CN218951576U - 一种锦纶丝加工用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶丝加工用裁切设备，涉及裁切设备技术领域，为解决现有的丝线裁切设备只能在切割的过程中使丝线的张拉强度保持恒定，但裁切丝线的规格无法进行有效的控制调节，造成切割丝线精确度较差的问题。包括裁切平台，裁切平台的上端设置有两个导向接槽，两个导向接槽均与裁切平台一体成型设置，两个导向接槽的上端设置有两个活动框架，裁切平台的前端面上设置有配电箱；还包括：内座板，其设置在所述活动框架的内部，内座板与活动框架一体成型设置，且内座板的内部设置有切线槽，切线槽的两侧外壁上均设置有丝线穿孔，丝线穿孔和切线槽均与内座板一体成型设置。

Description

一种锦纶丝加工用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种锦纶丝加工用裁切设备。

背景技术

锦纶丝是一种纺织面料，按颜色分，主要是有光锦纶丝、有色锦纶丝两类，按用途分，有再生锦纶丝、医用锦纶丝、军用锦纶丝、套管锦纶丝、袜子锦纶丝、围巾锦纶丝、义乌锦纶丝等，锦纶丝在加工的过程中需要对丝线进行裁切处理。

例如公告号为：CN114834948A（名为一种碳纤维展宽丝裁切设备），包括机架，机架的顶部固定设有水平设置的安装大板，安装大板上固定设有竖向设置的放料端支架、牵引端支架，牵引端支架位于放料端支架的右侧；放料端支架上固定设有第一伺服电机和导向辊机构，第一伺服电机的输出轴上设有碳纤维原丝料盘，碳纤维原丝料盘内盘绕有碳纤维展宽丝；导向辊机构包括多个左右间隔设置的导向辊和至少一个张力辊，张力辊位于多个左右间隔设置的导向辊之间，张力辊上设有压力传感器，压力传感器用以检测碳纤维展宽丝对张力辊施加的压力；牵引端支架上设有牵引对辊机构和用以驱动牵引对辊机构转动的牵引驱动机构，牵引驱动机构与牵引对辊机构传动连接；牵引端支架上还固定设有裁切机构，裁切机构位于牵引对辊机构的右侧；碳纤维展宽丝呈几字形依次绕过第一导向辊、张力辊和第二导向辊后穿过牵引对辊机构；第一伺服电机、环形压力传感器、牵引驱动机构和裁切机构分别与控制器控制连接，压力传感器和控制器配合用以调节第一伺服电机和牵引驱动机的转速差。

上述丝线裁切设备只能在切割的过程中使丝线的张拉强度保持恒定，但裁切丝线的规格无法进行有效的控制调节，造成切割丝线精确度较差的问题，为此，我们提供一种锦纶丝加工用裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝加工用裁切设备，以解决上述背景技术中提出的现有的丝线裁切设备只能在切割的过程中使丝线的张拉强度保持恒定，但裁切丝线的规格无法进行有效的控制调节，造成切割丝线精确度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶丝加工用裁切设备，包括裁切平台，裁切平台的上端设置有两个导向接槽，两个导向接槽均与裁切平台一体成型设置，两个导向接槽的上端设置有两个活动框架，裁切平台的前端面上设置有配电箱；

还包括：

内座板，其设置在所述活动框架的内部，内座板与活动框架一体成型设置，且内座板的内部设置有切线槽，切线槽的两侧外壁上均设置有丝线穿孔，丝线穿孔和切线槽均与内座板一体成型设置；

落刀槽，其设置在所述活动框架的顶部位置上，落刀槽与切线槽连通设置，且落刀槽的内部设置有丝线切刀，丝线切刀的顶部设置有把手板，把手板与丝线切刀一体成型设置；

端位架板，其设置在所述裁切平台的一端位置上，端位架板与裁切平台一体成型设置，且端位架板的内壁上设置有定位套座，定位套座与端位架板一体成型设置，定位套座的内部设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端设置有活动接柱，拉伸弹簧的两端分别与定位套座和活动接柱通过螺钉固定连接；

连接滑块，其设置在所述活动框架的底部位置上，连接滑块与活动框架一体成型设置，且连接滑块的内部设置有铁滚轮，铁滚轮通过轴承和连接轴与连接滑块活动连接，导向接槽的内部设置有电磁铁槽板，活动框架通过铁滚轮与导向接槽内部的电磁铁槽板滚动连接。

优选的，所述电磁铁槽板的输入端上设置有接电线，接电线与电磁铁槽板电性连接，配电箱的输出端与通电开关的输入端电性连接，通电开关的输出端与两个接电线的输入端电性连接。

优选的，两个所述活动框架的一侧外壁上均设置有基准线，基准线与标尺位于同一水平线上。

优选的，所述活动接柱的一端设置有绕线环，绕线环与活动接柱一体成型设置。

优选的，所述把手板的下端安装有限位顶杆，限位顶杆与把手板和活动框架支撑安装。

优选的，所述导向接槽的两端均设置有止位端板，止位端板与导向接槽一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拉伸弹簧拉动活动接柱为锦纶丝施加张力，最后将两个限位顶杆取下，然后同时操作两个把手板将丝线切刀下推落入切线槽的内部，对穿过丝线穿孔内部的锦纶丝进行裁切处理，得到定长规格的锦纶丝，克服了现有的丝线裁切设备只能在切割的过程中使丝线的张拉强度保持恒定，但裁切丝线的规格无法进行有效的控制调节，造成切割丝线精确度较差的问题。

2、通过基准线与标尺上的对应数值来确定裁切锦纶丝的长度，裁切锦纶丝的长度确定后，按下通电开关，使得配电箱为两个电磁铁槽板供电，电磁铁槽板通电后产生磁力吸附铁滚轮，限制两个活动框架的再移动，确保了预设裁切锦纶丝的长度精准。

附图说明

图1为本实用新型的锦纶丝加工用裁切设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动框架与导向接槽连接结构示意图；

图3为本实用新型的内座板结构示意图；

图4为本实用新型的端位架板结构示意图；

图中：1、裁切平台；2、配电箱；3、通电开关；4、导向接槽；5、活动框架；6、基准线；7、内座板；8、丝线穿孔；9、落刀槽；10、丝线切刀；11、把手板；12、限位顶杆；13、止位端板；14、端位架板；15、连接滑块；16、铁滚轮；17、电磁铁槽板；18、接电线；19、切线槽；20、定位套座；21、活动接柱；22、绕线环；23、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锦纶丝加工用裁切设备，包括裁切平台1，裁切平台1的上端设置有两个导向接槽4，两个导向接槽4均与裁切平台1一体成型设置，两个导向接槽4的上端设置有两个活动框架5，裁切平台1的前端面上设置有配电箱2；

还包括：

内座板7，其设置在活动框架5的内部，内座板7与活动框架5一体成型设置，且内座板7的内部设置有切线槽19，切线槽19的两侧外壁上均设置有丝线穿孔8，丝线穿孔8和切线槽19均与内座板7一体成型设置；

落刀槽9，其设置在活动框架5的顶部位置上，落刀槽9与切线槽19连通设置，且落刀槽9的内部设置有丝线切刀10，丝线切刀10的顶部设置有把手板11，把手板11与丝线切刀10一体成型设置；

端位架板14，其设置在裁切平台1的一端位置上，端位架板14与裁切平台1一体成型设置，且端位架板14的内壁上设置有定位套座20，定位套座20与端位架板14一体成型设置，定位套座20的内部设置有拉伸弹簧23，拉伸弹簧23的一端设置有活动接柱21，拉伸弹簧23的两端分别与定位套座20和活动接柱21通过螺钉固定连接；

连接滑块15，其设置在活动框架5的底部位置上，连接滑块15与活动框架5一体成型设置，且连接滑块15的内部设置有铁滚轮16，铁滚轮16通过轴承和连接轴与连接滑块15活动连接，导向接槽4的内部设置有电磁铁槽板17，活动框架5通过铁滚轮16与导向接槽4内部的电磁铁槽板17滚动连接。

使用时，将多根锦纶丝依次贯穿两个活动框架内部的丝线穿孔，并将锦纶丝的一端捆扎连接到活动接柱一端的绕线环上，通过拉伸弹簧拉动活动接柱为锦纶丝施加张力，最后将两个限位顶杆取下，然后同时操作两个把手板将丝线切刀下推落入切线槽的内部，对穿过丝线穿孔内部的锦纶丝进行裁切处理。

请参阅图2，电磁铁槽板17的输入端上设置有接电线18，接电线18与电磁铁槽板17电性连接，配电箱2的输出端与通电开关3的输入端电性连接，通电开关3的输出端与两个接电线18的输入端电性连接，电磁铁槽板17的输入端上设置的接电线18起到外接电能的作用。

请参阅图1，两个活动框架5的一侧外壁上均设置有基准线6，基准线6与标尺位于同一水平线上，两个活动框架5的一侧外壁上均设置的基准线6起到为标尺对应确定尺寸的作用。

请参阅图4，活动接柱21的一端设置有绕线环22，绕线环22与活动接柱21一体成型设置，活动接柱21的一端设置的绕线环22起到便于缠绕连接锦纶丝一端的作用。

请参阅图1，把手板11的下端安装有限位顶杆12，限位顶杆12与把手板11和活动框架5支撑安装，把手板11的下端安装的限位顶杆12起到撑起把手板11的作用。

请参阅图1，导向接槽4的两端均设置有止位端板13，止位端板13与导向接槽4一体成型设置，导向接槽4的两端均设置的止位端板13起到对活动框架5活动范围止位的作用。

工作原理：使用时，先调节两个活动框架5之间的间距，间距调节时通过基准线6与标尺上的对应数值来确定裁切锦纶丝的长度，裁切锦纶丝的长度确定后，按下通电开关3，使得配电箱2为两个电磁铁槽板17供电，电磁铁槽板17通电后产生磁力吸附铁滚轮16，限制两个活动框架5的再移动，确保了预设裁切锦纶丝的长度精准，之后将多根锦纶丝依次贯穿两个活动框架5内部的丝线穿孔8，并将锦纶丝的一端捆扎连接到活动接柱21一端的绕线环22上，通过拉伸弹簧23拉动活动接柱21为锦纶丝施加张力，最后将两个限位顶杆12取下，然后同时操作两个把手板11将丝线切刀10下推落入切线槽19的内部，对穿过丝线穿孔8内部的锦纶丝进行裁切处理，得到定长规格的锦纶丝，完成锦纶丝加工用裁切设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锦纶丝加工用裁切设备，包括裁切平台（1），裁切平台（1）的上端设置有两个导向接槽（4），两个导向接槽（4）均与裁切平台（1）一体成型设置，两个导向接槽（4）的上端设置有两个活动框架（5），裁切平台（1）的前端面上设置有配电箱（2）；

其特征在于：还包括：

内座板（7），其设置在所述活动框架（5）的内部，内座板（7）与活动框架（5）一体成型设置，且内座板（7）的内部设置有切线槽（19），切线槽（19）的两侧外壁上均设置有丝线穿孔（8），丝线穿孔（8）和切线槽（19）均与内座板（7）一体成型设置；

落刀槽（9），其设置在所述活动框架（5）的顶部位置上，落刀槽（9）与切线槽（19）连通设置，且落刀槽（9）的内部设置有丝线切刀（10），丝线切刀（10）的顶部设置有把手板（11），把手板（11）与丝线切刀（10）一体成型设置；

端位架板（14），其设置在所述裁切平台（1）的一端位置上，端位架板（14）与裁切平台（1）一体成型设置，且端位架板（14）的内壁上设置有定位套座（20），定位套座（20）与端位架板（14）一体成型设置，定位套座（20）的内部设置有拉伸弹簧（23），拉伸弹簧（23）的一端设置有活动接柱（21），拉伸弹簧（23）的两端分别与定位套座（20）和活动接柱（21）通过螺钉固定连接；

连接滑块（15），其设置在所述活动框架（5）的底部位置上，连接滑块（15）与活动框架（5）一体成型设置，且连接滑块（15）的内部设置有铁滚轮（16），铁滚轮（16）通过轴承和连接轴与连接滑块（15）活动连接，导向接槽（4）的内部设置有电磁铁槽板（17），活动框架（5）通过铁滚轮（16）与导向接槽（4）内部的电磁铁槽板（17）滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加工用裁切设备，其特征在于：所述电磁铁槽板（17）的输入端上设置有接电线（18），接电线（18）与电磁铁槽板（17）电性连接，配电箱（2）的输出端与通电开关（3）的输入端电性连接，通电开关（3）的输出端与两个接电线（18）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加工用裁切设备，其特征在于：两个所述活动框架（5）的一侧外壁上均设置有基准线（6），基准线（6）与标尺位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加工用裁切设备，其特征在于：所述活动接柱（21）的一端设置有绕线环（22），绕线环（22）与活动接柱（21）一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加工用裁切设备，其特征在于：所述把手板（11）的下端安装有限位顶杆（12），限位顶杆（12）与把手板（11）和活动框架（5）支撑安装。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶丝加工用裁切设备，其特征在于：所述导向接槽（4）的两端均设置有止位端板（13），止位端板（13）与导向接槽（4）一体成型设置。

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