CN218948113U - 一种光伏板电池片切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏板电池片切割设备，涉及太阳能光伏板技术领域，现有的光伏板电池片在切割的过程中，对切割设备进的移动和切割好的电池片的拿取都是通过人工进行，大大降低了切割效率，而本实用新型包括切割机床，切割机床的顶面安装有移动架，移动架内安装有传动装置，传动装置的底部安装有切割机构，当需要本装置进行工作时，首先打开传动装置内电机的开关，在转动件的配合下，通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆表面安装的螺纹件带动安装板进行前后移动，从而实现切割机构进行前后移动，在滑扣与电动伸缩杆的配合下，通过电动伸缩杆控制切割机构进行左右移动，通过传动装置对切割机构进行调节。

Description

一种光伏板电池片切割设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏板技术领域，具体为一种光伏板电池片切割设备。

背景技术

太阳光伏系统，也称为光生伏特，简称光伏，是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施，光伏设施的核心是太阳能电池板，目前用来发电的半导体材料主要有：单晶硅、多晶硅、非晶硅及碲化镉等，由于近年来各国都在积极推动可再生能源的应用，光伏产业的发展十分迅速，太阳能光伏板在生产过程中，需要对太阳能光伏板进行切割。

首先，现有的光伏板电池片在切割的过程中，需要人工对切割设备进行移动，还有在对电池片切割完成后，都是通过人工将切割好的电池片从切割设备上取下，大大降低了切割效率；

其次，现有的切割设备用来固定电池片的结构太过单一，导致电池片在切割时容易与切割装置发生偏移，降低了太阳能光伏板的生产质量，针对上述问题，发明人提出一种光伏板电池片切割设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的光伏板电池片在切割的过程中，需要人工对切割设备进行移动，还有在对电池片切割完成后，都是通过人工将切割好的电池片从切割设备上取下，大大降低了切割效率，现有的切割设备用来固定电池片的结构太过单一，导致电池片在切割时容易与切割装置发生偏移，降低了太阳能光伏板的生产质量的问题；本实用新型的目的在于提供一种光伏板电池片切割设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种光伏板电池片切割设备，包括切割机床，切割机床的顶面安装有移动架，移动架内安装有传动装置，传动装置的底部安装有切割机构，切割机构的底部放置有电池片本体，电池片本体的一侧安装有推送装置，推送装置包括第一气缸和定位件，定位件固定安装在切割机床的顶面，定位件与第一气缸相互配合，第一气缸的输出端连接有推送板，推送板的一侧安装有防护垫，防护垫与电池片本体相互配合，当电池片本体切割完成后，打开推送装置内第一气缸的开关，在定位件的配合下，通过第一气缸输出端连接的推送板配合防护垫将切割好的电池片本体推送到输送带上进行传送，移动架的顶面内对称安装有滑杆，滑杆的表面滑动安装有滑扣，滑扣和螺纹件的底部固定连接有安装板，安装板的底面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与切割机构相互配合，在滑杆与滑扣的配合下，增加安装板在移动时的稳定性，通过电动伸缩杆控制切割机构进行左右移动；

传动装置包括电机，电机的输出端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹件，螺纹件与螺纹杆相互配合，螺纹杆的表面两端转动安装有转动件，转动件安装在移动架内，转动件与螺纹杆相互配合，打开传动装置内电机的开关，在转动件的配合下，通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆表面安装的螺纹件带动安装板进行前后移动，从而实现切割机构进行前后移动。

优选地，切割机床的顶面内安装有夹持装置，夹持装置包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件的一侧安装有第二气缸，第二气缸与第一夹持件相互配合，第二夹持件固定安装在切割机床内，第二夹持件与第一夹持件相互配合，将需要切割的电池片本体放置在切割放置板上，使需要切割的电池片本体的一侧与第二夹持件一侧安装的定位扣相互贴合，在打开第二气缸的开关，通过第二气缸的工作，在第一夹持件两侧安装的滑轮的配合下，对第一夹持件进行滑动，通过移动第一夹持件，使第一夹持件一侧安装的定位扣与电池片本体的另一侧相贴合，对电池片本体进行夹持固定。

优选地，第一夹持件和第二夹持件的一侧均安装有均匀分布的定位扣，定位扣与电池片本体相互配合，第一夹持件垂直定位扣的两侧安装有滑轮，滑轮滑动安装在切割机床内，通过第二气缸的工作，在第一夹持件两侧安装的滑轮的配合下，对第一夹持件进行滑动，推送板的底部对称安装有滑块，切割机床的中间内安装有切割放置板，滑块滑动安装在切割放置板内，通过滑块配合推送板将切割放置板上切割完成的电池片本体推送到输送带上，通过滑块增加推送板的稳定性。

优选地，电动伸缩杆的输出端连接有滑动组件，滑动组件滑动安装在安装板内，滑动组件的底面固定安装有切割机构，在滑动组件与电动伸缩杆的配合下，对切割机构的位置进行左右调节，切割机床的顶面一侧内转动安装有输送带，输送带与推送装置相互配合，电池片本体在切割完成后，通过推送装置将电池片本体推送到输送带上，通过输送带将电池片输送到指定区域。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，当需要本装置进行工作时，首先打开传动装置内电机的开关，在转动件的配合下，通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆表面安装的螺纹件带动安装板进行前后移动，从而实现切割机构进行前后移动，在滑扣与电动伸缩杆的配合下，通过电动伸缩杆控制切割机构进行左右移动，通过传动装置对切割机构进行调节，大大提高了工作效率，通过第一气缸输出端连接的推送板配合防护垫将切割好的电池片本体推送到输送带上进行传送；

2、本实用新型中，将需要切割的电池片本体放置在切割放置板上，使需要切割的电池片本体的一侧与第二夹持件一侧安装的定位扣相互贴合，在打开第二气缸的开关，通过第二气缸的工作，在第一夹持件两侧安装的滑轮的配合下，对第一夹持件进行滑动，通过移动第一夹持件，使第一夹持件一侧安装的定位扣与电池片本体的另一侧相贴合，对电池片本体进行夹持固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型结构主视图，

图3为本实用新型推送装置与夹持装置结构示意图，

图4为本实用新型移动架内传动装置结构示意图，

图5为本实用新型转动装置配合切割机构结构示意图；

图6为本实用新型夹持装置配合电池片本体结构示意图。

图中：1、切割机床；11、切割放置板；2、移动架；3、传动装置；31、电机；32、螺纹杆；321、螺纹件；322、转动件；33、滑杆；331、滑扣；34、安装板；35、电动伸缩杆；36、滑动组件；4、推送装置；41、第一气缸；42、定位件；43、推送板；44、防护垫；45、滑块；5、夹持装置；51、第一夹持件；511、定位扣；512、滑轮；52、第二夹持件；53、第二气缸；6、切割机构；7、输送带；8、电池片本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种光伏板电池片切割设备，包括切割机床1，切割机床1的顶面安装有移动架2，移动架2内安装有传动装置3，传动装置3的底部安装有切割机构6，切割机构6的底部放置有电池片本体8；

传动装置3包括电机31，电机31的输出端转动安装有螺纹杆32，螺纹杆32的表面螺纹安装有螺纹件321，螺纹件321与螺纹杆32相互配合，螺纹杆32的表面两端转动安装有转动件322，转动件322安装在移动架2内，转动件322与螺纹杆32相互配合，打开传动装置3内电机31的开关，在转动件322的配合下，通过电机31的输出端带动螺纹杆32进行转动，通过螺纹杆32表面安装的螺纹件321带动安装板34进行前后移动，从而实现切割机构6进行前后移动。

切割机床1的顶面内安装有夹持装置5，夹持装置5包括第一夹持件51和第二夹持件52，第一夹持件51的一侧安装有第二气缸53，第二气缸53与第一夹持件51相互配合，第二夹持件52固定安装在切割机床1内，第二夹持件52与第一夹持件51相互配合；

通过采用上述技术方案，将需要切割的电池片本体8放置在切割放置板11上，使需要切割的电池片本体8的一侧与第二夹持件52一侧安装的定位扣511相互贴合，在打开第二气缸53的开关，通过第二气缸53的工作，在第一夹持件51两侧安装的滑轮512的配合下，对第一夹持件51进行滑动，通过移动第一夹持件51，使第一夹持件51一侧安装的定位扣511与电池片本体8的另一侧相贴合，对电池片本体8进行夹持固定。

电池片本体8的一侧安装有推送装置4，推送装置4包括第一气缸41和定位件42，定位件42固定安装在切割机床1的顶面，定位件42与第一气缸41相互配合，第一气缸41的输出端连接有推送板43，推送板43的一侧安装有防护垫44，防护垫44与电池片本体8相互配合；

通过采用上述技术方案，当电池片本体8切割完成后，打开推送装置4内第一气缸41的开关，在定位件42的配合下，通过第一气缸41输出端连接的推送板43配合防护垫44将切割好的电池片本体8推送到输送带7上进行传送。

移动架2的顶面内对称安装有滑杆33，滑杆33的表面滑动安装有滑扣331，滑扣331和螺纹件321的底部固定连接有安装板34，安装板34的底面安装有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35与切割机构6相互配合；

通过采用上述技术方案，在滑杆33与滑扣331的配合下，增加安装板34在移动时的稳定性，通过电动伸缩杆35控制切割机构6进行左右移动。

第一夹持件51和第二夹持件52的一侧均安装有均匀分布的定位扣511，定位扣511与电池片本体8相互配合，第一夹持件51垂直定位扣511的两侧安装有滑轮512，滑轮512滑动安装在切割机床1内；

通过采用上述技术方案，通过第二气缸53的工作，在第一夹持件51两侧安装的滑轮512的配合下，对第一夹持件51进行滑动。

推送板43的底部对称安装有滑块45，切割机床1的中间内安装有切割放置板11，滑块45滑动安装在切割放置板11内；

通过采用上述技术方案，通过滑块45配合推送板43将切割放置板11上切割完成的电池片本体8推送到输送带7上，通过滑块45增加推送板43的稳定性。

电动伸缩杆35的输出端连接有滑动组件36，滑动组件36滑动安装在安装板34内，滑动组件36的底面固定安装有切割机构6；

通过采用上述技术方案，在滑动组件36与电动伸缩杆35的配合下，对切割机构6的位置进行左右调节。

切割机床1的顶面一侧内转动安装有输送带7，输送带7与推送装置4相互配合；

通过采用上述技术方案，电池片本体8在切割完成后，通过推送装置4将电池片本体8推送到输送带7上，通过输送带7将电池片输送到指定区域。

工作原理：当需要本装置进行工作时，首先打开传动装置3内电机31的开关，在转动件322的配合下，通过电机31的输出端带动螺纹杆32进行转动，通过螺纹杆32表面安装的螺纹件321带动安装板34进行前后移动，从而实现切割机构6进行前后移动；

在滑扣331与电动伸缩杆35的配合下，通过电动伸缩杆35控制切割机构6进行左右移动，在滑杆33与滑扣331的配合下，增加安装板34在移动时的稳定性，通过传动装置3对切割机构6进行调节，大大提高了工作效率；

当电池片本体8切割完成后，打开推送装置4内第一气缸41的开关，在定位件42的配合下，通过第一气缸41输出端连接的推送板43配合防护垫44将切割好的电池片本体8推送到输送带7上进行传送，通过输送带7将电池片输送到指定区域；

将需要切割的电池片本体8放置在切割放置板11上，使需要切割的电池片本体8的一侧与第二夹持件52一侧安装的定位扣511相互贴合，在打开第二气缸53的开关，通过第二气缸53的工作，在第一夹持件51两侧安装的滑轮512的配合下，对第一夹持件51进行滑动，通过移动第一夹持件51，使第一夹持件51一侧安装的定位扣511与电池片本体8的另一侧相贴合，对电池片本体8进行夹持固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种光伏板电池片切割设备，包括切割机床(1)，其特征在于：所述切割机床(1)的顶面安装有移动架(2)，所述移动架(2)内安装有传动装置(3)，所述传动装置(3)的底部安装有切割机构(6)，所述切割机构(6)的底部放置有电池片本体(8)；

所述传动装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端转动安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的表面螺纹安装有螺纹件(321)，所述螺纹件(321)与螺纹杆(32)相互配合，所述螺纹杆(32)的表面两端转动安装有转动件(322)，所述转动件(322)安装在移动架(2)内，所述转动件(322)与螺纹杆(32)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述切割机床(1)的顶面内安装有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括第一夹持件(51)和第二夹持件(52)，所述第一夹持件(51)的一侧安装有第二气缸(53)，所述第二气缸(53)与第一夹持件(51)相互配合，所述第二夹持件(52)固定安装在切割机床(1)内，所述第二夹持件(52)与第一夹持件(51)相互配合。

3.如权利要求1所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述电池片本体(8)的一侧安装有推送装置(4)，所述推送装置(4)包括第一气缸(41)和定位件(42)，所述定位件(42)固定安装在切割机床(1)的顶面，所述定位件(42)与第一气缸(41)相互配合，所述第一气缸(41)的输出端连接有推送板(43)，所述推送板(43)的一侧安装有防护垫(44)，所述防护垫(44)与电池片本体(8)相互配合。

4.如权利要求1所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述移动架(2)的顶面内对称安装有滑杆(33)，所述滑杆(33)的表面滑动安装有滑扣(331)，所述滑扣(331)和螺纹件(321)的底部固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)的底面安装有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)与切割机构(6)相互配合。

5.如权利要求2所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述第一夹持件(51)和第二夹持件(52)的一侧均安装有均匀分布的定位扣(511)，所述定位扣(511)与电池片本体(8)相互配合，所述第一夹持件(51)垂直定位扣(511)的两侧安装有滑轮(512)，所述滑轮(512)滑动安装在切割机床(1)内。

6.如权利要求3所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述推送板(43)的底部对称安装有滑块(45)，所述切割机床(1)的中间内安装有切割放置板(11)，所述滑块(45)滑动安装在切割放置板(11)内。

7.如权利要求4所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(35)的输出端连接有滑动组件(36)，所述滑动组件(36)滑动安装在安装板(34)内，所述滑动组件(36)的底面固定安装有切割机构(6)。

8.如权利要求1所述的一种光伏板电池片切割设备，其特征在于，所述切割机床(1)的顶面一侧内转动安装有输送带(7)，所述输送带(7)与推送装置(4)相互配合。

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