CN219484393U - 一种配电柜生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电柜生产用切割装置,包括机架和驱动轮,所述机架的内部安装有两组驱动轮,所述机架内部远离驱动轮的一侧安装有两组辅助轮,所述辅助轮的表面皆设有皮带,且皮带的一端皆延伸至驱动轮的表面,所述皮带下方的机架内部安装有支撑座,所述支撑座的顶端对称安装有第一伸缩驱动件,所述第一伸缩驱动件的顶端皆安装有推杆,所述驱动轮一侧的推杆上方设有驱动架,所述驱动轮另一侧的推杆上方设有稳定架,所述驱动架的顶端安装有第一旋转驱动件。本实用新型不仅实现了切割装置对配电柜料板多位置切割快速的成型使用,方便了配电柜料板自动的输送移动,提高了切割装置切割成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种配电柜生产用切割装置。
背景技术
配电柜集成了用于电能分配的电气元件的柜体,配电柜主要有两方面的作用:一是对用电设备进行配电和控制,二是在电路出现过载、短路和漏电时,提供断电保护,配电柜因其良好的功能被广泛应用于办公楼等综合楼、居民楼、学校和医院等生活用电的配电控制,也可用于体育建筑、工业建筑等所有建筑内的供配电系统的分配供电。
配电柜在生产的过程中,需要根据生产需求对配电柜壳体原材料的板材进行切割,在切割时大多采用手持切割机对板材进行切割加工,或者采用切割设备对板材进行自动的输送切割加工,但在切割时大多采用单一的切割片进行切割,极大的影响了板材切割成型的速度,不利于对配电柜料板采用多组切割片多位置切割,对其切割时进行自动稳定的送料,来使其一次切割工序即可成型使用,极大的影响了大批量板材的切割成型效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电柜生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出切割装置不便于对配电柜料板多位置切割快速的成型使用,和配电柜料板自动的输送移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电柜生产用切割装置,包括机架和驱动轮,所述机架的内部安装有两组驱动轮,所述机架内部远离驱动轮的一侧安装有两组辅助轮,所述辅助轮的表面皆设有皮带,且皮带的一端皆延伸至驱动轮的表面,所述皮带下方的机架内部安装有支撑座,所述支撑座的顶端对称安装有第一伸缩驱动件,所述第一伸缩驱动件的顶端皆安装有推杆,所述驱动轮一侧的推杆上方设有驱动架,所述驱动轮另一侧的推杆上方设有稳定架,所述驱动架的顶端安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端安装有旋转轴,所述旋转轴远离第一旋转驱动件的一端安装有左切割片,所述左切割片远离旋转轴的一侧安装有同步轴,且同步轴的一端延伸至稳定架的表面,所述左切割片一侧的同步轴表面套装有右切割片,所述左切割片一侧的旋转轴表面套装有前支套,所述右切割片一侧的同步轴表面套装有后支套。
优选的,所述驱动轮一侧的机架内部安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端安装有传动轴,且传动轴的一端延伸至驱动轮的表面。
优选的,所述皮带上方的机架内部设有夹具架,所述夹具架的底端安装有转接架,且转接架与皮带固定连接。
优选的,所述皮带两侧的机架内部皆设有轨道,所述轨道上方的夹具架外壁上皆对称安装有滚轮。
优选的,所述夹具架的顶端安装有定位块,所述夹具架顶端远离定位块的一侧安装有第二伸缩驱动件。
优选的,所述第二伸缩驱动件靠近定位块的一侧安装有推动杆,所述推动杆远离第二伸缩驱动件的一端安装有夹持块。
优选的,所述机架的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与第一旋转驱动件、第二旋转驱动件、第二伸缩驱动件的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该切割装置不仅实现了切割装置对配电柜料板多位置切割快速的成型使用,方便了配电柜料板自动的输送移动,提高了切割装置切割成型的效率;
(1)通过由第二旋转驱动件驱动传动轴旋转,由传动轴驱动驱动轮旋转,由驱动轮驱动皮带移动,由夹具架带动配电柜料板移动,由第一旋转驱动件驱动旋转轴旋转,由旋转轴驱动左切割片和右切割片转动,由第一伸缩驱动件驱动推杆移动,由推杆驱动驱动架往下移动,来驱动左切割片和右切割片往下移动,来对配电柜料板进行切割加工,来方便多位置切割快速的成型使用,实现了切割装置对配电柜料板多位置切割快速的成型使用,方便了配电柜料板自动的输送移动,提高了切割装置切割成型的效率;
(2)通过当皮带驱动夹具架移动时,夹具架带动滚轮同步移动,由滚轮在轨道的表面滑动,滚轮和轨道配合对夹具架进行滑动支撑,实现了切割装置输送时可靠的滑动支撑,提高了配电柜料板输送时的稳定性;
(3)通过由第二伸缩驱动件驱动推动杆移动,由推动杆驱动夹持块移动,在定位块的支撑下,由夹持块对配电柜料板进行夹持固定,实现了切割装置对配电柜料板便捷快速的夹持固定,加快了切割装置装夹的速度。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动架三维立体结构示意图;
图3为本实用新型的辅助轮三维立体结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的夹具架正视剖面放大结构示意图。
图中:1、机架;2、支撑座;3、第一伸缩驱动件;4、推杆;5、驱动架;6、第一旋转驱动件;7、旋转轴;8、前支套;9、左切割片;10、右切割片;11、同步轴;12、后支套;13、稳定架;14、夹具架;15、滚轮;16、轨道;17、转接架;18、皮带;19、驱动轮;20、传动轴;21、第二旋转驱动件;22、辅助轮;23、夹持块;24、推动杆;25、第二伸缩驱动件;26、定位块;27、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种配电柜生产用切割装置,包括机架1和驱动轮19,机架1的内部安装有两组驱动轮19,机架1内部远离驱动轮19的一侧安装有两组辅助轮22,辅助轮22的表面皆设有皮带18,且皮带18的一端皆延伸至驱动轮19的表面,皮带18起到动力传动的作用,皮带18下方的机架1内部安装有支撑座2,支撑座2的顶端对称安装有第一伸缩驱动件3,第一伸缩驱动件3起到动力驱动的作用,第一伸缩驱动件3的顶端皆安装有推杆4,驱动轮19一侧的推杆4上方设有驱动架5,驱动轮19另一侧的推杆4上方设有稳定架13,驱动架5的顶端安装有第一旋转驱动件6;
第一旋转驱动件6的输出端安装有旋转轴7,旋转轴7远离第一旋转驱动件6的一端安装有左切割片9,左切割片9远离旋转轴7的一侧安装有同步轴11,且同步轴11的一端延伸至稳定架13的表面,左切割片9一侧的同步轴11表面套装有右切割片10,右切割片10和左切割片9配合起到切割的作用,左切割片9一侧的旋转轴7表面套装有前支套8,右切割片10一侧的同步轴11表面套装有后支套12;
驱动轮19一侧的机架1内部安装有第二旋转驱动件21,第二旋转驱动件21起到动力驱动的作用,第二旋转驱动件21的输出端安装有传动轴20,且传动轴20的一端延伸至驱动轮19的表面,皮带18上方的机架1内部设有夹具架14,夹具架14的底端安装有转接架17,且转接架17与皮带18固定连接;
使用时通过将配电柜料板放置在夹具架14的表面,操作控制面板27打开第二旋转驱动件21,由第二旋转驱动件21驱动传动轴20旋转,由传动轴20驱动驱动轮19旋转,由驱动轮19驱动皮带18移动,由皮带18经过转接架17驱动夹具架14移动,由夹具架14带动配电柜料板移动,当配电柜料板移动至左切割片9和右切割片10的下方时,操作控制面板27打开第一旋转驱动件6,由第一旋转驱动件6驱动旋转轴7旋转,由旋转轴7驱动左切割片9和右切割片10转动,操作控制面板27打开第一伸缩驱动件3,在支撑座2的支撑下,由第一伸缩驱动件3驱动推杆4移动,由推杆4驱动驱动架5往下移动,在稳定架13的配合下,来驱动左切割片9和右切割片10往下移动,来对配电柜料板进行切割加工,来方便多位置切割快速的成型使用,实现了切割装置对配电柜料板多位置切割快速的成型使用,方便了配电柜料板自动的输送移动,提高了切割装置切割成型的效率;
皮带18两侧的机架1内部皆设有轨道16,轨道16上方的夹具架14外壁上皆对称安装有滚轮15,滚轮15与轨道16滑动连接;
使用时通过轨道16与机架1连接一起,当皮带18驱动夹具架14移动时,夹具架14带动滚轮15同步移动,由滚轮15在轨道16的表面滑动,滚轮15和轨道16配合对夹具架14进行滑动支撑,来提高夹具架14移动时的稳定性,实现了切割装置输送时可靠的滑动支撑,提高了配电柜料板输送时的稳定性;
夹具架14的顶端安装有定位块26,夹具架14顶端远离定位块26的一侧安装有第二伸缩驱动件25,第二伸缩驱动件25起到动力驱动的作用,第二伸缩驱动件25靠近定位块26的一侧安装有推动杆24,推动杆24远离第二伸缩驱动件25的一端安装有夹持块23,机架1的外壁上安装有控制面板27,控制面板27的输出端与第一旋转驱动件6、第二旋转驱动件21、第二伸缩驱动件25的输入端电性连接;
使用时通过操作控制面板27打开第二伸缩驱动件25,在夹具架14的支撑下,由第二伸缩驱动件25驱动推动杆24移动,由推动杆24驱动夹持块23移动,在定位块26的支撑下,由夹持块23对配电柜料板进行夹持固定,来方便配电柜料板便捷快速的夹持固定,实现了切割装置对配电柜料板便捷快速的夹持固定,加快了切割装置装夹的速度。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过将配电柜料板放置在夹具架14的表面,操作控制面板27打开第二旋转驱动件21,由第二旋转驱动件21驱动传动轴20旋转,由传动轴20驱动驱动轮19旋转,由驱动轮19驱动皮带18移动,由皮带18经过转接架17驱动夹具架14移动,由夹具架14带动配电柜料板移动,当配电柜料板移动至左切割片9和右切割片10的下方时,操作控制面板27打开第一旋转驱动件6,由第一旋转驱动件6驱动旋转轴7旋转,由旋转轴7驱动左切割片9和右切割片10转动,操作控制面板27打开第一伸缩驱动件3,在支撑座2的支撑下,由第一伸缩驱动件3驱动推杆4移动,由推杆4驱动驱动架5往下移动,在稳定架13的配合下,来驱动左切割片9和右切割片10往下移动,来对配电柜料板进行切割加工,来方便多位置切割快速的成型使用,之后通过轨道16与机架1连接一起,当皮带18驱动夹具架14移动时,夹具架14带动滚轮15同步移动,由滚轮15在轨道16的表面滑动,滚轮15和轨道16配合对夹具架14进行滑动支撑,来提高夹具架14移动时的稳定性,再通过操作控制面板27打开第二伸缩驱动件25,在夹具架14的支撑下,由第二伸缩驱动件25驱动推动杆24移动,由推动杆24驱动夹持块23移动,在定位块26的支撑下,由夹持块23对配电柜料板进行夹持固定,来方便配电柜料板便捷快速的夹持固定,来完成切割装置的使用工作。
Claims (7)
1.一种配电柜生产用切割装置,包括机架(1)和驱动轮(19),其特征在于:所述机架(1)的内部安装有两组驱动轮(19),所述机架(1)内部远离驱动轮(19)的一侧安装有两组辅助轮(22),所述辅助轮(22)的表面皆设有皮带(18),且皮带(18)的一端皆延伸至驱动轮(19)的表面,所述皮带(18)下方的机架(1)内部安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶端对称安装有第一伸缩驱动件(3),所述第一伸缩驱动件(3)的顶端皆安装有推杆(4),所述驱动轮(19)一侧的推杆(4)上方设有驱动架(5),所述驱动轮(19)另一侧的推杆(4)上方设有稳定架(13),所述驱动架(5)的顶端安装有第一旋转驱动件(6),所述第一旋转驱动件(6)的输出端安装有旋转轴(7),所述旋转轴(7)远离第一旋转驱动件(6)的一端安装有左切割片(9),所述左切割片(9)远离旋转轴(7)的一侧安装有同步轴(11),且同步轴(11)的一端延伸至稳定架(13)的表面,所述左切割片(9)一侧的同步轴(11)表面套装有右切割片(10),所述左切割片(9)一侧的旋转轴(7)表面套装有前支套(8),所述右切割片(10)一侧的同步轴(11)表面套装有后支套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用切割装置,其特征在于:所述驱动轮(19)一侧的机架(1)内部安装有第二旋转驱动件(21),所述第二旋转驱动件(21)的输出端安装有传动轴(20),且传动轴(20)的一端延伸至驱动轮(19)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用切割装置,其特征在于:所述皮带(18)上方的机架(1)内部设有夹具架(14),所述夹具架(14)的底端安装有转接架(17),且转接架(17)与皮带(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用切割装置,其特征在于:所述皮带(18)两侧的机架(1)内部皆设有轨道(16),所述轨道(16)上方的夹具架(14)外壁上皆对称安装有滚轮(15)。
5.根据权利要求3所述的一种配电柜生产用切割装置,其特征在于:所述夹具架(14)的顶端安装有定位块(26),所述夹具架(14)顶端远离定位块(26)的一侧安装有第二伸缩驱动件(25)。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜生产用切割装置,其特征在于:所述第二伸缩驱动件(25)靠近定位块(26)的一侧安装有推动杆(24),所述推动杆(24)远离第二伸缩驱动件(25)的一端安装有夹持块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用切割装置,其特征在于:所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(27),所述控制面板(27)的输出端与第一旋转驱动件(6)、第二旋转驱动件(21)、第二伸缩驱动件(25)的输入端电性连接。
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