CN218948816U - 全自动摇钻机 - Google Patents

Abstract

全自动摇钻机，包括机架，机架上设置有PLC控制系统、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；摇钻系统包括摇钻电机、摇钻盘、安装框架和活动架，在机架上设置有两组同步带传动组件，活动架固定在两组同步带传动组件的皮带上；综上所述，本实用新型通过磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统的相互配合，完成刷钻工序自动化，刷钻速度速度快，减轻工人了劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。

Description

全自动摇钻机

技术领域

本实用新型属于刷钻机技术领域，具体涉及一种全自动摇钻机。

背景技术

目前，传统的刷钻工艺是将制作好的刷钻图案模版放在有弹力的水平工作平台上， 工人手拿着包有海绵的绒布，在工作台面上水平来回旋转移动，直到模版上的刷钻图案孔布满钻石为止。传统刷钻工艺对工人技艺要求高，劳动强度大，劳动成本高，人容易疲劳，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供全自动摇钻机，解决现有传统的刷钻工艺刷钻速度快慢、工人劳动强度高、人工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：全自动摇钻机，包括机架，机架上设置有PLC控制系统、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；

摇钻系统包括摇钻电机、摇钻盘、安装框架和活动架，在机架上设置有两组同步带传动组件，活动架固定在两组同步带传动组件的皮带上；所述安装框架通过转轴和轴承转动安装在活动架上，在活动架与安装框架之间还设置有丝杠电机，丝杠电机的推动端铰接在安装框架的一侧，所述安装框架上设置有四个L型摇杆件，摇杆件的一端通过轴承转动安装在安装框架上，摇杆件的另一端通过轴承转动安装在摇钻盘的底部，摇钻电机的主轴与其中一个摇杆件的端部连接；

下压系统包括两组下压气缸，两组下压气缸固定在机架上，两组下压气缸的活塞杆可垂直向下伸出，两组下压气缸的活塞杆端部连接有下压盘。

进一步的，磁粉上纸系统包括分纸辊、上纸拉杆和上纸电机，分纸辊和上纸拉杆转动安装在机架上，所述上纸电机的主轴通过齿形皮带与上纸拉杆传动连接。

进一步的，出纸系统包括出纸电机、上出纸辊、下出纸辊、支撑辊以及两组间隙调节气缸，两组间隙调节气缸固定在机架上，上出纸辊的两端转动安装在两组间隙调节气缸的推杆端部，下出纸辊和支撑辊均转动安装在机架上，且下出纸辊位于上出纸辊的正下方，上出纸辊与下出纸辊之间形成出纸间隙；

所述出纸电机通过皮带传动机构带动下出纸辊转动。

进一步的，出纸系统上还包括纠偏控制机构，纠偏控制机构包括底板、滚轴和下压辊，底板固定在机架上，在该底板上设置有活动托板和四个定位柱，活动托板上开设有四个斜孔，四个定位柱分别穿设在四个斜孔上，在底板上安装有纠偏控制电机，活动托板的端部设置有长孔，所述纠偏控制电机的主轴上连接有L型连接件，连接件的端部位于长孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统的相互配合，完成刷钻工序自动化，刷钻速度快，减轻工人了劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型全自动摇钻机的结构示意图；

图2为出纸系统的安装示意图；

图3为摇钻系统的安装示意图；

图4为纠偏控制机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的一种全自动摇钻机的具体实施例：

如图1-4所示，全自动摇钻机，包括机架1，机架1上设置有PLC控制系统2、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；

PLC控制系统2与磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统控制连接；

摇钻系统包括摇钻电机3、摇钻盘4、安装框架5和活动架6，在机架1上设置有两组同步带传动组件7，活动架6固定在两组同步带传动组件7的皮带上；所述安装框架5通过转轴8和轴承转动安装在活动架6上，在活动架6与安装框架5之间还设置有丝杠电机9，丝杠电机9的推动端铰接在安装框架5的一侧，丝杠电机9启动后，即可将安装框架5翻转，使得摇钻盘4上的钻到一侧，所述安装框架5上设置有四个L型摇杆件10，摇杆件10的一端通过轴承转动安装在安装框架5上，摇杆件10的另一端通过轴承转动安装在摇钻盘4的底部，摇钻电机3的主轴与其中一个摇杆件10的端部连接；

磁粉上纸系统用于将纸张上料，包括分纸辊11、上纸拉杆12和上纸电机13，分纸辊11、上纸拉杆12转动安装在机架1上，纸张卷筒安装在上纸拉杆12上，所述上纸电机13的主轴通过齿形皮带14与上纸拉杆12传动连接，上纸电机13通过齿形皮带14带动上纸拉杆12转动，从而完成上纸，该纸张具有两层，上层为贴纸层，下层为底纸层，在上纸时，纸张从纸张卷筒出来，然后贴纸层和底纸层从分纸辊11分开，位于上方的贴纸层进入到下压系统的下方。

下压系统包括两组下压气缸15，两组下压气缸15固定在机架1上，两组下压气缸15的活塞杆可垂直向下伸出，两组下压气缸15的活塞杆端部连接有下压盘16；两组下压气缸15同步启动，即可向下推动下压盘16，下压盘16将刷好钻按压在贴纸层上。

接着贴纸层和底纸层经出纸系统向外传出，该出纸系统包括出纸电机17、上出纸辊18、下出纸辊19、支撑辊20以及两组间隙调节气缸21，两组间隙调节气缸21固定在机架1上，上出纸辊18的两端转动安装在两组间隙调节气缸21的推杆端部，下出纸辊19和支撑辊20均转动安装在机架1上，且下出纸辊19位于上出纸辊18的正下方，上出纸辊18与下出纸辊19之间形成出纸间隙；所述出纸电机17通过皮带传动机构带动下出纸辊19转动；贴纸层和底纸层经出纸间隙向外传出，上出纸辊18和下出纸辊19对贴纸层和底纸层进行挤压，使得二者重新沾合在一起。

另外，由于贴纸层和底纸层出纸时，二者可能不会完全重合，因此可以设置纠偏控制机构，使得二者位置进行调整，具体的，纠偏控制机构包括底板22、滚轴23和下压辊24，底板22固定在机架1上，在该底板22上设置有活动托板25和四个定位柱26，活动托板25上开设有四个斜孔27，四个定位柱26分别穿设在四个斜孔27上，活动托板25可以在四个定位柱26上来回活动，在底板22上安装有纠偏控制电机28，活动托板25的端部设置有长孔29，所述纠偏控制电机28的主轴上连接有L型连接件，连接件的端部位于长孔29中。

所述的贴纸层和底纸层经活动托板25穿出，该纠偏控制电机28经连接件带动活动托板25来回摆动，从而使贴纸层和底纸层重合在一起。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.全自动摇钻机，其特征在于：包括机架，机架上设置有PLC控制系统、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；

摇钻系统包括摇钻电机、摇钻盘、安装框架和活动架，在机架上设置有两组同步带传动组件，活动架固定在两组同步带传动组件的皮带上；所述安装框架通过转轴和轴承转动安装在活动架上，在活动架与安装框架之间还设置有丝杠电机，丝杠电机的推动端铰接在安装框架的一侧，所述安装框架上设置有四个L型摇杆件，摇杆件的一端通过轴承转动安装在安装框架上，摇杆件的另一端通过轴承转动安装在摇钻盘的底部，摇钻电机的主轴与其中一个摇杆件的端部连接；

下压系统包括两组下压气缸，两组下压气缸固定在机架上，两组下压气缸的活塞杆可垂直向下伸出，两组下压气缸的活塞杆端部连接有下压盘。

2.根据权利要求1所述的全自动摇钻机，其特征在于：磁粉上纸系统包括分纸辊、上纸拉杆和上纸电机，分纸辊和上纸拉杆转动安装在机架上，所述上纸电机的主轴通过齿形皮带与上纸拉杆传动连接。

3.根据权利要求1所述的全自动摇钻机，其特征在于：出纸系统包括出纸电机、上出纸辊、下出纸辊、支撑辊以及两组间隙调节气缸，两组间隙调节气缸固定在机架上，上出纸辊的两端转动安装在两组间隙调节气缸的推杆端部，下出纸辊和支撑辊均转动安装在机架上，且下出纸辊位于上出纸辊的正下方，上出纸辊与下出纸辊之间形成出纸间隙；

所述出纸电机通过皮带传动机构带动下出纸辊转动。

4.根据权利要求3所述的全自动摇钻机，其特征在于：出纸系统上还包括纠偏控制机构，纠偏控制机构包括底板、滚轴和下压辊，底板固定在机架上，在该底板上设置有活动托板和四个定位柱，活动托板上开设有四个斜孔，四个定位柱分别穿设在四个斜孔上，在底板上安装有纠偏控制电机，活动托板的端部设置有长孔，所述纠偏控制电机的主轴上连接有L型连接件，连接件的端部位于长孔中。

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