CN218952568U - 一种可实现紧密铺设的耐火材料结构 - Google Patents

一种可实现紧密铺设的耐火材料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,包括第一防火砖体;所述第一防火砖体的一侧设置有第二防火砖体,第一防火砖体的内壁设置有弹性机构;本实用新型通过在第一防火砖体的另一侧与固定槽对应位置处设置有拼装机构,将第一防火砖体一侧的卡杆卡入至固定槽的内部,当卡杆一侧的弹性片与固定槽表面的固定孔对应时,弹性片会在其自身的弹性作用下将卡块插入至固定孔的内部,能够快速的将第一防火砖体和第二防火砖体快速的拼接成一个整体,避免人员在对第一防火砖体和第二防火砖体拼接的过程中使用胶泥等物质,避免第一防火砖体和第二防火砖体在拆卸时出现损坏的情况,这样能够使装置能够进行二次的利用,从而能够避免资源的浪费。

Description

一种可实现紧密铺设的耐火材料结构
技术领域
本实用新型涉及防火砖技术领域,具体为一种可实现紧密铺设的耐火材料结构。
背景技术
防火墙广泛应用于各类构筑物,其作用为:当发生火灾时,有效阻止火势透过防火墙向不同防火区蔓延,根据防火墙的功能特性及运行需求,一般将其布置于各类构筑物的分叉转向处,以变电站内电缆沟防火墙为例,其直线段布置间距一般为50m~80m,各转向、分叉口均需设置防火墙。目前,变电站防火墙的制作主要有两种方式:一种是采用阻火模块或防火砖进行堆砌封堵,形成防火墙;另一种是两侧采用防火隔板,中间填充无机堵料、防火包,形成防火槽盒。
在防火墙铺设的过程中,是将多个防火砖堆砌而成,当防火砖砌筑时需采用胶泥粘贴封堵;同时防火墙堆积改扩建、二次线缆改敷或增敷等情况时,原有的防火砖需拆除,且不能二次利用,致使防火砖无法二次使用,进而会造成资源的浪费。
防火砖内部的结构大多为烧制而成,防火砖在长期使用的过程中,如果防火砖的外部受到外部的撞击时,会使防火砖出现断裂的情况下,致使防火砖无法进行使用,进而会影响防火砖的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,以解决上述背景技术中提出的防火砖容易出现破裂以及无法快速对其进行拼接的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,包括第一防火砖体;所述第一防火砖体的一侧设置有第二防火砖体,第一防火砖体的内壁设置有弹性机构,第一防火砖体的一端两侧开设有固定槽,第一防火砖体的另一侧与固定槽对应位置处设置有拼装机构;
所述拼装机构包括有放置槽、第一弹簧和卡杆,所述放置槽对称开设在第一防火砖体另一侧,放置槽的内部安装有第一弹簧,第一弹簧的一侧设置有卡杆;
所述弹性机构包括加强腔、玻璃纤维条和石棉层,所述加强腔的内部交错设置有玻璃纤维条,加强腔的两侧对称设置有石棉层。
优选的,所述卡杆的上方设置有卡扣机构,卡扣机构包括有弹性片和卡块,所述弹性片设置在卡杆一端的表面,弹性片的一端表面安装有卡块。
优选的,所述放置槽的底部设置有限位轨,卡杆的底部与限位轨对应位置开设有限位槽。
优选的,所述放置槽的上方对称开设有限位机构,限位机构包括有安装槽、第二弹簧和固定杆,所述安装槽开设在第一防火砖体的底部,安装槽的内部开设有第二弹簧,第二弹簧的底部安装有固定杆。
优选的,所述石棉层的外侧均设置有钢丝网格,钢丝网格的外侧设置有抗阻燃层。
优选的,所述卡杆呈“U”型结构,第一防火砖体与第二防火砖体的内部结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在第一防火砖体的另一侧与固定槽对应位置处设置有拼装机构,将第一防火砖体一侧的卡杆卡入至固定槽的内部,当卡杆一侧的弹性片与固定槽表面的固定孔对应时,弹性片会在其自身的弹性作用下将卡块插入至固定孔的内部,进而能够快速的将第一防火砖体和第二防火砖体快速的拼接成一个整体,避免人员在对第一防火砖体和第二防火砖体拼接的过程中使用胶泥等物质,能够避免第一防火砖体和第二防火砖体在拆卸时出现损坏的情况,这样能够使装置能够进行二次的利用,从而能够避免资源的浪费。
2、本实用新型通过在第一防火砖体的内壁设置有弹性机构,通过加强腔外侧设置的石棉层以及外部的钢丝网格与抗阻燃层的配合使用,来提高装置的防火性能,从而能够提高第一防火砖体的自身强度,避免第一防火砖体在受到外力作用下出现破裂损坏的情况,从而来提高第一防火砖体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的弹性机构内部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、第一防火砖体;2、第二防火砖体;3、固定槽;4、卡扣机构;401、弹性片;402、卡块;5、拼装机构;501、放置槽;502、第一弹簧;503、卡杆;6、限位轨;601、限位槽;7、限位机构;701、安装槽;702、第二弹簧;703、固定杆;8、弹性机构;801、加强腔;802、玻璃纤维条;803、石棉层;9、钢丝网格;10、抗阻燃层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
实施例一:
本申请提供的一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,包括第一防火砖体1;第一防火砖体1的一侧设置有第二防火砖体2,第一防火砖体1的内壁设置有弹性机构8,第一防火砖体1的一端两侧开设有固定槽3,第一防火砖体1的另一侧与固定槽3对应位置处设置有拼装机构5;
拼装机构5包括有放置槽501、第一弹簧502和卡杆503,放置槽501对称开设在第一防火砖体1另一侧,放置槽501的内部安装有第一弹簧502,第一弹簧502的一侧设置有卡杆503,卡杆503的上方设置有卡扣机构4,卡扣机构4包括有弹性片401和卡块402,弹性片401设置在卡杆503一端的表面,弹性片401的一端表面安装有卡块402,放置槽501的上方对称开设有限位机构7,限位机构7包括有安装槽701、第二弹簧702和固定杆703,安装槽701开设在第一防火砖体1的底部,安装槽701的内部开设有第二弹簧702,第二弹簧702的底部安装有固定杆703,卡杆503呈“U”型结构,第一防火砖体1与第二防火砖体2的内部结构相同;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,当人员对第一防火砖体1和第二防火砖体2进行拼接时,人员通过向上拉动固定杆703,将固定杆703收入至安装槽701的内部,此时固定杆703的底部会与卡杆503的顶部分离,此时,卡杆503会在其内部第一弹簧502的弹性作用力下向外弹出,当卡杆503被完全弹出时,固定杆703会在其顶部第二弹簧702的弹性作用下向下弹出对卡杆503的位置进行限位,当人员对第一防火砖体1和第二防火砖体2进行拼接时,人员将第一防火砖体1一侧的卡杆503卡入至固定槽3的内部,当卡杆503一侧的弹性片401与固定槽3表面的固定孔对应时,弹性片401会在其自身的弹性作用下将卡块402插入至固定孔的内部,进而能够快速的将第一防火砖体1和第二防火砖体2快速的拼接成一个整体,避免人员在对第一防火砖体1和第二防火砖体2拼接的过程中使用胶泥等物质,当人员在使用的过程中,需要对第一防火砖体1和第二防火砖体2进行扩建或者拆除时,人员可以通过固定槽3表面的固定孔内部挤压卡块402时,会使卡块402与固定孔分离,进而能够快速的第一防火砖体1和第二防火砖体2分离,从而能够避免第一防火砖体1和第二防火砖体2在拆卸时出现损坏的情况,这样能够使装置能够进行二次的利用,从而能够避免资源的浪费。
进一步,放置槽501的底部设置有限位轨6,卡杆503的底部与限位轨6对应位置开设有限位槽601;
具体的,如图1、图2所示,当人员将第一防火砖体1和第二防火砖体2安装的时候,将拼装机构5的卡杆503由放置槽501的内部抽出时,可以通过限位轨6与限位槽601内部的卡合结构,对卡杆503的位置进行限位。
与实施例一不相同的是,本实用新型还提供了实施例二,用于解决上述防火砖内部的结构大多为烧制而成,防火砖在长期使用的过程中,如果防火砖的外部受到外部的撞击时,会使防火砖出现断裂的情况下,致使防火砖无法进行使用,进而会影响防火砖使用寿命的问题,本申请公开了一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,弹性机构8包括加强腔801、玻璃纤维条802和石棉层803,加强腔801的内部交错设置有玻璃纤维条802,加强腔801的两侧对称设置有石棉层803,石棉层803的外侧均设置有钢丝网格9,钢丝网格9的外侧设置有抗阻燃层10;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,通过加强腔801内部两组玻璃纤维条802的螺纹交错设置,能够提高第一防火砖体1的抗拉扯性能,同时通过加强腔801外侧设置的石棉层803以及外部的钢丝网格9与抗阻燃层10的配合使用,来提高装置的防火性能,从而能够提高第一防火砖体1的自身强度,避免第一防火砖体1在受到外力作用下出现破裂损坏的情况,从而来提高第一防火砖体1的使用寿命。
工作原理:当人员对第一防火砖体1和第二防火砖体2进行拼接时,人员将第一防火砖体1一侧的卡杆503卡入至固定槽3的内部,当卡杆503一侧的弹性片401与固定槽3表面的固定孔对应时,弹性片401会在其自身的弹性作用下将卡块402插入至固定孔的内部,进而能够快速的将第一防火砖体1和第二防火砖体2快速的拼接成一个整体,通过加强腔801内部两组玻璃纤维条802的螺纹交错设置,能够提高第一防火砖体1的抗拉扯性能,同时通过加强腔801外侧设置的石棉层803以及外部的钢丝网格9与抗阻燃层10的配合使用,来提高装置的防火性能。最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,包括第一防火砖体(1);其特征在于:所述第一防火砖体(1)的一侧设置有第二防火砖体(2),第一防火砖体(1)的内壁设置有弹性机构(8),第一防火砖体(1)的一端两侧开设有固定槽(3),第一防火砖体(1)的另一侧与固定槽(3)对应位置处设置有拼装机构(5);
所述拼装机构(5)包括有放置槽(501)、第一弹簧(502)和卡杆(503),所述放置槽(501)对称开设在第一防火砖体(1)另一侧,放置槽(501)的内部安装有第一弹簧(502),第一弹簧(502)的一侧设置有卡杆(503);
所述弹性机构(8)包括加强腔(801)、玻璃纤维条(802)和石棉层(803),所述加强腔(801)的内部交错设置有玻璃纤维条(802),加强腔(801)的两侧对称设置有石棉层(803)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,其特征在于:所述卡杆(503)的上方设置有卡扣机构(4),卡扣机构(4)包括有弹性片(401)和卡块(402),所述弹性片(401)设置在卡杆(503)一端的表面,弹性片(401)的一端表面安装有卡块(402)。
3.根据权利要求1所述的一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,其特征在于:所述放置槽(501)的底部设置有限位轨(6),卡杆(503)的底部与限位轨(6)对应位置开设有限位槽(601)。
4.根据权利要求1所述的一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,其特征在于:所述放置槽(501)的上方对称开设有限位机构(7),限位机构(7)包括有安装槽(701)、第二弹簧(702)和固定杆(703),所述安装槽(701)开设在第一防火砖体(1)的底部,安装槽(701)的内部开设有第二弹簧(702),第二弹簧(702)的底部安装有固定杆(703)。
5.根据权利要求1所述的一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,其特征在于:所述石棉层(803)的外侧均设置有钢丝网格(9),钢丝网格(9)的外侧设置有抗阻燃层(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可实现紧密铺设的耐火材料结构,其特征在于:所述卡杆(503)呈“U”型结构,第一防火砖体(1)与第二防火砖体(2)的内部结构相同。
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