CN218948531U - 一种可调的板材压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调的板材压机，涉及冷压机技术领域，包括：底座，压板机构，设于底座上，用以板材的按压，其中：压板机构包括限位部件、油缸和压板，底座的上表面安装设置有支架，油缸设有两个，两个油缸均固定连接于支架上，压板设有两个，每个压板均固定连接于每个油缸的输出端。该可调的板材压机，通过压板机构的使用，可以使压板的面积进行调整，使装置可以满足不同尺寸的板材使用，在遇见减小的板材时，可以使用一侧压板，不影响压板质量的同时节约资源，该可调的板材压机，通过移位机构的使用，可以使压板机构的位置进行相应的调整，使不同大小的板材均可以得到有效的按压，保证质量的同时提高装置的灵活性。

Description

一种可调的板材压机

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种可调的板材压机。

背景技术

冷压机，即冷干机压缩机，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。

授权公开号“CN211806695U”记载了“一种板材位置可调的冷压机，包括底座，底座的顶部左右两侧对称固接有支撑板，支撑板之间转接有支撑杆，支撑杆的外壁左右两端对称固接有齿轮，两组支撑板的顶部对称固接有横板，两组横板相互贴近的一侧均滑动连接有板齿条，两组板齿条的顶部固接有承载台，承载台的顶部前后两侧对称设置有压紧条杆，承载台的前侧壁左右两端和后侧壁左右两侧分别对称开设有十字槽，十字槽的内腔滑动连接有十字块，底座的顶部设置有龙门架，龙门架的内腔设置有辊架，辊架的内腔左右两侧壁之间转动连接有压辊，承载台的左侧壁前后两端和右侧壁前后两端均设置有气缸，本实用新型结构设计合理，便于对板材的均匀压合，提高板材合格率”。

上述专利结构设计合理，便于对板材的均匀压合，提高板材合格率，但是，按压的位置为一体结构，不能根据板材的大小进行效应的调整，当遇见较小的板材时，整体按压浪费整体的能量，同时，其不能对压合的位置进行整体移动，使用过程中不够灵活。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调的板材压机，通过压板机构的使用，可以使压板的面积进行调整，使装置可以满足不同尺寸的板材使用，在遇见减小的板材时，可以使用一侧压板，不影响压板质量的同时，节约资源，通过移位机构的使用，可以使压板机构的位置进行相应的调整，使不同大小的板材均可以得到有效的按压，保证质量的同时，提高装置使用的灵活性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调的板材压机，包括：

底座；

压板机构，设于底座上，用以板材的按压，其中：所述压板机构包括限位部件、油缸和压板，所述底座的上表面安装设置有支架，所述油缸设有两个，两个所述油缸均固定连接于支架上，所述压板设有两个，每个所述压板均固定连接于每个油缸的输出端，所述限位部件设有两组，两组所述限位部件均设于支架上，且每组限位部件均连接于每个压板上；以及

移位机构，设于底座上，用以支架的位置移动，其中：所述移位机构包括丝杆驱动部件、连动部件、滑块和滑槽，所述滑槽设有两个，两个所述滑槽分别开设于底座的上表面两侧边缘处，所述滑块设有两个，每个所述滑块均滑动连接于每个滑槽内，所述丝杆驱动部件设置于底座上，且丝杆驱动部件连接于滑块，所述连动部件连接于丝杆驱动部件。

进一步的，所述限位部件包括连接组件、限位槽和限位杆，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别开设于支架的两侧，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆分别固定连接于两个限位槽的内部。

进一步的，所述连接组件为限位块，所述限位块设有两个，每个所述限位块均滑动连接于每个限位槽内，且每个所述限位块均固定连接于每个压板上。

进一步的，所述丝杆驱动部件包括正反转电机和移位丝杆，所述正反转电机通过螺栓固定连接于底座的一端边缘处，所述移位丝杆设有两个，两个所述移位丝杆分别转动连接于两个滑槽的内壁两侧，所述正反转电机的输出端固定连接于其中一个移位丝杆的一端。

进一步的，所述连动部件包括连动滚轮和传动带，所述底座的上表面两侧均开设有连动槽，所述连动滚轮设有四个，每两个所述连动滚轮均固定连接于一个移位丝杆的两端，所述传动带设有两个，每个所述传动带均转动连接于每两个连动滚轮的外表面中心处。

进一步的，所述底座的上表面两侧靠近边缘处均固定连接有对齐条。

本实用新型提供了一种可调的板材压机。具备以下有益效果：

(1)、该可调的板材压机，通过压板机构的使用，可以使压板的面积进行调整，使装置可以满足不同尺寸的板材使用，在遇见减小的板材时，可以使用一侧压板，不影响压板质量的同时，节约资源。

(2)、该可调的板材压机，通过移位机构的使用，可以使压板机构的位置进行相应的调整，使不同大小的板材均可以得到有效的按压，保证质量的同时，提高装置使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的部分剖视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的移位机构立体图；

图4为本实用新型的压板机构立体图。

图中：1、底座；2、正反转电机；3、油缸；4、支架；5、压板；6、滑槽；7、连动槽；8、传动带；9、连动滚轮；10、移位丝杆；11、滑块；12、限位块；13、限位杆；14、限位槽；15、对齐条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调的板材压机，包括：

底座1；

压板机构，设于底座1上，用以板材的按压，其中：压板机构包括限位部件、油缸3和压板5，底座1的上表面安装设置有支架4，油缸3设有两个，两个油缸3均固定连接于支架4上，压板5设有两个，每个压板5均固定连接于每个油缸3的输出端，限位部件设有两组，两组限位部件均设于支架4上，且每组限位部件均连接于每个压板5上；以及

移位机构，设于底座1上，用以支架4的位置移动，其中：移位机构包括丝杆驱动部件、连动部件、滑块11和滑槽6，滑槽6设有两个，两个滑槽6分别开设于底座1的上表面两侧边缘处，滑块11设有两个，每个滑块11均滑动连接于每个滑槽6内，丝杆驱动部件设置于底座1上，且丝杆驱动部件连接于滑块11，连动部件连接于丝杆驱动部件。

本实施方案中：油缸3的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，通过油缸3的伸缩，控制压板5的高度，进行板材的压制，压板5通过螺栓连接在油缸3上，因此难免产生偏差，在压板5升降的过程中，通过限位部件进行位置限定，保证升降过程中压板5的位置，滑槽6的位置相互对应，通过滑块11在内部滑动，控制支架4的位置，方便进行使用。

具体的，限位部件包括连接组件、限位槽14和限位杆13，限位槽14设有两个，两个限位槽14分别开设于支架4的两侧，限位杆13设有两个，两个限位杆13分别固定连接于两个限位槽14的内部。

本实施例中：限位槽14在支架4的两侧，限位杆13在限位槽14内中心处，并且，方向与限位槽14一致。

具体的，连接组件为限位块12，限位块12设有两个，每个限位块12均滑动连接于每个限位槽14内，且每个限位块12均固定连接于每个压板5上。

本实施例中：两个限位块12分别在两个压板5相互远离的一侧，限位块12套设在限位杆13上。

具体的，丝杆驱动部件包括正反转电机2和移位丝杆10，正反转电机2通过螺栓固定连接于底座1的一端边缘处，移位丝杆10设有两个，两个移位丝杆10分别转动连接于两个滑槽6的内壁两侧，正反转电机2的输出端固定连接于其中一个移位丝杆10的一端。

本实施例中：正反转电机2的型号可以根据需要选择市面上已有的，在此不过多赘述，正反转电机2控制其中一个移位丝杆10进行转动。

具体的，连动部件包括连动滚轮9和传动带8，底座1的上表面两侧均开设有连动槽7，连动滚轮9设有四个，每两个连动滚轮9均固定连接于一个移位丝杆10的两端，传动带8设有两个，每个传动带8均转动连接于每两个连动滚轮9的外表面中心处。

本实施例中：通过连动滚轮9与传动带8使两个移位丝杆10同时转动，使两个滑块11在滑槽6中移动。

具体的，底座1的上表面两侧靠近边缘处均固定连接有对齐条15。

本实施例中：对齐条15使板材可以对齐在底座1上，保证压制时的有效。

使用时，将需要压制的板材整齐地排放在底座1上，通过正反转电机2使其中一个移位丝杆10转动，同时，有两端的连动滚轮9与传动带8使两个移位丝杆10同时转动，控制两个滑块11分别在两个滑槽6中移动，控制支架4调整位置，根据板材的大小选择压板5的使用，选择完成后，油缸3伸长，使压板5下降，对板材进行按压，下降的过程中，限位块12在限位杆13上移动，保持压板5的稳定。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源地提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调的板材压机，其特征在于，包括：

底座(1)；

压板机构，设于底座(1)上，用以板材的按压，其中：所述压板机构包括限位部件、油缸(3)和压板(5)，所述底座(1)的上表面安装设置有支架(4)，所述油缸(3)设有两个，两个所述油缸(3)均固定连接于支架(4)上，所述压板(5)设有两个，每个所述压板(5)均固定连接于每个油缸(3)的输出端，所述限位部件设有两组，两组所述限位部件均设于支架(4)上，且每组限位部件均连接于每个压板(5)上；以及

移位机构，设于底座(1)上，用以支架(4)的位置移动，其中：所述移位机构包括丝杆驱动部件、连动部件、滑块(11)和滑槽(6)，所述滑槽(6)设有两个，两个所述滑槽(6)分别开设于底座(1)的上表面两侧边缘处，所述滑块(11)设有两个，每个所述滑块(11)均滑动连接于每个滑槽(6)内，所述丝杆驱动部件设置于底座(1)上，且丝杆驱动部件连接于滑块(11)，所述连动部件连接于丝杆驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种可调的板材压机，其特征在于，所述限位部件包括连接组件、限位槽(14)和限位杆(13)，所述限位槽(14)设有两个，两个所述限位槽(14)分别开设于支架(4)的两侧，所述限位杆(13)设有两个，两个所述限位杆(13)分别固定连接于两个限位槽(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可调的板材压机，其特征在于，所述连接组件为限位块(12)，所述限位块(12)设有两个，每个所述限位块(12)均滑动连接于每个限位槽(14)内，且每个所述限位块(12)均固定连接于每个压板(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种可调的板材压机，其特征在于，所述丝杆驱动部件包括正反转电机(2)和移位丝杆(10)，所述正反转电机(2)通过螺栓固定连接于底座(1)的一端边缘处，所述移位丝杆(10)设有两个，两个所述移位丝杆(10)分别转动连接于两个滑槽(6)的内壁两侧，所述正反转电机(2)的输出端固定连接于其中一个移位丝杆(10)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种可调的板材压机，其特征在于，所述连动部件包括连动滚轮(9)和传动带(8)，所述底座(1)的上表面两侧均开设有连动槽(7)，所述连动滚轮(9)设有四个，每两个所述连动滚轮(9)均固定连接于一个移位丝杆(10)的两端，所述传动带(8)设有两个，每个所述传动带(8)均转动连接于每两个连动滚轮(9)的外表面中心处。

6.根据权利要求5所述的一种可调的板材压机，其特征在于，所述底座(1)的上表面两侧靠近边缘处均固定连接有对齐条(15)。

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