CN210306551U - 一种全自动锁舌装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锁舌装配机，涉及锁具生产装置技术领域。该全自动锁舌装配机，包括支撑台，支撑台的顶部设置有自动锁舌装配机本体，支撑台内靠近底部开设有内腔。该全自动锁舌装配机，在移动时，可驱动电机带动螺纹轴发生转动，支撑板会在四个限位杆上滑动，带动行走组件从圆孔内移出，与地面接触，将支撑台抬起，支柱与地面脱离，便可以拉动该装置移动，节省人力，完成移动后，可以收起行走组件，该装置便于移动，使用时稳定性好，在移动的过程中，如果遇到不平整的地面，细杆可以带动压板在滑杆上滑动，对气囊进行挤压，能够实现减振效果，避免全自动锁舌装配机内部紧密零部件发生毁坏，对紧密零部件进行保护。

Description

一种全自动锁舌装配机

技术领域

本实用新型涉及锁具生产装置技术领域，具体为一种全自动锁舌装配机。

背景技术

锁是日常生活中，常用的工具，锁一般由多个零部件构成，其中锁舌是不可缺少的重要组成部分，一般通过锁舌装配机进行安装，但是，现有的全自动锁舌装配机，在使用的过程中，有时需要对全自动锁舌装配机进行移动，由于全自动锁舌装配机重量较重，不易移动，转移耗费时间和人力，影响全自动锁舌装配机的使用，同时，在转移的过程中，全自动锁舌装配机会有一定的振动，全自动锁舌装配机采用精密的部件构成，振动极易造成内部部件的折断，无法满足使用者对于全自动锁舌装配机的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动锁舌装配机，使用后，可以通过驱动电机带动螺纹轴转动，带动螺纹块在螺纹轴上移动，可以使得支撑板带动行走组件与地面接触或者收起，可以用过行走组件便于拉动该装置移动，在行走组件内设置有气囊，可以起到良好的方振效果，对内部部件进行保护。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动锁舌装配机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有自动锁舌装配机本体，所述支撑台内靠近底部开设有内腔，所述内腔内设置有支撑板，所述支撑板内位于四个拐角处贯穿设置有四个限位杆，且四个限位杆的两端均与内腔的内壁焊接，并且四个限位杆的外壁位于支撑板的顶部套设有四个弹簧，四个所述弹簧的两端分别与支撑板和内腔的内壁焊接，所述支撑台的底部开设有圆孔，且圆孔内设置有行走组件，并且行走组件与支撑板通过螺栓固定。

优选的，所述支撑板的顶部焊接有两个斜杆，且两个斜杆的另一端位于支撑台竖直中线上焊接有螺纹块。

优选的，所述支撑台的底部中心处通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有螺纹轴，且螺纹轴的另一端延伸贯穿支撑板和螺纹块焊接有圆块，并且与螺纹块螺纹连接，所述圆块外侧套设有固定套，所述固定套与内腔的内壁焊接。

优选的，所述行走组件包含限位管，所述限位管的一端与支撑台通过螺栓固定，另一端滑动嵌设有细杆，所述细杆位于限位管内的一端焊接有压块，且压块的顶部粘合有气囊，并且气囊的另一端与限位管的内壁粘合。

优选的，所述压块内位于细杆的两侧贯穿设置有两个滑杆，且两个滑杆的另一端均与限位管的内壁焊接。

优选的，所述细杆位于限位管外侧的一端开设有凹槽，且凹槽内焊接有定位杆，并且定位杆的外壁上套设有滚轮。

优选的，所述支撑台的正面焊接有握把，且支撑台的同一侧设置有按钮，并且支撑台的底部位于拐角处焊接有支柱。

本实用新型提供了一种全自动锁舌装配机。具备以下有益效果：（1）、该全自动锁舌装配机，在移动时，可以开启驱动电机，使得螺纹轴发生转动，带动螺纹块向下移动，支撑板会在四个限位杆上滑动，带动行走组件从圆孔内移出，与地面接触，将支撑台抬起，支柱与地面脱离，便可以拉动该装置移动，节省人力，到达指定位置以后，使得螺纹轴反向转动，拉动支撑板向上移动，将行走组件收起，与地面脱离，此时，支柱与地面接触，对整个装置进行支撑，该装置便于移动，使用时稳定性好。

（2）、该全自动锁舌装配机，在移动的过程中，如果遇到不平整的地面，细杆可以带动压板在滑杆上滑动，对气囊进行挤压，能够实现减振效果，避免全自动锁舌装配机内部紧密零部件发生毁坏，对紧密零部件进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A处结构放大图。

图3为本实用新型行走组件的结构示意图。

图中：1、支撑台；101、内腔；102、圆孔；2、支撑板；3、支柱；4、行走组件；5、驱动电机；6、限位杆；7、弹簧；8、斜杆；9、螺纹块；10、螺纹轴；11、握把；12、自动锁舌装配机本体；13、固定套；14、圆块；15、限位管；16、压块；17、细杆；18、定位杆；19、滚轮；20、滑杆；21、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动锁舌装配机，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有自动锁舌装配机本体12，支撑台1内靠近底部开设有内腔101，内腔101内设置有支撑板2，支撑板2内位于四个拐角处贯穿设置有四个限位杆6，且四个限位杆6的两端均与内腔101的内壁焊接，并且四个限位杆6的外壁位于支撑板2的顶部套设有四个弹簧7，弹簧7可以使得支撑板2稳定的滑动，四个弹簧7的两端分别与支撑板2和内腔101的内壁焊接，支撑台1的底部开设有圆孔102，且圆孔102内设置有行走组件4，行走组件4可以通过圆孔102，并且行走组件4与支撑板2通过螺栓固定。

设计人员在支撑板2的顶部焊接有两个斜杆8，且两个斜杆8的另一端位于支撑台1竖直中线上焊接有螺纹块9，支撑台1的底部中心处通过螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的型号为YVP2,驱动电机5为正反电机，可以正转或者反转，驱动电机5的顶部设置有螺纹轴10，在支撑板2内开设有供螺纹轴10通过轴孔，且螺纹轴10的另一端延伸贯穿支撑板2和螺纹块9焊接有圆块14，并且与螺纹块9螺纹连接，圆块14外侧套设有固定套13，圆块14与固定套13之间设置有轴承，固定套13与内腔101的内壁焊接，行走组件4包含限位管15，限位管15的一端与支撑台1通过螺栓固定，另一端滑动嵌设有细杆17，细杆17位于限位管15内的一端焊接有压块16，且压块16的顶部粘合有气囊21，并且气囊21的另一端与限位管15的内壁粘合，压块16内位于细杆17的两侧贯穿设置有两个滑杆20，滑杆20起到对压块16的限位作用，避免细杆17发生转动，且两个滑杆20的另一端均与限位管15的内壁焊接，细杆17位于限位管15外侧的一端开设有凹槽，且凹槽内焊接有定位杆18，并且定位杆18的外壁上套设有滚轮19，在滚轮19上套设有轴承，轴承位于定位杆18上，减少摩擦力，支撑台1的正面焊接有握把11，且支撑台1的同一侧设置有按钮，按钮控制驱动电机5，并且支撑台1的底部位于拐角处焊接有支柱3。

使用时，如果需要对该装置进行移动，可以开启驱动电机5，驱动电机5使得螺纹轴10发生转动，螺纹块9会在螺纹轴10上向下移动，螺纹块9通过两个斜杆8带动支撑板2向下移动，在支撑板2向下移动的过程中，会对弹簧7进行拉伸，也会带动行走组件4从圆孔102内移出，使得滚轮19与地面接触，将支撑台1抬起，此时，支柱3与地面脱离，使用者可以握住握把11，拉动该装置移动，滚轮19会在定位杆18上转动，能够节省人力，在移动的过程中，如果该装置发生晃动，细杆17会带动压块16在滑杆20上滑动，对气囊21进行挤压，气囊21具有伸缩性，可以进行减振，避免自动锁舌装配机本体12内的零部件晃动毁坏，完成移动以后，使得驱动电机5带动螺纹轴10反向转动，支撑板2带动行走组件4与地面脱离，支柱3会重新与地面接触，进行支撑，保障该装置使用时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动锁舌装配机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部设置有自动锁舌装配机本体（12），所述支撑台（1）内靠近底部开设有内腔（101），所述内腔（101）内设置有支撑板（2），所述支撑板（2）内位于四个拐角处贯穿设置有四个限位杆（6），且四个限位杆（6）的两端均与内腔（101）的内壁焊接，并且四个限位杆（6）的外壁位于支撑板（2）的顶部套设有四个弹簧（7），四个所述弹簧（7）的两端分别与支撑板（2）和内腔（101）的内壁焊接，所述支撑台（1）的底部开设有圆孔（102），且圆孔（102）内设置有行走组件（4），并且行走组件（4）与支撑板（2）通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锁舌装配机，其特征在于：所述支撑板（2）的顶部焊接有两个斜杆（8），且两个斜杆（8）的另一端位于支撑台（1）竖直中线上焊接有螺纹块（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动锁舌装配机，其特征在于：所述支撑台（1）的底部中心处通过螺栓固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的顶部设置有螺纹轴（10），且螺纹轴（10）的另一端延伸贯穿支撑板（2）和螺纹块（9）焊接有圆块（14），并且与螺纹块（9）螺纹连接，所述圆块（14）外侧套设有固定套（13），所述固定套（13）与内腔（101）的内壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动锁舌装配机，其特征在于：所述行走组件（4）包含限位管（15），所述限位管（15）的一端与支撑台（1）通过螺栓固定，另一端滑动嵌设有细杆（17），所述细杆（17）位于限位管（15）内的一端焊接有压块（16），且压块（16）的顶部粘合有气囊（21），并且气囊（21）的另一端与限位管（15）的内壁粘合。

5.根据权利要求4所述的一种全自动锁舌装配机，其特征在于：所述压块（16）内位于细杆（17）的两侧贯穿设置有两个滑杆（20），且两个滑杆（20）的另一端均与限位管（15）的内壁焊接。

6.根据权利要求4所述的一种全自动锁舌装配机，其特征在于：所述细杆（17）位于限位管（15）外侧的一端开设有凹槽，且凹槽内焊接有定位杆（18），并且定位杆（18）的外壁上套设有滚轮（19）。

7.根据权利要求1所述的一种全自动锁舌装配机，其特征在于：所述支撑台（1）的正面焊接有握把（11），且支撑台（1）的同一侧设置有按钮块，并且支撑台（1）的底部位于拐角处焊接有支柱（3）。

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