CN218951919U - 一种隧道开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隧道开槽机，属于开槽机技术领域；隧道开槽机包括机械臂，隧道开槽机包括：固定架、主轴、花键、切割片、丝杠、第一移动块和第二移动块；固定架与机械臂相连接；主轴依次穿过固定架的两侧壁，且主轴与固定架转动连接；花键对称设置在主轴的外壁上；切割片内设置有花键槽，两个切割片套装在主轴的外侧，花键嵌入花键槽内，且两个切割片对称设置；通过转动丝杠，使丝杠带动第一移动块和第二移动块相对或相反方向移动，以实现通过第一移动块和第二移动块分别地带动两个切割片沿着主轴移动，从而实现调节两个切割片之间的距离，进而实现调节开槽的宽度，以提升产品的适用性。

Description

一种隧道开槽机

技术领域

本实用新型属于开槽机技术领域，具体涉及一种隧道开槽机。

背景技术

在相关技术中，在隧道中的伸缩缝进行施工、维护过程中，需要使用隧道开槽机对路面进行开槽加工。

现有技术(公开号：CN201685338U)公开了一种双向旋转金刚石锯片开槽机，连接轴上固定有与外锯片相平行并相互间隔一定距离的内锯片，两锯片的切割力相互抵消，使用切割省力，可用于石材、砖墙、混泥土的开槽作业。

在该现有技术中，由于外锯片与内锯片固定在连接轴上，因此外锯片与内锯片之间的距离无法调节，从而无法调节开槽的宽度，降低了产品的适用性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的由于外锯片与内锯片固定在连接轴上，因此外锯片与内锯片之间的距离无法调节，从而无法调节开槽的宽度，降低了产品的适用性的问题，本实用新型提供一种隧道开槽机，采用转动丝杠，使丝杠带动第一移动块和第二移动块相对或相反方向移动，以实现通过第一移动块和第二移动块分别地带动两个切割片沿着主轴移动，从而实现调节两个切割片之间的距离，进而实现调节开槽的宽度，以提升产品适用性的效果。其具体技术方案为：

一种隧道开槽机，隧道开槽机包括机械臂，隧道开槽机包括：固定架、主轴、花键、切割片、丝杠、第一移动块和第二移动块；固定架与机械臂相连接；主轴依次穿过固定架的两侧壁，且主轴与固定架转动连接；花键对称设置在主轴的外壁上；切割片内设置有花键槽，两个切割片套装在主轴的外侧，花键嵌入花键槽内，且两个切割片对称设置；丝杠的外壁上对称设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹的螺旋方向相反，丝杠依次穿过固定架，且丝杠与固定架转动连接；第一移动块呈U形，第一移动块内设置有第一内螺纹，第一移动块套装在丝杠的第一外螺纹的外侧，且第一移动块绕设在一个切割片的外侧；第二移动块呈U形，第二移动块内设置有第二内螺纹，第二移动块套装在丝杠的第二外螺纹的外侧，且第二移动块绕设在另一个切割片的外侧；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的隧道开槽机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，隧道开槽机还包括：第一滚珠和第一安装盖；两个第一滚珠嵌入第一移动块内，且两个第一滚珠分别与一个切割片的两侧相贴合第一安装盖内设置有第一凹槽，两个第一安装盖分别与第一移动块的内壁相连接，且第一滚珠嵌入第一凹槽内。

在上述技术方案中，隧道开槽机还包括：第二滚珠和第二安装盖；两个第二滚珠嵌入第二移动块内，且两个第二滚珠分别与一个切割片的两侧相贴合；第二安装盖内设置有第二凹槽，两个第二安装盖分别与第二移动块的内壁相连接，且第二滚珠嵌入第二凹槽内。

在上述技术方案中，隧道开槽机还包括：手轮；手轮套装在丝杠的外侧，且手轮位于固定架的外侧。

在上述技术方案中，隧道开槽机还包括：电机、第一链轮、第二链轮和链条；电机设置有输出轴，电机固定在固定架上；第一链轮套装在电机的输出轴的外侧；第二链轮套装在主轴的外侧，且第二链轮位于固定架的外侧；链条同时套装在第一链轮和第二链轮的外侧。

在上述技术方案中，隧道开槽机还包括：连接板、连接轴和连接螺母；两个连接板与固定架相连接，且两个连接板位于机械臂的两侧；连接轴的两端设置有第三外螺纹，连接轴依次穿过两个连接板和机械臂；连接螺母内设置有第三内螺纹，两个连接螺母套装在连接轴的两端，且两个连接螺母分别与两个连接板相贴合；其中，第三外螺纹与第三内螺纹相适配。

在上述技术方案中，隧道开槽机还包括：加强筋；加强筋呈三角形，加强筋同时与连接板和固定架相连接。

本实用新型的一种隧道开槽机，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过转动丝杠，使丝杠带动第一移动块和第二移动块相对或相反方向移动，以实现通过第一移动块和第二移动块分别地带动两个切割片沿着主轴移动，从而实现调节两个切割片之间的距离，进而实现调节开槽的宽度，以提升产品的适用性。

2.当第一移动块移动时，第一移动块通过第一滚珠与切割片相接触，从而实现第一滚珠带动切割片移动，进而实现当切割片转动时，与切割片相接触的第一滚珠在第一移动块内滚珠，以避免第一移动块与第一滚珠发生干涉，避免产品发生损坏，以提升产品的质量。

3.当第二移动块移动时，第二移动块通过第二滚珠与切割片相接触，从而实现第二滚珠带动切割片移动，进而实现当切割片转动时，与切割片相接触的第二滚珠在第二移动块内滚珠，以避免第二移动块与第二滚珠发生干涉，避免产品发生损坏，以提升产品的质量。

4.通过将手轮套装在丝杠的外侧，并使手轮位于固定架的外侧，以实现通过手轮带动丝杠转动，从而降低转动丝杠的难度，以提升产品的使用体验。

5.通过将电机固定在固定架上，将第一链轮套装在电机的输出轴的外侧，以实现电机通过输出轴带动第一链轮转动；通过将第二链轮套装在主轴的外侧，并将链条同时套装在第一链轮和第二链轮的外侧，以实现当第一链轮转动时，第一链轮通过链条和第二链轮带动主轴转动。

6.通过将两个连接板与固定架相连接，并使两个连接板位于机械臂的两侧，以实现固定架对两个连接板进行支撑；通过将连接轴依次两个连接板和机械臂，将两个连接螺母套装在连接轴的两端，并使连接路螺母与连接板相贴合，以实现将机械臂与连接板相连接，从而实现机械臂与固定架相连接。

7.通过将呈三角形的加强筋同时与连接板和固定架相连接，以提升连接板与固定架的连接强度，从而提升产品的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的一种隧道开槽机的剖视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

图4为图1的C处局部放大图；

图5为本实用新型的主轴的立体图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10机械臂，11固定架，12主轴，13花键，14切割片，16丝杠，17第一移动块，18第二移动块，19第一滚珠，20第一安装盖，21第二滚珠，22第二安装盖，23手轮，24电机，25第一链轮，26第二链轮，27链条，28连接板，29连接轴，30连接螺母，31加强筋。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种隧道开槽机，如图1至图5所示，隧道开槽机包括机械臂10，隧道开槽机包括：固定架11、主轴12、花键13、切割片14、丝杠16、第一移动块17和第二移动块18；固定架11与机械臂10相连接；主轴12依次穿过固定架11的两侧壁，且主轴12与固定架11转动连接；花键13对称设置在主轴12的外壁上；切割片14内设置有花键13槽，两个切割片14套装在主轴12的外侧，花键13嵌入花键13槽内，且两个切割片14对称设置；丝杠16的外壁上对称设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹的螺旋方向相反，丝杠16依次穿过固定架11，且丝杠16与固定架11转动连接；第一移动块17呈U形，第一移动块17内设置有第一内螺纹，第一移动块17套装在丝杠16的第一外螺纹的外侧，且第一移动块17绕设在一个切割片14的外侧；第二移动块18呈U形，第二移动块18内设置有第二内螺纹，第二移动块18套装在丝杠16的第二外螺纹的外侧，且第二移动块18绕设在另一个切割片14的外侧；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

通过将固定架11与机械臂10相连接，以实现机械臂10能够带动固定架11移动；通过将主轴12依次穿过固定架11的两侧壁，并使主轴12与固定架11转动连接，以实现固定架11对主轴12进行支撑，从而实现主轴12在固定架11内转动；通过将花键13对称设置在主轴12的外壁上，将两个切割片14套装在主轴12的外侧，并使花键13嵌入花键13槽内，以实现主轴12通过花键13带动切割片14转动，同时还能实现切割片14沿着主轴12滑动。通过将丝杠16依次穿过固定架11，并使丝杠16与固定架11转动连接，以实现固定架11对丝杠16进行支撑，从而实现丝杠16能够在固定架11内转动。通过将呈U形的第一移动块17套装在丝杠16的第一外螺纹的外侧，并使第一移动块17绕设在一个切割片14的外侧，以实现当转动丝杠16时，使丝杠16带动第一移动块17移动，从而使第一移动块17带动一个切割片14移动；通过将呈U形的第二移动块18套装在丝杠16的第二外螺纹的外侧，并使第二移动块18绕设在另一个切割片14的外侧，以实现当转动丝杠16时，使丝杠16带动第二移动块18移动，从而使第二移动块18带动另一个切割片14移动，进而实现对两个切割片14之间距离进行调节。

在具体使用产品时，转动丝杠16，丝杠16带动第一移动块17和第二移动块18相对或相反方向移动，从而调节第一移动块17和第二移动块18之间的距离；由于两个切割片14分别嵌入第一移动块17和第二移动块18内，因此当丝杠16带动第一移动块17和第二移动块18移动时，第一移动块17和第二移动块18分别带动两个切割片14沿着主轴12移动，从而实现调节两个切割片14之间的距离；再次，转动主轴12，使主轴12带动两个切割片14，从而实现对隧道的地面进行切割。

采用上述结构，通过转动丝杠16，使丝杠16带动第一移动块17和第二移动块18相对或相反方向移动，以实现通过第一移动块17和第二移动块18分别地带动两个切割片14沿着主轴12移动，从而实现调节两个切割片14之间的距离，进而实现调节开槽的宽度，以提升产品的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，隧道开槽机还包括：第一滚珠19和第一安装盖20；两个第一滚珠19嵌入第一移动块17内，且两个第一滚珠19分别与一个切割片14的两侧相贴合第一安装盖20内设置有第一凹槽，两个第一安装盖20分别与第一移动块17的内壁相连接，且第一滚珠19嵌入第一凹槽内。

通过将两个第一滚珠19嵌入第一移动块17内，并使两个第一滚珠19分别与一个切割片14的两侧相贴合，以实现第一滚珠19能够在第一移动块17内转动，从而实现第一移动块17通过第一滚珠19带动切割片14移动；通过将第一安装盖20与第一移动块17的内壁相连接，并将第一滚珠19嵌入第一安装盖20的第一凹槽内，以实现通过第一安装盖20将第一滚珠19固定在第一移动块17内，同时还能实现第一滚珠19在第一安装盖20内转动。

采用上述结构，当第一移动块17移动时，第一移动块17通过第一滚珠19与切割片14相接触，从而实现第一滚珠19带动切割片14移动，进而实现当切割片14转动时，与切割片14相接触的第一滚珠19在第一移动块17内滚珠，以避免第一移动块17与第一滚珠19发生干涉，避免产品发生损坏，以提升产品的质量。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，隧道开槽机还包括：第二滚珠21和第二安装盖22；两个第二滚珠21嵌入第二移动块18内，且两个第二滚珠21分别与一个切割片14的两侧相贴合；第二安装盖22内设置有第二凹槽，两个第二安装盖22分别与第二移动块18的内壁相连接，且第二滚珠21嵌入第二凹槽内。

通过将两个第二滚珠21嵌入第二移动块18内，并使两个第二滚珠21分别与一个切割片14的两侧相贴合，以实现第二滚珠21能够在第二移动块18内转动，从而实现第二移动块18通过第二滚珠21带动切割片14移动；通过将第二安装盖22与第二移动块18的内壁相连接，并将第二滚珠21嵌入第二安装盖22的第二凹槽内，以实现通过第二安装盖22将第二滚珠21固定在第二移动块18内，同时还能实现第二滚珠21在第二安装盖22内转动。

采用上述结构，当第二移动块18移动时，第二移动块18通过第二滚珠21与切割片14相接触，从而实现第二滚珠21带动切割片14移动，进而实现当切割片14转动时，与切割片14相接触的第二滚珠21在第二移动块18内滚珠，以避免第二移动块18与第二滚珠21发生干涉，避免产品发生损坏，以提升产品的质量。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，隧道开槽机还包括：手轮23；手轮23套装在丝杠16的外侧，且手轮23位于固定架11的外侧。

通过将手轮23套装在丝杠16的外侧，并使手轮23位于固定架11的外侧，以实现通过手轮23带动丝杠16转动，从而降低转动丝杠16的难度，以提升产品的使用体验。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，隧道开槽机还包括：电机24、第一链轮25、第二链轮26和链条27；电机24设置有输出轴，电机24固定在固定架11上；第一链轮25套装在电机24的输出轴的外侧；第二链轮26套装在主轴12的外侧，且第二链轮26位于固定架11的外侧；链条27同时套装在第一链轮25和第二链轮26的外侧。

通过将电机24固定在固定架11上，将第一链轮25套装在电机24的输出轴的外侧，以实现电机24通过输出轴带动第一链轮25转动；通过将第二链轮26套装在主轴12的外侧，并将链条27同时套装在第一链轮25和第二链轮26的外侧，以实现当第一链轮25转动时，第一链轮25通过链条27和第二链轮26带动主轴12转动。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，隧道开槽机还包括：连接板28、连接轴29和连接螺母30；两个连接板28与固定架11相连接，且两个连接板28位于机械臂10的两侧；连接轴29的两端设置有第三外螺纹，连接轴29依次穿过两个连接板28和机械臂10；连接螺母30内设置有第三内螺纹，两个连接螺母30套装在连接轴29的两端，且两个连接螺母30分别与两个连接板28相贴合；其中，第三外螺纹与第三内螺纹相适配。

通过将两个连接板28与固定架11相连接，并使两个连接板28位于机械臂10的两侧，以实现固定架11对两个连接板28进行支撑；通过将连接轴29依次两个连接板28和机械臂10，将两个连接螺母30套装在连接轴29的两端，并使连接路螺母与连接板28相贴合，以实现将机械臂10与连接板28相连接，从而实现机械臂10与固定架11相连接。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，隧道开槽机还包括：加强筋31；加强筋31呈三角形，加强筋31同时与连接板28和固定架11相连接。

通过将呈三角形的加强筋31同时与连接板28和固定架11相连接，以提升连接板28与固定架11的连接强度，从而提升产品的使用体验。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隧道开槽机，所述隧道开槽机包括机械臂，其特征在于，所述隧道开槽机包括：

固定架，所述固定架与所述机械臂相连接；

主轴，所述主轴依次穿过所述固定架的两侧壁，且所述主轴与所述固定架转动连接；

花键，所述花键对称设置在所述主轴的外壁上；

切割片，所述切割片内设置有花键槽，两个所述切割片套装在所述主轴的外侧，所述花键嵌入所述花键槽内，且两个所述切割片对称设置；

丝杠，所述丝杠的外壁上对称设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的螺旋方向相反，所述丝杠依次穿过所述固定架，且所述丝杠与所述固定架转动连接；

第一移动块，所述第一移动块呈U形，所述第一移动块内设置有第一内螺纹，所述第一移动块套装在所述丝杠的第一外螺纹的外侧，且所述第一移动块绕设在一个所述切割片的外侧；

第二移动块，所述第二移动块呈U形，所述第二移动块内设置有第二内螺纹，所述第二移动块套装在所述丝杠的第二外螺纹的外侧，且所述第二移动块绕设在另一个所述切割片的外侧；

其中，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹相适配，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种隧道开槽机，其特征在于，所述隧道开槽机还包括：

第一滚珠，两个所述第一滚珠嵌入所述第一移动块内，且两个所述第一滚珠分别与一个所述切割片的两侧相贴合；

第一安装盖，所述第一安装盖内设置有第一凹槽，两个所述第一安装盖分别与所述第一移动块的内壁相连接，且所述第一滚珠嵌入所述第一凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种隧道开槽机，其特征在于，所述隧道开槽机还包括：

第二滚珠，两个所述第二滚珠嵌入所述第二移动块内，且两个所述第二滚珠分别与一个所述切割片的两侧相贴合；

第二安装盖，所述第二安装盖内设置有第二凹槽，两个所述第二安装盖分别与所述第二移动块的内壁相连接，且所述第二滚珠嵌入所述第二凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种隧道开槽机，其特征在于，所述隧道开槽机还包括：

手轮，所述手轮套装在所述丝杠的外侧，且所述手轮位于所述固定架的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种隧道开槽机，其特征在于，所述隧道开槽机还包括：

电机，所述电机设置有输出轴，所述电机固定在所述固定架上；

第一链轮，所述第一链轮套装在所述电机的输出轴的外侧；

第二链轮，所述第二链轮套装在所述主轴的外侧，且所述第二链轮位于所述固定架的外侧；

链条，所述链条同时套装在所述第一链轮和所述第二链轮的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种隧道开槽机，其特征在于，所述隧道开槽机还包括：

连接板，两个所述连接板与所述固定架相连接，且两个所述连接板位于所述机械臂的两侧；

连接轴，所述连接轴的两端设置有第三外螺纹，所述连接轴依次穿过两个所述连接板和所述机械臂；

连接螺母，所述连接螺母内设置有第三内螺纹，两个所述连接螺母套装在所述连接轴的两端，且两个所述连接螺母分别与两个所述连接板相贴合；

其中，所述第三外螺纹与所述第三内螺纹相适配。

7.根据权利要求6所述的一种隧道开槽机，其特征在于，所述隧道开槽机还包括：

加强筋，所述加强筋呈三角形，所述加强筋同时与所述连接板和所述固定架相连接。

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