CN218949940U - 一种适于双料混合的化妆品容器改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适于双料混合的化妆品容器改良结构，其在闷盖正对内瓶体的第一内孔的上方设有环形槽，泵体的上端可移动地约束于该环成槽内；泵体的下部设有阀片和用以连接密封底座的连接部，密封底座与连接部相连接，且可通过头帽、活塞杆、活塞座连动泵体、使泵体下移带动密封底座脱离内瓶体的第二内孔。本实用新型采用泵体可下移的方式来带动密封底座打开，且打开后不再复位，而头帽等又能复位至初始状态，这样使容器外观不发生变化，且无需增大按压行程，空间利用率高，使容器结构更为紧凑；同时泵体内可设置阀片，吸力稳定，使用效果更好。

Description

一种适于双料混合的化妆品容器改良结构

技术领域

本实用新型涉及化妆品包装容器技术领域，更具体地说是涉及一种改良的适于双料混合的化妆器容器结构。

背景技术

市场上销售的液态(乳液)类化妆品大多数采用乳液瓶保存和使用，乳液瓶一般由乳液泵和瓶体两部分组成，且一个瓶体只能容置一种乳液。

而随着化妆品的种类越来越多，使用方法也越来越多，有时需要两种物质混合使用，例如化妆品级冻干粉的使用，使用前必须加入液体，使用方法复杂，且容易外泄漏出液体。因此为了能保证化妆品混合时方便卫生、保证化妆品具有较好的有效活性及功效，出现了将化妆品在出厂时将粉料和液料或者两种液料进行分装且于使用时可进行混合的化妆品容器。

如公告号CN214711048U所公开的“一种化妆品、化妆品容器及其双腔喷雾分配器”，它在双腔喷雾分配器使用之前，两种物质相互隔开，初次使用时，通过按压按压头驱动芯体以及吸管下移，促使密封塞移动进而打开储液腔的第一内孔，此时，容置于储液腔内的第一物质自储液腔中流出，并进入外壳的容置腔内，以与容置于容置腔内的第二物质混合形成混合液；而按压头、芯体和吸管在弹簧力作用下又能重新复位。但由于该分配器是通过芯体和吸管驱动密封塞打开，导向管(即常规所述的泵体)不动，管内的芯体动作，因此会带来吸力不稳定的缺陷。

还有如CN217262044U所公开的“一种可混合两种内容物的化妆品包装瓶”，它虽能改善吸力不稳定的问题，但由于是通过整个泵芯下移来打开第二密封套，且下移后整个泵芯无法复位。这样泵心下降会使外部的头帽外观下降一定距离，导致外观发生了变化，同时对于产品所需行程空间变长，同样的按压行程泵心下降的空间需求比泵心不下降要多出1/3还多。

因此，上述容器都存在或多或少的缺陷，在结构上还有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构更为合理的适于双料混合的化妆品容器结构，它能有效解决头帽无法复位、行程变长和吸力不稳定的问题，以使适于双料混合的化妆品容器使用效果更好。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本适于双料混合的化妆品容器改良结构，包括

外瓶体，用于容纳第一内容物；

内瓶体，用于容纳第二内容物，设于外瓶体内；所述内瓶体具有贯通的第一内孔和第二内孔，第二内孔为落料口，过盈配合有密封用的底座；

泵芯组件，包括有泵体、闷盖、活塞杆、活塞、活塞座以及能使所述活塞杆始终具有向上移动趋势的弹簧，所述的活塞杆的上端连接有头帽，下端穿过所述的闷盖且能上下移动地设于所述的泵体中；

其特征是所述的闷盖正对所述内瓶体的第一内孔的上方设有环形槽，所述泵体的上端可移动地约束于该环形槽内，所述泵体的底部向下延设有用以连接所述底座的连接部；所述的底座与所述泵体的连接部相连接，且可通过所述的活塞座连动所述的泵体、使所述的泵体下移带动所述的底座脱离所述的第二内孔；

在所述的第二内孔打开状态下，所述的泵体通过所述的闷盖和/或内瓶体上的限位结构被限止在下移位置上，所述的头帽、活塞杆、活塞和活塞座在所述的弹簧的作用下复位至初始状态。

进一步地，所述泵体的底部还设有与所述的连接部相通的阀口，且于阀口上设有阀片，以提高吸力稳定性。

优选地，所述的闷盖具有内、外周壁，由内、外周壁间隔形成所述的环形槽，而所述的外周壁相对所述的内周壁再向下延伸并伸入至所述的第一内孔内，这样内周壁的伸入部分与内瓶体的第一内孔之间形成的间隙，可对泵体起到导向和限位的作用。

优选地，所述的第一内孔为一与所述的泵体的外圆相适配的圆管形孔，且在圆管形孔的内壁上设有用以将泵体限位于下移位置上的第一扣位，这样在底座打开后，泵体和底座不再复位。第一扣位可以采用常规的凸起(如环状凸缘)或凹槽结构，相应地在泵体外壁的相应部位设有能与其相扣合的凹槽或凸起结构。

优选地，所述的闷盖、内瓶体通过锁瓶盖固定在所述的外瓶体的口部，且在所述的内瓶体与所述的闷盖之间形成有一可供所述的泵体的顶部相扣的限位槽，这样当泵体下移后，其上的顶部能扣在该限位槽上，结合上述的第一扣位，使泵体在轴向上得到很好的限位，不会向上或向下移动。

优选地，所述的连接部可以为管形连接部，相对应的所述的底座围绕其中心轴孔向上延设有可插接在所述管形连接部内的上连接部，这样连接方便，只要将上连接部插入管形连接部内就可使底座与泵体连接于一起，为确保连接牢靠，可在管形连接部与上连接部之间预设能相开卡合的卡槽和凸缘类结构。

优选地，所述的泵体被限止在下移位置时，其侧壁上的进气孔位于所述圆管形孔的内壁下方与所述的内瓶体的内腔相通，不会因泵体位置改动而影响整个泵芯的使用效果。

为用来辅助泵体在关闭状态下或者说在产品还未灌装的时候固定，防止泵体轻易的向下移动影响灌装，在所述闷盖的环形槽内还设有一起辅助作用的扣位，即文中所述的第二扣位，也可以采用与第一扣位同样的凸起(如环状凸缘)或凹槽结构，设在闷盖外周壁的内壁上。

为防止泵头(包括泵心组件和内瓶体)与外瓶体未组装时掉落，在所述的内瓶体上还设有一扣位，即所述的第三扣位，利用该扣位使内瓶体扣住锁瓶盖，与锁瓶盖组成一整体，便于下一步组装。

优选地，所述的第三扣位可以采用凸起结构，可由所述的内瓶体的顶部边沿斜向上延设形成环状凸沿，相应地在所述的锁瓶盖上设有与该环状凸沿相扣合的凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过按压头帽带动活塞杆、活塞座向下运动，当活塞座下移到泵体底部时，驱动泵体向下运动，使密封底封打开，内瓶体里的第二内容物进入外瓶体里，与第一内容物进行混合，而头帽、活塞杆、活塞座在弹簧力的作用下复位，而泵体由于受限位不再复位。

因此，本实用新型采用泵体可下移的方式来带动密封底座打开，且打开后不再复位，而头帽等又能复位至初始状态，这样使容器外观不发生变化，且无需增大按压行程，空间利用率高，使容器结构更为紧凑；同时由泵体来驱动底座动作、且内可设置阀片，吸力稳定，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例在底座关闭状态下的结构示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

图3为本实用新型实施例在底座打开状态下的结构示意图。

图4为图3的B处放大示意图。

图5为本实用新型实施例的局部分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，本改良的适于双料混合的化妆品容器结构主要包括有外瓶体1、罩盖14、内瓶体4、锁瓶盖10、闷盖9、头帽13、泵芯组件、底座3以及吸管2等，其中：

泵芯组件包括有泵体6、活塞座8、活塞7、活塞杆11和弹簧12等，活塞座8、活塞7和活塞杆11装配在泵体6内，其中活塞杆11的上端与头帽13连接，下端穿过闷盖9能上下移动地设于泵体6中，弹簧12作用于活塞杆11使活塞杆11始终保持上移趋势。

外瓶体1用于容纳第一内容物，如粉剂或液剂等，一般为粉剂如冻干粉。

内瓶体4用于容纳第二内容物，也可以是粉剂或液剂等，一般为液剂如精油。内瓶体4设于外瓶体1内，其口部位于外瓶体1上，与闷盖9一起通过锁瓶盖10锁定在外瓶体1的口部。内瓶体4具有与内腔贯通的第一内孔41和第二内孔44，其中，第一内孔41用来配装泵芯组件，其设计成与泵体6的外圆相适配的圆管形孔，且在圆管形孔的内壁43上设有限位凸缘，即第一扣位42，以当泵体6处于下移位置时，通过其上的限位凸缘42卡止泵体6外壁，使泵体6保持在下移位置上，不再复位，同时该限位凸缘42还起到对泵体6外壁密封的作用。而泵体6被限止在下移位置时，其侧壁上的进气孔位于圆管形孔的内壁43下方，可与内瓶体4的内腔相通，这样不会因泵体6位置改动而影响整个泵芯的使用效果。第二内孔44为落料孔，过盈配合有密封用的底座3，以使底座3在泵体6的带动下能脱离第二内孔44，使内瓶体4里的第二内容物进入到外瓶体1内，与外瓶体1里的第一内容物进行混合。

前述泵芯组件中的闷盖9具有内、外周壁93、91，由内、外周壁93、91间隔形成一正对内瓶体的第一内孔41的环形槽92，泵体6的上端可移动地约束于该环成槽92内。而环形槽92的内周壁93相对外周壁91再向下延伸并伸入至内瓶体的第一内孔41内，这样内周壁93的伸入部分与内瓶体的圆管形孔的内壁43之间形成间隙，可对泵体6起到导向和限位的作用。

闷盖9与内瓶体4通过锁瓶盖10固定在外瓶体1的口部，且在内瓶体4与闷盖9之间形成有一可供泵体的顶部63相扣的限位槽40，而泵体的顶部63相对泵体的外圆径向外扩呈凸沿状，这样当泵体6下移后，其上的顶部63能扣在该限位槽40上，再配合前述的第一扣位42，使泵体6在轴向上得到很好的限位，不会向上或向下移动。

用以密封第二内孔44的底座3与泵体6连接于一起，具体是：泵体6的底部设有阀口61，再由底部缩径后向下延设形成用以连接底座3的连接部62，连接部62为与底座3上的上连接31相适配的管形连接部，与阀口61相通。底座3上的上连接部31是围绕其中心轴孔向上延设形成，装配时，只要将上连接部31插入管形连接部62内就可使底座3与泵体6连接于一起，为确保连接牢靠，可在管形连接部62与上连接部31之间预设能相开卡合的卡槽和凸缘类结构。吸管2的一头插入在底座3的中心轴孔内，与泵体的阀口61贯通。

另外，在闷盖9的环形槽92内还增设有一起辅助作用的扣位，即所述的第二扣位94，它是用来辅助泵体6在关闭状态下或者说在产品还未灌装的时候固定，防止泵体6轻易的向下移动影响灌装。该扣位设在闷盖9外周壁91的内壁上，也采用与第一扣位42同样的环状凸缘。

为防止泵头(包括泵心组件和内瓶体)与外瓶体1未组装时掉落，在内瓶体4上还设有一扣位，即所述的第三扣位45，利用该扣位45使内瓶体4扣住锁瓶盖10，与锁瓶盖10组成一整体，便于下一步组装。该扣位45可以采用凸起结构，是由内瓶体4的顶部边沿斜向上延设形成的环状凸沿，相应地在锁瓶盖10上设有与该环状凸沿相扣合的凹槽结构。

本实用新型在将两内容物进行混合时，先按压头帽13，使活塞杆11、活塞座8、活塞7向下运动，当活塞座8下移到泵体6底部时，驱动泵体6向下运动，使底座3打开，使内瓶体4里的液体进入到外瓶体1内，与粉剂进行混合。

松开头帽13，活塞杆11、活塞座8、活塞7由弹簧12驱动复位至初始状态，而泵体6由于外壁受扣位限止，泵体6与底座3不再复位，这样使消费者感觉“该产品已经使用”的效果(液体混合后有保质期)，提醒消费者尽快用完。

Claims (10)

1.一种适于双料混合的化妆品容器改良结构，包括

外瓶体，用于容纳第一内容物；

内瓶体，用于容纳第二内容物，设于外瓶体内；所述内瓶体具有贯通内腔的第一内孔和第二内孔，第二内孔为落料孔，过盈配合有密封用的底座；

泵芯组件，包括有泵体、闷盖、活塞杆、活塞、活塞座以及能使所述活塞杆始终具有向上移动趋势的弹簧，所述的活塞杆的上端连接有头帽，下端穿过所述的闷盖且能上下移动地设于所述的泵体中；

其特征在于：

所述的闷盖正对所述内瓶体的第一内孔的上方设有环形槽，所述泵体的上端可移动地约束于该环形槽内，所述泵体的底部向下延设有用以连接所述底座的连接部；所述的底座与所述泵体的连接部相连接，且可通过所述的活塞座连动所述的泵体、使所述的泵体下移带动所述的底座脱离所述的第二内孔；

在所述的第二内孔打开状态下，所述的泵体通过所述的闷盖和/或内瓶体上的限位结构被限止在下移位置上，所述的头帽、活塞杆、活塞和活塞座在所述的弹簧的作用下复位至初始状态。

2.如权利要求1所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述泵体的底部设有与所述的连接部相通的阀口，且于阀口上设有阀片。

3.如权利要求1或2所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的闷盖具有内、外周壁，由内、外周壁间隔形成所述的环形槽，而所述的内周壁相对所述的外周壁再向下延伸并伸入至所述的第一内孔内。

4.如权利要求3所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的第一内孔为一与所述的泵体的外圆相适配的圆管形孔，且在圆管形孔的内壁上设有用以将所述的泵体限位于下移位置上的第一扣位。

5.如权利要求3所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的闷盖、内瓶体通过锁瓶盖固定在所述的外瓶体的口部，且在所述的内瓶体与所述的闷盖之间形成有一可供所述的泵体的顶部相扣的限位槽。

6.如权利要求1所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的连接部为管形连接部，相对应的所述的底座围绕其中心轴孔向上延设有可插接在所述管形连接部内的上连接部。

7.如权利要求4所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的泵体被限止在下移位置时，其侧壁上的进气孔位于所述圆管形孔的内壁下方与所述的内瓶体的内腔相通。

8.如权利要求1所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述闷盖的环形槽内设有用以防止泵体轻易下移而影响灌装的第二扣位。

9.如权利要求5所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的内瓶体上设有用于与锁瓶盖相扣合的第三扣位。

10.如权利要求9所述的化妆品容器改良结构，其特征在于：所述的第三扣位呈凸起结构，是由所述的内瓶体的顶部边沿斜向上延设形成的环状凸沿，相应地在所述的锁瓶盖上设有与该环状凸沿相扣合的凹槽结构。

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