CN217027559U - 一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，包括第一金属框体和第二金属框体，第二金属框体内设有对接槽，且对接槽通过对接块对接安装有第一金属框体，内核板分别通过聚氨酯保温耐火层与岩棉保温耐火层组成，且聚氨酯保温耐火层安装在岩棉保温耐火层的两侧，第一金属框体与第二金属框体的正面与背面皆填充有水泥填充表层。本实用新型通过内核板通过聚氨酯保温耐火层与岩棉保温耐火层进一步拔高了板材整体的耐火保温性能，在同样厚度的保温材料的情况下，传热系数值更小，隔热性更佳，金属框与水泥填充表层使保温板材的表面不但达到了良好的硬化状态，水泥层与金属框的相互结合实现了装置整体的作业强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板。
背景技术
保温板通俗是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
通过检索专利CN209636987U，得知一种带连接筋的钢丝网架保温板，挤塑板两侧分别设钢丝网架A、钢丝网架B，拉结筋A一端与钢丝网架A连接，拉结筋A另一端穿过挤塑板后与钢丝网架B连接，拉结筋B一端与钢丝网架A 连接，拉结筋B另一端穿过挤塑板后与钢丝网架B连接，且拉结筋A与拉结筋B交叉设，挤塑板上均布开设连接孔，连接筋一端穿过连接孔后与钢丝网架B连接，连接筋另一端与钢丝网架A连接。本实用新型有益效果：钢丝网架复合保温板与外剪力墙之间的拉结力更大，能够有效防止钢丝网架复合保温板与剪力墙的开裂的问题；在连接筋上设连接卡A或连接卡B，可以有效防止在运输或者浇筑混凝土过程，由于振动造成连接筋从钢丝网架复合保温板上脱落的问题。
但是通过对比后发生现有的钢丝网架保温板存在的问题是：
现有的保温板材结构以及性能基本较为单一性的，虽然达到了基本的作业效果，但是遭遇到特殊环境或恶劣情况下时，容易导致板材的保温性能以及阻燃性能在短时间内显著降低；
现有的保温板材结构作业强度不足，在安装或放置期间容易受到破坏或影响的情况，导致板材在使用不久就容易出现破损的情况，降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，包括第一金属框体和第二金属框体，所述第二金属框体内设有对接槽，且对接槽通过对接块对接安装有第一金属框体，所述第一金属框体与第二金属框体内安置有两组钢丝网，所述钢丝网之间的第一金属框体与第二金属框体内设有内置槽，所述内置槽内置有内核板，所述内核板分别通过聚氨酯保温耐火层与岩棉保温耐火层组成，且聚氨酯保温耐火层安装在岩棉保温耐火层的两侧，所述第一金属框体与第二金属框体的正面与背面皆填充有水泥填充表层。
优选的，所述第二金属框体的顶部与底部均匀分布有安装孔，且安装孔内固定安装有贯穿对接块的紧固铆钉。
优选的，所述第二金属框体的一侧固定安装有拼接块，第一金属框体的一侧设有拼接槽，且拼接槽与拼接块相互配合使用。
优选的，所述第一金属框体与第二金属框体内设有内嵌槽，钢丝网的外侧固定安装有束边框，且束边框内嵌于内嵌槽内。
优选的，所述岩棉保温耐火层与聚氨酯保温耐火层之间安装有泡沫保温层，且泡沫保温层与岩棉保温耐火层及聚氨酯保温耐火层之间通过热敏胶粘结固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板结构合理，具有以下优点：
(1)通过内核板通过聚氨酯保温耐火层与岩棉保温耐火层进一步拔高了板材整体的耐火保温性能，聚氨酯保温耐火层在生产流水线上覆有两个粘结界面层，使传统的纯泡沫面与水泥基接触变为聚酯纤维层与水泥基结合，通过水泥浆料的渗透固化，轻松实现与水泥砂浆的牢固粘贴，并提供与普通保温系统增一倍的拉拔强度，并且聚氨酯硬泡属于热固性泡沫，燃烧机理为遇火-燃烧-碳化并结成碳化层-阻火自熄，形成保温系统后，具有良好的阻止火灾蔓延能力，在同样厚度的保温材料的情况下，传热系数值更小，隔热性更佳，通过与岩棉保温耐火层的相互组合，内置在板材内部不但降低了外界的破坏，也实现了高强度的耐火保温的效果；
(2)通过金属框与水泥填充表层使保温板材的表面不但达到了良好的硬化状态，更达到了良好的阻燃效果，在板材遭遇到火时，水泥层时板材实现了长时间的阻燃，并且在非遇火的状态下，水泥层与金属框的相互结合实现了装置整体的作业强度，避免在安装或作业期间受到外界破坏的情况，使板材可以更好的应用于不同的作业环境，延长了板材的使用寿命，扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的外观立体结构示意图；
图3为本实用新型的内部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的内核板结构示意图；
图5为本实用新型的A部结构示意图；
图6为本实用新型的正面内部结构示意图。
图中：1、第一金属框体；101、内嵌槽；102、内置槽；103、对接块； 104、拼接槽；2、内核板；201、岩棉保温耐火层；202、泡沫保温层；203、聚氨酯保温耐火层；3、第二金属框体；301、拼接块；302、对接槽；303、紧固铆钉；4、钢丝网；401、束边框；5、水泥填充表层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，包括第一金属框体1和第二金属框体3，第二金属框体3内设有对接槽302，且对接槽302通过对接块103对接安装有第一金属框体1，第二金属框体3的顶部与底部均匀分布有安装孔，且安装孔内固定安装有贯穿对接块103的紧固铆钉303，紧固铆钉303实现了第一金属框体1和第二金属框体3固定连接以及拆卸，这样也便于人员后期对板材进行回收以及材料的更替；
具体的，第一金属框体1与第二金属框体3内安置有两组钢丝网4，第一金属框体1与第二金属框体3内设有内嵌槽101，钢丝网4的外侧固定安装有束边框401，且束边框401内嵌于内嵌槽101内，确保钢丝网4在安装以及组合期间不会受到挤压变形的，钢丝网4之间的第一金属框体1与第二金属框体3内设有内置槽102，内置槽102内置有内核板2；
具体的，内核板2分别通过聚氨酯保温耐火层201与岩棉保温耐火层203 组成，且聚氨酯保温耐火层201安装在岩棉保温耐火层203的两侧，内核板2 通过聚氨酯保温耐火层201与岩棉保温耐火层203进一步拔高了板材整体的耐火保温性能，聚氨酯保温耐火层201在生产流水线上覆有两个粘结界面层，使传统的纯泡沫面与水泥基接触变为聚酯纤维层与水泥基结合，通过水泥浆料的渗透固化，轻松实现与水泥砂浆的牢固粘贴，并提供与普通保温系统增一倍的拉拔强度，并且聚氨酯硬泡属于热固性泡沫，燃烧机理为遇火-燃烧- 碳化并结成碳化层-阻火自熄，形成保温系统后，具有良好的阻止火灾蔓延能力，在同样厚度的保温材料的情况下，传热系数值更小，隔热性更佳，通过与岩棉保温耐火层203的相互组合，内置在板材内部不但降低了外界的破坏，也实现了高强度的耐火保温的效果，岩棉保温耐火层203与聚氨酯保温耐火层201之间安装有泡沫保温层202，且泡沫保温层202与岩棉保温耐火层203 及聚氨酯保温耐火层201之间通过热敏胶粘结固定，第一金属框体1与第二金属框体3的正面与背面皆填充有水泥填充表层5，金属框与水泥填充表层5 使保温板材的表面不但达到了良好的硬化状态，更达到了良好的阻燃效果，在板材遭遇到火时，水泥层时板材实现了长时间的阻燃，并且在非遇火的状态下，水泥层与金属框的相互结合实现了装置整体的作业强度，避免在安装或作业期间受到外界破坏的情况，使板材可以更好的应用于不同的作业环境，延长了板材的使用寿命，扩大了适用范围，第二金属框体3的一侧固定安装有拼接块301，第一金属框体1的一侧设有拼接槽104，且拼接槽104与拼接块301相互配合使用，安装作业期间，工作人员可以实现了第一金属框体1 和第二金属框体3之间的拼接安装，便于工作人员在安装期间的便捷性。
工作原理：在使用期间，将保温板材携带合适的作业位置，通过第一金属框体1和第二金属框体3上的拼接块301与拼接槽104之间进行拼接安装，作业期间通过第一金属框体1、第二金属框体3和水泥填充表层5对内部进行防护，并且在岩棉保温耐火层203与聚氨酯保温耐火层201对外界传导的热量以及阻隔，长期过后，人员可以通过轻微敲打水泥填充表层5，并通过紧固铆钉303 实现了第一金属框体1和第二金属框体3固定连接以及拆卸，对内部材料进行更替。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，包括第一金属框体(1)和第二金属框体(3)，其特征在于：所述第二金属框体(3)内设有对接槽(302)，且对接槽(302)通过对接块(103)对接安装有第一金属框体(1)，所述第一金属框体(1)与第二金属框体(3)内安置有两组钢丝网(4)，所述钢丝网(4)之间的第一金属框体(1)与第二金属框体(3)内设有内置槽(102)，所述内置槽(102)内置有内核板(2)，所述内核板(2)分别通过聚氨酯保温耐火层(201)与岩棉保温耐火层(203)组成，且聚氨酯保温耐火层(201)安装在岩棉保温耐火层(203)的两侧，所述第一金属框体(1)与第二金属框体(3)的正面与背面皆填充有水泥填充表层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，其特征在于：所述第二金属框体(3)的顶部与底部均匀分布有安装孔，且安装孔内固定安装有贯穿对接块(103)的紧固铆钉(303)。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，其特征在于：所述第二金属框体(3)的一侧固定安装有拼接块(301)，第一金属框体(1)的一侧设有拼接槽(104)，且拼接槽(104)与拼接块(301)相互配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，其特征在于：所述第一金属框体(1)与第二金属框体(3)内设有内嵌槽(101)，钢丝网(4)的外侧固定安装有束边框(401)，且束边框(401)内嵌于内嵌槽(101)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的钢丝网架保温板，其特征在于：所述岩棉保温耐火层(203)与聚氨酯保温耐火层(201)之间安装有泡沫保温层(202)，且泡沫保温层(202)与岩棉保温耐火层(203)及聚氨酯保温耐火层(201)之间通过热敏胶粘结固定。
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