CN220291833U - 一种电机定子拔线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拔线装置技术领域，且公开了一种电机定子拔线装置，包括第一工字钢和第二工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢的顶端左侧设置有摆线针轮减速机，第一工字钢和第二工字钢的顶端右侧设置有无缝钢管，无缝钢管与第一工字钢之间设置有支撑组件，第一工字钢的前端壁面上设置有用于调节支撑组件和无缝钢管位置的移动调节单元。本实用新型在工作过程中不需要进行高温加热，可以有效避免温度过高对定子铁芯造成绝缘失效的现象，通过设置摆线针轮减速机传动范围更大，通过设置无缝钢管可以便于取下电机定子上的线圈，通过设置移动调节单元，移动调节单元可以对支撑组件和无缝钢管整体进行移动，从而减少对电机的搬运，提高工作效率。

Description

一种电机定子拔线装置

技术领域

本实用新型涉及拔线装置技术领域，尤其涉及一种电机定子拔线装置。

背景技术

在对电机检修时，因电机定子绕组损坏需要将旧绕组取出时，我们以往的取出方法是通过厂房内切拔间电动葫芦和卷扬机进行拉拔，工作效率低且拔线前需入炉加热(300℃)，因加热温度较高，会对铁芯绝缘造成不同程度损伤，使定子铁芯绝缘失效，质量事故时有发生，严重影响电机施工效率与质量，此外，使用电动葫芦拔线过程中需多次翻转定子，不仅工作效率低，而且还存在吊装掉落的风险。

为了解决上述技术问题，避免对电机定子拔线过程中造成定子铁芯绝缘失效以及提高工作效率，我们提出一种电机定子拔线装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机定子拔线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种电机定子拔线装置，包括第一工字钢和第二工字钢，第一工字钢和第二工字钢的材质相同，第一工字钢和第二工字钢之间通过焊接固定连接且第一工字钢和第二工字钢组成网格状，所述第一工字钢和第二工字钢的顶端左侧设置有用于将电机转速降低的摆线针轮减速机，摆线针轮减速机的一侧固定连接有第一转动电机，第一工字钢和第二工字钢的顶端右侧设置有用于缠绕定子线圈的无缝钢管，无缝钢管与第一工字钢之间设置有对无缝钢管进行支撑和移动的支撑组件，支撑组件包括有便于移动的滑块和起到支撑作用的第三工字钢，无缝钢管与摆线针轮减速机之间活动连接有用于异轴传动的万向联轴器，第一工字钢的前端壁面上设置有用于调节支撑组件和无缝钢管位置的移动调节单元，移动调节单元包括有螺纹杆和第二转动电机。

作为优选，所述摆线针轮减速机与第一工字钢之间设置有支撑台，支撑台通过焊接固定连接在第一工字钢的顶端壁面上，摆线针轮减速机与支撑台之间固定连接有安装板，无缝钢管与第一工字钢和第二工字钢呈相互平行状态。

作为优选，所述滑块呈凸形，滑块活动卡合在两个相邻的第二工字钢之间，滑块的顶端固定连接有支撑板，支撑板为矩形，第三工字钢呈竖直状态固定安装在支撑板的顶端壁面上，第三工字钢为两个，两个第三工字钢的一侧壁面上均开设有等间距分布的螺纹过孔，两个第三工字钢之间设置有支撑块。

作为优选，所述螺纹杆活动贯穿滑块的前后两侧壁面，螺纹杆与滑块为螺纹连接关系，螺纹杆的一端与第二转动电机的输出端固定连接，第二转动电机固定安装在第一工字钢的前端壁面上，螺纹杆的另一端通过轴承活动安装在对应第一工字钢的一侧壁面上，螺纹杆与支撑板呈相互平行状态。

作为优选，所述支撑块为矩形，支撑块的左右两侧壁面之间贯穿开设有光滑过孔，光滑过孔位于支撑块的中间位置，无缝钢管通过光滑过孔活动贯穿支撑块。

作为优选，所述支撑块靠近第三工字钢的一侧壁面四个角均通过焊接固定连接有螺纹柱，螺纹柱与支撑块呈相互垂直状态。

作为优选，所述螺纹柱活动贯穿对应的螺纹过孔，螺纹柱的外壁面上均螺纹连接有螺母。

有益效果

本实用新型提供了一种电机定子拔线装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种电机定子拔线装置，本实用新型在工作过程中不需要进行高温加热，可以有效避免温度过高对定子铁芯造成绝缘失效的现象，通过设置摆线针轮减速机传动范围更大，通过设置无缝钢管可以便于取下电机定子上的线圈，通过设置支撑组件可以对无缝钢管起到支撑作用，将电机放在第一工字钢和第二工字钢上之后，通过设置移动调节单元，移动调节单元可以对支撑组件和无缝钢管整体进行移动，从而减少对电机的搬运，提高工作效率，同时支撑组件还可以对无缝钢管的高度进行调节，对于尺寸不同的电机都能够进行拔线操作，进而增加了本装置的适用性，通过设置万向联轴器来弥补摆线针轮减速机与电机定子中心高的偏差，保证运行平稳、安全。

(2)、该一种电机定子拔线装置，具体的，在对无缝钢管进行移动调节过程中，第二转动电机驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆与滑块为螺纹连接关系，滑块在两个相邻的第二工字钢之间滑动，滑块带动支撑板和第三工字钢同步移动，从而完成对无缝钢管的移动，通过该设计需要拆卸的电机无需移动，移动无缝钢管即可，工作效率更高。

(3)、该一种电机定子拔线装置，具体的，对于不同尺寸的电机中心位置不同，通过在第三工字钢的一侧壁面上开设等间距分布的螺纹过孔，螺纹柱活动贯穿螺纹过孔，从而方便对支撑块的高度进行调节，使得无缝钢管的高度与电机定子中心高度一致，通过合理的结构设计使得本装置调节过程简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型一种电机定子拔线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电机定子拔线装置的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型一种电机定子拔线装置的移动调节单元结构示意图；

图4为本实用新型一种电机定子拔线装置的支撑块结构示意图。

图例说明：

10、第一工字钢；11、第二工字钢；12、支撑台；13、摆线针轮减速机；14、第一转动电机；15、支撑组件；16、无缝钢管；17、万向联轴器；18、移动调节单元；19、滑块；20、支撑板；21、第三工字钢；22、螺纹过孔；23、支撑块；24、螺纹杆；25、第二转动电机；26、光滑过孔；27、螺纹柱；28、螺母。

具体实施方式

实施例一：一种电机定子拔线装置，如图1所示，包括第一工字钢10和第二工字钢11，第一工字钢10和第二工字钢11的材质相同，第一工字钢10和第二工字钢11之间通过焊接固定连接且第一工字钢10和第二工字钢11组成网格状，第一工字钢10和第二工字钢11的顶端左侧设置有用于将电机转速降低的摆线针轮减速机13，摆线针轮减速机13为现有技术在此不做赘述，摆线针轮减速机13的一侧固定连接有第一转动电机14，第一工字钢10和第二工字钢11的顶端右侧设置有用于缠绕定子线圈的无缝钢管16，无缝钢管16与第一工字钢10之间设置有对无缝钢管16进行支撑和移动的支撑组件15，支撑组件15包括有便于移动的滑块19和起到支撑作用的第三工字钢21，无缝钢管16与摆线针轮减速机13之间活动连接有用于异轴传动的万向联轴器17，万向联轴器17为现有技术在此不做赘述，第一工字钢10的前端壁面上设置有用于调节支撑组件15和无缝钢管16位置的移动调节单元18，移动调节单元18包括有螺纹杆24和第二转动电机25。摆线针轮减速机13与第一工字钢10之间设置有支撑台12，支撑台12通过焊接固定连接在第一工字钢10的顶端壁面上，摆线针轮减速机13与支撑台12之间固定连接有安装板，无缝钢管16与第一工字钢10和第二工字钢11呈相互平行状态。

本实用新型在工作过程中不需要进行高温加热，可以有效避免温度过高对定子铁芯造成绝缘失效的现象，通过设置摆线针轮减速机13传动范围更大，通过设置无缝钢管16可以便于取下电机定子上的线圈，通过设置支撑组件15可以对无缝钢管16起到支撑作用，将电机放在第一工字钢10和第二工字钢11上之后，通过设置移动调节单元18，移动调节单元18可以对支撑组件15和无缝钢管16整体进行移动，从而减少对电机的搬运，提高工作效率，同时支撑组件15还可以对无缝钢管16的高度进行调节，对于尺寸不同的电机都能够进行拔线操作，进而增加了本装置的适用性，通过设置万向联轴器17来弥补摆线针轮减速机13与电机定子中心高的偏差，保证运行平稳、安全。

实施例二：在实施例一的基础上，如图2和图3所示，滑块19呈凸形，滑块19活动卡合在两个相邻的第二工字钢11之间，滑块19的顶端固定连接有支撑板20，支撑板20为矩形，第三工字钢21呈竖直状态固定安装在支撑板20的顶端壁面上，第三工字钢21为两个，两个第三工字钢21的一侧壁面上均开设有等间距分布的螺纹过孔22，两个第三工字钢21之间设置有支撑块23。螺纹杆24活动贯穿滑块19的前后两侧壁面，螺纹杆24与滑块19为螺纹连接关系，螺纹杆24的一端与第二转动电机25的输出端固定连接，第二转动电机25固定安装在第一工字钢10的前端壁面上，螺纹杆24的另一端通过轴承活动安装在对应第一工字钢10的一侧壁面上，螺纹杆24与支撑板20呈相互平行状态。

具体的，在对无缝钢管16进行移动调节过程中，第二转动电机25驱动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24与滑块19为螺纹连接关系，滑块19在两个相邻的第二工字钢11之间滑动，滑块19带动支撑板20和第三工字钢21同步移动，从而完成对无缝钢管16的移动，通过该设计需要拆卸的电机无需移动，移动无缝钢管16即可，工作效率更高。

操作方法：

第一步，将需要拔线的电机定子放置在第一工字钢10和第二工字钢11顶端的中间位置处，无缝钢管16贯穿过定子内孔。

第二步，通过螺纹柱27调节支撑块23的高度，使得无缝钢管16的高度与定子中心高度一致。

第三步，利用钢丝绳将定子线圈锁在无缝钢管16上，第一转动电机14正转带动摆线针轮减速机13和万向联轴器17转动，万向联轴器17转动带动无缝钢管16转动将线圈从定子铁芯中拔出，第一转动电机14反转将线圈从无缝管上取下，重复操作直至将线圈全部取出。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，支撑块23为矩形，支撑块23的左右两侧壁面之间贯穿开设有光滑过孔26，光滑过孔26位于支撑块23的中间位置，无缝钢管16通过光滑过孔26活动贯穿支撑块23，支撑块23靠近第三工字钢21的一侧壁面四个角均通过焊接固定连接有螺纹柱27，螺纹柱27与支撑块23呈相互垂直状态，螺纹柱27活动贯穿对应的螺纹过孔22，螺纹柱27的外壁面上均螺纹连接有螺母28。

具体的，对于不同尺寸的电机中心位置不同，通过在第三工字钢21的一侧壁面上开设等间距分布的螺纹过孔22，螺纹柱27活动贯穿螺纹过孔22，从而方便对支撑块23的高度进行调节，使得无缝钢管16的高度与电机定子中心高度一致，通过合理的结构设计使得本装置调节过程简单、方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种电机定子拔线装置，包括第一工字钢(10)和第二工字钢(11)，第一工字钢(10)和第二工字钢(11)的材质相同，第一工字钢(10)和第二工字钢(11)之间通过焊接固定连接且第一工字钢(10)和第二工字钢(11)组成网格状，其特征在于：所述第一工字钢(10)和第二工字钢(11)的顶端左侧设置有用于将电机转速降低的摆线针轮减速机(13)，摆线针轮减速机(13)的一侧固定连接有第一转动电机(14)，第一工字钢(10)和第二工字钢(11)的顶端右侧设置有用于缠绕定子线圈的无缝钢管(16)，无缝钢管(16)与第一工字钢(10)之间设置有对无缝钢管(16)进行支撑和移动的支撑组件(15)，支撑组件(15)包括有便于移动的滑块(19)和起到支撑作用的第三工字钢(21)，无缝钢管(16)与摆线针轮减速机(13)之间活动连接有用于异轴传动的万向联轴器(17)，第一工字钢(10)的前端壁面上设置有用于调节支撑组件(15)和无缝钢管(16)位置的移动调节单元(18)，移动调节单元(18)包括有螺纹杆(24)和第二转动电机(25)。

2.根据权利要求1所述的电机定子拔线装置，其特征在于：所述摆线针轮减速机(13)与第一工字钢(10)之间设置有支撑台(12)，支撑台(12)通过焊接固定连接在第一工字钢(10)的顶端壁面上，摆线针轮减速机(13)与支撑台(12)之间固定连接有安装板，无缝钢管(16)与第一工字钢(10)和第二工字钢(11)呈相互平行状态。

3.根据权利要求1所述的电机定子拔线装置，其特征在于：所述滑块(19)呈凸形，滑块(19)活动卡合在两个相邻的第二工字钢(11)之间，滑块(19)的顶端固定连接有支撑板(20)，支撑板(20)为矩形，第三工字钢(21)呈竖直状态固定安装在支撑板(20)的顶端壁面上，第三工字钢(21)为两个，两个第三工字钢(21)的一侧壁面上均开设有等间距分布的螺纹过孔(22)，两个第三工字钢(21)之间设置有支撑块(23)。

4.根据权利要求1所述的电机定子拔线装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)活动贯穿滑块(19)的前后两侧壁面，螺纹杆(24)与滑块(19)为螺纹连接关系，螺纹杆(24)的一端与第二转动电机(25)的输出端固定连接，第二转动电机(25)固定安装在第一工字钢(10)的前端壁面上，螺纹杆(24)的另一端通过轴承活动安装在对应第一工字钢(10)的一侧壁面上，螺纹杆(24)与支撑板(20)呈相互平行状态。

5.根据权利要求3所述的电机定子拔线装置，其特征在于：所述支撑块(23)为矩形，支撑块(23)的左右两侧壁面之间贯穿开设有光滑过孔(26)，光滑过孔(26)位于支撑块(23)的中间位置，无缝钢管(16)通过光滑过孔(26)活动贯穿支撑块(23)。

6.根据权利要求3所述的电机定子拔线装置，其特征在于：所述支撑块(23)靠近第三工字钢(21)的一侧壁面四个角均通过焊接固定连接有螺纹柱(27)，螺纹柱(27)与支撑块(23)呈相互垂直状态。

7.根据权利要求6所述的电机定子拔线装置，其特征在于：所述螺纹柱(27)活动贯穿对应的螺纹过孔(22)，螺纹柱(27)的外壁面上均螺纹连接有螺母(28)。