CN218950641U - 一种纱线放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱染生产设备技术领域，特别是一种纱线放卷装置，包括机架、转动轴、两个轴辊、两个滑块以及两组左右对称设置的放纱组件，所述转动轴用于安装纱线卷，两个所述轴辊一一对应固定在转动轴的两个端面上，两个所述滑块与两个轴辊的外端面一一对应转动连接；所述放纱组件包括动力模块、一对导轨以及一对承重辊，一对所述承重辊与机架转动连接且前后对称设置，一对所述导轨前后对称设置在机架上且用于与一个滑块上下滑动连接，所述动力模块用于驱动承重辊转动，使得轴辊不能前后移动，轴辊不容易脱离放卷设备，减少了故障次数，减少了维修时间，节省了工作时间，提高了生产设备的工作效率。

Description

一种纱线放卷装置

技术领域

本实用新型涉及纱染生产设备技术领域，特别是一种纱线放卷装置。

背景技术

纱染是一种将纱线浸泡在染料中染色的工艺，凭着色彩鲜明且持久的特点成为了一种高档的染色工艺。纱染进行染色工序以前，首先要从纱线卷中放出纱线，通常使用放卷设备向第一道染色工序放出纱线。现有的放卷设备通常包括机架、转动轴、两个轴辊以及两组左右对称设置的放纱组件，所述转动轴用于安装纱线卷，两个所述轴辊一一对应固定在转动轴的两个端面上，每组放纱组件包括电机以及一对前后对称设置且与机架转动连接的承重辊，所述承重辊用于接触并承托轴辊，所述电机用于驱动一个承重辊转动。每组放纱组件中，带有动力的承重辊带动轴辊转动，不带动力的承重辊跟随轴辊转动而转动。当带有动力的承重辊对轴辊的摩擦力大于不带动力的承重辊对轴辊的摩擦力时，轴辊具有向前或者向后移动的趋势，当两个摩擦力的大小差距足够大时，具有向前移动趋势的轴辊将会向前移动，对应地，具有向后移动趋势的轴辊将会向后移动。此外，纱线不断减少的过程中，分布在纱线卷左右两个部分的纱线重量会出现不一样的情况，造成分布在左右两侧的两个轴辊对承重辊的压力大小不一样，导致两个轴辊受到的摩擦力大小不一样，轴辊转动的速度大小不一样，转动轴一侧的轴辊向前或者向后移动，造成转动轴上相同的一侧对应向前或者向后倾斜。两种情况都会造成轴辊脱离放卷设备，需要人员及时维修，浪费了工作时间，降低了生产设备的工作效率。

实用新型内容

为克服上述设备存在的缺陷，本实用新型提供一种纱线放卷装置，包括机架、转动轴、两个轴辊、两个滑块以及两组左右对称设置的放纱组件，所述转动轴用于安装纱线卷，两个所述轴辊一一对应固定在转动轴的两个端面上，两个所述滑块与两个轴辊的外端面一一对应转动连接；所述放纱组件包括动力模块、一对导轨以及一对承重辊，一对所述承重辊与机架转动连接且前后对称设置，一对所述导轨前后对称设置在机架上且用于与一个滑块上下滑动连接，所述动力模块用于驱动承重辊转动。

优选地，所述滑块的底面固定有左右延伸设置的半圆柱块。

优选地，所述滑块的重心位于滑块与轴辊的转动轴心线的下方。

优选地，所述放纱组件还包括两个斜板，两个所述斜板一一对应固定在两个导轨的顶面，两个斜板前后对称设置，并且两个斜板的间距从下往上逐渐增大。

优选地，所述放纱组件还包括一对液压杆，一对承重辊位于一对液压杆之间，并且一对液压杆前后对称设置在机架上，液压杆的输出端转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮用于与承重辊配合以夹紧轴辊。

优选地，当两个轴辊与两对承重辊一一对应接触时，所述液压杆的伸缩方向所在直线穿过轴辊的转动轴心线和承重辊的转动轴心线。

优选地，所述放纱组件还包括竖直设置的弹簧，所述弹簧的底端固定在机架上，弹簧的顶端固定有安装架，所述安装架转动连接有一对前后对称设置的第二滚轮，所述第二滚轮用于接触并承托轴辊。

优选地，所述放纱组件还包括套设在弹簧内的滑杆，所述滑杆的顶端固定在安装架的底面上，滑杆与机架上下滑动连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型中一种纱线放卷装置的轴辊不能前后移动，使得轴辊不容易脱离放卷设备，减少了故障次数，减少了维修时间，节省了工作时间，提高了生产设备的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种纱线放卷装置的左视图；

图2是本实用新型中一种纱线放卷装置安装纱线卷前的机架、转动轴、轴辊、滑块、导轨、承重辊、半圆柱块、斜板、液压杆、第一滚轮、弹簧、安装架、第二滚轮以及滑杆的位置关系左视图；

图3是本实用新型中一种纱线放卷装置的机架、承重辊、液压杆以及第一滚轮的位置关系俯视图；

图4是本实用新型中一种纱线放卷装置液压杆伸长前机架、转动轴、轴辊、导轨、承重辊、斜板、液压杆、第一滚轮、弹簧、安装架、第二滚轮以及滑杆的位置关系左视图；

图5是本实用新型中一种纱线放卷装置液压杆伸长前机架、转动轴、轴辊、滑块、导轨、承重辊、半圆柱块、斜板、液压杆以及第一滚轮的位置关系左视图；

图6是本实用新型中一种纱线放卷装置液压杆伸长后机架、转动轴、轴辊、导轨、承重辊、斜板、液压杆、第一滚轮、弹簧、安装架、第二滚轮以及滑杆的位置关系左视图；

图7是本实用新型中一种纱线放卷装置液压杆伸长后机架、转动轴、轴辊、滑块、导轨、承重辊、半圆柱块、斜板、液压杆以及第一滚轮的位置关系左视图；

图8是本实用新型中一种纱线放卷装置的弹簧伸长状态下弹簧、安装架、第二滚轮以及滑杆的位置关系左视图；

图9是本实用新型中一种纱线放卷装置的弹簧压缩状态下弹簧、安装架、第二滚轮以及滑杆的位置关系左视图。

图中：

1、机架；2、转动轴；3、轴辊；4、滑块；5、动力模块；6、导轨；7、承重辊；8、半圆柱块；9、斜板；10、液压杆；11、第一滚轮；12、弹簧；13、安装架；14、第二滚轮；15、滑杆。

具体实施方式

本实用新型实施方式的结构如图1至图9所示，一种纱线放卷装置包括机架1、转动轴2、两个轴辊3、两个滑块4以及两组左右对称设置的放纱组件，所述转动轴2用于安装纱线卷，转动轴2轴向穿过纱线卷的转动管，使用添加的部件，固定转动轴2与转动管的相对位置，完成纱线卷安装在转动轴2上。两个所述轴辊3一一对应安装在转动轴2的两个端面上，两个所述滑块4与两个轴辊3的外端面一一对应转动连接，即左方的滑块4的右侧与左方的轴辊3的左侧转动连接，右方的滑块4的左侧与右方的轴辊3的右侧转动连接。所述放纱组件包括动力模块5、一对导轨6以及一对承重辊7，一对所述承重辊7与机架1转动连接且前后对称设置，一对所述导轨6前后对称设置在机架1上且用于与一个滑块4上下滑动连接。轴辊3连接承重辊7以前，转动轴2从上往下吊放的过程中，左右两个滑块4对应套进左右两对导轨6中，轴辊3的直径优选大于一对导轨6的间距，以阻挡滑块4水平滑出导轨6。所述动力模块5用于驱动承重辊7转动。所述动力模块5可以包括齿轮传动机构以及安装在机架1上的动力电机，所述齿轮传动机构中的一个齿轮与其中一个承重辊7的端面固定，齿轮传动机构中的另一个齿轮与动力电机的输出端固定，也可以包括皮带轮传动机构以及安装在机架1上的动力电机，所述皮带轮传动机构中的一个皮带轮与其中一个承重辊7的端面固定，皮带轮传动机构中的另一个皮带轮与动力电机的输出端固定，实现了动力模块5驱动承重辊7转动。当转动轴2的两侧将要同时向前移动时，两个分别位于转动轴2两侧的滑块4也将要以相同的方向移动，此时，位于前方的导轨6阻挡滑块4向前移动，使得转动轴2以及与转动轴2转动连接的轴辊3不能向前移动，轴辊3的前后位置不变，不能向前脱离放卷设备。同理，当转动轴2的两侧将要同时向后移动时，轴辊3不能向后脱离放卷设备。当转动轴2的一侧将要向前倾斜时，相同一侧的滑块4也将要以相同的方向移动，此时，位于前方的导轨6阻挡滑块4向前移动，使得转动轴2相同的一侧不能向前倾斜，轴辊3的前后位置不变，不能向前脱离放卷设备。同理，当转动轴2的一侧将要向后倾斜时，轴辊3不能向后脱离放卷设备。由于滑块4与轴辊3转动连接，整个纱线放卷的过程中，导轨6通过限制滑块4的前后位置，限制轴辊3的前后位置，轴辊3的前后位置不变。

结合机架1、转动轴2、轴辊3、滑块4以及放纱组件的作用，本实用新型的纱线放卷装置中的轴辊3不能前后移动，使得轴辊3不容易脱离放卷设备，减少了故障次数，减少了维修时间，节省了工作时间，提高了生产设备的工作效率。

所述滑块4的底面固定有左右延伸设置的半圆柱块8，所述半圆柱块8的宽度从上往下逐渐减小，半圆柱块8下半部的宽度和一对导轨6之间的间距差距较大，半圆柱块8能够轻易插进一对导轨6之间。如图1所示，半圆柱块8的前后两个侧面从底面逐渐过渡到滑块4，半圆柱块8的下半部伸进一对导轨6后，能够引导滑块4滑进一对导轨6之间的间隙，从而滑块4能够更容易地进入一对导轨6之间的间隙。

所述滑块4的重心位于滑块4与轴辊3的转动轴2心线的下方，吊起转动轴2和纱线卷后，滑块4受重力作用，滑块4的下半部竖直指向下方，使得半圆柱块8上曲面的凸出方向竖直向下，因此滑块4的底面更容易对准一对导轨6之间的间隙，滑块4能够更容易地插入到一对导轨6之间。

所述放纱组件还包括两个斜板9，两个所述斜板9一一对应固定在两个导轨6的顶面，两个斜板9前后对称设置，并且两个斜板9的间距从下往上逐渐增大，使得滑块4能够沿着斜板9向下滑进一对导轨6之间，方便了滑块4进入一对导轨6之间的间隙。

所述放纱组件还包括一对液压杆10，一对承重辊7位于一对液压杆10之间，并且一对液压杆10前后对称设置在机架1上，液压杆10的输出端转动连接有第一滚轮11，所述第一滚轮11用于与承重辊7配合以夹紧轴辊3。如图6所示，前方的液压杆10向后下方伸长，使得前方的第一滚轮11与轴辊3接触，后方的液压杆10向前下方伸长，使得后方的第一滚轮11与轴辊3接触，两个第一滚轮11与承重辊7夹紧轴辊3。当轴辊3将要向上移动时，两个第一滚轮11阻挡轴辊3向上移动，使得轴辊3不能向上跳动。

当两个轴辊3与两对承重辊7一一对应接触时，所述液压杆10的伸缩方向所在直线穿过轴辊3的转动轴2心线和承重辊7的转动轴2心线，液压杆10能够以最短路线接近或离开轴辊3，能够更快完成生产前的准备操作。

所述放纱组件还包括竖直设置的弹簧12，所述弹簧12的底端固定在机架1上，弹簧12的顶端固定有安装架13，所述安装架13转动连接有一对前后对称设置的第二滚轮14，所述第二滚轮14用于接触并承托轴辊3，减小了轴辊3对承重辊7的压力，减轻了承托辊的负载，减弱了轴辊3对承托辊的损坏作用，保护了承托辊，延长了所述纱线放卷装置的使用寿命。

所述放纱组件还包括套设在弹簧12内的滑杆15，所述滑杆15的顶端固定在安装架13的底面上，滑杆15与机架1上下滑动连接，能够引导弹簧12竖直伸缩，使得弹簧12承托轴辊3的方向更接近竖直向上，以尽可能大的支撑力减轻承重辊7的负载。

虽然本实用新型通过有限数量的实施例进行了描述和示例，但在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，本实用新型可以多种形式实施。所示的实施例，均应被视为是例证性而非限制性的。本实用新型的范围由所附的权利要求确定，并且属于权利要求等同物的含义和范围内的所有变化均被涵盖于其中。

Claims (8)

1.一种纱线放卷装置，其特征在于：包括机架(1)、转动轴(2)、两个轴辊(3)、两个滑块(4)以及两组左右对称设置的放纱组件，所述转动轴(2)用于安装纱线卷，两个所述轴辊(3)一一对应固定在转动轴(2)的两个端面上，两个所述滑块(4)与两个轴辊(3)的外端面一一对应转动连接；

所述放纱组件包括动力模块(5)、一对导轨(6)以及一对承重辊(7)，一对所述承重辊(7)与机架(1)转动连接且前后对称设置，一对所述导轨(6)前后对称设置在机架(1)上且用于与一个滑块(4)上下滑动连接，所述动力模块(5)用于驱动承重辊(7)转动。

2.根据权利要求1所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：所述滑块(4)的底面固定有左右延伸设置的半圆柱块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：所述滑块(4)的重心位于滑块(4)与轴辊(3)的转动轴心线的下方。

4.根据权利要求2所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：所述放纱组件还包括两个斜板(9)，两个所述斜板(9)一一对应固定在两个导轨(6)的顶面，两个斜板(9)前后对称设置，并且两个斜板(9)的间距从下往上逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：所述放纱组件还包括一对液压杆(10)，一对承重辊(7)位于一对液压杆(10)之间，并且一对液压杆(10)前后对称设置在机架(1)上，液压杆(10)的输出端转动连接有第一滚轮(11)，所述第一滚轮(11)用于与承重辊(7)配合以夹紧轴辊(3)。

6.根据权利要求5所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：当两个轴辊(3)与两对承重辊(7)一一对应接触时，所述液压杆(10)的伸缩方向所在直线穿过轴辊(3)的转动轴心线和承重辊(7)的转动轴心线。

7.根据权利要求1所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：所述放纱组件还包括竖直设置的弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端固定在机架(1)上，弹簧(12)的顶端固定有安装架(13)，所述安装架(13)转动连接有一对前后对称设置的第二滚轮(14)，所述第二滚轮(14)用于接触并承托轴辊(3)。

8.根据权利要求7所述的一种纱线放卷装置，其特征在于：所述放纱组件还包括套设在弹簧(12)内的滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶端固定在安装架(13)的底面上，滑杆(15)与机架(1)上下滑动连接。

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