开设有滑槽，将移动圈套结在一号支架的外侧，这时通过移动定位管，使滑杆卡接在定位管的内部，这时通过定位管与滑杆的配合使用，从而使移动圈滑动连接在一号支架的外侧，通过移动圈与衔接杆的配合使用，从而使一号支架与二号支架进行装配，当需要对两个二号支架的距离即模板所需的高度进行调节时，通过转动旋转罩，使旋转罩带动螺杆在一号支架内部的螺纹孔进行旋转，通过螺杆在螺纹孔中转动，从而使螺杆带动其底部的挤压柱进行移动，这时会对受力板产生挤压，通过受力板在压缩弹簧的带动下进行移动，从而使滑杆带动定位管外侧的移动圈在一号支架的外侧进行移动，由于二号支架通过衔接杆与移动圈活动连接在一号支架之间，这时会带动二号支架进行移动，从而对模板所需高度进行调节，通过在一号支架的内侧固定连接有挤压弹簧，使缓冲板均匀分布在一号支架的内侧，由于模板位于一号支架之间，当受力外力时，通过挤压弹簧与缓冲板的配合使用，对模板起到一个缓冲的作用，防止模板在冲击力下出现裂痕的情况，达到了增加模板使用寿命的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种装配式预制梁施工用模板加固支架的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种装配式预制梁施工用模板加固支架一号支架内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种装配式预制梁施工用模板加固支架一号支架与二号支架连接处的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种装配式预制梁施工用模板加固支架图1中A处结构的放大图。

图中：

1、一号支架；2、滑槽；3、滑杆；4、受力板；5、压缩弹簧；6、定位管；7、限位罩；8、移动圈；9、螺纹孔；10、螺杆；11、旋转罩；12、挤压柱；13、衔接杆；14、二号支架；15、挤压弹簧；16、缓冲板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种装配式预制梁施工用模板加固支架。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，包括一号支架1，一号支架1的内壁中开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑杆3，滑杆3之间固定连接有受力板4，受力板4的顶部固定连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的顶部固定连接在一号支架1内部的上下壁上，受力板4通过滑杆3与压缩弹簧5活动连接在一号支架1的内部，一号支架1的数量与二号支架14的数量相同，且两者之间角度为九十度，压缩弹簧5对称分布在受力板4的顶部，滑杆3的外侧卡接有定位管6，定位管6的外侧固定连接有限位罩7，定位管6的外侧活动连接有移动圈8，限位罩7位于移动圈8的外侧，且移动圈8通过定位管6活动连接在一号支架1的外侧，一号支架1的内部开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部啮合有螺杆10，螺杆10的底部转动连接在一号支架1的内部，挤压柱12的中心位置与受力板4的中心位置处于同一竖直面上，螺杆10的顶部固定连接有旋转罩11，螺杆10的底部固定连接有挤压柱12，移动圈8的外侧固定连接有衔接杆13，衔接杆13的外侧固定连接有二号支架14，衔接杆13对称分布在二号支架14的外侧，且二号支架14通过衔接杆13与移动圈8活动连接在两个一号支架1之间。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，包括一号支架1的内侧固定连接有挤压弹簧15，挤压弹簧15远离一号支架1的一端固定连接有缓冲板16，挤压弹簧15与缓冲板16的数量相同，且挤压弹簧15与缓冲板16对称分布在一号支架1的内侧。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，通过设有一号支架1与二号支架14，由于在一号支架1的内壁中开设有滑槽2，将移动圈8套结在一号支架1的外侧，这时通过移动定位管6，使滑杆3卡接在定位管6的内部，这时通过定位管6与滑杆3的配合使用，从而使移动圈8滑动连接在一号支架1的外侧，通过移动圈8与衔接杆13的配合使用，从而使一号支架1与二号支架14进行装配，当需要对两个二号支架14的距离即模板所需的高度进行调节时，通过转动旋转罩11，使旋转罩11带动螺杆10在一号支架1内部的螺纹孔9进行旋转，通过螺杆10在螺纹孔9中转动，从而使螺杆10带动其底部的挤压柱12进行移动，这时会对受力板4产生挤压，通过受力板4在压缩弹簧5的带动下进行移动，从而使滑杆3带动定位管6外侧的移动圈8在一号支架1的外侧进行移动，由于二号支架14通过衔接杆13与移动圈8活动连接在一号支架1之间，这时会带动二号支架14进行移动，从而对模板所需高度进行调节，通过在一号支架1的内侧固定连接有挤压弹簧15，使缓冲板16均匀分布在一号支架1的内侧，由于模板位于一号支架1之间，当受力外力时，通过挤压弹簧15与缓冲板16的配合使用，对模板起到一个缓冲的作用，防止模板在冲击力下出现裂痕的情况，达到了增加模板使用寿命的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，包括一号支架（1），所述一号支架（1）的内壁中开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）之间固定连接有受力板（4），所述受力板（4）的顶部固定连接有压缩弹簧（5），所述滑杆（3）的外侧卡接有定位管（6），所述定位管（6）的外侧固定连接有限位罩（7），所述定位管（6）的外侧活动连接有移动圈（8），所述一号支架（1）的内部开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内部啮合有螺杆（10），所述螺杆（10）的顶部固定连接有旋转罩（11），所述螺杆（10）的底部固定连接有挤压柱（12），所述移动圈（8）的外侧固定连接有衔接杆（13），所述衔接杆（13）的外侧固定连接有二号支架（14），所述一号支架（1）的内侧固定连接有挤压弹簧（15），所述挤压弹簧（15）远离一号支架（1）的一端固定连接有缓冲板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，所述一号支架（1）的数量与二号支架（14）的数量相同，且两者之间角度为九十度，所述压缩弹簧（5）对称分布在受力板（4）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，所述压缩弹簧（5）的顶部固定连接在一号支架（1）内部的上下壁上，所述受力板（4）通过滑杆（3）与压缩弹簧（5）活动连接在一号支架（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，所述限位罩（7）位于移动圈（8）的外侧，且移动圈（8）通过定位管（6）活动连接在一号支架（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，所述螺杆（10）的底部转动连接在一号支架（1）的内部，所述挤压柱（12）的中心位置与受力板（4）的中心位置处于同一竖直面上。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，所述衔接杆（13）对称分布在二号支架（14）的外侧，且二号支架（14）通过衔接杆（13）与移动圈（8）活动连接在两个一号支架（1）之间。

7.根据权利要求1所述的一种装配式预制梁施工用模板加固支架，其特征在于，所述挤压弹簧（15）与缓冲板（16）的数量相同，且挤压弹簧（15）与缓冲板（16）对称分布在一号支架（1）的内侧。

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