CN218949503U - 一种飞机牵引杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牵引杆技术领域,公开了一种飞机牵引杆,包括第一杆身和第二杆身,第一杆身一侧表面端部外侧设置有支撑架,支撑架两端内侧均设置有轮胎,支撑架两端表面两端部内侧均设置有储存孔洞,支撑架两侧表面两端部均设置有穿插孔洞,穿插孔洞内侧设置有固定杆,固定杆一端表面设置有拉杆,穿插孔洞一侧设置有转动块,转动块一侧表面另一端部内侧设置有螺纹扣,通过在牵引杆牵引飞机移动的同时,能够有效的使轮胎始终保持水平路线进行移动,有效的防止在牵引过程中出现偏移的情况,使轮胎全程能够平稳的到达指定地点,且在牵引杆不使用时,能够收缩放置较小存放体积,使整体便于移动,提高整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引杆技术领域,特别涉及一种飞机牵引杆。
背景技术
飞机是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力,由机身的固定机翼产生升力,在大气层上、中、下飞行的重于空气的航空器,牵引杆是用于牵引飞机移动时使用的工具,飞机牵引杆能够有效的拖动飞机进行移动。
目前,现有的公开号为CN207644658U的中国专利公开了一种飞机牵引杆,包括尾架和拉杆,该装载通过卡杆上设有的卡口对不同飞机机轮进行牵引孔,并适合多种型号飞的机以利于提高生产效率,同时可以减少牵引杆的数量,现实生活中在牵引飞机移动的同时,无法有效防止在迁移过程中出现的路线偏离情况,导致牵引路线易偏移,造成牵引工作效率降低,且牵引杆体积较大不便于收放,导致占用较大面积进行存放,不便于收起放置和移动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种飞机牵引杆。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种飞机牵引杆,包括第一杆身和第二杆身,所述第一杆身一端表面内侧设置有第二杆身,所述第一杆身一端表面设置有牵引环,所述第一杆身顶端表面设置有固定手握杆,所述第二杆身一端设置有连接件,所述连接件一端设置有牵引钩,所述第一杆身一侧表面端部外侧设置有支撑架,所述支撑架两端内侧均设置有轮胎,所述支撑架两端表面两端部内侧均设置有储存孔洞,所述支撑架两侧表面两端部均设置有穿插孔洞,所述穿插孔洞内侧设置有固定杆,所述固定杆一端表面设置有拉杆,所述穿插孔洞一侧设置有转动块,所述转动块一侧表面端部设置有转轴,所述转动块一侧表面另一端部内侧设置有螺纹扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一杆身一端表面内侧设置有收缩卡槽,所述第一杆身一端表面顶端和底端表面均设置有吸铁块,所述第二杆身顶端表面设置有凹槽,所述凹槽内侧底端表面两端设置有伸缩槽,所述伸缩槽内侧设置有活动手握杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一杆身和第二杆身为活动连接,其均为圆柱形不锈钢材质构成,所述第一杆身和牵引环为拼接组装,其牵引环为不锈钢材质构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一杆身和固定手握杆为固定连接,其固定手握杆为匚型不锈钢材质构成,所述第二杆身和连接件为拼接组装,所述连接件和牵引钩为拼接组装,所述第一杆身和支撑架为拼接组装,其支撑架为不锈钢材质构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架和轮胎为活动连接,所述储存孔洞长度与固定杆长度对应设置,所述储存孔洞和穿插孔洞为贯穿设置,所述穿插孔洞和固定杆为活动连接,其固定杆为不锈钢材质构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆和拉杆为镶嵌连接,所述转动块通过转轴与支撑架活动连接固定,其转动块两端均为半圆弧状设置,所述转动块和螺纹扣为螺纹连接,其转动块通过螺纹扣将固定杆两端连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一杆身和吸铁块为固定连接,其吸铁块为吸铁石设置,所述凹槽呈凸状设置,所述伸缩槽和活动手握杆为活动连接,其活动手握杆为不锈钢材质构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在牵引杆牵引飞机移动的同时,能够有效的使轮胎始终保持水平路线进行移动,有效的防止在牵引过程中出现偏移的情况,使轮胎全程能够平稳的到达指定地点,且在牵引杆不使用时,能够收缩放置较小存放体积,使整体便于移动,提高整体实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A结构示意图;
图3是本实用新型的B结构示意图;
图4是本实用新型的C结构示意图;
图5是本实用新型的第一杆身、第二杆身结剖平面示意图;
图中:1、第一杆身;2、第二杆身;3、牵引环;4、固定手握杆;5、连接件;6、牵引钩;7、支撑架;8、轮胎;9、储存孔洞;10、穿插孔洞;11、固定杆;12、拉杆;13、转动块;14、转轴;15、螺纹扣;16、收缩卡槽;17、吸铁块;18、凹槽;19、伸缩槽;20、活动手握杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种飞机牵引杆,包括第一杆身1和第二杆身2,第一杆身1一端表面内侧设置有第二杆身2,第一杆身1一端表面设置有牵引环3,第一杆身1顶端表面设置有固定手握杆4,第二杆身2一端设置有连接件5,连接件5一端设置有牵引钩6,第一杆身1一侧表面端部外侧设置有支撑架7,支撑架7两端内侧均设置有轮胎8,支撑架7两端表面两端部内侧均设置有储存孔洞9,支撑架7两侧表面两端部均设置有穿插孔洞10,穿插孔洞10内侧设置有固定杆11,固定杆11一端表面设置有拉杆12,穿插孔洞10一侧设置有转动块13,转动块13一侧表面端部设置有转轴14,转动块13一侧表面另一端部内侧设置有螺纹扣15。
进一步的,第一杆身1一端表面内侧设置有收缩卡槽16,第一杆身1一端表面顶端和底端表面均设置有吸铁块17,第二杆身2顶端表面设置有凹槽18,凹槽18内侧底端表面两端设置有伸缩槽19,伸缩槽19内侧设置有活动手握杆20。
第一杆身1和第二杆身2为活动连接,其均为圆柱形不锈钢材质构成,第一杆身1和牵引环3为拼接组装,其牵引环3为不锈钢材质构成。
第一杆身1和固定手握杆4为固定连接,其固定手握杆4为匚型不锈钢材质构成,第二杆身2和连接件5为拼接组装,连接件5和牵引钩6为拼接组装,第一杆身1和支撑架7为拼接组装,其支撑架7为不锈钢材质构成。
支撑架7和轮胎8为活动连接,储存孔洞9长度与固定杆11长度对应设置,储存孔洞9和穿插孔洞10为贯穿设置,穿插孔洞10和固定杆11为活动连接,其固定杆11为不锈钢材质构成。
固定杆11和拉杆12为镶嵌连接,转动块13通过转轴14与支撑架7活动连接固定,其转动块13两端均为半圆弧状设置,转动块13和螺纹扣15为螺纹连接,其转动块13通过螺纹扣15将固定杆11两端连接固定。
第一杆身1和吸铁块17为固定连接,其吸铁块17为吸铁石设置,凹槽18呈凸状设置,伸缩槽19和活动手握杆20为活动连接,其活动手握杆20为不锈钢材质构成。
具体的,其结构由第一杆身1、第二杆身2、牵引环3、连接件4、牵引钩6、支撑架7以及轮胎8构成,形成飞机牵引杆整体,通过第一杆身1和第二杆身2形成水平圆柱形杆件对飞机进行牵引,通过牵引环3和牵引钩6分别与外部拖车和飞机连接固定进行牵引,通过固定手握杆4和活动手握杆20能够方便握持住第一杆身1和第二杆身2,通过连接件5将牵引钩6和第二杆身2进行连接固定,通过支撑架7牵引杆整体进行支撑作用,通过轮胎8活动带动牵引杆整体进行牵引作业,通过储存孔洞9使固定杆11不需对轮胎8进行水平限制时,能够拆卸放置于储存孔洞9内,通过穿插孔洞10使固定杆11固定于轮胎表面外侧,与支撑架7配合,使轮胎8在牵引飞机移动时保持水平移动,不会因晃动使路线造成偏移,如轮胎8在移动时出现晃动,会造成卡顿状态,可及时调整,通过储存孔洞9和穿插孔洞10相互贯通,是固定杆11能够贯穿固定也可储存卡放,通过拉杆12使固定杆11存放于储存孔洞9内时,便于取出,通过转轴14将转动块13与支撑架7进行固定,且能够活动,通过转动块13能够转动至水平状态,使螺纹扣15能够贯穿转动块13端部与固定杆11一端表面中部进行固定,使固定杆11在阻隔轮胎8移动时,不易晃动,能够保持稳固,通过收缩卡槽16使在不使用时,第二杆身2能够收放至收缩卡槽16内部进行缩短放置,使整体面积减小,便于存放,通过吸铁块17使第一杆身1和第二杆身2在收起后能够固定,通过吸铁块17与连接件5固定,通过抽拉的方式即可使其分离,通过凹槽18和伸缩槽19使活动手握杆20在第一杆身1和第二杆身2收起时,能够同时做到收缩,不会对收放进行阻隔,通过凹槽18的凸状设置,使活动手握杆20也便于拉出。
使用者在使用时,通过抽拉的方式将吸铁块17与连接件5分离,抽出第二杆身2将其展开,通过固定手握杆4和活动手握杆20带动牵引杆整体移动,将牵引杆整体推到飞机正前方,通过采用手动液压泵提供动力,通过牵引钩6与飞机固定,牵引环3与拖车固定后,将固定杆11从储存孔洞9中取出,穿插至穿插孔洞10内放置,使固定杆11能够贴紧轮胎8,贴紧的同时轮胎8依旧能够进行水平移动,在插放储存固定杆11时,需将有拉杆12的一端对外放置,使在使用时便于抽出,通过支撑架7两端转动块13端部转动至水平状,使转动块13端部与固定杆11一端表面中部吻合,通过螺纹扣15旋转将转动块13和固定杆11进行连接,使固定杆11与支撑架7能够连接固定,使在牵引飞机的过程中,迁移路线不会偏移,使飞机能够准确的牵引至指定地点停放。
综上所述,本实用新型通过在牵引杆牵引飞机移动的同时,能够有效的使轮胎始终保持水平路线进行移动,有效的防止在牵引过程中出现偏移的情况,使轮胎全程能够平稳的到达指定地点,且在牵引杆不使用时,能够收缩放置较小存放体积,使整体便于移动,提高整体实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种飞机牵引杆,包括第一杆身(1)和第二杆身(2),其特征在于,所述第一杆身(1)一端表面内侧设置有第二杆身(2),所述第一杆身(1)一端表面设置有牵引环(3),所述第一杆身(1)顶端表面设置有固定手握杆(4),所述第二杆身(2)一端设置有连接件(5),所述连接件(5)一端设置有牵引钩(6),所述第一杆身(1)一侧表面端部外侧设置有支撑架(7),所述支撑架(7)两端内侧均设置有轮胎(8),所述支撑架(7)两端表面两端部内侧均设置有储存孔洞(9),所述支撑架(7)两侧表面两端部均设置有穿插孔洞(10),所述穿插孔洞(10)内侧设置有固定杆(11),所述固定杆(11)一端表面设置有拉杆(12),所述穿插孔洞(10)一侧设置有转动块(13),所述转动块(13)一侧表面端部设置有转轴(14),所述转动块(13)一侧表面另一端部内侧设置有螺纹扣(15)。
2.根据权利要求1所述的一种飞机牵引杆,其特征在于,所述第一杆身(1)一端表面内侧设置有收缩卡槽(16),所述第一杆身(1)一端表面顶端和底端表面均设置有吸铁块(17),所述第二杆身(2)顶端表面设置有凹槽(18),所述凹槽(18)内侧底端表面两端设置有伸缩槽(19),所述伸缩槽(19)内侧设置有活动手握杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种飞机牵引杆,其特征在于,所述第一杆身(1)和第二杆身(2)为活动连接,其均为圆柱形不锈钢材质构成,所述第一杆身(1)和牵引环(3)为拼接组装,其牵引环(3)为不锈钢材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种飞机牵引杆,其特征在于,所述第一杆身(1)和固定手握杆(4)为固定连接,其固定手握杆(4)为匚型不锈钢材质构成,所述第二杆身(2)和连接件(5)为拼接组装,所述连接件(5)和牵引钩(6)为拼接组装,所述第一杆身(1)和支撑架(7)为拼接组装,其支撑架(7)为不锈钢材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种飞机牵引杆,其特征在于,所述支撑架(7)和轮胎(8)为活动连接,所述储存孔洞(9)长度与固定杆(11)长度对应设置,所述储存孔洞(9)和穿插孔洞(10)为贯穿设置,所述穿插孔洞(10)和固定杆(11)为活动连接,其固定杆(11)为不锈钢材质构成。
6.根据权利要求1所述的一种飞机牵引杆,其特征在于,所述固定杆(11)和拉杆(12)为镶嵌连接,所述转动块(13)通过转轴(14)与支撑架(7)活动连接固定,其转动块(13)两端均为半圆弧状设置,所述转动块(13)和螺纹扣(15)为螺纹连接,其转动块(13)通过螺纹扣(15)将固定杆(11)两端连接固定。
7.根据权利要求2所述的一种飞机牵引杆,其特征在于,所述第一杆身(1)和吸铁块(17)为固定连接,其吸铁块(17)为吸铁石设置,所述凹槽(18)呈凸状设置,所述伸缩槽(19)和活动手握杆(20)为活动连接,其活动手握杆(20)为不锈钢材质构成。
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