CN218951944U - 一种用于钢栈桥的固定支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢栈桥的固定支撑装置,包括支撑板、旋转轴支架、螺纹、螺母座、第二变频电机和底座,所述支撑板上安装旋转轴支架,所述第一旋转轴一侧安装第一变频电机,所述第二旋转轴一侧安装第二变频电机,所述立柱底部安装底座。该用于钢栈桥的固定支撑装置设置有一套夹紧装置:当使用者需要对这套装置上的钢栈桥进行夹紧作业时,可以驱动第一变频电机带动一系列传动装置使得两套夹紧块在同步相向移动的同时也逐渐向钢栈桥靠近,最终和钢栈桥发生接触,此时使用者只需通过螺栓将钢栈桥固定在两套夹紧块即可完成整套固定作业,整套作业操作简单,结构强度高,同时拆装十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定支撑技术领域,具体为一种用于钢栈桥的固定支撑装置。
背景技术
用于钢栈桥的固定支撑装置是一种专门为钢栈桥所设计的固定支撑设备。栈桥:形状像桥的建筑物,车站、港口、矿山或工厂,用于装卸货物或上下旅客或专供施工现场交通、机械布置及架空作业用的临时桥式结构。在土木工程中,为运输材料、设备、人员而修建的临时桥梁设施,按采用的材料分为木栈桥和钢栈桥。铁路轮渡中的栈桥,是供机车车辆驶上和驶下渡船的桥梁建筑物。在搭建钢栈桥时需要用到固定支撑装置,然而市面上大部分为钢栈桥所提供的的固定支撑装置本身不具备升降功能,也无法快速在夹紧和放松状态切换,在一些需要短时间升起一段栈桥的场合这些装置无能为力,而且在需要快速更换固定支撑装置时这些装置因为结构复杂致使更换作业效率低下,十分不方便。
例如专利号CN201711300167.X所提出的一种小型桥梁固定支撑装置,该固定支撑装置本身不具备升降功能,也无法快速在夹紧和放松状态切换,在一些需要短时间升起一段栈桥的场合这些装置无能为力,而且在需要快速更换固定支撑装置时该装置因为结构复杂致使更换作业效率低下,十分不方便。所以我们提出了一种用于钢栈桥的固定支撑装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢栈桥的固定支撑装置,以解决上述背景技术提出的市面上大部分为钢栈桥所提供的的固定支撑装置本身不具备升降功能,也无法快速在夹紧和放松状态切换,在一些需要短时间升起一段栈桥的场合这些装置无能为力,而且在需要快速更换固定支撑装置时这些装置因为结构复杂致使更换作业效率低下,十分不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢栈桥的固定支撑装置,包括支撑板、旋转轴支架、螺纹、螺母座、第二变频电机和底座,所述支撑板上安装旋转轴支架,且在旋转轴支架上设置第一旋转轴,所述第一旋转轴一侧安装第一变频电机,且在第一变频电机一侧设置齿轮,所述支撑板两侧设置立柱,且在立柱上安装齿条,所述齿条两侧安装硬轨,所述支撑板两侧内设置通槽,且在通槽内设置第二旋转轴,所述第二旋转轴上设置螺纹,且在螺纹上设置螺母座,所述螺母座顶端安装夹紧块,所述第二旋转轴一侧安装第二变频电机,所述立柱底部安装底座。
优选的,所述齿轮在第一旋转轴上构成旋转结构,当使用者需要通过这套固定支撑装置升降一部分钢栈桥时,可以同步启动两套第一变频电机,电机带动与之直连的第一旋转轴开始旋转,第一旋转轴上的齿轮也随之旋转。
优选的,所述齿轮在齿条上构成齿轮传动结构,因为齿轮在齿条上构成齿轮传动结构,所以当齿轮开始旋转时,齿轮也会沿着齿条在垂直方向上做上下移动,在移动的同时,齿轮通过连接机构也带动安装在其下方的支撑板也随之在两套立柱之间做升降作业,两套齿轮和齿条以及分布在支撑板两侧的设计确保了整套作业的结构强度。
优选的,所述硬轨设置有四套,分别位于支撑板的四个拐角处,且支撑板在四套硬轨之间构成滑动结构,当支撑板在两套立柱之间做升降作业时,支撑板的四个拐角处四套硬轨的设计不仅对支撑板的升降作业起到了导向作用,而且提高了整套固定支撑装置的结构强度,使得这套装置在完成升降作业以后依旧可以对支撑板上的钢栈桥起到支撑的作用,十分安全。
优选的,所述螺纹设置有两套,分别对称设置在第二旋转轴的左右两侧,且左侧螺纹为顺时针旋转,右侧螺纹为逆时针旋转,当使用者需要对这套装置上的钢栈桥进行夹紧作业时,可以先通过第一变频电机以及电机一侧的传动装置将支撑板抬高至和钢栈桥相同的高度,然后同步启动两套第二变频电机,和电机直连的第二旋转轴开始顺时针旋转,使得第二旋转轴上两套螺纹也随之顺时针旋转。
优选的,所述螺母座在螺纹上构成滑动结构,当两套第二旋转轴开始同步顺时针旋转时,左侧螺纹为顺时针旋转,使得安装在左侧螺纹上的两套螺母座和安装在螺母座上的夹紧块沿着左侧螺纹同步向右移动,同时右侧螺纹为逆时针旋转,使得右侧螺纹上的夹紧块通过相同的传动装置向左移动,两套夹紧块在同步相向移动的同时也逐渐向钢栈桥靠近,最终和钢栈桥发生接触,此时使用者只需通过螺栓将钢栈桥固定在两套夹紧块即可完成整套固定作业,整套作业操作简单,结构强度高,同时拆装十分方便。
优选的,所述第一变频电机和第二变频电机均受到内置PLC控制器的控制,使用者通过内置PLC控制器确保两套第一变频电机和两套第二变频电机同步率的同时,也可以通过内置PLC控制器对电机进行编程或者手动控制,使得这套固定支撑装置可以适配各种类型高度的栈桥以便进行固定支撑作业,十分高效。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于钢栈桥的固定支撑装置设置有一套高度调整装置和一套夹紧装置:
1、当使用者在需要对钢栈桥的一段进行升降作业或者对需要固定的钢栈桥进行适配作业时,可以通过第一变频电机带动一系列传动装置使得齿轮带动安装在其下方的支撑板在两套立柱之间做升降作业,两套齿轮和齿条以及对称分布在支撑板两侧的设计确保了整套作业的结构强度,同时支撑板的四个拐角处四套硬轨的设计不仅对支撑板的升降作业起到了导向作用,而且提高了整套固定支撑装置的结构强度,使得这套装置在完成升降作业以后依旧可以对支撑板上的钢栈桥起到支撑的作用,十分安全;
2、当使用者需要对这套装置上的钢栈桥进行夹紧作业时,可以驱动第一变频电机带动一系列传动装置使得两套夹紧块在同步相向移动的同时也逐渐向钢栈桥靠近,最终和钢栈桥发生接触,此时使用者只需通过螺栓将钢栈桥固定在两套夹紧块即可完成整套固定作业,整套作业操作简单,结构强度高,同时拆装十分方便。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型立柱结构示意图;
图4为本实用新型第一变频电机结构示意图;
图5为本实用新型齿条结构示意图。
图中:1、支撑板;2、旋转轴支架;3、第一旋转轴;4、齿轮;5、立柱;6、齿条;7、硬轨;8、通槽;9、第二旋转轴;10、螺纹;11、螺母座;12、夹紧块;13、第一变频电机;14、第二变频电机;15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢栈桥的固定支撑装置,包括支撑板1、旋转轴支架2、第一旋转轴3、齿轮4、立柱5、齿条6、硬轨7、通槽8、第二旋转轴9、螺纹10、螺母座11、夹紧块12、第一变频电机13、第二变频电机14和底座15,支撑板1上安装旋转轴支架2,且在旋转轴支架2上设置第一旋转轴3,第一旋转轴3一侧安装第一变频电机13,且在第一变频电机13一侧设置齿轮4,齿轮4在第一旋转轴3上构成旋转结构,当使用者需要通过这套固定支撑装置升降一部分钢栈桥时,可以同步启动两套第一变频电机13,电机带动与之直连的第一旋转轴3开始旋转,第一旋转轴3上的齿轮4也随之旋转。
支撑板1两侧设置立柱5,且在立柱5上安装齿条6,齿轮4在齿条6上构成齿轮传动结构,因为齿轮4在齿条6上构成齿轮传动结构,所以当齿轮4开始旋转时,齿轮4也会沿着齿条6在垂直方向上做上下移动,在移动的同时,齿轮4通过连接机构也带动安装在其下方的支撑板1也随之在两套立柱5之间做升降作业,两套齿轮4和齿条6以及分布在支撑板1两侧的设计确保了整套作业的结构强度。
齿条6两侧安装硬轨7,硬轨7设置有四套,分别位于支撑板1的四个拐角处,且支撑板1在四套硬轨7之间构成滑动结构,当支撑板1在两套立柱5之间做升降作业时,支撑板1的四个拐角处四套硬轨7的设计不仅对支撑板1的升降作业起到了导向作用,而且提高了整套固定支撑装置的结构强度,使得这套装置在完成升降作业以后依旧可以对支撑板1上的钢栈桥起到支撑的作用,十分安全。
支撑板1两侧内设置通槽8,且在通槽8内设置第二旋转轴9,第二旋转轴9上设置螺纹10,螺纹10设置有两套,分别对称设置在第二旋转轴9的左右两侧,且左侧螺纹10为顺时针旋转,右侧螺纹10为逆时针旋转,当使用者需要对这套装置上的钢栈桥进行夹紧作业时,可以先通过第一变频电机13以及电机一侧的传动装置将支撑板1抬高至和钢栈桥相同的高度,然后同步启动两套第二变频电机14,和电机直连的第二旋转轴9开始顺时针旋转,使得第二旋转轴9上两套螺纹10也随之顺时针旋转。
螺纹10上设置螺母座11,螺母座11顶端安装夹紧块12,第二旋转轴9一侧安装第二变频电机14,立柱5底部安装底座15,螺母座11在螺纹10上构成滑动结构,当两套第二旋转轴9开始同步顺时针旋转时,左侧螺纹10为顺时针旋转,使得安装在左侧螺纹10上的两套螺母座11和安装在螺母座11上的夹紧块12沿着左侧螺纹10同步向右移动,同时右侧螺纹10为逆时针旋转,使得右侧螺纹10上的夹紧块12通过相同的传动装置向左移动,两套夹紧块12在同步相向移动的同时也逐渐向钢栈桥靠近,最终和钢栈桥发生接触,此时使用者只需通过螺栓将钢栈桥固定在两套夹紧块12即可完成整套固定作业,整套作业操作简单,结构强度高,同时拆装十分方便。
第一变频电机13和第二变频电机14均受到内置PLC控制器的控制,使用者通过内置PLC控制器确保两套第一变频电机13和两套第二变频电机14同步率的同时,也可以通过内置PLC控制器对电机进行编程或者手动控制,使得这套固定支撑装置可以适配各种类型高度的栈桥以便进行固定支撑作业,十分高效。
工作原理:在使用该用于钢栈桥的固定支撑装置时,当使用者需要通过这套固定支撑装置升降一部分钢栈桥时,可以同步启动两套第一变频电机13,电机带动与之直连的第一旋转轴3开始旋转,第一旋转轴3上的齿轮4也随之旋转。因为齿轮4在齿条6上构成齿轮传动结构,所以当齿轮4开始旋转时,齿轮4也会沿着齿条6在垂直方向上做上下移动,在移动的同时,齿轮4通过连接机构也带动安装在其下方的支撑板1也随之在两套立柱5之间做升降作业,两套齿轮4和齿条6以及分布在支撑板1两侧的设计确保了整套作业的结构强度。当支撑板1在两套立柱5之间做升降作业时,支撑板1的四个拐角处四套硬轨7的设计不仅对支撑板1的升降作业起到了导向作用,而且提高了整套固定支撑装置的结构强度,使得这套装置在完成升降作业以后依旧可以对支撑板1上的钢栈桥起到支撑的作用,十分安全。当使用者需要对这套装置上的钢栈桥进行夹紧作业时,可以先通过第一变频电机13以及电机一侧的传动装置将支撑板1抬高至和钢栈桥相同的高度,然后同步启动两套第二变频电机14,和电机直连的第二旋转轴9开始顺时针旋转,使得第二旋转轴9上两套螺纹10也随之顺时针旋转。当两套第二旋转轴9开始同步顺时针旋转时,左侧螺纹10为顺时针旋转,使得安装在左侧螺纹10上的两套螺母座11和安装在螺母座11上的夹紧块12沿着左侧螺纹10同步向右移动,同时右侧螺纹10为逆时针旋转,使得右侧螺纹10上的夹紧块12通过相同的传动装置向左移动,两套夹紧块12在同步相向移动的同时也逐渐向钢栈桥靠近,最终和钢栈桥发生接触,此时使用者只需通过螺栓将钢栈桥固定在两套夹紧块12即可完成整套固定作业,整套作业操作简单,结构强度高,同时拆装十分方便。使用者通过内置PLC控制器确保两套第一变频电机13和两套第二变频电机14同步率的同时,也可以通过内置PLC控制器对电机进行编程或者手动控制,使得这套固定支撑装置可以适配各种类型高度的栈桥以便进行固定支撑作业,十分高效。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢栈桥的固定支撑装置,包括支撑板(1)、旋转轴支架(2)、螺纹(10)、螺母座(11)、第二变频电机(14)和底座(15),其特征在于:所述支撑板(1)上安装旋转轴支架(2),且在旋转轴支架(2)上设置第一旋转轴(3),所述第一旋转轴(3)一侧安装第一变频电机(13),且在第一变频电机(13)一侧设置齿轮(4),所述支撑板(1)两侧设置立柱(5),且在立柱(5)上安装齿条(6),所述齿条(6)两侧安装硬轨(7),所述支撑板(1)两侧内设置通槽(8),且在通槽(8)内设置第二旋转轴(9),所述第二旋转轴(9)上设置螺纹(10),且在螺纹(10)上设置螺母座(11),所述螺母座(11)顶端安装夹紧块(12),所述第二旋转轴(9)一侧安装第二变频电机(14),所述立柱(5)底部安装底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥的固定支撑装置,其特征在于:所述齿轮(4)在第一旋转轴(3)上构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥的固定支撑装置,其特征在于:所述齿轮(4)在齿条(6)上构成齿轮传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥的固定支撑装置,其特征在于:所述硬轨(7)设置有四套,分别位于支撑板(1)的四个拐角处,且支撑板(1)在四套硬轨(7)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥的固定支撑装置,其特征在于:所述螺纹(10)设置有两套,分别对称设置在第二旋转轴(9)的左右两侧,且左侧螺纹(10)为顺时针旋转,右侧螺纹(10)为逆时针旋转。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥的固定支撑装置,其特征在于:所述螺母座(11)在螺纹(10)上构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥的固定支撑装置,其特征在于:所述第一变频电机(13)和第二变频电机(14)均受到内置PLC控制器的控制。
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