CN218948131U - 一种用于塑料片材生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及高分子材料加工的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料片材生产的搅拌装置，包括搅拌器，所述搅拌器的底端设置有进料口，进料口的一侧固定连接有堆料箱，所述搅拌装置还包括控制器、若干个存料器和若干个用于输送塑料片材的传输件，本申请的有益效果：控制器控制搅拌器和存料器动作，存料器预放置有塑料片材，当需要对塑料片材进行搅拌时，控制器向存料器发送重量信号和比例信号，存料器输出塑料片材，塑料片材从传输件输送到堆料箱，搅拌器从堆料箱中获取待搅拌的塑料片材，达到提升搅拌装置的倒料效率，提升倒料的精确度的效果。

Description

一种用于塑料片材生产的搅拌装置

技术领域

本申请涉及高分子材料加工的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料片材生产的搅拌装置。

背景技术

塑料包装是塑料产业的重要组成部分，塑料包装的加工的过程中，需要对塑料片材加热熔融，再对熔融后的液态塑料进行压塑成型。由于不同用途的塑料包装有不同的物理属性要求，需要添加的材料和比例也不相同，为了制作塑料包装的塑料片材混合均匀，在对塑料片材进行熔融之前，需要将多种塑料片材进行搅拌均匀。

现有的搅拌方式，通常是人工将需要混合的塑料片材按一定比例倒入搅拌装置的进料端，搅拌装置将塑料片材输送到搅拌箱内进行搅拌，人工倒料的方式在倒料之前需要对塑料片材的比例进行确认，容易产生比例的偏差，且影响倒料的效率，上述问题有待解决。

实用新型内容

为了提升搅拌装置的倒料效率，提升倒料的精确度，本申请提供一种用于塑料片材生产的搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种用于塑料片材生产的搅拌装置，包括搅拌器，所述搅拌器的底端设置有进料口，所述进料口的一侧固定连接有堆料箱，所述搅拌装置还包括控制器、若干个存料器和若干个用于输送塑料片材的传输件，所述控制器电性连接搅拌器和存料器，所述存料器设置于搅拌器靠近堆料箱的一侧，所述存料器的出料端固定连接传输件的一端，所述传输件的另一端连接于堆料箱。

通过采用上述方案，塑料片材从进料口输入至搅拌器，搅拌器用于将多种塑料片材搅拌均匀，多个存料器用于预先装放有塑料片材，操作人通过向控制器输入所需重量和比例，存料器接收到重量信号和比例信号后，输出相对应重量的塑料片材，塑料片材通过传输件传输到堆料箱进行放置，进料口从堆料箱中取料，使塑料片材被输入至搅拌器内进行搅拌操作，减少了人力耗费，且减少了人工倒料带来的数值偏差，达到提升搅拌装置的倒料效率，提升倒料的精确度的效果。

优选的，所述堆料箱设置有拨料机构，所述拨料机构的拨料端设置于堆料箱的内部，所述拨料机构的驱动端设置于堆料箱的侧壁。

通过采用上述方案，拨料机构用于将堆料箱内部的塑料片材转移到进料口，使堆料箱能够堆放更多的塑料片材，达到提升搅拌装置的工作效率的效果。

优选的，所述拨料机构包括拨料驱动件、拨料轴和若干个拨片，所述拨料驱动件电性连接控制器，所述拨料驱动件固定连接于堆料箱的外侧壁，所述拨料驱动件的输出端贯穿堆料箱，所述拨料轴的一端和拨料驱动件的输出端固定连接，所述拨料轴的另一端转动连接于堆料箱远离驱动件的一侧的内侧壁，所述拨片固定连接于拨料轴。

通过采用上述方案，拨料驱动件用于驱动拨料轴转动，拨料轴转动带动拨片转动，拨片用于将堆料箱内的塑料片材推至进料口，从而使搅拌器搅拌塑料片材，达到输送塑料片材的效果。

优选的，所述存料器包括支撑架、存料桶和阀门机构，所述存料桶固定连接于支撑架的顶端，所述存料桶设置有出料口，所述传输件远离搅拌器的一端固定连接于出料口，所述阀门机构连接于出料口，所述阀门机构电性连接于控制器。

通过采用上述方案，支撑架用于使存料桶放置在高处，存料桶用于预放置多种塑料片材，当需要输出塑料片材到堆料箱时，控制器控制阀门机构打开，使塑料片材从出料口输出，塑料片材沿着传输件滑落至堆料箱，当塑料片材的重量和比例到达设定值时，阀门机构关闭出料口，达到自动倒料的效果。

优选的，所述阀门机构包括阀门驱动件、主动挡板、从动挡板和滑动件，所述阀门驱动件电性连接控制器，所述阀门驱动件固定连接于存料桶，所述主动挡板的一侧固定连接于阀门驱动件的输出端，所述主动挡板的另一侧转动连接从动挡板，所述滑动件转动连接于从动挡板的端部，所述存料桶设置有滑槽，所述滑动件滑动连接于滑槽。

通过采用上述方案，阀门驱动件驱动主动挡板向存料桶内翻转，主动挡板带动从动挡板向内翻转，从动挡板翻转时通过滑动件沿滑槽的长度方向靠近主动挡板，使得出料口打开，主动挡板和从动挡板翻转使内部堆放的塑料片材发生位置的变化，从而配合重力使塑料片材从出料口输出，达到自动输出塑料片材的效果。

优选的，所述存料桶设置有用于测量塑料片材重量的检测件，重量检测件电性连接控制器。

通过采用上述方案，重量检测件实时检测存料桶内的塑料片材重量，当减少的重量达到设定的重量值相同时，控制器控制阀门机构关闭出料口，达到精确输出相应重量的塑料片材的效果。

优选的，所述存料桶的侧壁设置有观测部，所述观测部沿存料桶的高度方向设置。

通过采用上述方案，操作人通过观测部观察存料桶内部的塑料片材余量，便于在塑料片材较少能够及时发现和及时添加，使存料器为搅拌器正常输料，达到提升工作效率的效果。

优选的，所述传输件的表面设置有用于减小塑料片材和传输件之间的摩擦力的光滑层。

通过采用上述方案，光滑层用于减小传输件表面的摩擦力，使得塑料片材更容易从存料桶滑落至堆料箱，达到使存料桶正常供料的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制器控制搅拌器和存料器动作，存料器预放置有塑料片材，当需要对塑料片材进行搅拌时，控制器向存料器发送重量信号和比例信号，存料器输出塑料片材。

2.塑料片材从传输件输送到堆料箱，搅拌器从堆料箱中获取待搅拌的塑料片材，达到提升搅拌装置的倒料效率，提升倒料的精确度的效果。

附图说明

图1为本申请实施例一种用于塑料片材生产的搅拌装置的结构示意图。

图2为本申请实施例所述搅拌器、堆料箱和拨料机构的结构示意图。

图3为本申请实施例所述存料桶的内部结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌器；11、进料口；2、堆料箱；3、存料器；31、支撑架；32、存料桶；33、阀门机构；331、阀门驱动件；332、主动挡板；333、从动挡板；334、滑动件；335、滑槽；4、拨料机构；41、拨料驱动件；42、拨料轴；43、拨片；5、传输件；6、检测件。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于塑料片材生产的搅拌装置，参照图1和图2，包括控制器，控制器电性连接有搅拌器和存料器，存料器用于预先存放塑料片材，存料器和搅拌器通过设置有的传输件进行连通。当需要进行倒料操作时，操作人通过向控制器输入塑料片材的重量和比例数值，控制器向多个存料器输入重量信号和比例信号，存料器接收到对应的信号后输出塑料片材，塑料片材通过传输件滑落至搅拌器，起到自动倒料的作用，达到提升搅拌装置的倒料效率，提升倒料的精确度的效果。

具体地，存料器设置多个，分别装放有不同种类的塑料片材，存料器摆放的位置根据车间现场的空间和存料器数量而定。传输件的长度根据存料器和搅拌器的距离而设置。

存料器包括支撑架，支撑架的顶端固定连接有存料桶，存料桶的顶端开设有开口，塑料片材通过开口倒进存料桶。存料桶靠近搅拌器的一侧底端设置有出料口，出料口固定连接有阀门机构，阀门机构电性连接控制器。

参照图2和图3，阀门机构用于开合出料口，阀门机构具体包括阀门驱动件、主动挡板、从动挡板和滑动件。阀门驱动件具体采用电机，阀门驱动件电性连接控制器，阀门驱动件固定连接于存料桶的一侧，阀门驱动件固定连接主动挡板的一侧，阀门驱动件起到驱动主动挡板旋转的作用。主动挡板远离连接阀门驱动件的一侧转动连接从动挡板，主动挡板和从动挡板配合，对出料口进行遮盖。从动挡板远离主动挡板的一侧两端均转动连接有滑动件，存料桶的内侧设置有滑槽，滑动件滑动连接于滑槽。

具体地，控制器通过控制阀门驱动件的转动方向，使主动挡板打开或闭合，当主动挡板向远离出料口的方向旋转时，从动挡板远离主动挡板的一端滑移，使得从动挡板翻转靠近主动挡板，主动挡板和从动挡板向存料桶的内部翻转，使存料桶内部放置的塑料片材的位置发生变化，加上配合塑料片材的重量，使塑料片材从出料口传输到存料桶外。

存料桶设置有重量检测件，作为其中一种实施方式，重量检测件具体为重量传感器。重量检测件电性连接，重量检测件实时对存料桶内的塑料片材的重量进行监测，根据存料桶内的塑料片材的重量变化，判断塑料片材输出的重量，当塑料片材输出到设定的重量时，控制器控制阀门驱动件反方向转动，使主动挡板和从动挡板恢复原位，从而关闭出料口。

存料桶的侧壁设置有观测部，观测部沿存料桶的高度方向设置，观测部具体为存料桶的侧壁开设有的长条形开孔，再于开孔处固定有透明塑胶板，起到便于操作人观测存料桶内的塑料片材存量的作用，使得存量较少时能够及时进行添加，从而不影响搅拌装置的搅拌效率。

传输件的一端固定连接存料桶，传输件具体为传输塑料片材的导槽，塑料片材从出料口输出到传输件，通过重力的作用，使塑料片材滑落至搅拌器一侧。

具体地，传输件的表面设置有光滑层，具体为油性润滑涂层，光滑层用于减小塑料片材和传输件之间的摩擦力，使得塑料片材更容易滑落至搅拌器。

搅拌器的底端设置有进料口，进料口的一侧固定连接有堆料箱，堆料箱用于堆放多种塑料片材。堆料箱设置有拨料机构，拨料机构包括拨料驱动件、拨料轴和多个拨片，拨料驱动件具体采用电机，拨料驱动件固定连接于堆料箱的外侧壁，拨料驱动件的输出端贯穿堆料箱，拨料轴的一端和拨料驱动件的输出端固定连接，拨料轴的另一端转动连接于堆料箱远离驱动件的一侧的内侧壁，拨料驱动件起到驱动拨料轴转动的作用。多个拨片间隔的固定连接于拨料轴，使得堆料箱内的塑料片材被推至进料口，使得塑料片材从搅拌器的进料口输入至搅拌器内部进行充分的搅拌。

具体地，存料桶的出料口高度高于搅拌器的进料口高度，传输件倾斜设置，传输件的高度沿出料口至进料口逐渐降低，使得塑料片材能够依靠重力的作用滑落至堆料箱。

本申请实施例的原理为：多种种类的塑料片材分别预放置在多个存料器，操作人通过对控制器输入重量信号和比例信号，存料器根据接收的重量信号和比例信号精准的输出各种类的塑料片材，塑料片材通过传输件传输到堆料箱进行放置，进料口从堆料箱中取料，使塑料片材被输入至搅拌器内进行搅拌操作，达到提升搅拌装置的倒料效率，提升倒料的精确度的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料片材生产的搅拌装置，包括搅拌器(1)，其特征在于，所述搅拌器(1)的底端设置有进料口(11)，所述进料口(11)的一侧固定连接有堆料箱(2)，所述搅拌装置还包括控制器、若干个存料器(3)和若干个用于输送塑料片材的传输件(5)，所述控制器电性连接搅拌器(1)和存料器(3)，所述存料器(3)设置于搅拌器(1)靠近堆料箱(2)的一侧，所述存料器(3)的出料端固定连接传输件(5)的一端，所述传输件(5)的另一端连接于堆料箱(2)；

所述存料器(3)包括支撑架(31)、存料桶(32)和阀门机构(33)，所述存料桶(32)固定连接于支撑架(31)的顶端，所述存料桶(32)设置有出料口，所述传输件(5)远离搅拌器(1)的一端固定连接于出料口，所述阀门机构(33)连接于出料口，所述阀门机构(33)电性连接于控制器。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的搅拌装置，其特征在于，所述堆料箱(2)设置有拨料机构(4)，所述拨料机构(4)的拨料端设置于堆料箱(2)的内部，所述拨料机构(4)的驱动端设置于堆料箱(2)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料片材生产的搅拌装置，其特征在于，所述拨料机构(4)包括拨料驱动件(41)、拨料轴(42)和若干个拨片(43)，所述拨料驱动件(41)电性连接控制器，所述拨料驱动件(41)固定连接于堆料箱(2)的外侧壁，所述拨料驱动件(41)的输出端贯穿堆料箱(2)，所述拨料轴(42)的一端和拨料驱动件(41)的输出端固定连接，所述拨料轴(42)的另一端转动连接于堆料箱(2)远离驱动件的一侧的内侧壁，所述拨片(43)固定连接于拨料轴(42)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的搅拌装置，其特征在于，所述阀门机构(33)包括阀门驱动件(331)、主动挡板(332)、从动挡板(333)和滑动件(334)，所述阀门驱动件(331)电性连接控制器，所述阀门驱动件(331)固定连接于存料桶(32)，所述主动挡板(332)的一侧固定连接于阀门驱动件(331)的输出端，所述主动挡板(332)的另一侧转动连接从动挡板(333)，所述滑动件(334)转动连接于从动挡板(333)的端部，所述存料桶(32)设置有滑槽(335)，所述滑动件(334)滑动连接于滑槽(335)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的搅拌装置，其特征在于，所述存料桶(32)设置有用于测量塑料片材重量的检测件(6)，重量检测件(6)电性连接控制器。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的搅拌装置，其特征在于，所述存料桶(32)的侧壁设置有观测部，所述观测部沿存料桶(32)的高度方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料片材生产的搅拌装置，其特征在于，所述传输件(5)的表面设置有用于减小塑料片材和传输件(5)之间的摩擦力的光滑层。

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